空壓機組冷態(tài)開車(空分)

1、空分系統(tǒng)開車操作說明空分系統(tǒng)開車操作說明 空壓機組冷態(tài)開車 講師：王某某 培訓(xùn)目的培訓(xùn)目的 通過這次培訓(xùn)，充實員工的專業(yè)知識和崗 位技能，提高工作質(zhì)量和操作水平。使員 工在今后操作工程中更加熟練的掌握操作 細節(jié)，避免不必要的操作失誤。 構(gòu)建公司策略和發(fā)展方向的培訓(xùn)體系，形 成“學(xué)習(xí)型組織”，提升裝置的整體績效 和競爭力。 操作內(nèi)容操作內(nèi)容 空壓機組潤滑油系統(tǒng)啟動空壓機組潤滑油系統(tǒng)啟動 啟動機組冷凝液系統(tǒng)啟動機組冷凝液系統(tǒng) 盤車系統(tǒng)投用盤車系統(tǒng)投用 軸封蒸汽投用軸封蒸汽投用 建立真空系統(tǒng)建立真空系統(tǒng) 蒸汽透平蒸汽管線暖管蒸汽透平蒸汽管線暖管 空氣壓縮機組啟動空氣壓縮機組啟動 空壓機組潤滑油系統(tǒng)啟

2、動空壓機組潤滑油系統(tǒng)啟動 啟動前檢查準備工作啟動前檢查準備工作 啟動油系統(tǒng)啟動油系統(tǒng) 啟動前檢查準備工作 檢查機組空壓機及增壓機密封氣系統(tǒng)投用，確定空壓機密封氣壓力 PI0108042KPa，增壓機密封氣壓力PI01086520KPa 現(xiàn)場檢查檢查潤滑油管線連接完成，油路暢通；高位油箱進油閥關(guān)閉； 油冷卻器冷卻器已投用 檢查所有儀表根部閥是否打開；油系統(tǒng)所有導(dǎo)淋、排放閥關(guān)閉；油泵 進出口閥打開 現(xiàn)場對潤滑油泵P010874、P010875,控制油泵P010872、P010871, 冷卻油泵P010873進行手動盤泵，確定盤車無卡澀 現(xiàn)場確認各電機設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)處于零位，通知電器對機組油站電機設(shè)

3、備送正式電 檢查潤滑油壓力調(diào)節(jié)閥旁通閥打開；控制油壓力調(diào)節(jié)閥旁通閥打開。 檢查油箱液位至最大允許油位；油溫不大于35，可啟動油加熱器; 油溫大于40可停電加熱器 將油箱加熱器控制投入遠程自動控制模式 啟動油系統(tǒng)啟動油系統(tǒng) 啟動油煙風(fēng)機 。啟動控制油泵 ，現(xiàn)場檢查油 泵運行情況 控制油泵 運行正常，緩慢關(guān)小壓力調(diào)節(jié)閥旁路閥， 直至全關(guān)，確認控制油壓力PI0109381.5Mpa；過濾器壓 差0.42Mpa；過濾器壓差80KPa 檢查各回油管線回油是否正常；檢查潤滑油進設(shè)備前壓力 顯示是否正常 油系統(tǒng)運行正常，油箱液位正常，開高位油箱進油閥充油 至回油試鏡有油，關(guān)閉高位油箱上油閥。檢查潤滑油泵、

4、控制油泵、冷卻油泵啟動聯(lián)鎖條件，將備用潤滑油泵、備 用控制油泵、冷卻油泵、備用油煙風(fēng)機轉(zhuǎn)換成遠程控制 啟動機組冷凝液系統(tǒng)啟動機組冷凝液系統(tǒng) 啟動前檢查確認工作啟動前檢查確認工作 啟動冷凝液泵啟動冷凝液泵 啟動前檢查確認工作啟動前檢查確認工作 檢查冷凝液系統(tǒng)所有儀表具備投運條件 打開表凝器循環(huán)水進出口閥，建立冷卻水循環(huán) 檢查冷凝液送出閥LV010944前后截止閥開，旁路 閥關(guān)；回流閥LV010943截止閥開，旁路閥開，不 合格冷凝液送出手閥關(guān)（在冷凝液電導(dǎo)率不合格 的情況下使用不合格管線送出） 回流閥LV010943中控手動全開 打開表凝器熱井脫鹽水補水閥，向熱井補液位至 LI010942達50

5、0mm左右（中控液位LI010942至 50%80%左右） 啟動前檢查確認工作啟動前檢查確認工作 對兩臺冷凝液泵P010901A/B進行手動盤車， 確認盤車無卡澀 檢查凝液泵潤滑正常，潤滑油瓶油量2/3以 上，不足補潤滑油 現(xiàn)場確認各電機設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)處于零位， 通知電器對冷凝液泵電機送正式電 確認冷凝液泵進口閥全開，排氣閥打開 啟動冷凝液泵啟動冷凝液泵 上述條件滿足后，將冷凝液泵 設(shè)為主泵并遠程啟動， 檢查泵運行狀況 冷凝液泵運行正常，緩慢開啟泵出口閥，檢查泵出口壓力 1.3MPa左右；打開抽氣器、氣封冷卻器排氣閥，有水排 出后關(guān)閉 注意熱井液位變化，液位過低注意補水；檢查機組冷凝液 系統(tǒng)運行

