魯南中聯(lián)檢測(cè)報(bào)告-正式版

1、建材行業(yè)集料堿活性研究測(cè)試中心企業(yè)能效利用檢測(cè)評(píng)價(jià)部 建材行業(yè)集料堿活性研究測(cè)試中心企業(yè)能效利用檢測(cè)評(píng)價(jià)部委托單位北京凱盛建材工程有限公司、魯南中聯(lián)水泥有限公司廠 址山東省滕州市界河鎮(zhèn)委托日期2011年11月11日?qǐng)?bào)告提交日期2007年09月18日測(cè)試項(xiàng)目二線2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線熱平衡測(cè)試測(cè)試依據(jù)JC/T 733-1996 水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測(cè)試方法JC/T 730-1996 水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計(jì)算方法測(cè)試項(xiàng)目編號(hào)2011-02測(cè)定單位建材行業(yè)堿集料活性研究測(cè)試中心企業(yè)能效利用檢測(cè)評(píng)價(jià)部測(cè)定結(jié)果詳見(jiàn)報(bào)告內(nèi)頁(yè)。 簽發(fā)日期： 2011年12月28日備 注編 報(bào)審 核批 準(zhǔn)魯南

2、中聯(lián)水泥公司2500t/d新型干法線 熱工檢測(cè)研究報(bào)告一、 引 言魯南中聯(lián)水泥有限公司二線2500t/d新型干法窯系從國(guó)內(nèi)早期的2000t/d RSP預(yù)分解窯改建而來(lái)，由北京凱盛建材工程公司設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為日產(chǎn)水泥熟料2500t，采用帶新型RSP分解爐和北京凱盛建材工程公司開(kāi)發(fā)的低阻型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)，生料磨系統(tǒng)采用了輥壓終粉磨系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)工廠的不懈努力，該生產(chǎn)線的產(chǎn)能很快便達(dá)到并超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)，且狀態(tài)穩(wěn)定，系統(tǒng)指標(biāo)不斷提高，熟料產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)值，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良。為了充分了解該生產(chǎn)線目前的實(shí)際運(yùn)行狀況，進(jìn)一步完善和提高系統(tǒng)性能指標(biāo)，南京工業(yè)大學(xué)、北京凱盛建建材工程公司和魯南中聯(lián)水泥公司共同對(duì)

3、該生產(chǎn)線進(jìn)行了燒成系統(tǒng)的綜合熱工檢測(cè)。 本次窯系統(tǒng)熱工檢測(cè)的界面從水泥生料膠帶斗提喂料開(kāi)始，至熟料冷卻機(jī)出口為止，氣體界面從冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)至高溫風(fēng)機(jī)入口為止。測(cè)定及計(jì)算方法按照J(rèn)C/T730-2007水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計(jì)算方法、JC/T73-2007水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡計(jì)算方法進(jìn)行，針對(duì)新型干法窯的特點(diǎn)，為了全面了解系統(tǒng)的參數(shù)分布和窯尾預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)熱工狀況，測(cè)定中增加了系統(tǒng)分析及反求計(jì)算所需要的出四級(jí)筒、分解爐生料分解率的測(cè)定、窯尾及各級(jí)預(yù)熱器出口氣體溫度與物料溫度的測(cè)定和各級(jí)預(yù)熱器出口廢氣成分分析等檢測(cè)內(nèi)容，并對(duì)廢氣處理系統(tǒng)的風(fēng)溫、風(fēng)壓、風(fēng)量、含塵量及氣體成分進(jìn)行檢測(cè)，以分析各

