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文檔簡(jiǎn)介

1、中鐵十三局 - 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 中鐵十三局 - 目 錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1 二、工程概況及特點(diǎn)二、工程概況及特點(diǎn).1 三、施工方案三、施工方案.2 1、主要施工技術(shù).2 2、施工方法.3 3、水暖施工安排.7 4、質(zhì)量要求.8 四、質(zhì)量通病與措施四、質(zhì)量通病與措施.9 五、專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施五、專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施.10 六、施工安全措施六、施工安全措施.12 七、降低成本措施七、降低成本措施.15 八、各工種配合措施八、各工種配合措施.16 附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表.17 附表二:勞動(dòng)力計(jì)劃表附表二:勞動(dòng)力計(jì)劃表

2、.18 中鐵十三局 1 一、編制依據(jù) 1、設(shè)計(jì)圖紙 2、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50242-2002) 3、 黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (db23/713-2003) 4、 風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50243-2002)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定 5、 黑江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (db23/1206-2008) 6、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 7、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 二、工程概況及特點(diǎn) 1、本工程為 xxx 工程室內(nèi)給排水及采暖工程。該建筑為地上二十五層,總建筑面積為 20188.72 平方米,高度 74.5 米。 2、室內(nèi)給排水及采暖系統(tǒng) 2.1

3、 給排水系統(tǒng) 生活給水接自室外給水管網(wǎng),水壓和水量由外網(wǎng)保證。本建筑給水系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū),一 九層為低區(qū),十十八層為中區(qū),十九二十六層為高區(qū)。給水系統(tǒng)均采用下行上給式。室 內(nèi)生活污水排水直接排至室外檢查井。 2.2 采暖系統(tǒng) 本工程熱源由室外采暖管網(wǎng)提供,住宅采用散熱器采暖,熱媒為 80-60熱水,采暖方 式均為連續(xù)供熱。系統(tǒng)為下供下回,垂直雙立管,立管為異程,干管為同程。住宅,樓梯間 采用 m-132 型散熱器采暖,本建筑采暖系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū),一九層為低區(qū),十十七層為中 區(qū),十八二十五層為高區(qū)。住宅均采用單戶(hù)控制及計(jì)量,計(jì)量裝置設(shè)于管井計(jì)量箱內(nèi)。 中鐵十三局 2 三、施工方案 1、主要施工技術(shù)

4、1.1 管螺紋連接 采用螺紋連接的管道,螺紋加工和連接的方法要正確,不論手工或機(jī)械加工,加工后 的螺紋都應(yīng)端正光滑、端正,清楚完整,無(wú)毛刺。斷絲缺扣不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的 10 %, 螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶,安裝完成后,聯(lián)接牢 固,管螺紋根部外露絲扣 2-3 扣,再用管鉗一次裝緊,不得倒回。連接完畢后,應(yīng)把擠 到螺紋外面的填料清除掉, ,填料不得擠入管道,以免阻塞管道。各種填料只能使用一次, 若螺紋拆卸,重新裝緊時(shí),應(yīng)更換新填料,螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗,不得在管鉗 的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。外露絲扣及鍍鋅層被破壞后應(yīng)進(jìn)行防腐。 1.2 鋼管焊接連接 采

5、用焊接的管道,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的 1/4,焊縫加強(qiáng)面不超過(guò) 1 mm。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷,焊皮 均勻一致,檢查合格后,焊縫防腐處理及時(shí)。 1.3 法蘭連接 管道法蘭連接用的法蘭盤(pán)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。法蘭連接時(shí) 應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的 1.5,且不大于 2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除 偏斜。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸線(xiàn),其螺孔軸線(xiàn)偏差不超過(guò)孔徑的 5%,并保證螺栓自由 穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,安裝方向一致。管道與法蘭盤(pán)焊接時(shí),應(yīng)將管材插入法蘭 盤(pán)內(nèi),先點(diǎn)焊 2-3 點(diǎn),再用角尺找正找平后全縫焊接。法

