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文檔簡介
1、可編程控制器應(yīng)用技術(shù) 三菱FX2N系列PLC教學(xué)課件 1、PLC的定義 1987年國際電工委員會(IEC)給出定義如下: “可編程控制器是專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算 操作的電子裝置,是帶有存儲器、可以編制程序的控制器。它能夠存 儲和執(zhí)行命令,進(jìn)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等 操作,并通過數(shù)字式和模擬式的輸入輸出,控制各種類型的機(jī)械或生 產(chǎn)過程。可編程控制器及其有關(guān)的外圍設(shè)備,都應(yīng)按易于工業(yè)控制系 統(tǒng)形成一個(gè)整體、易于擴(kuò)展其功能的原則設(shè)計(jì)” 2 、可編程控制器的用途 (1)開關(guān)量的邏輯控制 一、引言一、引言: (2)運(yùn)動(dòng)控制 (3)過程控制 (4)數(shù)據(jù)處理 (5)通信
2、聯(lián)網(wǎng) (6)在計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中的應(yīng)用 代替繼電器,可用于單機(jī)控制、多機(jī)群控、自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制 具有運(yùn)動(dòng)控制模塊,可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊,應(yīng)用于各種機(jī)械、 機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合。 大中型可編程控制器一般都有PID閉環(huán)控制功能,可完成模擬量的閉環(huán)控制 各種運(yùn)算功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理 可以組成“集中管理、分散控制的分布式控制系統(tǒng),以滿足工廠自動(dòng)化 系統(tǒng)發(fā)展的需要 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)簡稱CIMS,共分為6級子系統(tǒng), 前三級為生產(chǎn)控制級EIC,PLC就是實(shí)現(xiàn)EIC綜合控 制系統(tǒng)的整機(jī)設(shè)備 二、情景模擬:二、情景模擬: 本課題將通過完成下面指定的控制任務(wù)來使學(xué)
3、生了解三菱FX2N系列可編程控 制器的基本結(jié)構(gòu)及初步認(rèn)識PLC的軟硬件。 控制要求如下: (1)按下啟動(dòng)按鈕SB,臺車電機(jī)M正轉(zhuǎn),臺車前進(jìn),碰 到限位開關(guān)SQ1后,臺車電機(jī)M反轉(zhuǎn),臺車后退。 (2)臺車后退碰到限位開關(guān)SQ2后,臺車電機(jī)M停轉(zhuǎn), 臺車停車,停5S,第二次前進(jìn),碰到限位開關(guān)SQ3,再 次后退。 (3)當(dāng)后退再次碰到限位開關(guān)SQ2時(shí),臺車停止。 A地 SQ2(X2) B地SQ1(X1)C地SQ3(X3) 啟動(dòng)SB(X0) 前進(jìn)Y1 后退Y2 臺車往返示意圖 停5秒 forward 10 三、知識準(zhǔn)備三、知識準(zhǔn)備 【引導(dǎo)問題【引導(dǎo)問題】 1、如果使用繼電器控制電路完成此小車的控制任務(wù)
4、,需要準(zhǔn)備哪些元器件?試著運(yùn) 用前面所學(xué)電力拖動(dòng)的有關(guān)知識畫出該小車控制的主電路及控制電路。 1 1、PLCPLC控制系統(tǒng)的組成控制系統(tǒng)的組成 一個(gè)最簡單的PLC控制系統(tǒng):主要由輸入接口電 路,PLC主機(jī)(基本單元)及輸出接口電路三部分 組成 (1)PLC主機(jī)分類 PLC按結(jié)構(gòu)形式不同,可分為整體式和模塊式兩類 PLC按控制規(guī)模大小,可分為小型、中型和大型三種類型 小型PLC的I/O點(diǎn)數(shù)在256點(diǎn)以下,存儲容量在8K步以內(nèi),具有 邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)、移位、自診斷和監(jiān)控等基本功能 PLC主機(jī)(基本單元) 2、如果將該小車的繼電器控制改造成由PLC控制,需要準(zhǔn)備哪些元器件? 只需考慮所應(yīng)使用的輸