4、系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀、指標(biāo)及漏風(fēng)情況。 測(cè)點(diǎn)分布及測(cè)定項(xiàng)目參見(jiàn)表1-1。 關(guān)于該生產(chǎn)線熱態(tài)運(yùn)行檢測(cè)報(bào)告的說(shuō)明：1、 熟料產(chǎn)量采用生料喂料顯示值和統(tǒng)計(jì)折合比計(jì)算，并通過(guò)系統(tǒng)物料平衡校正。2、 喂煤量計(jì)量以中控室記錄結(jié)果為準(zhǔn)，生料喂料量計(jì)量根據(jù)熟料產(chǎn)量、飛灰量、出預(yù)熱器氣量修正而最后確定。3、 在檢測(cè)期間，個(gè)別數(shù)據(jù)偏差略大，采用實(shí)測(cè)結(jié)果與氣體分析數(shù)據(jù)加權(quán)平均的方法進(jìn)行修正。表1-1 魯南中聯(lián)水泥有限公司2500t/d預(yù)分解窯系統(tǒng)的檢測(cè)項(xiàng)目及測(cè)點(diǎn)分布測(cè)定部位tgtmtsPCGmVg備注1C1出口2C1下料管3C2 出口4C2下料管5C3 出口6C3下料管7C4 出口8C4下料管9C5 出口10C5下料管1

5、1入爐噴煤管 12分解爐出口13喂料設(shè)備14窯 尾15三次風(fēng)管16窯頭二次風(fēng)17三通道噴煤管18冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)19冷卻機(jī)至煤磨管20冷卻機(jī)余風(fēng)風(fēng)管21廢氣管道22一次風(fēng)各風(fēng)量23出窯熟料24 出冷卻機(jī)熟料25冷卻機(jī)至AQC爐26AQC爐出風(fēng)管27SP爐入口風(fēng)管28SP爐出口風(fēng)管表中: tg 氣體溫度 ； tm 物料溫度；ts 表面溫度； P 負(fù)壓； 氣體成分分析；Gm 物料量； C 含塵量； Vg 氣體量； 分解率；二、預(yù)分解窯系統(tǒng)主機(jī)規(guī)格及參數(shù)廠 名魯南中聯(lián)水泥有限公司廠 址山東省滕州市界河鎮(zhèn)窯 的 編 號(hào)2號(hào)窯燒 成 方 法新型干法預(yù)分解窯名 稱單 位數(shù) 據(jù)備 注 回 轉(zhuǎn) 窯規(guī) 格mF460m

6、筒體內(nèi)容積m3754.0平均有效內(nèi)徑mF3.6有效長(zhǎng)度m60有效內(nèi)表面積m2678.6有效內(nèi)容積m3610.6斜 度%3.5電機(jī)型號(hào) 直流電機(jī)功率KW190能 力t/d2500分解爐型 式RSP+管道式規(guī) 格mmF575028000mm有效容積1102m3mm鵝頸管F3650mm 名 稱單 位數(shù) 據(jù)備 注預(yù) 熱 器型 式五級(jí)單系列2-1-1-1-1規(guī) 格C1mm2-F5000C2mm1-F6700C3mm1-F6950C4mm1-F6950C5mm1-F7250窯頭一次風(fēng)機(jī)型 號(hào)BK9030風(fēng) 壓Kpa29風(fēng) 量m3/h5304電機(jī)功率KW90窯頭送煤風(fēng)機(jī)型 號(hào)BK10016風(fēng) 壓Kpa70風(fēng)

7、 量m3/ h 2100電機(jī)功率KW75分解爐送煤風(fēng)機(jī)型 號(hào)BK10027風(fēng) 壓Kpa70風(fēng) 量m3/ h 4500電機(jī)功率KW132名 稱單 位數(shù) 據(jù)備 注生料磨系統(tǒng)生料磨規(guī) 格CLF180-100型 式輥壓機(jī)終粉磨能 力t/h240功率KW2-900 喂料系統(tǒng)設(shè)膠帶提升機(jī)規(guī) 格mm能 力t/h230提升高度mm86536煤燃燒噴嘴 窯頭型 式Pillard四通道F500mm能 力t/h29分解爐型 式單通道F250mm能 力t/h214喂煤設(shè)備 窯頭型 式申克稱能 力t/h29分解爐型 式申克稱能 力t/h114冷卻機(jī)系統(tǒng)冷卻機(jī)型 式第三代（改進(jìn)型）型 號(hào)篦床有效面積m271能 力t/d3