6、蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫 不能凸出法蘭盤(pán)密封面。法蘭盤(pán)的連接的螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤(pán)的規(guī)格來(lái)選 擇,并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊,緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng) 均勻,松緊適度,外露絲扣為 23 扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤(pán)連接襯墊, 采用厚度為 3-5 毫米的橡膠或石棉墊,墊片要與管徑同心,不得放偏。 1.4 pvc-u 排水塑料管粘接 排水塑料管采用粘接,粘接前應(yīng)用干凈的布清潔管材表面及承插口使被粘接面保持清 潔,當(dāng)表面有油污時(shí),需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端標(biāo) 出插入深度,然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接

7、劑后, 立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處,并應(yīng)保證承插接口的直度和接口的位置正確,還應(yīng)靜 置 2-3 分鐘,防止接口滑脫,粘接后將擠出的膠粘劑擦凈,粘接后的管段,應(yīng)靜置至接 中鐵十三局 3 口固化為止,接口應(yīng)整潔,牢固、密封。冬季施工時(shí),固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 1.5 熱熔焊 塑料管道采用熱熔連接,管材切割應(yīng)使用塑料管專(zhuān)用剪,熔接前管道和接頭的表面要保 證平穩(wěn)、清潔、無(wú)油。先將管道插入深度處做記號(hào)(等于接頭的套入深度) 。然后把整個(gè) 嵌入深度加熱,包括管道和接頭,在焊接工具上進(jìn)行熔焊。當(dāng)加熱時(shí)間完成之后,把管 道平穩(wěn)而均勻地插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。在管道和接頭焊接之后的幾 秒鐘之內(nèi),接

8、頭可以調(diào)節(jié)校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 2、施工方法 2.1 預(yù)留配合 為保證主體結(jié)構(gòu)完整性,水暖系統(tǒng)的預(yù)埋、預(yù) 留原則是:位置準(zhǔn)確,利用率 90%以上。 混凝土樓板,墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋剛性防水套管時(shí),根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺 寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度下料,穿樓板套管,管道穿越管道層外墻處要預(yù)埋剛性防水套管, 嚴(yán)禁管道施工時(shí)剔鑿。 本結(jié)構(gòu)圖未能把預(yù)留洞及預(yù)埋套管全部在結(jié)構(gòu)圖中標(biāo)出,所以依據(jù)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙和 圖紙審查記錄 ,安裝管道所用的預(yù)留洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、朝向、尺寸,繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留孔 洞及預(yù)埋套管圖。注意穿墻套管、頂板模盒應(yīng)固定牢固,并且做好內(nèi)封閉以防止進(jìn)入混 凝土。 剛性套管的安裝:剛性防水套管用于穿越地

9、下室外墻。外墻鋼筋綁扎時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)的 標(biāo)高、坐標(biāo)找出套管的位置,然后把套管固定好。套管比穿越管大二號(hào),長(zhǎng)度與內(nèi)外墻 面齊整,確定方位和水平,管內(nèi)臨時(shí)用灰袋封嚴(yán),以防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。柔性防水 套管用于管道穿越消防水池及雨水收集池池壁。 穿越管 翼環(huán) 石棉水泥 中鐵十三局 4 2.2 管道安裝 給水及熱水 施工工藝流程施工工藝流程: :安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工預(yù)制加工 干管安裝干管安裝 立管安裝立管安裝 支管安裝支管安裝 管道管道 試壓試壓 管道防腐和保溫管道防腐和保溫 系統(tǒng)通水系統(tǒng)通水 管道沖洗。管道沖洗。 給水管道干管及立管采用鋼塑復(fù)合管,采用管件連接。戶(hù)內(nèi)支管采用 ppr 塑料管熱熔