5、入和輸出器件,而完成控制的邏輯電路由PLC內(nèi)部程序來完成, 此舉會大量減少了控制設(shè)備的接線,使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和建造的周期大大縮短。 (2)FX系列小型機(jī)的外部特征 FX2N系列PLC的面板由三部分組 成,即外部接線端子、指示部 分和接口部分。 1)外部接線端子。外部接線端子包括PLC電 源(L、N 、E)、輸入用直流電源(24、 COM)、輸入端子(X)、輸出端子(Y)和機(jī) 器接地等。 2)指示部分。指示部分包括各輸入輸出點(diǎn)的狀態(tài)指示、機(jī)器電源指示(POWER)、 機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)指示(RUN)、用戶程序存儲器后備電池指示(BATT.V)和程序錯(cuò)誤 或CPU錯(cuò)誤指示(PROG-E、CPU-E) 3)
6、接口部分。主要包括編程器接口、存儲器接口、擴(kuò)展接口和特殊功能模塊接 口等。在機(jī)器面板上,還設(shè)置了一個(gè)PLC運(yùn)行模式轉(zhuǎn)換開關(guān)SW(RUN/STOP),RUN使 機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)(RUN指示燈亮);STOP使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)(RUN指示燈滅) 2、PLCPLC硬件組成硬件組成 一套PLC系統(tǒng)的硬件一般由基本單元(包括CPU、儲存器、輸入/輸出接 口及內(nèi)部電源等)、I/O擴(kuò)展模塊、擴(kuò)展單元、轉(zhuǎn)換電纜接口、特殊適配 器和特殊功能模塊等外部設(shè)備組成。 (1)中央處理器(CPU) 目前常用的可編程機(jī)型一般多為8位或16位機(jī),可編程器的檔次越高, CPU位數(shù)越多,運(yùn)算速度也越快,指令功能也越強(qiáng)。 (2)存儲
7、器 1) 只讀存儲器(ROM): 存放系統(tǒng)程序,系統(tǒng)程序是指PLC生產(chǎn)廠家編寫并固 化在ROM內(nèi),用戶不能更改的程序,它使PLC具有基本功能,完成PLC設(shè)計(jì)者 規(guī)定的各項(xiàng)工作。 2)隨機(jī)讀寫存儲器(RAM):存放用戶程序及系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的臨時(shí)數(shù)據(jù),配備 電池,使用戶程序脫離電源也能夠保持。 (3)輸入輸出端口 1)輸入端口 數(shù)字量輸入接口 (a)直流輸入接口單元電路 圖中R1、R2的作用是什么? (b) 交/直流輸入接口單元電路 (c) 交流輸入電路 圖中C1及整流橋的作用是什么? 2)輸出端口 數(shù)字(開關(guān))量輸出接口 (a) 繼電器輸出:可用于交流和直 流兩種電源,但接通斷開效率低 (b)
8、晶體管輸出:只適用于直流驅(qū)動(dòng)的 場合,有較高的接通斷開頻率 (c) 晶閘管輸出:僅適用于交流驅(qū) 動(dòng)場合,有較高的接通斷開頻率 (4)電源部分 3 3、I/OI/O端子使用說明端子使用說明 FX2N系列PLC機(jī)器上有兩組電源端子 1)用于PLC工作電源的輸入:L、N 、E是PLC的電源輸入端子,額定電壓 為AC100240V 2)輸入回路所用電源:24、COM是機(jī)器為輸入回路提供的直流24V電源 FX2N系列PLC的 I/O點(diǎn)編號采用8進(jìn)制,以FX2N-48點(diǎn)的PLC為例: 輸入寄存器為:X000X007、X010X017、X020X027共24點(diǎn) FX2N系列PLC輸入對低電平有效,應(yīng)該采用N
9、PN型傳感器件;如果 要使用PNP型傳感器件,需要外加電源或者將PLC輸入電路板打開, 改變S/S與選擇端的連接。 錯(cuò)誤! 如果將圖中PNP型傳感器換成 NPN,如何接線?FXFX系列系列 PLCPLC接接NPNNPN型傳感器型傳感器FXFX系列系列 PLCPLC接接PNPPNP型傳感器型傳感器 輸出寄存器為:Y000Y007、Y010Y017、Y020Y027共24點(diǎn)。 3 、負(fù)載電源的規(guī)格應(yīng)根據(jù)負(fù)載的需要來選擇 4 4、FX2NFX2N可編程控制器軟件認(rèn)識可編程控制器軟件認(rèn)識 (1)系統(tǒng)程序 (2) 用戶程序 (3)工作數(shù)據(jù)區(qū) PLC對各類數(shù)據(jù)的存儲位置有著嚴(yán)格的劃分 詳見附錄A FX系列
10、PLC基本性能 管理程序、用戶指令解釋程序以及供系統(tǒng)調(diào)用的專用標(biāo)準(zhǔn)程序 用戶使用PLC編程的軟元件和編程語言(如梯形圖)編制的應(yīng)用程序 1 、根據(jù)負(fù)載性質(zhì)分組輸出 2 、輸出電路應(yīng)具有相應(yīng)的保護(hù) 5 5、PLCPLC型號命名方式型號命名方式 FX 系 列 名 16 I/O點(diǎn) 總 數(shù) M 單 元 功 能 M:基 本 單 元 E:擴(kuò) 展 單 元 EX:擴(kuò) 展 輸 入 單 元 EY:擴(kuò) 展 輸 出 單 元 RU L 標(biāo) 準(zhǔn) 型 E S 型 號 變 化 DS:24V DC, 世 界 型 ES:世 界 型 ( 晶 體 管 型 為 漏 輸 出 ) ESS:世 界 型 ( 晶 體 管 型 為 源 輸 出 )
