船體規(guī)范化制圖

1、 繪圖圖線的要求及其應(yīng)用。 船體分段圖紙的繪制順序。 船體分段圖紙視圖表達。 理論線的表達。 零件尺寸標(biāo)注的表達。 構(gòu)件間斷與貫通的表達。 零件端部的表達。 組合型材的表達。 各種開孔的表達。 名 稱 粗 實 線 細 實 線 粗 虛 線 型式（寬度）應(yīng) 用 范 圍 (b=0.4-1.2mm) a. 板材、骨材剖面簡化線 b. 設(shè)備、部件可見輪廓線（總布置圖除外） c. 名稱線 ( b/3 ) a. 可見輪廓線 b. 尺寸線與尺寸界線 c. 型線 d. 基線 e. 引出線與指引線 f. 接縫線 g. 剖面線 h. 規(guī)格線 ( b ) 不可見板材簡化線（不包括規(guī)定采用軌道線表示的情況） 名 稱 軌

2、 道 線 細 虛 線 點 劃 線 型式（寬度）應(yīng) 用 范 圍 ( b/3 ) a. 不可見輪廓線 b. 不可見次要構(gòu)件（肋骨、橫梁、縱骨、扶強材等） ( b ) a. 可見主要構(gòu)件（強肋骨、舷側(cè)縱桁、強橫梁、甲板 ( b ) 主船體結(jié)構(gòu)圖內(nèi)不可見水密板材簡化線 （肋骨型線圖、分段劃分圖等除外） 的簡化線 粗 縱桁、艙壁桁材等）的簡化線 b. 鋼索、繩索、鏈索等的簡化線 名 稱 型式（寬度）應(yīng) 用 范 圍 不可見主要構(gòu)件的簡化線 a. 非本圖構(gòu)件可見輪廓線 點 劃 線 細 ( b/3 ) a. 中心線 b. 可見次要構(gòu)件的簡化線 c. 開口對角線 d. 轉(zhuǎn)圓線 e. 液艙范圍線 f. 折角線 點

3、 劃 線 雙 粗 ( b ) 點 劃 線 雙 細 ( b/3 ) b. 假想構(gòu)件可見輪廓線 c. 肋板邊線 d. 工藝開孔線 名 稱 型式（寬度）應(yīng) 用 范 圍 構(gòu)件斷裂邊界線 分段界線（分段劃分圖除外） 波 浪 線 ( b/3 ) ( b/3 ) 折 斷 線 ( b/3 ) 斜 柵 線 1）圖紙封面的繪制，主要包括圖名，圖號，工程名，工程 號，設(shè)繪，校對，標(biāo)檢，審核，審定，圖紙比例，船級社， 版本，圖紙頁碼，技術(shù)要求，分段信息的表述，對應(yīng)各頁 圖紙內(nèi)容表述等。 2）圖紙內(nèi)部剖面的繪制遵循下面的原則：平面圖-縱向剖 面圖-橫剖面圖-節(jié)點詳圖。圖紙內(nèi)明確各零件板厚、材 質(zhì)、大小、端部形式、理論線

4、方向等詳細信息，將在后面 進行詳細介紹。 右 左 艉 (下) (上)艏 (外)(內(nèi)) (下) (上) (右)(左) B.L (PORT) (STBD) S.SHELL(外板) T/TOP C A C A B B cL cL 3-2 MIDSHIP SECTION 3-1船舶視圖坐標(biāo)方向 MAINDECK（主甲板） (左舷) (右舷) (艙頂) (內(nèi))(外) d.LOOKING FWD （向艏看）: 向C-C方向看時的狀態(tài)(SEC,橫剖面圖)。 c.LOOKING DOWN （向下看）:向B-B方向看時的狀態(tài)(PLAN,平面圖)； b.LOOKING PORT（向左看）: 向A-A方向看時的狀態(tài)

5、(ELEV,縱剖面圖)； 上(TOP), 下(BTM)是表示船處于正規(guī)狀態(tài)時的方向。 a.圖紙上的艏(FWD), 艉(AFT), 左(PORT), 右(STBD), 內(nèi)(INBOARD), 外(OUTBOARD), 1) 視圖基準(zhǔn) 2）繪圖時視圖方法（以船處于正歸狀態(tài)時為基準(zhǔn)） a. 縱剖面是向左看（3-3）； b. 平面圖為向下看（3-4）； c. 橫剖面圖向首看（3-5）； d. 特殊情況必須以向外視圖時，應(yīng)標(biāo)記向右看，向后看， 向上看等信息； e. 其他視圖(VIEW)要表示視圖的方向（3-6）; f. VIEW是剖面跟縱剖面，水平面，橫剖面不平行時使用。 BTM(DOWN) BTM(D