6、狀況 機組運行正常，將液位投自動設(shè)為5060%，電導(dǎo)率不合 格，緩慢打開不合格冷凝液送出手閥。電導(dǎo)率合格，打開 合格冷凝液送出手閥 將備用冷凝液泵進口閥打開，出口閥門適當(dāng)開啟，并打遠 程控制 盤車系統(tǒng)投用盤車系統(tǒng)投用 啟動頂軸油泵啟動頂軸油泵 投用盤車投用盤車 啟動頂軸油泵 確認油系統(tǒng)運行正常；確認頂軸油泵P010937泵進出口閥 開，壓力調(diào)節(jié)閥PCV010937前后截止閥開，旁路閥開； 壓力儀表根部閥開 手動盤泵P010937，確認盤泵無卡澀 確認電器對頂軸油泵P010937送正式電 檢查PI010901、PI010905壓力是否在1.51.7bar，并 確認頂軸油泵出口管道至設(shè)備潤滑點的路

7、上閥門是否處于 開啟狀態(tài) 將頂軸油泵遠程啟動；緩慢關(guān)調(diào)節(jié)旁路閥，直至全關(guān)； 注意泵出口壓力，使自調(diào)閥PCV010937自動調(diào)整壓力約 為13.6bar，并穩(wěn)定控制 投用盤車投用盤車 檢查盤車裝置的電器聯(lián)鎖及盤車控制開關(guān)調(diào)試合格，盤車 裝置變速箱潤滑系統(tǒng)正常，手動盤車無卡澀 檢查ITCC界面上頂軸油泵P010937出口壓力約為13.6bar， 檢查盤車裝置所需要的壓縮空氣是否符合要求 檢查盤車手輪保護罩處于關(guān)閉狀態(tài) 檢查確認盤車機構(gòu)電機已送電，盤車裝置開關(guān)箱上的主開 關(guān)和控制電壓開關(guān)處于開的狀態(tài)，選擇開關(guān)處于手動位置 ITCC上按盤車器啟動開關(guān)HSH010980，盤車機構(gòu)齒輪 “嚙合”,電動盤車

8、裝置將按控制程序運行，同時盤車裝 置運行指示燈亮；盤車裝置將汽輪機轉(zhuǎn)速SI010990加速 至盤車轉(zhuǎn)速75rpm左右，盤車裝置啟動完畢 軸封蒸汽投用軸封蒸汽投用 檢查確認冷凝液系統(tǒng)運行正常 軸封蒸汽的氣液分離罐上的疏水旁路閥開，自動 輸水器及液位聯(lián)鎖投用 軸封氣調(diào)節(jié)閥PV010956前截止閥關(guān)、后截止閥 開；PV010956前疏水閥開，直排閥開，軸封調(diào) 節(jié)系統(tǒng)壓力儀表投用 確認軸封蒸汽排汽管路上去軸封蒸汽冷凝器的兩 個閥門全開；將S3蒸汽管路上疏水閥打開至全開 緩慢微開抽氣器S3蒸汽的進口總閥;開軸封抽氣器 的蒸汽閥，再開軸封抽氣器的空氣閥 軸封蒸汽投用軸封蒸汽投用 緩慢打開軸封壓力調(diào)節(jié)閥PV

9、010956的前截 止閥供軸封氣，注意PV010956的狀態(tài) 待調(diào)節(jié)閥正常動作后，軸封壓力穩(wěn)定，全 開PV010956前截止閥，軸封壓力PI010950 應(yīng)控制在6Kpag左右，然后將PV010956投 入自動控制模式 檢查軸封抽氣器工作狀況，現(xiàn)場抽氣器總 管壓力PI010947應(yīng)維持在1.0Mpag正常范 圍內(nèi) 建立真空系統(tǒng)建立真空系統(tǒng) 緩慢打開開工抽氣器的蒸汽進口閥，注意疏水，逐步升壓， 直至全開后，打開開工抽氣器的空氣閥，注意開工抽氣器 壓力表變化，開工抽氣器壓力表在20min后顯示真空數(shù)據(jù) 當(dāng)開工抽氣器壓力表達到-0.7bar時，準備啟動A組主抽氣 器；先緩慢開二級抽氣器蒸汽閥至全開，

10、后開二級抽氣器 空氣閥 隨后緩慢開一級抽氣器蒸汽閥至全開，再開二級抽氣器空 氣閥 觀察主抽氣器壓力表顯示，20min后真空數(shù)據(jù)應(yīng)符合指標- 0.86bar；停開工抽氣器：先關(guān)空氣閥，再關(guān)蒸汽閥，確 認A組一級、二級真空穩(wěn)定在正常范圍內(nèi) 蒸汽透平蒸汽管線暖管蒸汽透平蒸汽管線暖管 檢查確認工作檢查確認工作 汽輪機暖管汽輪機暖管 檢查確認工作檢查確認工作 確認主蒸汽溫度、壓力、流量在控制范圍內(nèi) 打開主蒸汽管線沿途導(dǎo)淋及暖管放空閥，將主蒸 汽引進空分界區(qū)，主蒸汽按規(guī)定的暖機速度10 暖管至主蒸汽大閥前 確認主蒸汽大閥后的蒸汽管線上的自動疏水器的 根部閥打開，直排閥打開 確認速關(guān)閥PV010909全關(guān)，