8、000名 稱單 位數(shù) 據(jù)備 注冷 卻 機(jī) 系 統(tǒng)一室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL196.5A1臺(tái)風(fēng) 量m3/h6500風(fēng) 壓Pa10000電機(jī)功率KW37二室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL266.5A1臺(tái)風(fēng) 量m3/h8850風(fēng) 壓Pa9800電機(jī)功率KW45三室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL2915D 1臺(tái)風(fēng) 量m3/h35000風(fēng) 壓Pa9000電機(jī)功率KW160四室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL2915D1臺(tái)風(fēng) 量m3/h44000 風(fēng) 壓Pa8000電機(jī)功率KW180五室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL3914D1臺(tái)風(fēng) 量m3/h43700風(fēng) 壓Pa7400電機(jī)功率KW1600六室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL3914D1臺(tái)風(fēng) 量m3/h45400風(fēng) 壓P

9、a6600電機(jī)功率KW1800七室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL4813D 1臺(tái)風(fēng) 量m3/h47500風(fēng) 壓Pa5800電機(jī)功率KW160八室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL4811.5D 1臺(tái)風(fēng) 量m3/h33000風(fēng) 壓Pa4000電機(jī)功率KW750九 室風(fēng)機(jī)型 號(hào)CTBL4810D 1臺(tái)風(fēng) 量m3/h23700風(fēng) 壓Pa3200電機(jī)功率KW45名 稱單 位數(shù) 據(jù)備 注窯尾高溫風(fēng)機(jī)型 號(hào)1臺(tái)、變頻風(fēng) 量m3/h 480000風(fēng) 壓Kpa8300電機(jī)功率KW1600冷卻機(jī)余風(fēng)風(fēng)機(jī)型 號(hào)Y4-7325.5D1臺(tái)、變頻風(fēng) 量m3/ h400000風(fēng) 壓Kpa 3000電機(jī)功率KW450增濕塔型 式上進(jìn)下口規(guī) 格mF92

10、2m噴頭個(gè)數(shù)Pa溫度：電機(jī)功率KW窯 尾 袋 收 塵規(guī)格KDM280-2260面積m29240(凈)效率%99.99入口溫度250允許入口含塵g/m3200冷卻機(jī)電收塵型 式25/10/39/0.4規(guī) 格m2105阻 降Pa處理風(fēng)量m3/h電收塵尾排風(fēng)機(jī)型 號(hào)Y4-73-1128D1臺(tái)風(fēng) 量m3/h446000風(fēng) 壓Pa1187電機(jī)功率KW630 三、 熱工測(cè)定與計(jì)算參數(shù)表3-1 基 本 生 產(chǎn) 數(shù) 據(jù)測(cè)定時(shí)間2011年11月30日12月2日天氣情況氣候氣壓(Pa)氣溫風(fēng)速m/s空氣濕度陰10130062.676%測(cè) 定 項(xiàng) 目測(cè) 定 數(shù) 據(jù)備 注出窯熟料熟 料 產(chǎn) 量Kg/h13433732

11、24.1出窯熟料溫度1398出冷卻機(jī)熟料溫度253入窯生料喂料量Kg/h225687水 份%0. 3溫 度42入 窯 燃 料消 耗 量窯 頭Kg/h7053.4分解爐Kg/h9776.8合計(jì)Kg/h16830.2溫度入窯52入分解爐50種 類煙 煤表3-2 化 學(xué) 分 析 數(shù) 據(jù) 成分% 項(xiàng)目LossSiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOR2OSO3f-CaO入窯生料36.50 13.153.111.7342.382.6699.53水泥熟料0.1921.765.052.8764.824.1100.5299.321.55飛 灰39.47.422.571.0646.372.740099.56煤

12、灰45.1819.446.7916.381.5189.3表3-3 入 窯 煤 粉 工 業(yè) 分 析成份 %Qnet.adMadVadAadFCad入窯煤粉26360.84.3430.9513.3352.26表3-4 廢 氣 成 分 分 析 測(cè) 定 結(jié) 果成份%測(cè)點(diǎn)CO2O2CON2窯尾15.200.450.7083.65 1.0045 煙室16.301.300.3082.10 1.0556 分解爐出口30.501.200.2068.10 1.0647 五級(jí)筒出口29.601.200.2069.00 1.0638 四級(jí)筒出口28.201.850.1369.83 1.1066 三級(jí)筒出口28.652