6、OWN) A A PORT .LB FWD FR5760FR 圖 3-6 VIEW 圖 3-4 PLAN 圖 3-5 SEC. 圖 3-3 ELEV. T/TOP B.L T/TOP 6300 OFF C.L PORT DECK A-A FWD FR121 FR124 1）定義：理論線是指零件裝配的基準(zhǔn)線或在基準(zhǔn)線上裝配時的方向。 1/21/2 理論線 方 法 施 工 圖 面 符 號 表 示 內(nèi) 容區(qū) 分 零件厚度方向 FIG 4.1 10987654321 10987654321 2）零件厚度及面板方向的符號說明 齊時，標(biāo)注相應(yīng)的符號。 如圖 4.1 所示，當(dāng)內(nèi)部零件裝配在與其它零件厚度中心

7、（1/2）對 如圖 4.1的 所示，理論線為厚度中心(1/2)對齊時使用的符號。 如圖 4.1 的 所示,要連接的截面從端部偏移57mm,然后裝配零件。 如圖 4.1 的所示，搭接的場合，在搭接的零件端部處標(biāo)記厚度方向. 如圖 4.1的 所示，型材面板方向和厚度方向不同的情況下標(biāo)注形式。 如圖 4.1 的 ,所示,大部分表示零件厚度的方向。 施 工 基 準(zhǔn)符 號 如圖 4.1 所示，零件兩端厚度方向不一致的場合，在零件 5) 當(dāng)球扁鋼或角鋼的面板方向和板厚的方向一致時,面板方向可 骨在貫通處必須表示板厚方向。 如圖 4.1 所示，縱骨理論線和面板方向不一致的情況下,縱 4) 其它事項 兩端上標(biāo)

8、注厚度方向,如果有型材的場合要表示面板的方向。 3) 理論線調(diào)整 不表示,反之則表示. 6）需要注意以下情況處理 800 桁材及橫向腹板 800 施 工 方 法圖 面 標(biāo) 記 6）需要注意以下情況處理 1000 1000 施 工 方 法圖 面 標(biāo) 記 6）需要注意以下情況處理 5050 50 500500 50 5050 500500 施 工 方 法圖 面 標(biāo) 記 尺寸標(biāo)注的原則及施工基準(zhǔn)： 原則（1）：標(biāo)注尺寸無論是連續(xù)結(jié)構(gòu)還是間斷結(jié) 構(gòu)，都是理論線到理論線的尺寸。 原則（2）：表示零件本身大小的尺寸是跟理論線無 關(guān)的，標(biāo)明零件本身端部至端部的尺寸。 原則（3）：R曲的零件（L2,T-TYP

9、E）的半徑，表 示的是標(biāo)注至面板內(nèi)緣的尺寸。 原則（4）：標(biāo)注相鄰零件的厚度。 15 800 R 800 600 600 R 15 800800 WEB 施 工 方 法圖 面 標(biāo) 記 + F/F 3 2 11 4 F/F WEB 500500 施 工 方 法圖 面 標(biāo) 記 5000 A/B 1 5000 A/B (橫* 縱* 厚度)表示。 * 肘板尺寸是在正規(guī)狀態(tài)下以 施 工 方 法圖 面 標(biāo) 記 cFL 2 axbxt 250 250 250X12.0 XXX-XX 2 12 施 工 方 法圖 面 標(biāo) 記 300 300 在原點作R來確定肘板大小。 當(dāng)斜度大的時候，可以 12 2 300X3

10、00X12 XXX-XX 施 工 方 法圖 面 標(biāo) 記 其他大構(gòu)件尺寸的標(biāo)注，以平面板架為例說明： 1）符號定義： ：表示斷開 : 表示貫通 2）幾種表達實例： 間 斷 有角隅的時情況 下,省略符號 貫 通 號 情況下,省略符 標(biāo)注零件號碼的 備 注形 狀 標(biāo) 注 基 準(zhǔn) 區(qū)分 方法 a. 剖面情況 2）幾種表達實例： WWSS GIR. b. 圖紙上有如下的 平面，縱剖圖，橫剖面時: 1） 圖 面 表 示 及 施 工 基 準(zhǔn)： ON DWG 25 25 15 3040 15 15 3040 5 3040 角鋼，球鋼 25 25 15 3040 15 15 15 3040 1515 25 圓鋼

