《零件的鉗加工》學習任務(wù)設(shè)計方案

1、學習任務(wù)設(shè)計方案專業(yè)名稱機床切削加工一體化課程名稱零件的鉗加工學習任務(wù)新的學習和工作環(huán)境認識學時18學時學習任務(wù)描述 了解工作場地的環(huán)境、設(shè)備管理要求，穿戴符合勞保要求的服裝，并能按現(xiàn)場管理規(guī)范要求清理場地，歸置物品，按環(huán)保要求處理廢棄物。與其他學習任務(wù)的關(guān)系通過本任務(wù)的學習，認識鉗工工作場地，為能安全使用鉗工常用設(shè)備和工具打下基礎(chǔ)。學生基礎(chǔ)身心健康，有一定動作協(xié)調(diào)能力。具備一定的形體認識能力。具備一定的數(shù)學計算能力。具有一定的文字、語言表達能力。學習目標1.感知鉗工的工作現(xiàn)場和工作過程，說出鉗工場地的設(shè)備，并與工作人員溝通了解設(shè)備的名稱和功能2.能認識工作環(huán)境的安全標識。3.能通過安全教育考

2、試，樹立嚴格遵守安全規(guī)章制度，規(guī)范穿戴勞保用品的意識。4.能認知鉗工工作特點和主要工作任務(wù)。學習內(nèi)容1.觀看鉗工及機加工工作資料視頻，進行專業(yè)認知。2.了解常用設(shè)備的名稱、規(guī)格及功能3.鉗工工作場地安全操作規(guī)程。4.車間管理規(guī)章制度。5.現(xiàn)場管理教學條件工具：鏨子、榔頭、銼刀、鋸弓、鋸條、麻花鉆、砂布、劃針量具：游標卡尺、刀口直尺、刀口角尺材料：機油、棉紗、毛坯（45#或t10)。教具：工藝模型、制圖教具設(shè)備：臺鉆、鉆床、砂輪機、鉗桌、臺虎鉗資料：臺鉆和砂輪機安全操作規(guī)程、車間管理規(guī)章制度、現(xiàn)場管理制度場地：鉗工實訓車間、機加工車間、鉗工學習場地教學組織形式1.教師組織學生認識鉗工及機加工實習

3、場地，學習各項規(guī)章制度。2.教師組織學生相互檢查勞保用品的穿戴。3.教師組織學生觀看鉗工工作資料視頻，進行專業(yè)認知。通過本專業(yè)的優(yōu)秀代表人物、事例激發(fā)學習專業(yè)的興趣。教學流程與活動學習活動一：參觀鉗工車間和觀看鉗工錄像，進行專業(yè)認知學習活動二：參觀機加工車間學習活動三：安全考試與安全海報點評與展示評價內(nèi)容與標準1.規(guī)章制度的掌握2.是否遵循現(xiàn)場管理要求3.勞保用品穿戴規(guī)范4.安全知識考核5.學生制作的安全教育海報教學活動策劃表教學活動關(guān)鍵能力學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點學時地點活動一：參觀鉗工車間和觀看鉗工錄像，進行專業(yè)認知觀察能力分析問題1觀看鉗工工作資料視頻2分組討論鉗工工作特點

4、及在生活、生產(chǎn)中的重要性3學習安全操作規(guī)程1組織觀看鉗工工作視頻、專業(yè)典型事例2組織討論鉗工工作特點3組織學生通過案例分析學習安全操作規(guī)程、制度鉗工的分類鉗工工作特點鉗工工作的基本內(nèi)容勞保用品穿戴規(guī)范視頻、圖片鉗工實訓車間工作頁 認識工作環(huán)境的安全標識填寫工作頁6鉗工實訓車間（教室）活動二：參觀機加工車間分析問題規(guī)范養(yǎng)成1參觀歷屆學生完成的鉗工作品2參觀機加工車間3分組討論機加工工作特點1組織學生參觀歷屆學生完成的鉗工作品2組織學生參觀機加工車間3組織觀看機加工工作視頻、專業(yè)典型事例機加工設(shè)備現(xiàn)場管理制度視頻、圖片機加工車間學生的鉗工作品工作頁勞保用品穿戴填寫工作頁6機加工車間（教室）活動三：

5、安全知識考核、安全海報展示與點評自我學習總結(jié)能力表達能力1安全教育考試2學生制作安全教育海報1組織學生進行安全教育考試2組織學生學生制作安全教育海報3教師對學生制作的安全教育海報和安全教育考試成績進行點評安全操作規(guī)程海報制作安全教育海報工作頁 安全教育考試成績 學生制作的安全教育海報填寫工作頁6教室學習任務(wù)設(shè)計方案專業(yè)名稱金屬切削一體化課程名稱鉗工學習任務(wù)開瓶器的制作學時建議20學時學習任務(wù)描述通過組織引導學生分組通過上網(wǎng)查閱、分組討論確定開瓶器的制作方案，教師通過組織學生分組制作，訓練學生正確使用鉗加工設(shè)備和工具的職業(yè)能力，從而對鉗工的設(shè)備和工具進行生產(chǎn)認知，在指導教師的指導下能逐步識別并能

6、使用常用工具及用途， 培養(yǎng)職業(yè)興趣，逐步養(yǎng)成良好的職業(yè)心態(tài)，為下一課題打基礎(chǔ)與其他學習任務(wù)的關(guān)系在學習完第一個工作學習任務(wù)“新的工作環(huán)境和工作現(xiàn)場認知”基礎(chǔ)上，完成本工作任務(wù)“開瓶器的制作”，通過實施本工作任務(wù)“開瓶器的制作”對后續(xù)“鏨口榔頭的制作”奠定零件軸測圖、點線面制圖知識的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)該課程奠定鉗加工的臺鉆使用、打排空、銼刀使用、砂紙拋光、工藝過程順序和安全操作上述設(shè)備的基礎(chǔ)學生基礎(chǔ)初中畢業(yè)，經(jīng)過安全教育與現(xiàn)場認識，第一次開始進行使用鉗加工設(shè)備和工具加工本任務(wù)中的開瓶器學習目標1.能通過各種渠道獲取信息，并向老師咨詢信息的可靠性并表述出所獲取開瓶器的材料、價格、形狀信息2.能繪制零