10、連接。 立管管卡安裝:安裝樓層小于或等于 5m 時(shí),每層設(shè)一個(gè);層高大于 5m 時(shí),每層不得少 于 2 個(gè),其安裝高度距地面 1.5m-1.8m,2 個(gè)以上管卡可均稱(chēng)安裝。支架安裝要求位置正 確,平直牢固,吊桿垂直,排列整齊,支架與管子接觸緊密,緊固件大小與管徑匹配。 給水支管采用 ppr 塑料管埋地敷設(shè),埋地墊層內(nèi)敷設(shè)應(yīng)預(yù)留使用管槽,使用專(zhuān)用塑料管 卡進(jìn)行固定,也可用金屬管卡固定,金屬管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔開(kāi), 管卡間距為 800-1000mm。并不宜過(guò)大或過(guò)緊。管道經(jīng)二次試壓后方可補(bǔ)槽。 管道穿剪力墻及隔斷板時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管,管道接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。 連接操作: 根據(jù)所需

11、管材尺寸,使用專(zhuān)用剪刀切割管材,切口應(yīng)平滑無(wú)毛刺,保持管口圓度。對(duì)管 材端部及管件熔接口表面擦拭干凈。 ,根據(jù)熔接長(zhǎng)度在管材端頭作出標(biāo)記,達(dá)到加熱溫度 后,將管件、管材分別插入加熱頭,達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后,立即把管材、管件從熱熔 機(jī)上取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處擠出的熔塑形成有加強(qiáng)和 密封作用的熔瘤環(huán),熔瘤環(huán)應(yīng)豐滿(mǎn)、規(guī)則、整齊,其高度不應(yīng)超過(guò)管件外壁。在規(guī)定的 保持時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正,但不得旋轉(zhuǎn)。管材不允許用現(xiàn)場(chǎng)加熱的方法進(jìn) 行彎曲,兩管交叉敷設(shè)時(shí),應(yīng)先剔除一條 35(寬)30(深)300(長(zhǎng))mm 的凹槽。 帶銅鑲件的塑料管件,在安裝過(guò)程中,應(yīng)緩慢進(jìn)行、用力

12、適度,不可用力過(guò)猛,擰得 過(guò)緊,不允許金屬和塑料界面分離。安裝后的管道開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)用塑料絲堵封堵。敷設(shè) 在地面的管道應(yīng)及時(shí)保護(hù),并設(shè)置警示性標(biāo)牌。 閥門(mén)安裝:安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),閥門(mén)安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固 緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。 水表安裝:給水水表均采用干式水表,水表安裝高度距地 0.25-0.75m,水表前應(yīng)有不 小于 8 倍管徑的直管段 熱熔方法:熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作;切割管材, 中鐵十三局 5 必須使端面垂直于管軸線(xiàn),切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;管材與管件連接端面 必須清潔、干燥、無(wú)油;用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)

13、繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng) 符合下表: 表35 公稱(chēng)外徑(mm)熱熔深度(mm) 加熱時(shí)間 (s) 加工時(shí)間 (s) 冷卻時(shí)間 (s) 2516743 3220844 熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線(xiàn)方向上,用 輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度, 同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上,到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處,加時(shí)間滿(mǎn)足上表的規(guī)定;達(dá)到 加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線(xiàn)均勻 插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣;在上表規(guī)定的時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可 校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 排水管道安裝 工藝流程:

14、安裝準(zhǔn)備工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工預(yù)制加工 支架安裝支架安裝 干管安裝干管安裝 立管安裝立管安裝 支管安裝支管安裝 封口堵洞封口堵洞 閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn) 通水、通球試驗(yàn)。通水、通球試驗(yàn)。 排水干管采用機(jī)制鑄鐵管柔性連接,立管及支管采用 pvc-u 排水塑料管。管道安裝前, 先檢查管材、管件、內(nèi)外表層光滑、無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度均勻,色澤一致。 干管安裝:排水干管采用機(jī)制鑄鐵管柔性連接,首先對(duì)照?qǐng)D紙查看管道預(yù)留套管及預(yù) 留洞的位置及標(biāo)高是否正確,確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作支、吊架,按照管道坡度將 預(yù)制好的支吊架安裝固定,然后將預(yù)制好的管道吊裝,將管道調(diào)直找正。并將立管預(yù)留 口位置及首層衛(wèi)生潔具的