13、.180.1069.07 1.1312 二級(jí)筒出口27.502.350.0570.10 1.1426 一級(jí)筒出口32.002.900.0065.10 1.2013 廢氣管30.73.10.00 66.20 1.2138 表3-5 氣體量及含塵量測(cè)定結(jié)果項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)氣 體 量溫 度壓 力含塵濃度Nm3/hm3/hNm3/kg-clPag/Nm3預(yù)熱器出口1865344432951.3886334-6500103.381.2138冷卻機(jī)余風(fēng)21642398880.1611116-14012.08入AQC鍋爐1030562441700.7671373-10312.08表3-6 各 部 分 氣 體 量 及

14、 溫 度內(nèi)容取樣點(diǎn)氣 體 量溫 度壓 力PaNm3/h (103 )m3/h (103 )一次空氣入窯凈 風(fēng)4.5084.1323021400煤 風(fēng)1.6801.5975225600入爐送煤風(fēng)3.7803.5715025600生料帶入空氣量0.7810.88526入分解爐三次風(fēng)54.881237.881907-229入煤磨熱風(fēng)9.28018.844281-42入回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)1041入 冷 卻 機(jī) 空 氣 量冷卻風(fēng)機(jī)12.7992.781169170冷卻風(fēng)機(jī)213.98213.742198970冷卻風(fēng)機(jī)325.95225.430126650冷卻風(fēng)機(jī)473.23272.124105350冷卻風(fēng)機(jī)5

15、38.11838.40792580冷卻風(fēng)機(jī)631.54331.36593960冷卻風(fēng)機(jī)732.84933.622142770冷卻風(fēng)機(jī)816.79217.205121940冷卻風(fēng)機(jī)917.53018.095121180總 風(fēng) 量252.797253.0835813.04730 表3-7 表面散熱測(cè)定結(jié)果測(cè)定設(shè)備每小時(shí)散熱量每千克熟料散熱量Kj/h (106)Kcal/h (106)Kj/Kg-clKcal/Kg-cl回 轉(zhuǎn) 窯18.20554.3537135.5225.00廢 氣 管0.19950.04771.490.36預(yù) 熱 器6.57291.571948.9311.70分 解 爐4.670

16、01.116834.768.31三次風(fēng)管1.98370.474414.773.53冷 卻 機(jī)2.19880.525816.373.91總 計(jì)33.83058.0903251.8360.22表3-8 各級(jí)預(yù)熱器散熱損失測(cè)定設(shè)備每小時(shí)散熱量每千克熟料散熱量Kj/h (106)Kcal/h (106)Kj/Kg-clKcal/Kg-cl一 級(jí) 筒1.38860.332110.342.47二 級(jí) 筒0.74690.17865.561.33三 級(jí) 筒0.96940.23187.221.73四 級(jí) 筒1.35240.323410.072.41五 級(jí) 筒2.11550.505915.753.77總 計(jì)6.5

17、7291.571948.9311.70表3-9 各級(jí)預(yù)熱器及分解爐出口溫度及壓力分布項(xiàng) 目風(fēng)機(jī)入口C1C2C3C4C5分解爐窯尾出口氣溫（）2103345206877909129131125出口負(fù)壓(Pa)6200589550604100342023701420380表觀分解率（%）26.3194.1686.16 各部分溫度及壓力數(shù)據(jù)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。- 13 -四、 熱 平 衡 計(jì) 算 、系統(tǒng)物料平衡計(jì)算 1. 物料收入 燃料消耗 mr （Myr MFr ）Msh (7053.49776.8)134337 0.1253 Kg/Kg-cl 生料消耗 ms MsMsh 228508134337

18、1.7010 Kg/Kg-cl 一次空氣量 m1k V1k /Msh k （Vy1k VF1k +）Msh k (4508+1680+3780) / 1343371.293 0.0959 Kg/Kg-cl 入冷卻機(jī)空氣量 mLk VLk Msh k 252797.51343371.2932.4332 Kg/Kg-cl 生料帶入空氣量msk Vsh Msh k = 780.88/1343371.2930.0075 Kg/Kg-cl 入爐一次風(fēng)量mF1k = 0 / 134337 k = 0 系統(tǒng)漏入空氣量 煤粉燃燒理論空氣量 Vl k 1.01 QyDW 4181.60.5 1.0126360.