7、件草圖 3.能在毛坯上利用劃線工具根據(jù)樣板描繪出起瓶器輪廓4.能安全使用手工工具或設(shè)備去除工件余料5.能夠安全使用榔頭擊打鏨子進行鏨削6.能正確使用臺虎鉗夾緊零件7.能區(qū)分銼刀的種類、規(guī)格及適用特點8.能正確選用銼刀加工不同輪廓形狀9.能使用銼刀按技術(shù)要求去除毛刺10.掌握用砂紙拋光的方法11.能規(guī)范使用打號字頭在工件上打印記號12.能對常用手工工具進行維護保養(yǎng)13.能做到并逐步養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習慣14.能按現(xiàn)場5s管理的要求清理現(xiàn)場15.能夠與老師同學協(xié)作與溝通進行零件加工學習內(nèi)容1.通過互聯(lián)網(wǎng)查詢信息或其他收集資料的方法2.不銹鋼、高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼材料的牌號、用途、分類、性能3.機械制

8、圖中線型（粗實線、細實線、點劃線、虛線）畫法，圖樣臨摹方法4.本任務(wù)的標題欄及標注的要求及含義5.劃線工具的使用方法、6.鉆床的使用方法及使用注意事項7.打排孔的方法及注意事項8.麻花鉆的使用方法及使用注意事項9.榔頭的使用方法及使用注意事項10.鏨子的使用方法及使用注意事項11.銼刀的類型及使用范圍12.銼刀的使用方法及使用注意事項13.去毛刺的方法14.用砂紙拋光的方法15.開瓶器的質(zhì)量分析及評價方法16.現(xiàn)場5s管理規(guī)程教學條件1.產(chǎn)品原材料：3mm厚不銹鋼板料備料、開瓶器樣板2設(shè)備準備：鉗工工作臺若干、鉆床5臺3.工具準備：劃針若干、鉆頭3 10支，平銼、圓銼、半圓銼人均1把，什錦銼刀

9、10套、砂紙20張，鏨子、榔頭人均1把、毛刷若干4資料：關(guān)于開瓶器的資料（樣式、材料、使用說明）教學組織形式1開瓶器造型可以按老師提供的樣式樣式制作，更提倡創(chuàng)新設(shè)計2.教師布置任務(wù)收集開瓶器資料（提前布置，課下進行）3.分組討論評比設(shè)計方案，確定起瓶器造型4.獨立加工5.小組評價、集中評價教學流程與活動教學活動一：收集開瓶器資料（樣式、材料、技術(shù)要求、使用說明）2學時教學活動二：整理資料，確定開瓶器式樣并繪制出圖樣 2學時 教學活動三：工作準備(領(lǐng)料、確定加工方案、準備工具) 1學時 教學活動四：工作實施（劃線、鏨孔、鏨削余料、銼削、拋光） 12學時教學活動五：展示與評價 3學時評價內(nèi)容與標準

10、1.是否能遵守現(xiàn)場安全規(guī)程進行安全文明生產(chǎn)2.能否做到與小組成員協(xié)作、溝通進行制定零件設(shè)計與制作方案3.是否能夠識別常用工具并表述出用途4.在加工過程中是否能根據(jù)制造方案正確選用工具5.是否能夠安全的使用工具進行生產(chǎn)6.每個學生是否全身心投入學習工作環(huán)境7.是否能按5s管理規(guī)定進行現(xiàn)場管理教學活動策劃表教學活動關(guān)鍵能力學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點學時地點教學活動一：收集開瓶器資料（樣式、材料、技術(shù)要求、使用說明）資訊檢索能力資訊整理能力通過上網(wǎng)、市場調(diào)研等活動獲取開瓶器的相關(guān)資料布置任務(wù)：搜集開瓶器資料（樣式、功能、材料）上網(wǎng)查閱資料市場調(diào)研互聯(lián)網(wǎng)五金店用戶能否熟練使用互聯(lián)網(wǎng)搜索引擎

11、開瓶器資料收集的豐富性，完整性有無咨詢意識2課下和教室共同進行教學活動二：整理資料，確定開瓶器式樣并繪制出圖樣 資訊整理能力徒手畫圖能力表達能力整理資料引導學生掌握分析資料的方法、展示所收集的資料、展示制作方案對收集資料進行整理，確定圖樣軸測圖的概念線性的分類與國標規(guī)定徒手臨摹圖樣機械制圖手冊互聯(lián)網(wǎng)本任務(wù)工作頁小組方案設(shè)計的可行性圖形臨摹的規(guī)范性踴躍參與集體討論、發(fā)言2教室教學活動三：工作準備(領(lǐng)料、確定加工方案、準備工具) 鉗加工識別能力劃線工具的應(yīng)用能力使用劃規(guī)、劃針按照準備好的開瓶器樣板或?qū)W生設(shè)計好的開瓶器在毛坯上劃線或用樣板劃線發(fā)放毛坯料示范劃線工具的正確、安全使用、劃線的方法劃規(guī)、劃

12、針的安全規(guī)范適用劃線的方法劃針、劃規(guī)、樣板、設(shè)計圖樣鉗加工教材或者機械工人切削手冊劃線工具正確使用劃線的清晰與流暢性1鉗工實訓車間教學活動四：工作實施（劃線、鏨孔、鏨削余料、銼削、拋光） 常用鉗工工具的應(yīng)用能力文明生產(chǎn)習慣的養(yǎng)成現(xiàn)場5s管理的觀念培養(yǎng)臺鉆的操作方法鉆頭的選擇方法鉆頭的安裝打排孔的方法用榔頭、鏨子、平銼刀、半圓銼刀圓銼刀、什錦銼、砂紙等常用工具的加工開瓶器臺鉆的操作鉆頭的安裝打排孔的要求講述常用工具類別、規(guī)格、使用范圍常用工具使用示范臺鉆的操作方法鉆頭的選擇方法鉆頭的安裝打排孔的方法榔頭、鏨子、平銼刀、半圓銼刀圓銼刀、什錦銼、砂紙等常用工具的使用方法臺鉆鉆頭榔頭鏨子平銼刀半圓銼刀

13、圓銼刀什錦銼砂紙能否安全操作臺鉆能否正確使用本項目中用到的鉗工工具能否表述本項目中用到的常用工具名稱、分類、規(guī)格等12實訓車間教學活動五：展示與評價 交流表達能力質(zhì)量成本意識的養(yǎng)成小組評比，講述各自作品的好壞，評選佳作，在全班進行評比，對照設(shè)計圖樣或樣板進行質(zhì)量分析分組、布置任務(wù)引導學生進行小組評比引導學生進行班級評比對照圖樣進行質(zhì)量分析圖樣試讀總結(jié)各工具的使用方法及制作方案對不完善處進行修正打好標號的全部學生作品圖樣樣板開瓶器生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量標準學生在小組活動中的參與度展示成果是否積極產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合圖樣或樣板要求總結(jié)工作經(jīng)驗時能否切入要點、能否提出改進措施3教室或?qū)嵱栜囬g專業(yè)名稱機床切削加工

