某特大橋連續(xù)梁合攏段施工方案

1、：32+48+32m連續(xù)梁合攏段施工方案 2015年6月20日合攏段施工方案1、編制依據(jù)1）、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)）2）、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(tz213-2005)；3）、施工圖設(shè)計(jì)文件4）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）；5）、客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆梁暫行技術(shù)條件6）、鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（tb/t3192-2008）7）、路橋施工計(jì)算手冊(cè)2、概述本連續(xù)梁合龍段施工順序?yàn)?先合攏邊跨，邊跨合攏段采用滿堂支架法施工，再合攏中跨，中跨合攏段采用掛籃吊架施工。3、施工工藝3.1、施工工藝流程

2、見“3.1-1合攏段施工工藝框圖”。連續(xù)梁懸灌梁段施工完畢邊跨現(xiàn)澆段澆注完畢邊跨掛藍(lán)后移邊跨合龍段鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝邊跨合龍鎖定，解除邊跨活動(dòng)支座鎖定澆注邊跨合龍段混凝土邊跨合龍段預(yù)應(yīng)力筋張拉及錨固解除主墩臨時(shí)錨固、落梁張拉并錨固預(yù)應(yīng)力束，拆除邊跨支架,中跨合龍段吊架安裝、加配重、鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合龍鎖定、解除活動(dòng)支座鎖定邊澆注中跨合龍段混凝土，邊卸配重中跨合龍段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合龍吊架3.2、邊跨合攏施工合攏段合攏時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求：相鄰兩懸臂端的相對(duì)豎向撓度差不超過(guò)2cm, 軸線偏差不超過(guò)1cm。合攏前需對(duì)節(jié)段的平面位置、標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并將結(jié)果上報(bào)監(jiān)測(cè)單位

3、、監(jiān)理單位，以便必要時(shí)對(duì)合攏工藝采取相應(yīng)的措施（如采用調(diào)整懸臂兩端配重的方法來(lái)調(diào)整兩端的高差）。邊跨合攏施工采用滿堂支架施工。3.2.1、施工準(zhǔn)備1）清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合攏段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂；2）在“t構(gòu)”兩懸臂端準(zhǔn)備配重；3）合攏前3天每隔24小時(shí)觀測(cè)溫度記錄和梁端標(biāo)高變化，以便掌握溫度和標(biāo)高以及合攏口的長(zhǎng)度情況進(jìn)行調(diào)整配重等；4）合龍鎖定設(shè)計(jì)；5）配重預(yù)設(shè)計(jì)。3.2.3、設(shè)平衡重1）配重及合攏步驟（見下圖）。（1）“t構(gòu)”懸臂澆注及邊跨等高度現(xiàn)澆段施工完畢，搭設(shè)合攏段支架，安裝模板。（2）加配重，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，邊跨合攏段鎖定、解除邊跨活動(dòng)支座鎖定（

4、4）邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏段支架。拆除邊跨模板、支架（3）選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土，逐級(jí)卸除砂袋配重。邊跨合攏施工步驟圖2）配重設(shè)計(jì)施工以彎矩平衡為原則,即根據(jù)合龍段重量與配重重量及二者至支座中心距離求彎矩平衡即可。合龍段砼體積17.1m3,其重量為17.1*2.5=42.8t。主墩支座中心至邊跨合龍段距離為23m,即邊跨合龍段砼重對(duì)懸臂段產(chǎn)生彎矩=42.8/2*23=492t.m,擬在懸臂段支座至梁端方向22m處配重22t,即配重對(duì)懸臂段產(chǎn)生彎矩=22*22=484t.m，二者約相等。在施工砼過(guò)程中，每施工砼2m3，邊跨懸臂端卸載5t，為保持平衡中跨端不卸載。3.2.

5、4、邊跨合攏鎖定為了減少兩端懸臂受溫度變化的影響可能產(chǎn)生縱向伸縮使合攏段節(jié)段長(zhǎng)度變化，從而導(dǎo)致合攏段混凝土凝固過(guò)程中受到張拉或壓縮的超應(yīng)力的影響而產(chǎn)生裂縫，在澆筑合攏段混凝土前采用臨時(shí)剛接和施加預(yù)應(yīng)力束外拉的方式將兩端懸臂臨時(shí)聯(lián)結(jié)，以保護(hù)合攏段混凝土的完整?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度與彈模設(shè)計(jì)值的100%后，施加預(yù)應(yīng)力與懸臂形成整體后，再將臨時(shí)剛接鎖定解除。1）臨時(shí)剛接設(shè)計(jì)見通橋（2008）2261a-v施工圖。2）臨時(shí)剛接施工完成后即解除邊墩活動(dòng)支座鎖定。3）預(yù)應(yīng)力束臨時(shí)外拉邊跨合龍段張拉頂板束為t9（1275）、 底板束為sb1（1275），左右各一束，每束臨時(shí)張拉力為500kn。計(jì)算過(guò)程詳見計(jì)算