19、84181.60.5 6.8670 Nm3 /Kg Vlok Vl k mr fVpk + Vmmf +VfAQC V1k VLk Vsk VF1k 0.0798 Nm3 /Kg-cl mlok VLok k0.07981.293=0.1032Kg/Kg-cl 物料總收入mzs mr m1k mLk msk mLok ms 4.4661 Kg/Kg-cl 2. 物料支出 熟料量 msh 1.000 kg/kg-cl 預(yù)熱器出口廢氣 C1預(yù)熱器出口氣體干基成分： CO2 ：32.00 O2 ：2.90 CO：0 N2 ：65.10 H2 Of ：3.80% 濕煙氣成分為：CO2f ：30.78

20、Of 2 ：2.79 COf ：0 H2 Of ：3.80 N2 f : 62.63f1.9768 CO21.429 O21.2505 N20.804 H2O1.2504 CO 1.4621 kg/Nm3 mf Vf Msh f 186534134337 1.4621 2.0302 kg/kg-cl 預(yù)熱器出口飛灰量 mfh Mfh msh 1865340.103377134337 0.1435 kg/kg-cl 冷卻機(jī)余風(fēng)排出量 mpk Vpk Msh k 216421343371.293 0.2083kg/kg-cl 冷卻機(jī)余風(fēng)排出飛灰量： mlph Mph Msh 0.0019kg/kg

21、-cl 冷卻機(jī)入煤磨風(fēng)量mmmf= Vmmf/Msh 1.293 0.0893 kg/kg-cl 入煤磨風(fēng)排灰量mmffh=0.0008 kg/kg-cl入AQC風(fēng)排出量 mfAQC0.9919 kg/kg-cl入AQC余塵排出量mhAQC0.0093 kg/kg-cl 其余支出：mqt 0.0092kg/kg-cl (十一) 物料總支出 mzc msh mf mfh mpk mlphmqt + mmmf + mmmh + mfAQC + mhAQC 1.0000 + 2.0302 + 0.1435+0.2083 +0.0019 +0.0893+0.9919+0.0093+0.0008+0.0

22、092 4.4661 kg/kg-cl- 21 -表4-1 物料平衡表收 入 物 料支 出 物 料項(xiàng)目符號(hào)Kg/Kg-cl%項(xiàng)目符號(hào)Kg/Kg-cl%燃料消耗mr0.12532.81熟料量msh1.000022.39生料消耗ms1.701038.09預(yù)熱器出口廢氣mf2.030245.46一次空氣量m1k0.09592.15預(yù)熱器出口飛灰量mfh0.14353.21生料帶入空氣量msk0.00750.17冷卻機(jī)余風(fēng)排出量mpk0.991922.21入冷卻機(jī)空氣量mlk2.433254.48冷卻機(jī)余塵排出量mmffh0.00930.21系統(tǒng)漏入空氣量mlok0.10322.31冷卻機(jī)入煤磨風(fēng)量m

23、mmh0.08932.00入煤磨風(fēng)排灰量mmmf0.00080.02入AQC風(fēng)排出量mfAQC0.20834.66入AQC余含排出量mhAQC0.00190.04其余支出mqt-0.0092-0.21物料總收入mzs4.4661100.00物料總支出mzc4.4661100.00 、 熱量平衡計(jì)算 1. 系統(tǒng)收入熱量： 燃料燃燒熱： QrR mr QyDW 0.125326360.83302.56 Kj/Kg-cl 煤粉顯熱： Qr mFr tFr CFr mYr tYr CYr 9776.8/134337501.1927053.4/134337521.192 7.59 kj/kg-cl 生料