11、或半圓鋼 組合型材 平鐵 30 N 30 施工角度 削斜（SNIP）施工角度 圖紙標(biāo)記 削斜（SNIP） S Sn 30 S S 30 Sn Sn 30 SnSn SnSn 30 20 15 面板：不削斜 腹板：削斜 R20 SF SF 1） 圖 面 表 示 及 施 工 基 準(zhǔn) NOTES: h200R=50 15 25 50 D=H DH 15 T BAR R R FLAT BAR R BULB OR ANGLE T BAR T BAR OR L2 OR L2 OR L2 T BAR OR L2 BULB OR ANGLE FLAT BAR BULB FLAT BAR OR ANGLE BU

12、LB OR ANGLE R 3040 備 注 施 工 基 準(zhǔn) 圖 面 標(biāo) 記 25 S 3030 25 30 tw tw 組 合 型 材 焊接（W） 為 準(zhǔn) 。 面 板 削 斜 形 狀 以 第 8項 3.組 合 型 材 的 (D 200時 面 板 斜 削 ） 注 明 外 面 板 不 削 斜 ； 2.球 扁 鋼 除 特 殊 角 鋼 詳 圖 為 準(zhǔn) 。 1.除 特 殊 注 明 外 以 角 鋼 ， 球 鋼 ， 平 鐵 MAX:100 D/4 W W h (FS) 1） 圖 面 表 示 及 施 工 基 準(zhǔn) 25 S 30 肘板 25 PLAN PLAN SB B B B B B 1） 圖 面 表 示

13、及 施 工 基 準(zhǔn) 面板 連接 面板：焊接 腹板：焊接 W W WW L L L L 4b平鐵 角鋼，球鋼， 腹板不同 b a BUILT-UP 2） 端 部 傾 斜 時 的 施 工 基 準(zhǔn) 30 30 S 15 30 15 3040 3040 3040 a. 當(dāng)削斜端部和傾斜面相遇時的施工方法 DET. A A S S S S 2） 端 部 傾 斜 時 的 施 工 基 準(zhǔn) 30 30 30 30 50 3040 3040 當(dāng):60 90 當(dāng):30t1+3mm 11 15 B 100 500 15 11(t) 75 500 500*11*75FL. 500*11+100*15(L3) t1 O

14、R橫 向 構(gòu) 件 端 部 削 斜 扁 鋼 端 切 詳 圖面 板 連 接 詳 圖 削 斜 焊 接 施 工 標(biāo) 準(zhǔn) 削 斜 形 狀圖 紙 示 例符 號 L=3(B-b) 3040 30 R=2t L 30 3040 30 15 b (L3) FL. 500 x11 100 x15 1）按各種形狀標(biāo)記尺寸的方法： A B B A 橫X豎標(biāo)記 形狀符號 橫A X 豎B 形狀符號 橫A X 豎B DA or A A (HO 600 X 400) 正規(guī)狀態(tài) 30以上 圓形孔 備注圖 面 表 示 方 法形 狀 D, HO (HO 400 X 600) (2) (1) 場合(1) : 場合(2) : 1）按各

15、種形狀標(biāo)記尺寸的方法： R A B A B 橫(A)X豎(B)X角半徑(R) 形狀記號+橫(A)X豎(B) (HR 2000X1000XR100) 橢圓孔 備注圖 面 表 示 方 法形 狀 HE HR (HE 300 X 150) 形狀記號+ 1）按各種形狀標(biāo)記尺寸的方法： 形狀記號+AXB (FH 150 X 90) FH A B 腳踏孔 R15 23 B A 橫(A)X縱(B)X角半徑(R) 備注形狀圖 紙 表 示 方 法 DET.A A (HRM 1000X2000XR15) X EDGE RADIUS(R) R15 HRM 形狀記號+ 1）按各種形狀標(biāo)記尺寸的方法： 備注形狀圖 紙 表 示 方 法 (HT 500X400XR50XR50XR50) 形狀記號+AXBXR1XR2XR3 HT A B R2 R1 R3 (HOR 300 X R100 X R50) 形狀記號+AXR1XR