15、排水口,按室內(nèi)地平線(xiàn)、坐標(biāo)位置及軸線(xiàn)找好尺寸,接至規(guī)定 高度,將預(yù)留管口臨時(shí)封堵。 立管安裝:立管采用 pvc-u 消音塑料排水管安裝。先將管段吊正,再安裝伸縮節(jié),伸 縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝,每層設(shè)一個(gè),置于三通的下方,伸縮節(jié)承 口應(yīng)逆水流方向,承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有 間隙,一般為 5-10mm,冬季為 15-20mm,在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口,其中心距 室內(nèi)坪 1.00m,允許偏差20mm,并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣 150mm,朝向應(yīng)便于檢修, 中鐵十三局 6 一般與兩墻面成 45角。 支管安裝:橫管距頂?shù)母叨纫话悴灰舜笥诨虻扔?2

16、50mm,但不得大于 300mm,橫支管上 合流配件至立管直線(xiàn)段超過(guò) 2m,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò) 4m。 管道鑄洞:管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí),管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模,并 采用 c20 細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周 圍應(yīng)筑成厚度不小于 20,寬度不小于 30的阻水圈。鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈,管根部地坪 應(yīng)高出原地坪 10-20mm。 管道支架安裝:先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接,粘結(jié)后應(yīng) 迅速擺正位置,按規(guī)定校正坡度,待粘接固化后再緊固支承件,支承件采用配套定型的 塑料管卡。 管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。pvc

17、-u 管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品,連 接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈,如有油污用丙酮除掉。鋸管工具宜選用鋼鋸,割刀,端口平 整并垂直與軸線(xiàn),斷面處不得有任何變形,插口處應(yīng)用銼刀銼出 15-30倒角,坡口應(yīng) 用砂紙打毛,在進(jìn)行粘接。機(jī)制鑄鐵管地埋安裝時(shí),管溝應(yīng)夯實(shí),嚴(yán)禁安裝在未經(jīng)夯實(shí) 或凍土上。按照驗(yàn)收規(guī)范找好坡度,嚴(yán)禁倒坡。 地漏安裝:地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm,使水能迅 速地排入地漏。地漏定位后,樓板四周縫用 1:3 水泥砂漿填實(shí),縫大于 20mm 時(shí)用 1:2:4 豆石混凝土填實(shí)。 隱蔽或埋地的排水管道:管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于

18、底層衛(wèi)生 器具的上邊緣或底層地面高度。滿(mǎn)水 15min 水面下降后,再灌滿(mǎn)觀察 5min,液面不降, 管道及接口無(wú)滲漏為合格。 通球試驗(yàn):排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管 徑的 2/3,通球率必須達(dá)到 100% 。 pvc-u 管道阻火圈的設(shè)置與安裝: 阻火圈的設(shè)置:根據(jù)建設(shè)部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 的規(guī)定,高層建筑和其他有防火分隔要求的各類(lèi)建筑在下列部位均應(yīng)設(shè)置阻火圈: a 明敷管道的立管管徑mm 時(shí),在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。 b 明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。 c 橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí),管道穿越墻體

