管理出漏洞不該煤倉內爆炸傷人

1、when you cant make a decision, let time help you decide.同學互助一起進步（頁眉可刪）管理出漏洞不該，煤倉內爆炸傷人 事故時間：2005年10月11日15：33分事故類別：其他爆炸事故經過：2005年10月11日，北京首鋼股份有限公司焦化廠備煤區(qū)域丙班作業(yè)區(qū)原煤組備煤工李與賈，張分別在p3、p1、3m3崗位從事皮帶機巡檢作業(yè)。15時05分，p3皮帶機開機向1#煤倉輸送煤粉。15時15分許，賈前往p3崗位休息室與李交談，此間感到皮帶機上煤時氣味嗆人。爾后，李前往p3崗位北端巡檢，賈前往3m3崗位。15時33分許，賈聽到p3崗位傳來一聲悶響，氣

2、浪隨之撲來。賈遂進入3m3崗位休息室躲避，而后發(fā)現(xiàn)p3皮帶機北部通廊坍塌，立即與同在休息室的張向地面煤場工作人員呼叫求助。接到事故通知后，廠領導及有關專業(yè)立即趕赴現(xiàn)場，組織專業(yè)、區(qū)域對崗位人員清點，未發(fā)現(xiàn)p3崗位工李；馬上組織力量對坍塌現(xiàn)場進行搜救；經緊急清理現(xiàn)場，在p3崗位皮帶機的西側，通廊北端的廢墟中找到李，李（男，25歲）頭部有明顯的外傷，身上大面積被火燒傷，經送醫(yī)院確認其已死亡。事故原因：1、含苯煤粉送至煤倉后，在相對封閉的環(huán)境內，揮發(fā)的苯蒸氣達到爆炸濃度，是造成事故的直接原因經北京市公安局刑偵總隊的爆破專家分析認定，此次事故為1#煤倉內存在易燃易爆氣體，達到一定濃度遇明火、電氣火花或

3、金屬碰撞火花，引發(fā)氣體爆炸，可以排除人為因素造成爆炸。焦化廠精苯工業(yè)廢水2002年以前是兌水稀釋后外排， 2002年8月下旬，原廠主要領導組織研究，決定將廢水往煤場噴灑以抑塵，于2002年9月13日經由原生產科長具體組織實施此方案，并投入使用。由于管理存在漏洞，在廢水向煤場噴灑項目實施過程中，有關單位對污水輸水管道斷裂失察，造成廢水從斷裂處直接灌入煤堆底部。從而使廢水中低濃度的苯（0.0375%）大量積累，造成部分煤粉中的苯聚集（事故后化驗，1#煤倉的煤粉每克含苯為0.49%），適值10月初開始取用七號煤堆底部的煤粉，大量含苯的煤粉被皮帶機輸送到1號煤倉后，在相對封閉的環(huán)境內，散發(fā)出的苯揮發(fā)氣

4、體，達到爆炸濃度， 遇到金屬碰撞產生火花或電氣設備等因素打火，引發(fā)氣體爆炸。2、管理工作有漏洞，是造成事故的主要原因（1）對精苯污水向煤場噴灑的危害缺乏認識，沒有充分論證在實施采取精苯廢水用于煤場抑塵方案時，沒有考慮廢水中含苯可能造成的危險因素和可能的后果，對方案是否可行缺乏科學的依據(jù)，沒有組織進行科學的分析和論證，對精苯污水對可能造成的潛在危害認識不足。方案實施后，缺乏對廢水采取有效的檢查及檢驗手段，因而管道斷裂后大量的廢水排放到煤堆底部，造成苯的聚集。（2）生產單位在執(zhí)行精苯污水噴灑煤場防塵管理辦法（暫行）落實不到位，造成隱患長期存在由于在具體實施此項目時，生產科制定的精苯污水噴灑煤場防塵