14、一體化課程名稱零件的鉗加工學習任務(wù)鏨口榔頭的制作學時40學時學習任務(wù)描述車間承接了一批鏨口榔頭制作定單，工期10天，現(xiàn)已下發(fā)到鉗工組，并要求鉗工組工作人員在領(lǐng)取鏨口榔頭工作任務(wù)單后，先按圖樣要求檢查坯料質(zhì)量，再根據(jù)零件工藝要求完成鏨口榔頭的鋸、銼、鉆孔、去毛刺等鉗加工。后入庫待交付使用。與其他學習任務(wù)的關(guān)系鏨口榔頭的制作是在制作開瓶器的基礎(chǔ)之上而進行的，它包含了鋸、銼平面、劃線、鉆孔、銼圓弧面、測量等鉗加工基本操作技能。通過本任務(wù)的學習，學生能安全使用鉗工常用設(shè)備和工、量具，初步具備簡單識圖與測量的能力，初步具備平面劃線、鏨削、鋸割、銼削、孔加工、拋光等鉗工基本技能，為下一個“劃規(guī)制作”的學習

15、打下基礎(chǔ)。學生基礎(chǔ)具備查閱網(wǎng)絡(luò)資料與識讀軸測圖的能力、能夠識讀零件圖圖線與標題欄信息含義，能夠徒手臨摹零件的三視圖；能夠識別不銹鋼材料和刃具材料的牌號、用途、分類與基本性能，能按鉗工安全操作規(guī)范，規(guī)范進行鏨口榔頭的鉗加工。學習目標1.能借助機械工人切削手冊，查閱鏨口榔頭所用材料的牌號、用途、性能與分類屬性。2能識讀鏨口榔頭的三視圖和軸測圖，并表述鏨口榔頭的形狀、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等。3能識別常用量具（如游標卡尺、刀口直尺、刀口角尺等），并能正確讀數(shù)與保養(yǎng)。4能合理選用并正確使用劃線的工具和輔具。 5. 能規(guī)范使用鉆床，合理選擇鉆頭對孔進行加工，并能正確保養(yǎng)鉆床。6. 能正確使用游標卡

16、尺、刀口直尺、刀口角尺對鏨口榔頭進行檢測，并準確記錄測試結(jié)果。7能按加工工藝步驟對鏨口榔頭進行加工。并用專業(yè)術(shù)語進行交流。8. 能對鏨口榔頭進行淬火處理。9. 能根據(jù)現(xiàn)場管理規(guī)范要求，清理場地，歸置物品并按環(huán)保要求處理廢棄物。學習內(nèi)容1材料的用途、性能及牌號的讀識與分類方法拋光操作及工藝分析2鏨口榔頭三視圖與軸測圖的識讀方法孔加工操作及工藝分析3. 游標卡尺、刀口直尺、刀口角尺的讀數(shù)與保養(yǎng)方法。4. 鏨口榔頭鏨削與劃線操作方法5. 臺鉆安全操作規(guī)程及使用6. 游標卡尺、刀口直尺、刀口角尺使用方法7. 鏨口榔頭的工藝分析8. 淬火方法9. 現(xiàn)場管理及環(huán)保知識教學條件工具：鏨子、榔頭、銼刀、鋸弓、

17、鋸條、麻花鉆、砂布、劃針量具：游標卡尺、刀口直尺、刀口角尺材料：機油、棉紗、毛坯教具：工藝模型、制圖教具設(shè)備：臺鉆、鉆床、砂輪機、鉗桌、臺虎鉗資料：鏨口榔頭圖樣、安全操作規(guī)程、車間管理規(guī)章制度、現(xiàn)場管理制度場地：鉗工實習車間，鉗工學習場地教學組織形式1.各小組進一步熟悉鉗工實習場地，完成組內(nèi)資料查閱分工。2.教師引導學生學習安全操作規(guī)程及各項規(guī)章制度，并發(fā)放鏨口榔頭制作圖樣、加工工藝卡片。3. 教師帶領(lǐng)學生從工具庫領(lǐng)取工具、材料、刀具，從資料室領(lǐng)取金屬材料及鉗工維修等手冊4. 教師提供學習演示資料、用現(xiàn)場示范操作、實物展示等形式，引導學生學習劃線、鏨削、孔加工、測量、拋光、熱處理操作規(guī)范及相關(guān)

18、的工藝知識。5. 教師指導學生識讀鏨口榔頭圖樣，啟發(fā)學生閱讀與分析加工工藝卡片。組織學生進行鏨口榔頭制作。6. 學生按鏨口榔頭的圖樣與工藝卡片的規(guī)范要求，單獨完成鏨口榔頭的制作，教師巡回指導并評價學習效果。7學生按規(guī)范要求，獨立整理工作場地，歸還工量具。教學流程與活動教學活動一：分組領(lǐng)取加工任務(wù)書 閱讀分析圖樣，制定工作計劃 （6課時） 教學活動二：領(lǐng)取工件毛坯，準備加工設(shè)備和工量具 ，填寫加工工藝卡片 （4課時） 教學活動三：鏨口榔頭制作與檢驗（加工量具的使用） （26課時） 教學活動四：展示與評價 （4學時）評價內(nèi)容與標準1.能熟練查閱相關(guān)資料2.能正確使用和保養(yǎng)游標卡尺、刀口直尺、刀口角

19、尺等3.能抄畫鏨口榔頭工作圖樣4.能對鏨口榔頭工藝步驟進行合理分析5.能正確使用加工工具與量具6.能按規(guī)范要求獨立制作符合圖樣與加工質(zhì)量要求的鏨口榔頭7.能規(guī)范安全操作鉆床8.能嚴格遵循并執(zhí)行現(xiàn)場管理要求9能積極開展和參與小組活動，并獲得有效的相關(guān)信息教學活動策劃表教學活動關(guān)鍵能力學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點學時地點教學活動一：分組領(lǐng)取加工任務(wù)書 閱讀分析圖樣，制定工作計劃 策 劃認識分析能 力1接收鏨口榔頭制作圖樣2獨立查閱機械工人切削手冊3分組制定并交流工作計劃4、識讀零件三視圖5、識讀零件軸測圖6、識讀零件圖相關(guān)標注1發(fā)放鏨口榔頭制作圖樣2引導學生正確理解與認識金屬材料牌號的含