19、兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。 d 排水通氣管穿越上人屋面或火災(zāi)時(shí)作為疏散人員的屋面,在屋面板底部應(yīng)設(shè)置阻火圈。 中鐵十三局 7 阻火圈的安裝:目前,在市場(chǎng)上供應(yīng)的阻火圈種類(lèi)雖然很多,但是其安裝方式基本相同, 明裝阻火圈可于管道安裝完成后安裝;暗裝阻火圈必須于管道安裝前或安裝過(guò) 程中埋于樓板或墻體內(nèi)。 采暖管道及散熱器安裝 先檢查管材及配件的質(zhì)量再將所有管道除銹后刷兩道防銹漆,支架、吊桿、吊環(huán)也刷 兩道防銹漆。根據(jù)圖紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行吊架安裝(吊架必須可調(diào)節(jié)) ,管段加工預(yù)制并把 吊環(huán)按間距位置套在管子上,干管安裝從進(jìn)戶(hù)開(kāi)始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。穿 墻、穿樓板處必須加鋼套管,并與飾面或板底平。分路

20、閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn),一般的 距分路點(diǎn) 500 mm。供水立管末端加自動(dòng)排氣閥。檢查合格后按設(shè)計(jì)圖紙將不同型號(hào)、規(guī) 格散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度畫(huà)出固定卡位置。 3、水暖施工安排 3.1 總體安排 在施工準(zhǔn)備階段積極編制單項(xiàng)施工方案。 在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)埋管劑的選型和采購(gòu)進(jìn)貨。保證結(jié)構(gòu)底板施工時(shí),管材已運(yùn)進(jìn) 現(xiàn)場(chǎng)。 在施工準(zhǔn)備階段,抓緊預(yù)留洞、預(yù)留套管施工圖紙自審工作,保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工階段 管路預(yù)埋工作的進(jìn)行。 3.2 結(jié)構(gòu)配合階段 3.2.1 在地下結(jié)構(gòu)施工階段,分段進(jìn)行配合預(yù)埋工作的施工作業(yè)。 3.2.2 在地上結(jié)構(gòu)施工階段,進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)埋、預(yù)留工作,并開(kāi)展地下管線(xiàn)施工。 3.

21、2.3 設(shè)備材料的選型應(yīng)完成并已訂貨,供貨長(zhǎng)的已提前完成選型和訂貨。 中鐵十三局 8 3.2.4 結(jié)構(gòu)施工期間,產(chǎn)品應(yīng)已完成送審和訂貨。 3.2.5 安裝調(diào)試階段 3.2.6 開(kāi)始施工工作的大面積開(kāi)展,并配合裝修完成各部位的施工。 3.2.7 組織各系統(tǒng)的各種試驗(yàn)。 3.2.8 做好各系統(tǒng)的調(diào)試工作,并提前開(kāi)始部分系統(tǒng)的驗(yàn)收。 3.2.9 大面積的收尾和調(diào)試并開(kāi)始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報(bào)竣工作。 4、質(zhì)量要求 (1)管道的水壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)管網(wǎng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (3)管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,本管路無(wú)坡度。管道的接口應(yīng)平直、無(wú)彎曲,對(duì)口 間隙準(zhǔn)確,膠圈接口回彈間隙

22、符合設(shè)計(jì)要求。 (4)鋼管連接接口漏絲 23 扣,防腐良好,無(wú)焊接,無(wú)外露油麻。 (5)法蘭連接,要求對(duì)接平行、緊密,與管子中心線(xiàn)垂直,螺桿漏出螺母長(zhǎng)度一致且 不大于螺桿直徑的 1/2,螺母分布在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合要求。 (6)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定,方 向位置準(zhǔn)確,連接牢固啟閉靈活。 (7)管道的防腐要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。 (8)排水管道施工前必須做灌水試驗(yàn)。 (9)排水管道的坡度要符合設(shè)計(jì)要求。 (10)熱力管道的固定支架、滑動(dòng)支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。 (12)熱力管網(wǎng)竣工后要進(jìn)行沖洗。 (13)管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (14)管