5、管理辦法（暫行）存在一定漏洞，職責分工不明確，導致精制化工區(qū)域日常對管道檢查不到位，對污水輸水管道在位于七號煤堆處呈彎曲下沉狀情況長期不清楚，以致污水輸水管道斷裂后造成廢水從斷裂處直接灌入煤堆底部。同時備煤區(qū)域對精苯污水噴灑管長期不噴灑情況失察，造成廢水沒有向七號煤堆頂部噴灑，而是從污水輸水管道斷裂處直接灌入煤堆底部，造成大量含苯的煤粉進入1號煤倉進而導致爆炸。（3）專業(yè)部門對精苯污水噴灑煤場防塵管理辦法（暫行）檢查不到位，造成隱患長期失察雖然2002年9月生產科制定了精苯污水噴灑煤場防塵管理辦法（暫行），但該辦法在執(zhí)行三年過程中，生產科沒有認真檢查執(zhí)行中存在的問題，對精制化工區(qū)域、備煤區(qū)域沒

6、有認真貫徹該辦法失察，形成隱患長期失察的局面。3、日常安全、防火工作中存在疏漏，崗位職工缺乏必要的安全知識和防護意識，是造成事故的重要原因。一是廠領導和有關專業(yè)部門工作不深入、不細致，在細小環(huán)節(jié)上重視不夠，對潛在的著火爆炸源點、隱患缺乏認識。對在制度落實執(zhí)行情況缺乏深入檢查。二是在日常職工教育工作中，偏重于對違章行為和機械設備隱患造成危害的宣傳教育，忽略了對有關危化品的危害防范及處理措施的教育培訓。經查，自煤場噴灑廢水以來，配煤崗位職工也曾反映氣味大等問題，但由于缺乏必要的安全知識，沒有意識到可能的危害，造成職工對異常情況習以為常，導致大量含苯的煤粉被送入1號煤倉中，而沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理。反映

7、出對職工日常教育上存在的問題。事故責任分析：1、北京首鋼股份有限公司焦化廠精制化工區(qū)域長姜，日常對管道檢查不到位，對污水輸水管道在位于七號煤堆處呈彎曲下沉狀情況長期不清楚，以致污水輸水管道斷裂后造成廢水從斷裂處直接灌入煤堆底部，對此次事故負有主要管理責任。2、北京首鋼股份有限公司焦化廠生產計劃科科長石，在精苯污水噴灑煤場防塵管理辦法執(zhí)行三年過程中，沒有認真檢查執(zhí)行中存在的問題，對此次事故負有主要專業(yè)管理責任。3、北京首鋼股份有限公司焦化廠備煤區(qū)域長高，對精苯污水噴灑管長期不噴灑情況失察，造成廢水直接向煤堆灌入，對此次事故負有重要管理責任。4、北京首鋼股份有限公司焦化廠技術科研科科長耿，主管技術

8、和環(huán)保工作，在精苯污水噴灑煤場抑塵項目實施后，沒有對廢水采取有效的檢查及檢驗手段，日常工作檢查不到位，對此次事故負有專業(yè)管理責任。5、北京首鋼股份有限公司焦化廠安全保衛(wèi)科科長江，日常對職工安全教育培訓中，忽略了對廢水中所含?；返奈：Ψ婪都疤幚泶胧┑慕逃嘤?，對此次事故負有專業(yè)管理責任。6、北京首鋼股份有限公司焦化廠副廠長王負責本單位的安全生產工作，在對精苯廢水用于煤場抑塵時，沒有意識到潛在的危險因素，工作存在疏漏，對此次事故負有重要領導責任。7、北京首鋼股份有限公司焦化廠廠長王負責本單位的全面工作，對此次事故負有領導責任。預防措施：1.召開全廠中層干部會，通報這起死亡事故的經過和事故原因及如何吸取事故教訓，要求傳達到全體職工，通過開展舉一反三的安全教育，提高職工安全意識，穩(wěn)定職工情緒。2.傳達北京市和公司領導批示和講話精神，認真落實安全生產責任制，各區(qū)域召開安全辦公會，結合本區(qū)域的實際情況，對此次事故進行分析，對生產物流中添加廢棄物的情況進行檢查，制定出保安全生產穩(wěn)定措施。3. 技術科及有關專業(yè)要結合生產操作，對全廠各類排放廢棄物制定排放的指標，確保焦化廠各類排放物的安全排放。4.對新上的有關危化品技改項目、小改小革項目及臨時措施，都