20、義3引導學生制定工作計劃4、引導學生識讀零件圖中尺寸標注與形位公差標注5、引導學生識讀零件的三視圖與軸測圖6、檢查并評價學生學習效果1材料牌號的含義2工作計劃的制定3、軸測圖識讀方法4、三視圖識讀方法5、鏨口榔頭零件的表達方法6、圖樣的標注方法1視頻、零件圖樣2工作計劃的制定方法與案例3機械工人切削手冊4鏨口榔頭實物5鏨口榔頭的三視圖、軸測圖及圖樣標注的學習材料1工作計劃制定要素的完整性2材料牌號識別的準確性3完成工作的時效性（工時）4、抄畫鏨口榔頭的三視圖5、草繪鏨口榔頭軸測圖6、表述鏨口榔頭圖樣的標注含義7、完成工作的時效性（工時）6教室教學活動二：領(lǐng)取工件毛坯，準備加工設(shè)備和工量具 ，填

21、寫加工工藝卡片 溝通能力規(guī)范意識合作意識責任意識1、識讀游標卡尺、刀口直尺與刀口角尺2、學習并完成量具的保養(yǎng)3、抄寫工藝步驟4、分小組分析、討論并交流各工藝步驟的意義1、引導并巡回檢查學生正確識讀游標卡尺、刀口直尺與刀口角尺2、引導并督促學生規(guī)范保養(yǎng)工量具3、幫助并引導學生理解、識別、分析工藝過程基本步驟與關(guān)鍵點4、組織學生分組交流鏨口榔頭的加工工藝步驟1、游標卡尺、刀口直尺與刀口角尺的使用2、量具的保養(yǎng)3、企業(yè)管理規(guī)章制度4孔加工工藝分析5拋光工藝分析 6鏨口榔頭熱處理工藝分析1、游標卡尺、刀口直尺與刀口角尺2、量具保養(yǎng)的規(guī)章制度3鏨口榔頭加工工步步驟分析掛圖4鉗加工工步分析學習資料5.工藝

22、卡片1、正確識讀量具尺寸2、工量具保養(yǎng)的規(guī)范程度3、工作完成的時效性（工時）4專業(yè)術(shù)語運用的準確性5加工步驟分析正確性6小組完成工作的時效性（工時）4教室教學活動三：鏨口榔頭制作與檢驗（加工量具的使用）質(zhì)量意識安全意識協(xié)作意識1獨立識讀零件圖樣，抄寫工藝卡片2獨立進行鏨口榔頭的劃線、鏨削、銼削、鋸削、鉆削、拋光、熱處理等3.獨立規(guī)范安全操作臺鉆4按圖樣要求正確使用量具自檢并小組互檢鏨口榔頭質(zhì)量5獨立進行鏨口榔頭淬火6獨立填寫檢驗卡片，小組互檢檢驗卡片，1引導學生正確識讀零件工作圖們，填寫工藝卡片2示范并監(jiān)督規(guī)范使用加工工具量具與設(shè)備3示范并監(jiān)督規(guī) 范進行鏨口榔頭制作與檢驗4組織并引導學生規(guī)范填

23、寫檢驗卡片1識讀零件圖樣2填寫工藝卡片3鏨口榔頭的劃線與鏨削3.臺鉆規(guī)范安全操作規(guī)程4鏨口榔頭淬火方法5產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程6檢驗卡片的填寫1鏨口榔頭零件圖樣2工藝卡片3臺鉆規(guī)范安全操作規(guī)程4工具與量具5檢驗卡片6產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程1工藝卡與檢驗卡填寫的規(guī)范性與正確性2鏨口榔頭制作與圖樣要求的符合性3安全操作的規(guī)范性4小組合作的協(xié)調(diào)性5、工作完成的時效性（工時）26車間教學活動四：展示與評價 表達能力1撰寫工作總結(jié)2展示工作作品1組織并引導學生撰寫工作總結(jié)2組織并指引學生展示工作作品1總結(jié)的撰寫方法2作品展示方法與展示特色1多媒體設(shè)備2白板1工作總結(jié)撰寫的規(guī)范性2工作作品展示的特色性4教室學習任務(wù)設(shè)

24、計方案專業(yè)名稱數(shù)控加工一體化課程名稱零件鉗加工學習任務(wù)4 劃規(guī)的制作學時建議30學時學習任務(wù)描述 車間承接了一批劃規(guī)制作定單，工期5天，現(xiàn)已下發(fā)到鉗工組，并要求鉗工組工作人員在領(lǐng)取劃規(guī)工作任務(wù)單后，先按圖樣要求檢查坯料質(zhì)量，再根據(jù)零件工藝要求完成劃規(guī)的制作，入庫待交付使用。學生從教師處接受任務(wù)，識讀劃規(guī)圖樣，獲取劃規(guī)的結(jié)構(gòu)特點、尺寸要求等有效信息，按照加工工藝步聚，獨立利用劃針、高度尺等劃線工具劃出加工界線，采用鋸削、銼削、鉆孔、鉸孔、鉚接等加工方法加工出劃規(guī)。選擇符合檢測要求的量具對劃規(guī)進行自檢，交檢驗人員驗收合格后，填寫工作單，工作完成后按照現(xiàn)場管理規(guī)范清理場地、歸置物品，并按照環(huán)保規(guī)定處

25、置廢棄物。與其他學習任務(wù)的關(guān)系本任務(wù)是在學習了鏨口榔頭制作后，進一步學習鉗工中的基本操作、工藝安排及鉚接等技能，并為下一任務(wù)的學習打下堅實基礎(chǔ)。學生基礎(chǔ)已經(jīng)能夠使用劃線工具按圖樣在材料上劃出加工界線，已經(jīng)能夠使用銼刀對材料進行銼削加工，已經(jīng)能夠使用鋸削工具對材料進行鋸削加工，已經(jīng)能利用鉆床進行鉆孔加工，已經(jīng)能填寫工作單，已經(jīng)能利用游標卡尺對加工件進行測量，已經(jīng)能利用專業(yè)術(shù)語進行交流。學習目標1能借助機械工人切削手冊，查閱刃具材料的牌號、用途、分類、性能；查閱鍛件的力學性能。2能正確識讀劃規(guī)加工圖樣，說出劃規(guī)各部分加工所需達到的極限尺寸、極限偏差、表面質(zhì)量要求及劃規(guī)的結(jié)構(gòu)特點。3能繪制劃規(guī)的三視