23、道的防腐保溫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求處理。 (15)閥門(mén)等管件的安裝要進(jìn)行調(diào)直。 (16)焊接鋼管要進(jìn)行調(diào)直。 (17)絲扣連接清凈麻頭,外露兩扣,做好防腐。 (17)焊口平直度,焊縫加強(qiáng)面符合要求。 (18)法蘭對(duì)接平行,與管子中心線(xiàn)垂直,螺桿漏出螺母長(zhǎng)度一致,且不大于螺桿直 徑,螺母在同一側(cè)。 (19)彎管的橢圓率允許偏差 8%。 中鐵十三局 9 (20)管道支吊架構(gòu)造正確,埋設(shè)整齊、牢固。 (21)給水支橫管有 2 5的坡度。 (22)排水管坡度,坡向要按設(shè)計(jì)要求。 (23)地漏低于排水表面 5mm,坐標(biāo)偏差 10mm。 (24)坐便器等各個(gè)連接口嚴(yán)密不漏,安裝穩(wěn)定,高度一致。 (25)管道固定

24、支架的位置構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (26)管道的對(duì)口焊縫處彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣 必須大于 50mm。 (27)管道坡度按設(shè)計(jì)要求做,實(shí)際施工時(shí),考慮放氣閥位置,移放在廚廁,可與設(shè) 計(jì)洽商,改變坡向。 (28)樓板內(nèi)套管應(yīng)符合規(guī)定,廚廁間高出地面 50mm,居室高出地面 20mm,比管道大 兩號(hào)。套管上可加裝橡膠護(hù)口。 (29)穿墻套管與墻齊平,比管道大兩號(hào)。 (30)管道距墻,燈叉彎弧度應(yīng)一致。 (31)散熱器安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。 (32)散熱器應(yīng)安裝穩(wěn)固,距墻、垂直度、彎曲度符合規(guī)定,卡子位置正確,牢固。 (33)立管卡高度一致,距地 1.5m

25、。 (34)防水套管?chē)?yán)格按圖集施工。 (35)焊接鋼管要作好除銹、清潔工作。 (36)支、吊、托卡架也要作好除銹防腐工作。 (37)管道、散熱器表面光潔,銀粉色澤一致,無(wú)麻面,流墜。 (38)管道保溫平整,材料正確。 (39)系統(tǒng)打壓合格,無(wú)滲漏,通暖后散熱均勻。 四、質(zhì)量通病與措施 1、工期重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 1.1 立體交叉作業(yè) 地上部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的同時(shí),開(kāi)始地下管線(xiàn)安裝,同時(shí)與土建砌筑墻體進(jìn)行配合和協(xié) 調(diào)。 1.2 管線(xiàn)的施工順序 a.進(jìn)行管線(xiàn)空間布置上的協(xié)調(diào),繪制管線(xiàn)施工草圖,在草圖基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。 中鐵十三局 10 b.在管線(xiàn)支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上,開(kāi)始進(jìn)行管線(xiàn)的施工。

26、 施工順序的原則是:有壓讓無(wú)壓,小管讓大管,下層讓上層。 c具體施工順序: 排水管道給水管道暖氣管道排水立管支管給水支管衛(wèi)生器具 此施工順序根據(jù)具體部位實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 d.水平區(qū)域的流水施工: 各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)在不同的區(qū)域進(jìn)行同時(shí)施工,以縮短工期,應(yīng)保證一種管道施工完畢后, 其他管道有足夠的作業(yè)面施工。 1.3 管線(xiàn)與土建的配合 a.管線(xiàn)砌筑墻體內(nèi)預(yù)留洞,根據(jù)土建在砌筑墻時(shí)放的線(xiàn),進(jìn)行管道預(yù)留洞預(yù)留。 b.管道砌筑墻體上的套管 根據(jù)與土建專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào),土建墻體砌筑,水暖管道的安裝,其他管線(xiàn)安裝應(yīng)分區(qū)域進(jìn) 行流水施工。 c.頂板預(yù)留洞。根據(jù)梁與墻寬度,洞與墻的距離,確定預(yù)留洞中心位置。 1.4 材料