6、書。臨時(shí)張拉不壓漿。3.2.5、普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝普通鋼筋在地面集中加工成型，運(yùn)至合攏段綁扎安裝。預(yù)應(yīng)力束管道安裝前，應(yīng)試穿預(yù)留的所有預(yù)應(yīng)力管道，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。合攏段預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)通過(guò)邊跨現(xiàn)澆段預(yù)留預(yù)應(yīng)力管安設(shè)內(nèi)襯管，以保證合攏段混凝土澆注后預(yù)應(yīng)力管道的暢通。3.2.6、澆注合攏段混凝土合攏前3天每隔24小時(shí)觀測(cè)溫度記錄和梁端標(biāo)高變化，以便掌握溫度、標(biāo)高及合攏口的長(zhǎng)度變化情況，確定砼澆筑時(shí)間及配重調(diào)整。合攏段混凝土澆注過(guò)程中，按新澆注混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重，保證平衡施工。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆注，保證合攏段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，

7、以防混凝土開裂。3.2.7、預(yù)應(yīng)力施工合攏段永久束張拉前，對(duì)箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。當(dāng)砼強(qiáng)度與彈模達(dá)設(shè)計(jì)值的100%時(shí)，按設(shè)計(jì)張拉順序張拉縱向、橫向與豎向預(yù)應(yīng)力筋，并對(duì)管道壓漿。3.2.8、拆除模板、支架和中墩臨時(shí)固結(jié)拆除模板及支架，拆除中墩臨時(shí)固結(jié)并落梁。拆除邊跨支架,中跨合龍段吊架安裝。3.3、中跨合攏3.3.1、吊架及模板安裝中跨合攏梁段采用合攏吊架施工，合攏吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板系統(tǒng)。施工步驟為：掛籃前后上下橫梁接長(zhǎng)將掛籃整體前移至合攏段另一懸臂端拆除掛籃前吊桿將掛籃整體前移，使底籃及內(nèi)外滑梁移到相應(yīng)位置安裝前后懸臂端上下底橫梁、吊桿和聯(lián)接器將吊架及模板

8、系統(tǒng)錨固穩(wěn)定 拆除主桁系統(tǒng)及原有底橫梁。3.3.2、設(shè)平衡重1）配重及合攏步驟見下圖。（1）邊跨合攏（2）施工掛籃前移2m，中跨合攏吊架安裝。加配重。（3）鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合攏鎖定，解除活動(dòng)支座鎖定。（4）選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土，逐級(jí)卸除砂袋配重。（5）合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合攏吊架。中跨合攏段施工過(guò)程示意圖2）配重設(shè)計(jì)施工以彎矩平衡為原則,即根據(jù)合龍段重量與配重重量及二者至支座中心距離求彎矩平衡即可。合龍段砼體積17.1m3,其重量為17.1*2.5=42.8t。主墩支座中心至中跨合龍段距離為23m,即邊跨合龍段砼重對(duì)邊跨懸臂段產(chǎn)生彎矩=42.8/2*23=492

9、t.m,擬在懸臂段支座至梁端方向22m處配重22噸,即配重對(duì)邊跨梁產(chǎn)生彎矩=22*22=484t.m，二者約相等。在施工砼過(guò)程中，每施工砼2m3，卸載砂袋5t。3.3.3、普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝與邊跨合攏段相同。3.3.4、中跨合攏鎖定1）臨時(shí)剛接施工臨時(shí)剛接設(shè)計(jì)見通橋（2008）2261a-v施工圖。2）臨時(shí)剛接施工完成后即57#墩解除活動(dòng)支座鎖定。3）預(yù)應(yīng)力束臨時(shí)張拉中跨合龍段為張拉頂板束為t10（1275）, 底板束為b1（1275）左右各一束。每束張拉力為500kn。計(jì)算過(guò)程詳見計(jì)算書.臨時(shí)張拉不壓漿。3.3.5、澆注合攏段混凝土合攏前3天每隔24小時(shí)觀測(cè)溫度記錄和梁端標(biāo)高變化，以便

10、掌握溫度、標(biāo)高及合攏口的長(zhǎng)度變化情況，確定砼澆筑時(shí)間及配重調(diào)整。合攏段混凝土澆注過(guò)程中，按新澆注混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重，保證平衡施工。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆注，保證合攏段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，以防混凝土開裂。3.3.6、預(yù)應(yīng)力施工中跨合攏完成后,按設(shè)計(jì)張拉中跨縱向、橫向及豎向預(yù)應(yīng)力束，合攏段施工完畢后，拆除臨時(shí)勁向鋼架，并對(duì)預(yù)應(yīng)力管道壓漿。3.3.7、拆除模板及支架。4、質(zhì)量控制4.1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)梁段模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁段長(zhǎng)10尺量2梁高+1003頂板厚+100盡量檢查不少于5處4底板厚+10