11、 輸 出 類 型 R:繼 電 器 S:晶 閘 管 T:晶 體 管 24V0VS/S X0X1 PC NPN 接近開關(guān) 漏型輸入 24V0VS/SX0X1 PC PNP 接近開關(guān) 源型輸入 ES輸出COM端接直 流電源負(fù)極 ESS輸出COM端接 直流電源正極 三、任務(wù)實(shí)施三、任務(wù)實(shí)施 1、工作過程分析、工作過程分析 (1)分析被控對象工藝條件和控制要求。 (2)根據(jù)被控對象對PLC控制系統(tǒng)的功能要求和所需輸入/輸出 的點(diǎn)數(shù),選擇適當(dāng)類型的PLC。 (3)分配輸入/輸出點(diǎn),繪制控制系統(tǒng)的接線圖。 (4)根據(jù)被控對象的工藝條件和控制要求,設(shè)計(jì)梯形圖或狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。 (5)根據(jù)梯形圖,用選定機(jī)型的指令編
12、程程序。 (6)使用編程器或者計(jì)算機(jī)將指令程序錄入PLC。 (7)調(diào)試系統(tǒng)。首先按系統(tǒng)接線圖連接好系統(tǒng),然后根據(jù)控制要求 對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,直到符合要求 2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 (1)分發(fā)元器件,根據(jù)元件布局圖安裝元器件。 KM1KM2 FR XT1 PLC SQ1SQ2 QF FU2 SB1 XT2 SQ2 (2)參照PLC系統(tǒng)接線圖及主電路接線圖,請同學(xué)們按照安裝圖 自行畫出實(shí)際接線圖。 220V L N 1)先進(jìn)行PLC I/O輸入電路的布線 由于開關(guān)、按鈕等器件都是無源器件,PLC內(nèi)部電源能為每個(gè)輸入點(diǎn)提供約7MA 工作電流。因此輸入電路不需要另外加裝熔斷器來進(jìn)行保護(hù)。 表111 I
13、/O分配表 輸入 說明輸出說明 SBX0啟動(dòng)開關(guān)KM1Y1前進(jìn) SQ1X1限位開關(guān)KM2Y2后退 SQ2X2限位開關(guān) SQ3X3限位開關(guān) FRX4熱繼電器保護(hù) 2)按照下圖編寫梯形圖或指令程序,并將其下載至PLC并運(yùn)行,觀察程序 是否符合控制要求。 3)進(jìn)行PLC I/O輸出電路的布線 由于PLC輸出口上連接的器件主要是繼電器、接觸器、電磁閥的線圈。這些 器件均需要PLC機(jī)外的專用電源供電。輸出口連接線圈種類多,所需的電源 種類及電壓不同。但PLC輸出口的電流定額一般為2A,大電流的執(zhí)行器件須 配裝中間繼電器,因此輸出電路必須加熔斷器進(jìn)行短路保護(hù)。 4) 最后進(jìn)行主電路部分的布線。 N L1
14、X0 X1 X2 X3 X4 COM SB1 SQ1 SQ2SQ3 FR L1 L2 L3UVW KM1 KM2 FUQF PLC XT2 XT1COM X4 N L L1 Y2 Y1 Y2 Y1 COM1COM1 5) 全系統(tǒng)接線圖 3 3、評分標(biāo)準(zhǔn)、評分標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目要 求 配 分 評 分 標(biāo) 準(zhǔn)得 分 系統(tǒng)控制原理圖設(shè)計(jì)原理圖繪制規(guī)范10不完整規(guī)范,每處扣1分 I/O地址表編寫I/O地址表完整10不完整規(guī)范,每處扣1分 I/O接線 1、輸入設(shè)備接線 2、輸出設(shè)備接線 20分 輸入設(shè)備接線正確10分 輸出設(shè)備接線正確10分 主電路接線 1、電器安裝與連接 2、電機(jī)接線 10分 電器元件安裝與連接5分 電機(jī)接線5分 控制系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試程序符合控制要求30 第一次調(diào)試不合格扣10分 第二次調(diào)試不合格扣20分 第三次調(diào)試不合格扣30分 運(yùn)行分析 1、PLC控制系統(tǒng)組成 2、程序運(yùn)行步驟 20分 說明系統(tǒng)組成10分 程序運(yùn)行步驟正確10分 時(shí)間90min,每超時(shí)5min,扣5分(延長時(shí)間不超過10min) 安全文明通電檢測,發(fā)現(xiàn)人為短路故障,酌情扣1520分 開始時(shí)間 結(jié)束 時(shí) 間 總分 四、小結(jié)四、小結(jié) PLC
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