27、設(shè)備送審和采購(gòu) a.嚴(yán)格送審制度。設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對(duì)業(yè)主、監(jiān)理的送審,得到書(shū)面的批準(zhǔn)后, 方可進(jìn)行采購(gòu)。 b.及時(shí)和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料和資料,以保證設(shè)備、材料早日確定,以免延誤工 期。 五、專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 1、質(zhì)量控制及控制措施 分項(xiàng)工作質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施 空洞預(yù)留坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道預(yù)留洞檢查表 套管安裝 套管類(lèi)型正確,水平度、垂直度 準(zhǔn)確 套管類(lèi)型根據(jù)使用部位明確。 立管完成后,再固定套管 管道安裝 位置、標(biāo)高坡度正確。消除管道 相撞 分系統(tǒng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 繪制綜合圖,解決施工交叉 問(wèn)題。 填孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法,套管與套管調(diào)正后,固定牢固,與 中鐵十三

28、局 11 管道的間隙填勻,套管出地面高 度不一。 土建協(xié)調(diào)地面做法 水壓試驗(yàn)分系統(tǒng)打壓方案正確 系統(tǒng)沖洗沖洗徹底 設(shè)備器具安 裝 穩(wěn)固方案正確 通水試驗(yàn)檢查仔細(xì)方案正確 調(diào)試分系統(tǒng)方案正確 2、衛(wèi)生間 2.1 施工條件:房間形成并具備封閉條件,孔洞預(yù)留并檢查完畢,墻面完成,管道已安 裝至衛(wèi)生間。 2.2 質(zhì)量控制點(diǎn) 施工準(zhǔn)備:必須結(jié)合具體材料、器具做法研究解決,衛(wèi)生器具型式確定以確定甩口位 置,地漏的安裝高度與防水做法,臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開(kāi)洞形狀和尺寸等。 3、人員管理 暖衛(wèi)人員設(shè)置質(zhì)量檢查員 1 名,工長(zhǎng) 1 名,施工人員約 20 人,包括 5 個(gè)技工,2 個(gè)焊 工,13 個(gè)壯工,

29、不包括土方開(kāi)挖、回填,及砌磚人員。 中鐵十三局 12 六、施工安全措施 (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。 (2)施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃物品。 (3)手錘應(yīng)隨時(shí)檢查牢固狀態(tài),避免飛出傷人。 (4)氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞,防止暴曬。 (5)使用砂輪切割機(jī)時(shí),防止用力過(guò)猛,鋸片碎裂傷人,操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,時(shí)常在 鋸條上注油,管子要墊平卡牢,操作電氣帶絕緣手套。 (6)上管時(shí),兩人同時(shí)操作管鉗子,把柄拿穩(wěn)。 (7)電焊機(jī)外殼必須接地良好,由電工拆裝。 (8)采用臨時(shí)腳手架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn),牢固,腳手架高度不應(yīng)大于 2m。 (9)安裝管道時(shí),隨時(shí)檢查管溝、支撐有無(wú)松動(dòng)、塌方的跡象。有危險(xiǎn)時(shí)立即

30、停止作 業(yè)。 中鐵十三局 13 附件一:技術(shù)準(zhǔn)備措施 第一部分:施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真學(xué)習(xí)地面采暖方面的圖紙,作好圖紙會(huì)審,按施工管理十項(xiàng)規(guī)定逐級(jí)做好技術(shù)交 底。在各專(zhuān)業(yè)施工前,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,學(xué)習(xí)掌握設(shè)計(jì)圖紙的全部?jī)?nèi) 容,而后在此基礎(chǔ)上,對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行各方面的交底。堅(jiān)持對(duì)特殊工種進(jìn)行上 崗前培訓(xùn),對(duì)特殊工程堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)抓的原則。對(duì)工程班組進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,派專(zhuān) 人進(jìn)行預(yù)留口孔洞。 第二部分:施工中的技術(shù)措施 為了保證施工每個(gè)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行,必須嚴(yán)格執(zhí)行審定的施工組織設(shè)計(jì),各土建安裝 部分都要根據(jù)施工圖,針對(duì)其特點(diǎn)和要求分部、分項(xiàng)編寫(xiě)出具體的技術(shù)措施方案和交底, 用此