26、圖，標注尺寸公差、配合公差、表面粗糙度，了解配合件的相互關(guān)系4能按鉗工安全文明生產(chǎn)要求，合理使用工具、規(guī)范操作設(shè)備。5能進一步熟練使用銼刀、手鋸、臺鉗等工具按既定的加工工藝進行劃規(guī)制作，并正確保養(yǎng)和歸置工具。 6. 能選擇合適的鉆頭，規(guī)范使用鉆床進行孔加工，并能正確保養(yǎng)鉆床。7能對孔進行鉸削加工。 8能熟練使用游標卡尺和刀口角尺進行檢測，認知千分尺的使用場合，規(guī)范使用和正確保養(yǎng)。9能對劃規(guī)進行正確鉚接。 10能正確選擇標準件11能對劃規(guī)進行合適的熱處理學習內(nèi)容1鍛件的力學性能2退火、正火、淬火的概念、應(yīng)用及方法3三視圖的畫法4劃規(guī)的尺寸公差、配合公差、表面粗糙度含義及標注方法5基準的確定原則，

27、工序、工步的劃分方法6.千分尺刻線原理、讀數(shù)方法、用途及分類7鉸刀的選擇、鉸削余量的確定、手鉸的方法8. 鉚接的種類及應(yīng)用9墊片標準件表教學條件工具: 鋸弓、鋸條、銼刀、榔頭、鉆頭、頂模、罩模、鉚釘、鉸手、絲錐、劃針、樣沖量具：游標卡尺、鋼直尺材料：板料、設(shè)備：鉆床、砂輪機、鉗工工作臺資料：圖紙、加工工藝步聚卡場地：鉗工工作場教學組織形式1.教師安排學生獨立完成劃規(guī)的制作2.教師向?qū)W生發(fā)放劃規(guī)零件圖樣和裝配模型，組織學生分組討論劃規(guī)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法，并繪制出劃規(guī)的零件圖3.采用多媒體、示范操作（教師可先行對部分學生進行個別指導，使這部分學生達到規(guī)范的操作要求，上課時由這部分學生協(xié)助教師進行示范

28、）。4.組織學生以個人形式進行現(xiàn)場操作表演、作品展示、經(jīng)驗介紹。教學流程與活動教學活動一：接受工作任務(wù)、明確工作要求教學活動二：加工方法、步聚的確定和評價教學活動三：繪制劃規(guī)零件圖教學活動四：加工劃規(guī)兩腳并鉚接劃規(guī)左右兩腳教學活動五：工作總結(jié)和評價評價內(nèi)容與標準穿戴勞動保護用品服從工作安排寫出加工工藝步聚畫出劃規(guī)的零件圖安全操作鉆床、砂輪機鉸孔質(zhì)量加工零件的質(zhì)量符合圖樣要求組裝后劃規(guī)符合功能要求熱處理表述工作場地整理教學活動策劃表教學活動關(guān)鍵能力學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點學時地點活動一接受工作任務(wù)、明確工作要求查閱資料圖樣識讀溝通文字描述計劃1.領(lǐng)取工作任務(wù)書2.獨立查閱劃規(guī)的相關(guān)

29、資料及圖樣、工藝卡識讀3查閱刃具材料的牌號、用途、分類、性能；查閱鍛件的力學性能4查閱相關(guān)公差信息5.制定工作計劃6.提交工作計劃1.發(fā)放工作任務(wù)書，說明工作任務(wù)要求，分配任務(wù)2組織查閱資料2.巡回指導編制工作計劃3.點評工作計劃劃規(guī)的功能零件圖工藝卡刃具材料的牌號、用途、分類、性能鍛件的力學性能工作計劃任務(wù)書零件圖工藝卡機械工人切削手冊任務(wù)書的理解刃具材料的牌號、用途、分類、性能的表述鍛件的力學性能的表述極限尺寸、極限偏差、表面質(zhì)量及劃規(guī)的結(jié)構(gòu)特點的表述工作計劃的可操作性4教室活動二加工方法、步聚的確定和評價自我學習分析問題工藝制定工藝評價溝通1.獨立分析劃規(guī)制作的工藝步驟2.確定劃規(guī)制作的

30、加工方法和步驟1.組織學生分析劃規(guī)制作的工藝步驟2.點評學生劃規(guī)制作的加工方法螺釘標準件選擇加工基準的確定工步的確定工具、量具、設(shè)備的選擇加工余量的選擇螺釘標準件表零件圖工藝卡機械工人切削手冊機械制造工藝基準選擇標準件選擇工藝步驟的說明加工方法的說明2教室活動三零件圖繪制繪制三視圖尺寸及極限偏差標注標題欄的繪制總結(jié)反饋1.三視圖的繪制2.尺寸、極限偏差的標注3.表面粗糙度標注4.標題欄的繪制5.書寫技術(shù)要求6.總結(jié)和改進1.組織學生繪制零件圖并標注2.巡回指導3. 點評 制劃規(guī)三視圖畫法尺寸公差標注配合公差標注表面粗糙度標注配合件的相互關(guān)系技術(shù)要求標題欄繪制機械制圖教學模型圖板繪圖桌三視圖布局

31、線條規(guī)范尺寸公差標注正確技術(shù)要求合理標題欄規(guī)范改進措施4教室活動四加工劃規(guī)兩腳并鉚接劃規(guī)左右兩腳劃線銼削鉆孔鉸孔鉚接分析問題溝通1.領(lǐng)取毛坯2.按劃規(guī)圖樣劃線3.按圖樣及工藝要求制作劃規(guī)兩腳4.按要求鉚接劃規(guī)左右兩腳5制作過程中咨詢、分析1.發(fā)放毛坯2.組織學生劃線3.示范4組織學生制作劃規(guī)兩腳及鉚接5巡回指導6.點評加工余量基準的確定原則工序、工步的劃分方法鉸刀的選擇、鉸削余量的確定手鉸的方法千分尺刻線原理、讀數(shù)方法、用途及分類鉚接的種類及應(yīng)用鉗工工藝學銼刀高度尺劃針平板樣沖鉆床麻花鉆量具鉚釘毛坯勞保用品穿戴劃線線條沖眼質(zhì)量加工質(zhì)量規(guī)范測量正確讀數(shù)刀具選擇現(xiàn)場物品歸置設(shè)備保養(yǎng)18車間活動五工