24、顯熱： Qs ms tm Cm 1.7010420.5180 37.01kj/kg-cl 一次空氣顯熱： Q1k Vy1k /Msh ty1k Cy1k Vy1k煤 /Msh ty1k煤 Cy1k煤 VF1k煤 /Msh tF1k煤 CFy1k煤 4508/ 134337301.29651680/ 134337521.2976 3780/134337501.2972 3.97 kj/kg-cl 入冷卻機(jī)空氣顯熱： QLk mLk tLk CLk 252797/134337131.2955 31.69 kj/kg-cl 生料帶入空氣顯熱： Qsk Vsk / Msh tsh Csh = 0.20

25、 入爐一次風(fēng)顯熱QF!K = 0.0391/1.293 01.29479 = 0 kj/kg-cl系統(tǒng)漏入空氣顯熱 Qlok mLok tlok Clok 0.1032 / 1.29361.2951 0.62 kj/kg-cl 物料熱量總收入Qzs QrR Qr Qs Q1k QLk Qsk QLok 3383.65kj/kg-cl 2. 系統(tǒng)支出熱量1 熟料形成熱 熟料組成：Al2 O3 5.05 MgO4.11 CaO64.82 SiO221.76 Fe2 O3 2.87 Qsh 17.19Al2 O3 27.10MgO32.01CaO-21.4SiO2 -2.47Fe2 O3 1800.

26、33kj/kg-cl2 冷卻機(jī)熟料顯熱 熟料溫度：tlsh 253 QLsh msh tLsh CLsh 1 253 0.8257209.36 kj/kg-cl 預(yù)熱器出口廢氣顯熱 Cf CO2 f CCO2 O2 f CO2 COf CCO N2 f CN2H2 Of CH2O 1.87800.30780.02791.36141.31930.0000 1.30790.62630.03801.54721.4940 kj/Nm3 Qf Vf / Msh tf Cf 186534/ 1343373341.4940 692.88kj/kg-cl 預(yù)熱器出口飛灰顯熱： Qfh mfh tfh Cfh

27、0.14353340.924544.33 kj/kg-cl 冷卻機(jī)排出余風(fēng)顯熱： Qpk Vpk /Msh tpk Cpk 21642/ 1343371161.30233 24.34 kj/kg-cl 冷卻機(jī)余風(fēng)排灰顯熱： Qph Mlph / Msh tlph Clph 0.00191160.78580.18 kj/kg-cl 水份蒸發(fā)耗熱： Qss ms (Ws 0.353 Al2 O3 s )/1002377.24 56.52kj/kg-cl 冷卻機(jī)入煤磨風(fēng)顯熱 Qmmf = Vmmf /Msh tmmf Cmmf = 25.57 kj/kg-cl 冷卻機(jī)入煤磨風(fēng)排塵顯熱Qmmh Mmm

28、h / Msh tmmh Cmmhh 0.20 kj/kg-cl機(jī)械不完全燃燒 Qjb =30.49 kj/kg-cl（十一）化學(xué)不完全燃燒Qhb=0.00kj/kg-cl（十二）入AQC爐風(fēng)顯熱QfAQC= VfAQC /Msh tfAQC CfAQC=379.76 kj/kg-cl（十三）入AQC爐風(fēng)排塵顯熱QhAQC= MhAQC / Msh thAQC ChAQC=2.98 kj/kg-cl（十四）系統(tǒng)表面散熱損失： Qb Qbi /Msh 3.383107134337251.83kj/kg-cl（十五）其它熱損失（包括損耗物料帶走、窯燒成帶強(qiáng)制冷卻熱損失等）Qqt Qzs (QshQ