31、來(lái)指導(dǎo)工程的正確施工。 第三部分:內(nèi)業(yè)的準(zhǔn)備 以現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)法規(guī)為依據(jù)進(jìn)行各項(xiàng)工程的施工驗(yàn) 收,嚴(yán)格執(zhí)行交底,交接雙方簽字生效,內(nèi)業(yè)要完全按照規(guī)范及執(zhí)行。 中鐵十三局 14 附件二:風(fēng)、雨施工措施 在風(fēng)天施工時(shí),一定要做好門(mén)窗、洞口等的封閉工作。 在潮濕或特別潮濕的場(chǎng)所,選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開(kāi)啟式照明 器,雨天最好不要進(jìn)行帶電作業(yè)。 工地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙與明火作業(yè),在風(fēng)天吸煙一定要到指定地點(diǎn),并要作到安全,人走火 滅。 在雨天必需進(jìn)行施工時(shí),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消 防用品。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須道路暢通,在風(fēng)天不得隨意攀登腳手

32、架上下,高空作業(yè)人員不得上崗作 業(yè)。 雨天施工一定要注意防滑,在作業(yè)過(guò)程中盡量進(jìn)行室內(nèi)作業(yè),如需外作業(yè)時(shí)必需進(jìn)行 防雨防雷措施。 中鐵十三局 15 七、降低成本措施 合理安排施工方法及工序:根據(jù)工程具體情況把本工程分為多個(gè)施工段進(jìn)行施工布置, 施工過(guò)程以平行施工為主,流水施工為輔的施工方法。材料、人員、工具等的布置以總 承包方規(guī)定范圍內(nèi)并距地暖施工作業(yè)區(qū)取近為原則,依據(jù)總承包商的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平面圖合 理安排人、機(jī)、料等,各段施工工期由分段總包通知為準(zhǔn),各段采用相同的工序安排, 并嚴(yán)格執(zhí)行。 配備過(guò)硬的管理班組及施工隊(duì)伍:選擇公司組織能力強(qiáng)、精通技術(shù)業(yè)務(wù)、有豐富施工 經(jīng)驗(yàn),對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的管理干部組

33、建項(xiàng)目經(jīng)理班子,強(qiáng)化項(xiàng)目管理手段,地?zé)嵯到y(tǒng)安 裝按工程進(jìn)度要求劃分成若干個(gè)施工作業(yè)組同時(shí)進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中注重人員素質(zhì) 訓(xùn)練及加強(qiáng)質(zhì)量、安全、成品保護(hù)等方面教育和考核,并為工期緊張加大人員進(jìn)場(chǎng)量提 供條件。 把好材料質(zhì)量關(guān):所有進(jìn)場(chǎng)材料,必具有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后的材料,必須進(jìn)行外觀檢 查,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門(mén),確認(rèn)合格后方可使用。閥門(mén)按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行二次復(fù)試, 復(fù)試時(shí)間必須同甲方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同協(xié)商確定,復(fù)試合格方可使用;材料和設(shè)備在使用 和安裝前,按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào),符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前,必須 清除內(nèi)部污垢和雜物。材料員負(fù)責(zé)將使用設(shè)備、配件和材料提前送達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并出示所送 物資的檢驗(yàn)單和合格證。 加強(qiáng)技術(shù)工作與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作:根據(jù)施工圖,確定每個(gè)供、回水管進(jìn)出戶(hù)位置、標(biāo)高、 走向等要求,并預(yù)留套管等工作。 加強(qiáng)

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