液壓實(shí)驗(yàn)書20141111

1、+-實(shí)驗(yàn)一 溢流閥靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步理解溢流閥的靜態(tài)特性及其性能，掌握溢流閥的靜態(tài)特性的測(cè)試原理和測(cè)試方法，掌握靜態(tài)特性指標(biāo)的內(nèi)容及意義。二、 實(shí)驗(yàn)器材：1. 液壓傳動(dòng)綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1臺(tái)2. 液壓泵站 1套3. 先導(dǎo)式溢流閥 1只4. 直動(dòng)式溢流閥 1只5. 二位三通電磁閥 1只6. 量筒 （流量計(jì)） 1只7. 油管、壓力表 若干三、 實(shí)驗(yàn)裝置液壓系統(tǒng)原理圖：（圖2 溢流閥靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn)液壓回路圖）1 溢流閥 2 先導(dǎo)式溢流閥 3 二位三通電磁換向閥4 壓力表 5 量筒（流量傳感器） 四、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟： 調(diào)壓范圍的測(cè)定：溢流閥的調(diào)定壓力是由彈簧的壓緊力決定的，改變

2、彈簧的壓縮量就可以改變溢流閥的調(diào)定壓力。步驟如下：1. 如圖所示，把溢流閥1完全打開，將被試閥2關(guān)閉。2. 啟動(dòng)油泵4，運(yùn)行1分鐘后，調(diào)節(jié)溢流閥1，使泵出口壓力升至7MPa，然后將被試閥2完全打開，使油泵的壓力降至最低值。3. 隨后調(diào)節(jié)被試閥2的手柄，從全開至全閉，再?gòu)娜]至全開，觀察壓力表4的變化是否平穩(wěn)，并觀察調(diào)節(jié)所得的穩(wěn)定壓力的變化范圍（即最高調(diào)定壓力和最低調(diào)定壓力差值）是否符合規(guī)定的調(diào)節(jié)范圍。 溢流閥的啟閉特性測(cè)定：溢流閥的啟閉特性是指溢流閥控制的壓力和溢流流量之間的變化特性，包括開啟特性和閉合特性兩個(gè)特性。所測(cè)試的被試溢流閥包括直動(dòng)式溢流閥和先導(dǎo)式溢流閥兩種。先導(dǎo)式溢流閥的啟閉特性：

3、關(guān)閉溢流閥1，將被試閥2調(diào)定在所需壓力值（如5MPa），打開溢流閥1，使通過被試閥2的流量為零。步驟如下：1、調(diào)整直動(dòng)式溢流閥1使被試先導(dǎo)式溢流閥2入口壓力升高。當(dāng)量筒5稍有流量時(shí)，開始針對(duì)被試閥2每一個(gè)調(diào)節(jié)增大的入口壓力值，記錄通過流量5對(duì)應(yīng)的流量，數(shù)據(jù)記入表四。2、開啟實(shí)驗(yàn)完成后，再調(diào)整直動(dòng)式溢流閥1，使其壓力逐級(jí)降低，針對(duì)被試閥2每一個(gè)調(diào)節(jié)減小的入口壓力值，對(duì)應(yīng)記錄流入量筒5的流量，即得到被試閥閉合時(shí)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)一同計(jì)入表四。直動(dòng)式溢流閥的啟閉特性：按上面的步驟和方法再進(jìn)行直動(dòng)式溢流閥的啟閉特性實(shí)驗(yàn)。只需將量筒5（流量傳感器）搭接到溢流閥處與之相連，測(cè)量溢流閥的流量，其余步驟皆和上面

4、測(cè)量步驟相同，記錄數(shù)據(jù)填入表格。1、繪制直動(dòng)式、先導(dǎo)式溢流閥的啟閉特性曲線。2、實(shí)驗(yàn)完成后，打開溢流閥，將電機(jī)關(guān)閉，待回路中壓力為零后拆卸元件，清理好元件并歸類放入規(guī)定抽屜內(nèi)。五、 思考題：1. 說明實(shí)驗(yàn)中溢流閥1、2各自的作用，若把實(shí)驗(yàn)中閥1用普通節(jié)流閥或調(diào)速閥取代，實(shí)驗(yàn)是否仍能完成？為什么？2. 當(dāng)壓力表4上的壓力增大時(shí)，對(duì)溢流閥（被試閥）的調(diào)節(jié)壓力有什么影響？為什么？3. 比較直動(dòng)式和先導(dǎo)式溢流閥的啟閉特性曲線，說明各自的特點(diǎn)和性能的優(yōu)劣。表2 溢流閥啟閉性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表被試閥調(diào)定壓力（Mpa）直動(dòng)式溢流閥開啟特性被試閥入口壓力（MPa）溢流量（）閉合特性被試閥入口壓力（MPa）溢流量（）