29、LshQfQfhQpkQphQssQbQmmfQmmhQfAQCQhAQCQjb)= -135.11 kj/kg-cl（十六） 系統(tǒng)總支出熱量：QzcQshQLshQfQfhQpkQphQssQbQmmfQmmhQfAQCQhAQCQjbQqt 3383.65 kj/kg-cl表4-2 系 統(tǒng) 熱 量 平 衡 表收 入 熱 量支 出 熱 量項(xiàng)目符號(hào)Kj/Kg-clKcal/Kg-cl%項(xiàng)目符號(hào)Kj/Kg-clKcal/Kg-cl%燃料燃燒熱QrR3302.56789.7897.60熟料形成熱Qsh1800.33430.5453.21煤粉顯熱Qr7.591.820.22出冷卻機(jī)熟料顯熱Qlsh2

30、09.3650.076.19生料顯熱Qs37.018.851.09預(yù)熱器出口廢氣顯熱Qf692.88165.7020.48一次空氣顯熱Q1k3.970.950.12預(yù)熱器出口飛灰顯熱Qfh44.3310.601.31人冷卻機(jī)空氣顯熱Qlk31.697.580.94水份蒸發(fā)耗熱Qss55.8313.351.65生料帶入空氣顯熱Qsk0.200.050.01系統(tǒng)表面散熱損失Qb251.8360.227.44系統(tǒng)漏人空氣顯熱Qlok0.620.150.02冷卻機(jī)排出余風(fēng)顯熱Qpk24.345.820.72冷卻機(jī)余風(fēng)排塵顯熱Qph0.180.040.01冷卻機(jī)入煤磨風(fēng)顯熱Qmmf25.576.110.

31、76冷卻機(jī)入煤磨灰顯熱Qmmh0.200.050.01入AQC爐風(fēng)顯熱QfAQC379.7690.8211.22入AQC爐風(fēng)排塵顯熱QhAQC2.980.710.09機(jī)械不完全燃燒Qjb30.497.290.90其它熱損失Qqt-135.11-32.31-3.99系統(tǒng)總收入熱量Qzs3383.65809.17100.00系統(tǒng)總支出熱量Qzc3383.65809.17100.00- 22 -五、 預(yù) 分 解 系 統(tǒng) 反 求 計(jì) 算 根據(jù)熱工測(cè)定結(jié)果進(jìn)行了新型干法窯預(yù)分解系統(tǒng)的反求計(jì)算。計(jì)算結(jié)果如下表：表5-1 魯南中聯(lián)水泥公司2500t/d生產(chǎn)線預(yù)分解系統(tǒng)反求計(jì)算參數(shù)匯總C1C2C3C4C5分解

32、爐窯尾1.2001.1431.1311.0971.0641.0151.005出口氣溫tg ()3345206877909129131125出口負(fù)壓P (Pa)589550604100342023701420380氣 體 量 Gg(Nm3 /Kg-cl)1.37671.30231.28751.25771.21631.08350.4417總 氣 量 (m3 /h)437441535020634035681033727001641480305091漏風(fēng)量 Glo(Nm3 /Kg-cl)0.04940.00970.02980.07920.91520.8730805697燃燒量分布(%)1.5010.5

33、081.106.90分解量分布(%)4.5010.5074.8010.20分離效率 ( )92.3588.4086.5085.6083.60分離物料Gm (kg/kg-cl)1.75341.79031.74161.76681.3260飛灰量 Gp (kg/kg-cl)0.14520.23490.27180.22310.26011.64080.2630截面風(fēng)速 （m/s）3.484.745.325.725.588.11進(jìn)口風(fēng)速 （m/s）16.5718.9522.4623.5425.16出口風(fēng)速 （m/s）14.6516.1617.5817.8618.0922.29管道風(fēng)速 （m/s）21.26

34、19.9521.6323.2324.83換熱后管道風(fēng)速 （m/s）21.2619.9518.2521.6323.23 六、冷 卻 機(jī) 系 統(tǒng) 熱 量 平 衡 計(jì) 算 、冷卻機(jī)收入熱量： 出窯熟料帶入熱： Qysh (1.0mmmh +mph +(Vscf+Vecf)Cscf/Msh)Cpshytpshy 13981.07751.01001521.44Kj/Kg-cl ？ 入冷卻機(jī)空氣顯熱：QLk 31.69kj/Kg-cl 冷卻機(jī)熱量總收入： Qlzs Qysh QLK 1553.14Kj/Kg-cl 、冷卻機(jī)支出熱量：1 出冷卻機(jī)熟料顯熱： QLsh 209.36 Kj/Kg-cl2 冷卻機(jī)