11、閥前3放空閥稍開， 缸體疏水閥開，調(diào)速汽閥SV010910全關(guān) 確認蒸汽透平的所有壓力儀表根部閥打開，并具 備投用條件 汽輪機暖管 緩慢打開主蒸汽大閥的旁路閥，當(dāng)蒸汽壓 力PI010902(汽輪機速關(guān)閥前壓力)顯示低于 1.0barA時，關(guān)閉主蒸汽大閥至汽輪機速關(guān) 閥之間的所有疏水閥和放空閥 檢查透平啟動邏輯顯示透平允許啟動 檢查透平停車邏輯中無跳車信號，ITCC上 汽輪機復(fù)位 預(yù)熱汽輪機調(diào)速汽閥SV010910的蒸氣室： 確認調(diào)速汽閥SV010910處于關(guān)閉狀態(tài) 汽輪機暖管 透平就地啟動盤或ITCC按自動主汽門啟動開關(guān) HS010972B(就地啟動盤)或HS010992B （ITCC），建立

12、開車油壓，速關(guān)閥PV010909打 開 緩慢打開主蒸汽大閥的旁路閥，設(shè)定初始壓力 0.5bar，嚴格按照調(diào)速汽閥蒸氣室預(yù)熱的升壓和 升溫對照表執(zhí)行，直到調(diào)速汽閥室溫度TI010907 大于240時，調(diào)節(jié)閥蒸氣室預(yù)熱完畢 關(guān)閉主蒸汽大閥的旁路閥，再緩慢打開主蒸汽大 閥，汽輪機啟動準備工作結(jié)束 在預(yù)熱汽輪機調(diào)速汽閥室過程中，嚴格控制閥室 （內(nèi)外）溫差TDI010906不超過100 空氣壓縮機組啟動空氣壓縮機組啟動 啟動前檢查工作啟動前檢查工作 空壓機組自動升速空壓機組自動升速 機組加載機組加載 啟動前檢查工作啟動前檢查工作 開車前檢查汽輪機、MAC、BAC所有的開車聯(lián)鎖 和運行聯(lián)鎖保護處于投用狀態(tài)

13、，檢查是否存在強 制的信號，一旦存在強制信號必須通知儀表將其 解除 檢查空壓機輔助系統(tǒng)正常，輔助備用系統(tǒng)投用； 檢查增壓機補氣閥打開補氣完成 確認機組各報警及聯(lián)鎖應(yīng)正常投用， ITCC檢查啟 動聯(lián)鎖畫面機組允許啟動信號正常 確認汽輪機就地盤上的手動/遠程開HS010971E 置于遠程；汽輪機現(xiàn)場緊急停車裝置復(fù)位 空壓機組自動升速空壓機組自動升速 點擊汽輪機啟動爬坡按鈕，觀察盤車裝置自動停 止運行 汽輪機開始升速，空壓機頂軸油泵在轉(zhuǎn)速 1000rpm時自動停止，汽輪機頂軸油泵在轉(zhuǎn)速 1000rpm時自動停止汽輪機自動升速1288rpm。 在低速暖機保持時間內(nèi)，停留20min，對機組進 行全面檢查

14、 調(diào)速畫面中調(diào)速氣閥的開度、入口蒸汽量、速度 與現(xiàn)場進行核對，并檢查現(xiàn)場機組振動、溫度、 位移、真空度等參數(shù)有無異常； 將機組現(xiàn)場蒸汽放空，疏水關(guān)小 按試運轉(zhuǎn)升速曲線，汽輪機繼續(xù)升速至3988rpm， 在此轉(zhuǎn)速機組暖機20min，并檢查現(xiàn)場機組振動、 溫度、位移、真空度等參數(shù)有無異常 繼續(xù)升速至額定轉(zhuǎn)速4120rpm，關(guān)閉汽輪機缸體 所有直排疏水閥，檢查自動疏水器工作應(yīng)正常 對機組各運行參數(shù)進行全面檢查 注意控制冷凝液液位控制45% 開大油冷卻器水閥，潤滑油油溫43左右 機組加載機組加載 汽輪機定速后，檢查空壓機具備加載條件，將空 壓機導(dǎo)葉開至加載，確認事故復(fù)位和喘振復(fù)位； 點擊空壓機加載按鈕，電磁閥得電 緩慢開啟空壓機入口導(dǎo)葉至25%以上，關(guān)放空閥 調(diào)節(jié)空壓機出口壓力，設(shè)定空壓機出口壓力PI- 010816至0.48Mpa。（注：加載過程中注意汽輪 機的轉(zhuǎn)速） V012029開啟補氣閥關(guān)閉后，增壓機確認事故復(fù) 位和喘振復(fù)位，加載允許，電磁閥得