年產(chǎn)1000噸陶瓷坯用色料硅鐵紅項目可行性研究報告1

1、年產(chǎn)1000噸陶瓷坯用色料硅鐵紅項目可行性研究報告沙洋硅業(yè)產(chǎn)業(yè)辦二一年十月目 錄一、總論二、市場預測三、資源條件評價四、建設規(guī)模與產(chǎn)品方案五、技術方案與工藝路線六、主要原材料、燃料供應七、環(huán)境影響評價 八、投資估算九、效益分析 十、結論一、總論1、項目名稱：年產(chǎn)1000噸陶瓷坯用色料硅鐵紅項目2、建設地址：沙洋硅工業(yè)園區(qū)3、承辦單位：沙洋硅業(yè)產(chǎn)業(yè)辦4、建設規(guī)模：年產(chǎn)1000噸，占地面積5畝。5、投資概算：項目總投資900萬元，其中固定投資800萬元。6、效益分析：項目年銷售收入700萬元，利稅2600萬元，投資回收期34年。二、市場預測硅鐵紅色料是法國最先生產(chǎn)的一種顏色鮮艷、高溫穩(wěn)定的坯用陶瓷

2、色料，其主要成分是sio2和fe2o3，也含有少量的鋁等，主要被用于陶瓷坯體呈色。僅需在陶瓷的坯料中加入58%的硅鐵紅色料，燒制成的陶瓷制品即可呈穩(wěn)定、鮮艷的桃紅色，也可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)配方中鐵的加入量得到不同色調(diào)的陶瓷。1、市場供應現(xiàn)狀目前我國陶瓷行業(yè)需要的坯用色料超過160kt/a，僅硅鐵紅色料用量將超過8kt/a。而國內(nèi)生產(chǎn)能力只有3kt/a，市場缺口較大2、產(chǎn)品價格現(xiàn)狀與預測3市場需求預測中國是世界上日用陶瓷（包括工藝美術陶瓷）的生產(chǎn)大國，也是國際上建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)大國。據(jù)統(tǒng)計資料報道，2006年中國的日用陶瓷的產(chǎn)量為150億件，占世界總產(chǎn)量的2/3；建筑陶瓷的產(chǎn)量超過38億m2

3、，衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)量約1億件，均占世界的一半。目前我國陶瓷行業(yè)需要的坯用色料超過160kt/a，僅硅鐵紅色料用量將超過810kt/a。現(xiàn)有我國人工合成的硅鐵紅色料廠商僅廣東佛山市合爾達陶瓷化工原料有限公司一家，該公司已進行規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品市場反響好。硅鐵紅陶瓷坯用色料的生產(chǎn)可為福建省陶瓷工業(yè)基地提供優(yōu)質(zhì)的色料，以填補福建省的空白。該產(chǎn)品的市場需求大，其主銷市場為廣東的佛山、福建的德化和晉江、以及江西的景德鎮(zhèn)。三、投資建設條件硅鐵紅的主要原料是sio2和feo3。沙洋豐富的硅化合物產(chǎn)品資源、高純石英砂資源和三河市豐富的鐵礦資源可為陶瓷坯用硅鐵紅色料的生產(chǎn)提供主要原料來源。四、生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案1、生

4、產(chǎn)規(guī)模：硅鐵紅生產(chǎn)主要采用批量生產(chǎn)方式，也就是間歇式生產(chǎn)。產(chǎn)品生產(chǎn)量可依據(jù)市場需求投入規(guī)模生產(chǎn)，也可以根據(jù)訂單式確定生產(chǎn)規(guī)模。依據(jù)以上市場規(guī)模，在資金不足的情況下，以年產(chǎn)1000噸為宜；然后根據(jù)市場需求的上升，逐步加大生產(chǎn)規(guī)模，或增加一條生產(chǎn)線，加大產(chǎn)量。2、產(chǎn)品方案：硅鐵紅色料在不同的組分配比情況下，其顯色狀況也不同。所以產(chǎn)品應根據(jù)市場需求，進行不同批次的生產(chǎn)。產(chǎn)品主要以粉末狀包裝為主，根據(jù)客戶的要求包裝，常規(guī)的20kg50kg/袋。五、生產(chǎn)工藝與技術來源1、生產(chǎn)工藝：我國2004年開始生產(chǎn)硅鐵紅色料，硅鐵紅的生產(chǎn)方法主要有干法和濕法工藝，干法生產(chǎn)工藝是：配料球磨裝缽燒成等工序，干法生產(chǎn)技術