5、先導(dǎo)式溢流閥開啟特性被試閥入口壓力（MPa）溢流量（）閉合特性被試閥入口壓力（MPa）溢流量（）實(shí)驗(yàn)二 二級(jí)調(diào)壓回路一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?. 了解先導(dǎo)式溢流閥、直動(dòng)溢流閥的工作原理；2. 掌握并應(yīng)用溢流閥的二級(jí)調(diào)壓及多級(jí)調(diào)壓工作原理；3. 了解電氣元器件的使用方法和應(yīng)用。二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：1. 液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1臺(tái)2. 先導(dǎo)溢流閥 1只3. 直動(dòng)式溢流閥 1只4. 二位三通電磁換向閥 1只5. 二位四通電磁換向閥 1只6. 液壓缸 1只7. 高壓油管.導(dǎo)線.壓力表 若干三、 實(shí)驗(yàn)液壓原理圖：調(diào)節(jié)先導(dǎo)溢流閥旋鈕調(diào)定壓力，二位三通電磁換向閥YA1得電換向，調(diào)節(jié)溢流閥，系統(tǒng)壓力將隨溢流閥變化，起遠(yuǎn)程調(diào)壓作

6、用。（圖5 二級(jí)調(diào)壓回路）1 溢流閥 2 二位三通電磁換向閥 3 先導(dǎo)式溢流閥4 二位四通電磁換向閥 5液壓缸四、 實(shí)驗(yàn)步驟：1. 依據(jù)液壓實(shí)驗(yàn)回路準(zhǔn)備好相關(guān)實(shí)驗(yàn)器材；2. 按照實(shí)驗(yàn)回路連接好液壓回路；3. 檢查溢流閥是否全部打開和連接回路是否完全正確； 4. 在確認(rèn)無誤的情況下開啟系統(tǒng)，啟動(dòng)泵站前，先檢查安全閥（溢流閥）是否打開，全打開先導(dǎo)式溢流閥3、直動(dòng)式溢流閥1；5. 按鈕SB1和SB2閉合，調(diào)節(jié)先導(dǎo)式溢流閥3的所需的壓力，壓力值從壓力表直接讀出，持續(xù)13分鐘；6. 按鈕SB1，SB3閉合，二位三通電磁換向閥2處于導(dǎo)通狀態(tài)，再調(diào)節(jié)直動(dòng)式溢流閥1所需的壓力值，起遠(yuǎn)程調(diào)壓；（注：直動(dòng)式溢流閥

7、的調(diào)節(jié)的壓力值要小于先導(dǎo)式溢流閥調(diào)節(jié)壓力值）7. 實(shí)驗(yàn)完畢后完全松開溢流閥，拆卸液壓系統(tǒng)，清理相關(guān)的實(shí)驗(yàn)器材保持清潔和歸位。五、 注意事項(xiàng)：1. 檢查油路是否搭接正確；2. 檢查電路連接是否正確(PLC輸入電源是否要求電源)；3. 檢查油管接頭是否搭接牢固（搭接后，可以稍微用力拉一下）；4. 檢查電路是否搭接錯(cuò)誤，開始試驗(yàn)前需檢查，運(yùn)行。如有錯(cuò)誤，修正后在運(yùn)行，直到錯(cuò)誤排除，啟動(dòng)泵站，開始試驗(yàn)；5. 回路必須搭接安全（溢流閥）回路，啟動(dòng)泵站前，完全打開安全閥：實(shí)驗(yàn)完成后，完全打開安全閥，停止泵站。六、 實(shí)驗(yàn)擴(kuò)展： 多級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路：將先導(dǎo)溢流閥的遙控泄油口與三位四通電磁換向閥及幾個(gè)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥相

8、連，通過換向閥進(jìn)行油路切換，從而獲得多級(jí)供油壓力。（圖6 擴(kuò)展回路）實(shí)驗(yàn)三 二級(jí)減壓回路一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?. 了解減壓閥的工作原理；2. 掌握并應(yīng)用減壓閥的二級(jí)調(diào)壓及多級(jí)調(diào)壓：3. 了解減壓回路在實(shí)際生產(chǎn)的中應(yīng)用范圍：4. 了解電器元器件的使用和功能：二、 實(shí)驗(yàn)器材：1. 液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1臺(tái)2. 液壓泵站 1套3. 先導(dǎo)式減壓閥 1只4. 二位三通電磁換向閥 1只5. 溢流閥 2只6. 壓力表 2只7. 油管 若干三、 實(shí)驗(yàn)原理：（圖12 二級(jí)減壓回路圖）1 溢流閥 2 先導(dǎo)式減壓閥 3 二位三通電磁換向閥四、 實(shí)驗(yàn)步驟：1. 依據(jù)實(shí)驗(yàn)原理回路圖準(zhǔn)備好液壓元器件；2. 按照液壓回路準(zhǔn)確無誤的連接