32、作總結(jié)和評價書面表達語言表達總結(jié)交流1.獨立撰寫工作總結(jié)2.獨立展示成果3.優(yōu)秀成果經(jīng)驗交流1.組織學生撰寫工作總結(jié)2.組織學生展示成果，并進行優(yōu)秀成果經(jīng)驗交流3.教師講解活動評價表的填寫規(guī)則并組織評價4.總體評價工作過程總結(jié)撰寫要求及注意事項展示形式多媒體電腦投影機白板實物展示表述能力展示方式及效果工作結(jié)果問題分析改進措施2教室學習任務(wù)設(shè)計方案專業(yè)名稱機床切削加工一體化課程名稱零件的鉗加工學習任務(wù)卡車模型制作學時46學時學習任務(wù)描述我們鉗工小組接到了10個卡車模型工藝品定單，客戶要求我們加入創(chuàng)新要素。班組長召集小組全體成員集體分析了玩具商店給出的有關(guān)圖樣和實物圖片信息，要求我們利用網(wǎng)絡(luò)進行資

33、源搜集，要求我們必須在2個工作日內(nèi)確定卡車模型的制作方案，利用1個工作日準備好加工原料和所用設(shè)備，其余時間完成制作，自檢后交付定單通過完成這個定單的制作過程，我們要訓練學生小組的創(chuàng)新能力.信息搜集能力.信息分析能力.集體合作能力.分工協(xié)作能力和綜合利用臺鉆設(shè)備.常用鉗工工具和量具完成鉗加工工件的制作任務(wù)與其他學習任務(wù)的關(guān)系本任務(wù)是在完成“劃規(guī)制作”基礎(chǔ)上，進行此學習任務(wù)。旨在激發(fā)學生的學習興趣，同時通過本任務(wù)的學習為下一課題“方桌的制作”做準備。學生基礎(chǔ)具備一定的鉗工技能，能規(guī)范的使用各種常用鉗工工具.能試讀簡單裝配圖學習目標1.能通過各種渠道收集卡車模型資料2.能識讀車廂展開圖3.能繪制全部

34、零件的零件圖4.能識讀裝配圖5.能具備折彎等簡單鈑金加工能力6.能進行卡車模型的裝配7.能通過卡車模型制作激發(fā)學生學習興趣學習內(nèi)容1.網(wǎng)絡(luò)或其他收集資料的方法 2.車廂展開圖的識讀方法3.卡車全部零件的零件圖繪制方法4.卡車裝配圖的識讀方法5.折彎等簡單鈑金加工知識教學條件1.產(chǎn)品原材料：0.8mm厚鍍鋅板.1mm厚鍍鋅板.撤輪胎.鉚釘.噴漆（紅.黃.蘭.綠）各2瓶.畫筆.廣告色2.設(shè)備準備：鉗工工作臺若干.鉆床5臺.砧子.電腦50臺3.工具準備：劃針若干.鉆頭3 10支，平銼.圓銼.半圓銼人均1把，什錦銼刀10套.手鋸每組一把.細齒鋸條50根.砂紙20張，鏨子.榔頭人均1把.毛刷若干4資料：

35、卡車的圖樣資料（樣式.材料.使用說明）教學組織形式1由教師提供原材料.車輪，學生以小組形式制作卡車 2.小組之間進行分工進行圖紙繪制零件加工及加工過程總結(jié)3.在制作過程中進行展開圖和裝配圖試讀4.小組展示作品，進行工藝總結(jié)教學流程與活動教學活動1：收集卡車模型資料教學活動2：展示收集圖片，設(shè)計噴涂圖案教學活動3：制定工作計劃，小組分工明確工作任務(wù)，學習展開圖識讀與繪制方法教學活動4：制作卡車模型零件.繪制圖樣教學活動5：裝配，學習裝配圖試讀進行卡車模型裝配教學活動6：小組展示進行工藝總結(jié)評價內(nèi)容與標準1.是否能尊守現(xiàn)場安全規(guī)程進行安全文明生產(chǎn)2.能否做到與小組成員協(xié)作.溝通進行零件進行零件設(shè)計

36、與制作方案3.能否按照展開圖進行備料4.能否正確試讀卡車模型裝配圖，按明細表指出零件位置及功能 5.質(zhì)量評價：零件的加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量6.是否能按5s管理規(guī)定進行現(xiàn)場管理7.能否將卡車的制作和裝配過程要點進行總結(jié)并展示教學活動策劃表教學活動關(guān)鍵能力學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點學時地點教學活動1：收集卡車模型資料（品牌.樣式.圖案）資訊檢索能力資訊整理能力通過上網(wǎng).市場調(diào)研等活動獲取卡車模型的相關(guān)資料布置任務(wù)：搜集卡車模型資料（品牌.樣式.車飾）1.上網(wǎng)查閱資料2.市場調(diào)研1.互聯(lián)網(wǎng)2.玩具城卡車模型資料收集的豐富性，完整性課下進行教學活動2：展示圖片，設(shè)計噴涂圖案創(chuàng)新協(xié)作溝通和團隊精

37、神展示所收集到的卡車模型的圖片，設(shè)計卡車的噴涂圖案引導學生展示所收集的資料并指導學生進行卡車噴涂圖案設(shè)計外觀設(shè)計收集到的圖片圖案的美觀性.時尚性1教室教學活動3：制定工作計劃，小組分工明確工作任務(wù)，學習展開圖識讀與繪制方法識圖能力協(xié)作溝通和團隊精神1.分析零件圖樣2.制定加工藝卡和制定工作計劃3.指定任務(wù)4.展開圖繪制協(xié)作溝通和團隊合作精神的養(yǎng)成5.繪制備料單6.cad軟件學圖樣繪制1.指導學生進行工藝制定.制定工作計劃2.展開圖的識讀和畫法和計算3.cad繪制方法1.分析零件圖樣的加工特點，制定加工藝卡制定工作計劃，并將工作任務(wù)明確到個人2.學習展開圖的畫法及繪制3.學習協(xié)作溝通和團隊合作4

38、.根據(jù)展開圖計算毛坯大小5.cad軟件應(yīng)用1.展開圖2.工藝卡（空）3.機房.電腦1.工藝制定的可行性2.展開圖繪制的規(guī)范性3.毛坯計算的準確性4.小組成員的參與程度5.cad軟件應(yīng)用的熟練性和圖樣繪制的正確性教室4節(jié)機房4節(jié)教室機房教學活動4：制作卡車模型零件.繪制圖樣基本技能應(yīng)用能力協(xié)作能力常用鉗工工具的應(yīng)用能力文明生產(chǎn)習慣的養(yǎng)成現(xiàn)場5s管理的觀念培養(yǎng)1.制作卡車模型零件2.零件精度檢測3.試配及零件改進1.巡回指導學生運用鉗工基本技能安全規(guī)范的使用常用工具和設(shè)備進行卡車零件制作2.指導零件改進1.臺鉆的速度調(diào)整方法2.鉆頭的刃磨鉚接的方法及注意事項3.提高常用工具使用的規(guī)范性1.臺鉆2.