5、比較成熟，環(huán)保，但能耗高，對原料的純度要求高。濕法工藝原料來源較豐富，燒成溫度比干法低20c，產(chǎn)品質(zhì)量好，成本低，但生產(chǎn)工藝不成熟，產(chǎn)生廢水較多。所以，主要采用干法生產(chǎn)工藝，其工藝如下：（1）生料的混合：固相反應對原料混合均勻度的要求十分嚴格。由于硅微粉呈顆粒狀，極細，材質(zhì)蓬松；而鐵紅較重, 且?guī)в幸稽c粘性，所以使用常規(guī)的錐型混料機混料效果并不理想。但若使用攪拌磨來配料則效率很低，而且研磨后期容易死機，所以建議采用濕法混料。實際生產(chǎn)中，可使用球磨機來配生料。（2）一次磨料：嚴格控制加水量，以生料經(jīng)過球磨后能自動流出為佳，一般球磨24h。需要注意的是，由于硅微粉在干燥時很蓬松，造成一次球磨量較少

6、, 所以在每次投料時，可以邊投料邊開機，這樣可以提高一次球磨的效率。（3）煅燒：生料經(jīng)球磨機混合、球磨后呈泥巴狀，不需烘干，直接裝窯即可。一般裝九分滿，以不溢出為佳，否則將影響后期卸窯。 燒成制度控制應根據(jù)所加入礦化劑的數(shù)量來確定最高煅燒溫度。著色劑鐵紅的種類對燒成溫度有影響，另外，在相同配方的條件下，濕法混料方式的最高燒成溫度比干法混料要低20左右。 煅燒過程中主要考慮石英的晶型轉(zhuǎn)變對色料的影響。需要注意的是，由于是濕法混料，生料一般含水較多，故從常溫至升溫過程中要留有足夠的時間， 將水分排凈。由于- 石英向- 石英轉(zhuǎn)變是可逆反應，其第一次轉(zhuǎn)變大致在650左右發(fā)生，所以在該溫度前后應適當放緩

7、升溫速度。同時，應盡可能保證均勻升溫?？筛鶕?jù)生產(chǎn)窯爐的大小作適當?shù)恼{(diào)整，保溫時間一般要求在24h。（4）二次磨料：選用合理的原料及配方，并適當調(diào)節(jié)最高煅燒溫度可得到較為疏松的產(chǎn)品，經(jīng)爪式破碎機初步加工打粉后，直接打包入倉即可。如果對產(chǎn)品細度有特殊要求，可使用球磨機或者微粉機加工( 細度一般可控制在325 目) 。需要說明的是，細度對產(chǎn)品在坯中的發(fā)色效果有明顯的影響，過細會減弱其在坯中的發(fā)色。硅鐵紅生產(chǎn)工藝流程圖如圖所示。圖66 陶瓷色料硅鐵紅工藝流程2、技術來源：歐陽天生的技術專利（cn200810029195.7）六、主要原材料、燃料供應年產(chǎn)5000噸硅鐵紅的原料、燃料的供應情況如表73。表

8、73 年產(chǎn)5000噸硅鐵紅的原料、燃料的供應情況序號名稱單位消耗定額年耗量來源運輸方式1高純石英砂噸1.26000工業(yè)園區(qū)汽車運輸2氧化鐵噸1.256250沙洋周邊汽車運輸34工業(yè)用水煤氣千噸km30.43.52517.5工業(yè)園區(qū)湄洲灣管 道氣罐車七、環(huán)境影響評價 陶瓷色料硅鐵紅的生產(chǎn)過程中，最大的三廢是兩次粉磨可能產(chǎn)生的粉塵，可以通過車間通風、操作人員戴口罩的方式加以避免。如果氧化鐵是直接采用鐵礦來加工生產(chǎn)，那么鐵礦石加工過程中，會產(chǎn)生酸浸出的廢液處理和礦渣的處理。酸浸出廢液提高化學處理達標排放，礦渣可賣給硅肥生產(chǎn)企業(yè)，或輸送給建筑磚生產(chǎn)企業(yè)。八、投資估算年產(chǎn)1000噸硅鐵紅項目的投資估算如

9、表74。表74 年產(chǎn)1000噸硅鐵紅的投資估算建筑投資/萬元設備購置與安裝費用/萬元流動資金/萬元90073040030100九、效益分析1、經(jīng)濟效益表75 年產(chǎn)1000噸硅鐵紅的效益分析效益名稱銷售收入成本費用產(chǎn)品稅收投資回收期投資利潤單位：萬元70044005034年2102、社會效益 陶瓷色料硅鐵紅項目是依托沙洋豐富的石英砂儲量的高新技術項目，它既帶動了沙洋石英砂資源的高效利用，促進沙洋硅產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和發(fā)展，又帶動了周邊（三河市大田縣）鐵礦的綜合利用，提高石英砂和鐵礦的產(chǎn)品品質(zhì)和附加值，同時，對沙洋，仍至三河市的擴大社會就業(yè)、經(jīng)貿(mào)的繁榮，促進沙洋、大田縣經(jīng)濟社會的共同發(fā)展。十、結論硅鐵紅項目是國家政策鼓勵的無污染