煉鋼廠精煉爐鋼包車改造方案

1、二煉鋼精煉爐鋼包車改造方案背景：在二煉鋼的品種鋼生產(chǎn)中，精煉爐鋼包車是整個精煉過程中必不可少的設(shè)備，鋼包車故障將影響精煉爐品種鋼的生產(chǎn)。常常在值班電工接到調(diào)度室的電話后到達(dá)精煉爐，對鋼包車故障進(jìn)行處理，處理時間不超過20分鐘，但還是造成連鑄堵流或鋼水因鎮(zhèn)靜時間過長出現(xiàn)低溫鋼，甚至嚴(yán)重時造成連鑄停澆。因此，對精煉爐鋼包車故障進(jìn)行攻關(guān)成了一大課題。通過對二煉鋼精煉爐鋼包車多個故障點和以往出現(xiàn)的事故案例進(jìn)行統(tǒng)計分析，二煉鋼鋼包車故障點可以分為幾塊：1、鋼包車行走限位連鎖（圖1）。精煉爐鋼包車行走限位采用接近開關(guān)做外部信號輸入，影響兩臺鋼包車行走的限位有6個，分別為精煉過極限位1（或2）、精煉位1（或

2、2）、喂絲過極限位1（或2）。當(dāng)1#（或2#）位鋼包車向精煉位開時，若2#（或1#）鋼包車不在精煉位，但精煉位信號因其它原因（比如：鋼渣跳粘在接近開關(guān)表面上）發(fā)出信號，就會造成1#（或2#）鋼包車不動作。若精煉過極限位和喂絲過極限位不準(zhǔn)，會造成鋼包車電纜拉斷和鋼包車脫軌。精煉過極限位2精煉過極限位1精煉位1喂絲位1喂絲過極限位1喂絲過極限位2喂絲位2精煉位21#鋼包車2#鋼包車（圖1）鋼包車行走限位2、精煉爐電極上限位、爐蓋上限位、高壓合閘故障確認(rèn)等外部條件與鋼包車行走連鎖。精煉爐電極上限位采用行程開關(guān)做為外部信號輸入，爐蓋上限位采用接近開關(guān)做外部信號輸入。電極上限位常常在生產(chǎn)中，因電極上的油

3、落下卡在行程開關(guān)上，造成信號不到位；爐蓋上限位因有外物或積灰也會造成錯誤信號。3、鋼包車本體故障有變頻器故障、主接觸器輔助觸點接觸不好故障、進(jìn)線斷路器輔助觸點接觸不好故障。4、鋼包車外部故障有外部線路、操作啟動按鈕、（集中/機旁）轉(zhuǎn)換開關(guān)、操作停止按鈕、急停按鈕、電機、控制電纜、抱閘、電機風(fēng)扇等損壞造成的故障。二煉鋼精煉爐鋼包車連鎖點多，故障點多，出現(xiàn)突發(fā)性故障電工很難快速判斷出來。為解決該問題，除平常的點檢和定檢外，經(jīng)過討論認(rèn)為可采取以下的方法進(jìn)行處理：（1）對于突發(fā)的外部連鎖故障可查看hmi畫面上的連鎖條件，采取hmi畫面上屏蔽連鎖方法，人為監(jiān)護(hù)操作，緊急將鋼包車運行起來，保證生產(chǎn)的順行，

4、然后再對故障點進(jìn)行處理。（2）對于鋼包車外部設(shè)備故障，可先通過操作，查看模塊輸入點狀態(tài)，根據(jù)輸入點狀態(tài)信號進(jìn)行處理。（3）對于鋼包車變頻器突發(fā)的本體故障，在沒有時間判斷和處理的情況下，要將鋼包車緊急開出，只有采用變頻器代用的方法，而原設(shè)計是沒有變頻器代用的功能。為此，對鋼包車變頻器代用進(jìn)行改造。一、改造方案1、原設(shè)計：（1）主回路： 原設(shè)計為1#位和2#位兩臺鋼包車，在生產(chǎn)中當(dāng)1#位鋼包車裝載鋼水在精煉位精煉完成離開進(jìn)行喂絲時，2#位鋼包車緊接著裝載鋼水進(jìn)入精煉位進(jìn)行精煉。這說明在工藝上，這兩臺鋼包車不存在一用一備。 （2）部份控制回路：給定變頻器控制圖 在控制回路上，兩臺鋼包車的控制方式都一

5、樣均采用變頻控制，且控制模式上全部為固定頻率輸入的正反轉(zhuǎn)控制模式。 通過以上的分析，可采用1#、2#鋼包車變頻器互代方式來解決因鋼包車變頻器的本體故障造成鋼包車不動作帶來的生產(chǎn)影響。2、改造設(shè)計：（1）主回路： 在原設(shè)計的主回路上增加5臺倒換線路接觸器，在線路還未通電的情況下，首先通過選擇開關(guān)進(jìn)行操作模式選擇，在選擇完成后，才進(jìn)行鋼包車運行操作。這樣保證了接觸器的使用壽命及可靠程度。（2）部份控制回路：新增加的控制回路二、改造后的功能和安裝位置：改造后的功能圖：開始選擇開關(guān)選擇1檔ka1閉合、ka4閉合ka5閉合、ka6閉合選擇開關(guān)選擇0檔ka1閉合、ka2閉合ka3閉合、ka4閉合選擇開關(guān)選

6、擇2檔ka2閉合、ka3閉合ka5閉合、ka6閉合操作2#鋼包車按鈕操作1#（或2#）鋼包車按鈕操作1#鋼包車按鈕1#鋼包車變頻器工作1#（或2#）鋼包車變頻器工作2#鋼包車變頻器工作2#鋼包車運行1#（或2#）鋼包車運行1#鋼包車運行（1）、使用轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇代用后， plc接到代用信號，在對信號進(jìn)行處理后直接輸出給相應(yīng)的各控制系統(tǒng)，代用接觸器上電，代用接觸器輔助觸點閉合將信號送給plc，代用指示燈亮，代用成功。其它操作方法與原來不變。（2）、此改造增加185a的接觸器5個，3檔轉(zhuǎn)換開關(guān)一個，指示燈1個（電壓可就地取）。（3）、主接觸器安裝位置選擇安裝在各喂絲機變頻柜前，這樣做是為了保證檢修的安全和更換設(shè)備方便。（4）、代用控制邏輯全部由plc編程完成，不采用外部繼電邏輯控制方式，這樣做減少了控制線路的復(fù)雜程度。（5）、代用后，取消了外部連鎖，保留限位連鎖。操作時，要求監(jiān)護(hù)操作。（6）、轉(zhuǎn)換開關(guān)和指示燈安裝在主操作臺上，安裝位置如下圖。轉(zhuǎn)換開關(guān)和指示燈安裝位。三、改造時間改造時間定于2011年12月15日至2011年12月19日精煉爐不生產(chǎn)的5天內(nèi)。四、改造備件及材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價金額備注1接觸器cj35-185臺5185092502繼電器my2nj(帶座子)臺5462303指示燈ad16-22個1554銅線鼻子50mm