39、鉆頭33.榔頭4.鏨子5.平銼刀6.半圓銼刀7.圓銼刀8.什錦銼9.砂紙1.能否安全操作臺鉆2.能否正確使用本項目中用到的鉗工工具3.鉆頭的刃磨4.零件改進效果30實訓車間教學活動5：裝配1.裝配圖試讀2.卡車模型裝配3.修配4.車飾1.引導學生進行裝配圖識讀2.指導學生進行整車裝配3.指導對零件進行修配4.指導學生進行車飾1.卡車模型裝配圖的試讀2.車模裝配方法修配法1.裝配圖2.零件圖3.卡車零件4.噴漆5.畫筆6.廣告色7.常用工具1.能否按裝配圖明細表指出零件位置及功用2.模型裝配是否符合功能要求3.裝配質(zhì)量是否穩(wěn)定4.零件修配是否滿足裝配及功能要求3教學活動6：小組展示，進行工藝總結(jié)

40、交流表達能力總結(jié)能力1.小組評比，講述各自作品的好壞，評選佳作2.總結(jié)再在全班進行評比，評比最佳作品1.分組2.引導學生進行小組評比3.引導學生進行班級評比1.圖樣試讀2.總結(jié)各工具的使用方法及制作方案3.對不完善處進行修正全部作品1.學生小組活動參與程度的高低2.書寫總結(jié).改進是否完善3.講述工藝是否思路清晰4教室或?qū)嵱栜囬g學習任務(wù)設(shè)計方案專業(yè)名稱機床切削加工一體化課程名稱零件的鉗加工學習任務(wù)平行壓板的制作學時42學時學習任務(wù)描述某企業(yè)要加工一批零件，需要特制一批平行壓板，數(shù)量為50件，圖樣已交予我車間，工期為5天，來料加工，毛坯尺寸見圖樣。現(xiàn)安排我們來完成此加工任務(wù)。學生從教師處領(lǐng)取制作平

41、行壓板的任務(wù)后，在教師指導下，識讀壓板圖樣，明確加工技術(shù)要求，學習加工平行壓板的刀具知識及加工方法，并在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成單件生產(chǎn)，提交合格產(chǎn)品。與其他學習任務(wù)的關(guān)系本任務(wù)是在完成鏨口榔頭.劃規(guī)和卡車模型制作等基礎(chǔ)上進行此學習任務(wù)。能通過本任務(wù)的學習為下一課題“對分夾板制作”做準備。學生基礎(chǔ)有基本的識圖.材料認知能力，有一定的銼.鋸技能，能正確使用常規(guī)的量具，能規(guī)范操作鉆床，具備一定的工藝基礎(chǔ)知識和安全文明生產(chǎn)意識。學習目標1能講述調(diào)質(zhì)的熱處理工藝2能識讀平行壓板的尺寸與形位公差（平行度.垂直度）3能識讀并繪制平行壓板的三視圖4能用cad軟件繪制平行壓板圖樣5能識讀平行壓板技術(shù)要求7螺紋的規(guī)定

42、劃法及標注8能熟練使用千分尺9能正確規(guī)范使用砂輪機10能正確刃磨麻花鉆11能認知攻螺紋工具并能用絲錐規(guī)范攻制內(nèi)螺紋12能按車間規(guī)定，整理現(xiàn)場，保養(yǎng)機床，填寫保養(yǎng)記錄13. 能按車間規(guī)定填寫交接班記錄14. 能主動獲取有效信息，展示工作成果，對學習與工作進行總結(jié)反思，能與他人合作，進行有效溝通學習內(nèi)容1鋼的熱處理方式（調(diào)質(zhì)）.環(huán)節(jié).功用。2平行度.垂直度的識讀與標注方法3本任務(wù)三視圖的識讀與繪制方法4本任務(wù)平行壓板圖樣中的技術(shù)要求5螺紋的規(guī)定劃法及標注6cad軟件的界面.基本繪圖與編輯命令.標注方法7應(yīng)用cad軟件繪制本任務(wù)圖樣8砂輪機的安全操作規(guī)程9麻花鉆刃磨方法10螺紋底孔的計算方法11絲錐

43、的選擇和攻螺紋方法教學條件1.手工工具：各類銼刀.手鋸.手錘.各類鉆頭.絲錐.鉸杠.常用扳手2.量具：游標卡尺.千分尺.刀口角尺3.劃線.夾持工具：高度游標卡尺.樣沖.劃針.鋼直尺.平口鉗4.設(shè)備：臺式鉆床.砂輪機.多媒體設(shè)備等5.防護用品：工作服6.輔件.材料：機油.抹布等7.資料：派工單.工件圖樣.工作頁.交接單.安全操作規(guī)程等。教學組織形式根據(jù)壓板圖樣，教師安排學生進行單人作業(yè)教師組織學生通過演示文稿.錄像.展板.實物等形式，向全班展示.匯報學習過程及成果。 教學流程與活動教學活動1：工作任務(wù)解讀教學活動2：工藝編制及審核教學活動3：零件cad二維圖樣繪制教學活動4：平行壓板外形加工教學

44、活動5：平行壓板孔加工教學活動6：平行壓板內(nèi)螺紋加工及組裝教學活動7：工作總結(jié)與成品展示評價內(nèi)容與標準能正確完成工作頁中的問題能自覺遵守車間安全操作規(guī)定能按照國家標準完成平行壓板的cad圖樣能在規(guī)定時間內(nèi)正確完成平行壓板的制作能正確進行臺虎鉗.鉆床的清潔.保養(yǎng)和維護能通過各種形式展示產(chǎn)品制作過程或成果教學活動策劃表教學活動關(guān)鍵能力學生學習活動教師活動學習內(nèi)容資源評價點學時地點教學活動1：工作任務(wù)解讀閱讀理解能力1閱讀零件圖樣，并填寫工作頁2.查閱資料并表述圖形中的形位公差含義及技術(shù)要求3.查閱資料并表述螺紋的規(guī)定劃法及標注4.查閱資料并表述圖形中的調(diào)質(zhì)熱處理的工藝及應(yīng)用1.發(fā)放零件加工圖樣2.