35、排出余風(fēng)顯熱： Qpk 24.34 kj/kg-cl 3 冷卻機(jī)余風(fēng)排灰顯熱： Qph 0.18kj/kg-cl 三次風(fēng)顯熱： Qscf Vscf /Msh tscf Cscf 548811343379071.3973 517.74Kj/Kg-cl 三次風(fēng)含塵顯熱 Qscfh = Vscf /Msh Cscfh tscf Cscfh =0Kj/Kg-cl 入窯二次風(fēng)顯熱： 入窯二次風(fēng)量計(jì)算： 窯尾空氣過(guò)剩系數(shù)：1.005 窯尾及窯頭漏風(fēng)量折算為空氣系數(shù)設(shè)定為：0.05 則二次風(fēng)量： Vecf （窯尾 -0.06）Vlk (myr+0.052 mFr) Msh (Vy1k + Vy1kc) Ms

36、h 0.28368Nm3 /kg-cl (已經(jīng)考慮了分解爐用煤機(jī)械不完全燃燒部分返回窯內(nèi)燃燒的比率) Qecf Vecf tecf Cecf 0.2836810411.4150 417.86 Kj/Kg-cl 冷卻機(jī)表面散熱損失(考慮了三次風(fēng)測(cè)點(diǎn)前的風(fēng)管散熱)： Qbl （QbL+0.43Qbscfg*0.43） /Msh 17.11kj/kg-cl （八）入煤磨風(fēng)含塵顯熱 Qmmh =0.38 kj/kg-cl (九) 入煤磨風(fēng)顯熱 Qmmf =25.57 kj/kg-cl (十) 入AQC風(fēng)顯熱 QfAQC =379.76 kj/kg-cl (十一) 入AQC風(fēng)排塵顯熱 QhAQCh =2

37、.98 kj/kg-cl (十二) 其它支出熱 Qqt Qlzs(QLshQpkQphQscfQecfQbl+Qscfh+ Qmmh+Qmmf+ QfAQC + QhAQC) = -41.96 kj/kg-cl (十三)冷卻機(jī)總支出熱量Qzc QLshQpkQphQscfQecfQbl +Qscfh +Qqt + Qmmfh+Qmmf+ QfAQC + QhAQC 1553.14Kj/Kg-cl - 46 -表6.1 冷卻機(jī)系統(tǒng)熱量平衡表收入熱量支 出 熱 量項(xiàng) 目符號(hào)Kj/Kg-clKcal/Kg-cl%項(xiàng)目符號(hào)Kj/Kg-clKcal/Kg-cl%出窯熟料顯熱Qysh1521.44363.

38、8497.96出冷卻機(jī)熟料顯熱QLsh209.3650.0813.48入冷卻機(jī)空氣顯熱Qlk31.697.582.04冷卻機(jī)排出余風(fēng)顯熱Qpk24.345.821.57冷卻機(jī)余風(fēng)排灰顯熱Qph0.180.040.01冷卻機(jī)表面散熱QbL17.114.091.10二次風(fēng)顯熱Qecf 417.8699.93.26.90三次風(fēng)顯熱Qscf517.74123.8133.34入煤磨風(fēng)含塵顯熱Qmmfh0.200.050.01入煤磨風(fēng)顯熱Qmmf25.576.111.65入AQC風(fēng)顯熱QfAQC379.7690.8224.45入AQC風(fēng)排塵顯熱QhAQC2.980.710.02其它熱損失Qqt-41.96-10.03-2.70冷卻機(jī)熱量總收人Qzs1553.14371.42100.00冷卻機(jī)支出總熱量QLzc1553.14371.42100.00 、冷卻機(jī)熱回收效率： 、單位熟料冷卻風(fēng)用量 Vlqf = VL