11、05腹板厚+1006橫隔板厚+1007腹板間距108腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置109梁體寬+10010模板表面平整度31m靠尺測(cè)量不少于5處11模板表面垂直度每米不大于3吊線尺量不少于5處12孔道位置1尺量13梁段縱向旁彎10拉線測(cè)量不少于5處14梁段縱向中線最大偏差10測(cè)量檢查15梁段高度變化段位置1016底模拱度偏差3測(cè)量檢查17底模同一端兩角高差218橋面預(yù)留鋼筋位置10尺量連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1懸臂梁段高程+15-5測(cè)量檢查2合龍前兩懸臂端相對(duì)高差合龍段的1/100，且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差105豎向高強(qiáng)精軋螺紋

12、筋垂直度每米高不大于1吊線尺量檢查不少于5處6豎向高程精軋螺紋筋間距10尺量檢查不少于5處4.2、質(zhì)量保證措施1）邊跨合攏現(xiàn)澆段支架的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性按實(shí)際承受荷載進(jìn)行加載試驗(yàn)和預(yù)壓。2）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合攏段臨時(shí)鎖定前，橋梁跨距符合設(shè)計(jì)要求；合攏段兩端懸臂的施工荷載要對(duì)稱、相等；預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合攏段長(zhǎng)度、合攏施工順序、合攏段臨時(shí)鎖定方法均符合設(shè)計(jì)要求，合攏段臨時(shí)鎖定力應(yīng)大于解除任何一側(cè)梁墩臨時(shí)固結(jié)后各墩全部活動(dòng)支座的摩擦力。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合攏段長(zhǎng)度和合攏口臨時(shí)鎖定方法符合設(shè)計(jì)要求。3）懸臂梁段的混凝土澆筑，從前端開始在根部與已完工梁段連接，已完工梁段接茬混凝土要充分潤(rùn)濕；

13、邊跨現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑向合攏口靠攏，并對(duì)梁段高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使合攏口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)；合攏梁段混凝土施工除必須符合設(shè)計(jì)要求外，尚需符合下列規(guī)定：混凝土澆筑前，合攏段兩端懸臂預(yù)加壓重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并于混凝土澆筑過(guò)程中逐步撤除；合攏梁段混凝土在一天中氣溫最低時(shí)間快速、連續(xù)澆筑；合攏梁段混凝土澆筑完成后加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，并將合攏梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋降低日照溫差影響；5、安全、環(huán)保措施1）、嚴(yán)格按與交管部門簽訂安全協(xié)議要求施工2）、醒目位置設(shè)置安全警示牌，提醒過(guò)往車輛或行人注意安全。施工負(fù)責(zé)人、安全員、防護(hù)員、聯(lián)絡(luò)員等工作選派責(zé)任心強(qiáng)、具有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的職工擔(dān)任，必要時(shí)請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行培訓(xùn)

14、、考試合格后持證上崗。如施工中出現(xiàn)異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)組織人力、物力迅速行動(dòng)處理，并立即報(bào)告相關(guān)單位共同處理。3）施工中的特種作業(yè)人員，通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。4）模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板合縫時(shí)，模板底端用撬棍等工具拔移。每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。5）模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確牢固。起吊時(shí)，拴好溜繩，并聽從信號(hào)指揮，不得超載。6）使用砼振搗器時(shí)，須檢查振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端

15、部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開關(guān)關(guān)閉情況。檢查合格方準(zhǔn)使用。7）拆除模板之前，設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模。8）各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。9）在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力有很大的能量，萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。10）操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。11）安全網(wǎng)保持完好，

16、使用寬度不小于3m，長(zhǎng)度不小于6m，網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。每塊網(wǎng)能承受不小于1600n的沖擊荷載。12）高空作業(yè)時(shí)使用統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。13）雨天和冬天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。高聳建筑物、構(gòu)筑物或鋼井架設(shè)置避雷設(shè)施。接地電阻4歐。強(qiáng)風(fēng)、濃霧惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)暴雨后，對(duì)高處作業(yè)設(shè)施逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞等現(xiàn)象，立即修理完善。14）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一圖六牌，即現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，工程概況牌，安全生產(chǎn)活動(dòng)記錄牌，安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌，現(xiàn)場(chǎng)防火責(zé)任牌，工地主要管理人員名單和監(jiān)督舉報(bào)電話牌，接受社會(huì)監(jiān)督，配置與工程相適應(yīng)的宣傳警告牌和作業(yè)崗位安全操作規(guī)程牌，并在交通要道及便道出入口設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。15）、創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，同時(shí)，在生活區(qū)周圍種植