45、檢查工作頁的完成情況3.講解平行度/垂直度的符號和含義，糾正學生的錯誤理解4講解螺紋的規(guī)定劃法及標注方法，糾正學生的理解錯誤4.講解調(diào)質(zhì)處理的工藝及應(yīng)用，糾正學生的錯誤理解1平行度.垂直度的識讀與標注方法2本任務(wù)三視圖的識讀與繪制方法3本任務(wù)的技術(shù)要求4螺紋的規(guī)定劃法及標注方法5所加工壓板的用途6鋼的熱處理方式（調(diào)質(zhì)）.環(huán)節(jié).功用1.工作頁2.平行壓板圖樣3.手工繪圖工具4.多媒體5.金屬材料手冊1.工作頁填寫的正確性.整潔性2.表述圖樣及技術(shù)要求的準確性3.表述調(diào)質(zhì)熱處理工藝及應(yīng)用的準確性4.表述平行壓板功用的準確性4教室教學活動2：工藝編制及審核分析問題能力1分析零件的工藝性2編制零件的加

46、工工藝3填寫工藝卡片4填寫工作頁點評學生零件加工工藝編制的合理性，對不科學的加工工藝進行指導零件工藝編制的科學性.合理性1.工作頁2.平行壓板圖樣3.工藝卡片4.計算機和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)5.多媒體1.工作頁填寫的正確性.整潔性2.零件加工工藝的科學性.先進性3.工藝卡片填寫的規(guī)范性.整潔性2教室或計算機房教學活動3：零件cad二維圖樣的繪制學習能力1查閱cad制圖的國家標準2學習cad軟件的操作界面.cad軟件繪圖與編輯命令.標注方法3完成本任務(wù)的cad二維圖形的繪制4填寫工作頁1講解cad制圖的國家標準2講解cad軟件的操作界面3講解cad軟件繪圖與編輯命令.標注方法4指導學生繪制本任務(wù)的完成情況c

47、ad軟件的界面.基本繪圖與編輯命令.標注方法1.工作頁2.平行壓板圖樣3.cad軟件4.高配制計算機1.工作頁填寫的正確性.整潔性2.表述cad制圖的國家標準的準確性3.cad軟件的操作界面的認知能力4.cad軟件繪圖命令的理解能力5.本任務(wù)二維圖樣的完成情況14模具cad/cam設(shè)計室教學活動4：平行壓板外形加工獨立工作能力1零件劃線2加工基準面3加工平行面（尺寸.平行度控制）4加工垂直面（尺寸.垂直度控制）斜面加工5按圖復檢6填寫工作頁1檢查學生劃線正確性2檢查學生尺寸.形位公差的控制情況3講解加工中平行度.垂直度的測量方法1.平行度.垂直度的測量方法2.加工中的注意事項1.工作頁2.平行

48、壓板圖樣3.臺鉗4.各類銼刀5.手鋸及鋸條6.常用劃線工具7.常用量具1.工作頁填寫的正確性.整潔性2.尺寸控制能力3.形位公差控制能力12實訓現(xiàn)場教學活動5：平行壓板孔加工安全意識規(guī)范意識1查閱砂輪機安全操作規(guī)程2學習麻花鉆結(jié)構(gòu).用途.角度3麻花鉆的刃磨方法4填寫工作頁1講解砂輪機安全操作規(guī)程2講解麻花鉆結(jié)構(gòu).用途.角度3講解麻花鉆的刃磨方法4指導學生操作，督查安全文明生產(chǎn)1.砂輪機安全操作規(guī)程2.麻花鉆結(jié)構(gòu).用途.角度知識3.麻花鉆的刃磨方法1.工作頁2.平行壓板圖樣3.砂輪機4.臺鉆5.平口鉗6.麻花鉆1.工作頁填寫的正確性.整潔性2.復述砂輪機安全操作規(guī)程3.能圖示麻花鉆的角度4.刃磨

49、現(xiàn)場的安全規(guī)范5.鉆孔過程的安全規(guī)范6.臺鉆的保養(yǎng)4實訓現(xiàn)場教學活動6：平行壓板內(nèi)螺紋加工及組裝安全/規(guī)范1學習螺紋底孔尺寸計算方法2學習絲錐的結(jié)構(gòu).分類.選用3學習鉸杠的種類及選用方法4學習手工攻螺紋方法5學習簡單裝配知識6填寫工作頁1講解螺紋底孔尺寸計算方法2講解絲錐的結(jié)構(gòu).分類.選用3講解鉸杠的種類及選用4手工攻螺紋方法4講解簡單裝配知識1.絲錐的結(jié)構(gòu).分類與選用2.鉸杠的種類及選用3.螺紋底孔尺寸的計算4.手工攻螺紋方法（倒角.起攻.潤滑.檢測）零件簡單裝配方法1.工作頁2.平行壓板圖樣3.絲錐4.鉸杠5.臺鉆6.平口鉗7.標準螺栓8.裝配工具1.工作頁填寫的正確性.整潔性2.螺紋底孔尺寸的計算3.倒角質(zhì)量4.起攻方法5.潤滑方法6.螺紋加工質(zhì)量檢測7.裝配方法4實訓現(xiàn)場教學活動7：工作總結(jié)與成品展示小組協(xié)作能力1制作ppt或vcr展示產(chǎn)品制作過程2小組互評3成果匯報4填寫工作頁組織小組互評及成果匯報活動小組合作與分工1.計算機2.互聯(lián)網(wǎng)3.ppt或vcr1.工作頁填寫的正確性.整潔性2.ppt或vcr的制作質(zhì)量3.小組協(xié)同性4.成果匯報質(zhì)量2教室學習任務(wù)設(shè)計方案專業(yè)名稱機床切削加工一體化課程名稱零件的鉗加工學習任務(wù)制作對分夾板學時40學時學習任務(wù)描述