9、液壓回路，并把溢流閥的全部松開；3. 啟動(dòng)泵站電機(jī)，調(diào)節(jié)直動(dòng)溢流閥1開口，調(diào)定系統(tǒng)壓力。4. 調(diào)節(jié)先導(dǎo)式減壓閥2至系統(tǒng)要求的二級(jí)壓力。5. 按鈕開關(guān)SB1閉合，使二位三通電磁閥3得電換向，調(diào)節(jié)直動(dòng)溢流閥1至一級(jí)壓力，注意：這里的壓力不能比二級(jí)壓力大。6. 實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)先旋松直動(dòng)溢流閥1手柄，然后停止油泵工作。經(jīng)確認(rèn)回路中壓力為零后，取下連接油管和元件，歸類放入規(guī)定的抽屜中或規(guī)定地方，并保持系統(tǒng)的清潔。五、 注意事項(xiàng)：1. 檢查油路是否搭接正確。2. 檢查電路連接是否正確(PLC輸入電源是否要求電源)。3. 檢查油管接頭是否搭接牢固（搭接后，可以稍微用力拉一下）。4. 檢查電路是否搭接錯(cuò)誤，開

10、始試驗(yàn)前需檢查，運(yùn)行。如有錯(cuò)誤，修正后在運(yùn)行，直到錯(cuò)誤排除，啟動(dòng)泵站，開始試驗(yàn)。5. 回路必須搭接安全閥溢流閥）回路，啟動(dòng)泵站前，完全打開溢流閥：實(shí)驗(yàn)完成后，完全打開安全閥，停止泵站。六、 實(shí)驗(yàn)擴(kuò)展： 多級(jí)減壓回路：多級(jí)減壓回路是通過使用不同出口壓力設(shè)定值得減壓閥，使系統(tǒng)得到多級(jí)工作壓力。（圖13 擴(kuò)展回路）實(shí)驗(yàn)四 兩級(jí)換速控制回路一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?. 熟悉各液壓元件的工作原理；2. 熟悉PLC軟件的編程，以及工作方式；3. 了解兩級(jí)換換速回路的工作原理和實(shí)際在工業(yè)中應(yīng)用；4. 加深了解電器元器件工作原理和使用方法；5. 加強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力。二、 實(shí)驗(yàn)器材：1. 液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1臺(tái)2.

11、 液壓泵站 1套3. 液壓缸 1只4. 直動(dòng)式溢流閥 1只5. 三位四通電磁換向閥 1只6. 二位三通電磁換向閥 1只7. 調(diào)速閥（或單向節(jié)流閥） 1只8. 接近開關(guān)及其支架 3套9. 油管、壓力表、四通 若干三、 實(shí)驗(yàn)原理：系統(tǒng)的速度可以由調(diào)速閥3及二位三通電磁換向閥4調(diào)定。當(dāng)二位三通電磁換向閥4沒有接入導(dǎo)通時(shí)，速度由調(diào)速閥3調(diào)節(jié):但當(dāng)二位三通電磁換向閥4導(dǎo)通時(shí)，系統(tǒng)處以沒有背壓的情況，調(diào)速閥3沒有調(diào)速功能，從而達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求。二位三通電磁換向閥4和三位四通電磁換向閥2的通斷由接近開關(guān)來控制。（圖19 兩級(jí)換速控制回路）1 溢流閥 2 三位四通電磁換向閥 3 調(diào)速閥4 二位三通電磁換向閥 5

12、液壓缸四、 實(shí)驗(yàn)步驟：1. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)計(jì)出合理的液壓原理圖(提供兩種控制，可供選擇)；2. 根據(jù)原理圖選擇恰當(dāng)?shù)囊簤涸骷磮D把實(shí)物連接起來；3. 根據(jù)動(dòng)作要求設(shè)計(jì)電路，并依據(jù)設(shè)計(jì)好的電路進(jìn)行實(shí)物連接；4. 在開啟泵站前，請(qǐng)先檢查搭接的油路和電路是否正確，經(jīng)測(cè)試無誤，方可開始試驗(yàn)；5. 起動(dòng)泵站前，請(qǐng)先完全打開溢流閥1，調(diào)定系統(tǒng)壓力到工作壓力（6MPa）；6. 開關(guān)SB1感觸信號(hào)，三位四通電磁換向閥YA1得電換向，液壓缸快速伸出。直到接近開關(guān)SB2感觸信號(hào)，二位三通電磁換向閥YA3得電換向，調(diào)速閥3受壓，調(diào)節(jié)調(diào)速閥的開口來改變液壓缸速度，液壓缸減速運(yùn)行；7. 開關(guān)SB3感觸信號(hào)，三位四通電磁換向閥YA2得電換向（YA1和YA3失電），液壓缸快速縮回。直到開關(guān)SB1感觸信號(hào)，重復(fù)剛開始步驟；8. 實(shí)驗(yàn)完畢后，打開溢流閥，停止油泵電機(jī)，待系統(tǒng)壓力為零后，拆卸油管及液壓閥，并把它們放回規(guī)定的位置，整理好實(shí)驗(yàn)臺(tái)。并保持系統(tǒng)的清潔。五、 注意事項(xiàng)：1. 檢查油路是否搭接正確；2. 檢查電路連接是否正