電廠冷卻塔施工方案施工組織設計

1、 前言 xx熱電廠_冷卻塔工程施工組織設計，系根據(jù)xx設計院_設計的施工圖紙，建筑規(guī)范，火電施工質量檢驗及評定標準及我公司多年來的施工經(jīng)驗編制而成，該施工組織設計編制完畢并經(jīng)建設單位及監(jiān)理公司審閱簽章后，作為下一步工程施工中的指導性文件。 本設計涉及的內容為冷卻塔工程除樁基外的所有分部工程的施工，其編制依據(jù)如下： 1、xx省工業(yè)設計院設計的施工圖紙 （1）冷卻塔工藝設計圖s040101-04 （2）冷卻塔塔筒施工圖s040201-15 （3）淋水裝置施工圖s040301-09 2、建筑施工規(guī)范大全。 3、電廠建設施工及驗收規(guī)范編號sog698f。 4、x建x局x公司_編寫的作業(yè)指導書編號etb

2、eetzy95-01。 5、xx地區(qū)及xx縣_關于建筑行業(yè)管理的若干規(guī)定。 一、地理特征 xx電廠_位于xx_；該地區(qū)常年主導風向為xx風和xx風，基本風壓0.45_kn/m2，年平均氣溫14_，最低氣溫-18_，地震設防烈度為7_；每年雨季在x-x_月份之間，冬季在11_月至次年的3_月，該地區(qū)原為農田_，無其它建筑物或構筑物，地形平坦，自然地下水位較低。 冷卻塔工程位于自備電廠西南角_，自然地面標高為海拔17.55_m. 本工程計劃于2xxx年xx月xx日_開工，于2xxx年xx月xx日_竣工，歷時151_天。 二、工程特征 冷卻塔工程為雙曲線形鋼筋砼構筑物，地基處理為預制樁基地，淋水面積

3、為xx_m2，環(huán)形基礎半徑24.85_m，塔身高度為55.00_。環(huán)形基礎埋深2.90_m，0.00以下為貯水地，風筒壁厚為400mm-120mm_，整個風筒由36_對人字形柱支撐。塔內中央進水塔高9_m,半徑為1500_mm，壁厚250_mm。 冷卻塔內設置淋水裝置，該裝置的架立結構采用梁柱支撐，基礎為56_個20502400_梯形獨立杯形基礎，柱為10130_mm長的300300_預制柱,柱上設置牛腿,主梁置于牛腿上,次梁置于主梁上或牛腿上，次梁上放置鑄鐵蓖子，淋水填料安裝在5.60_m標高鑄鐵蓖子之上，柱頂部有柱帽或牛腿，安裝主水槽、分水槽及淋水器材。底扳為150_mm厚的鋼筋砼防水地底

4、按51005100_分格成74_塊，鋼筋通長配置。 所有的獨立環(huán)形基礎，塔身環(huán)形基礎，中央進水塔基礎與池底扳伸縮縫間及底扳分格塊間采用浸瀝青木板，灌熱瀝青防水。 主要部分砼技術指標見表-01，主要材料及構件數(shù)量一覽表見表-02。 一、工期安排 根據(jù)電廠整個施工進度計劃,結合當前各施工條件，本工程監(jiān)理計劃xx_天內完成，工程自2xxx年xx月xx日破土動工,于2xxx年xx月xx日_完成，環(huán)梁于2xxx年xx月xx日_完成，結構吊裝,附屬設備安裝等工序穿插于風筒施工過程中。管理班子的配置第 3 頁 共 43 頁 二、管理班子的配置 由x建x局x公司_在公司范圍內選擇一個由項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理，項

5、目總工程師及各職能業(yè)務部門組成的強有力的生產管理班子,成立x建x局x公司xx_經(jīng)理部，代表公司行使各職能權力，以完成與xx_公司簽訂的自備電廠冷卻塔合同。勞動力安排第 3 頁 共 43 頁 三、勞動力安排： 該工程在施工過程中，最大勞動力用量為xx人，其中鋼筋工xx人，木工xx人，砼工xx人，其它xx人，工程用工量約為xx個工日。 x142_施工段劃分第 4 頁 共 43 頁施工總平面布置第 4 頁 共 43 頁六、施工總平面布置施工總平面是本著整個場區(qū)土方平衡。永久性道路的施工，減少材料搬運距離，避免相互干擾影響為原則而設計的。生活區(qū)設在廠區(qū)西北角，安排施工隊入住。詳見施工平面圖：圖1(省略

6、) 生產準備第 4 頁 共 43 頁 生產準備 1、施工現(xiàn)場內按永久性道路要求，盡快修筑臨時道路，以滿足材料進場的要求。 2、接通水源 在建設單位把水井接通后，現(xiàn)場應盡快將各工程用水管接至使用地點，并考慮滿足施工及消防要求，在主要路處設置若干個消防栓。 根據(jù)理論計算考慮到施工及消防要求； 3、施工用電 在冷卻塔處設置大配電箱一個，電線按三相四線制，三級保護原則架設。3 4、搭建臨時設施 現(xiàn)場設置xxm2砼攪拌站，布設x臺tq500強制式攪拌機，設置xx_m2鋼筋加工棚。 生活區(qū)搭建職工宿舍及辦公室，設職工食堂、就餐棚等。材料及機械設備進場第 5 頁 共 43 頁技術準備第 5 頁 共 43 頁

7、基礎土方工程第 5 頁 共 43 頁 基礎土方工程 1、土方開挖 本工程土方開挖采用一臺wy-100b反鏟挖掘機，機械開挖土方，人工配合的方式施工，土方運輸采用八輛自卸拖拉機運至指定地點。 由于冷卻塔基礎邊線呈圓形，挖掘2.3m，應用反鏟挖掘機在停機面一次開挖，開挖路線為自南北中心線的北偏西如圖逆時沿環(huán)基寬度4.5m開挖至南偏東，爾后由內到外，由南往北邊退邊挖最后由東北方向挖坡道退出場地，自卸拖拉機逐一運土、棄土，因基礎環(huán)基外側需部分土方回填，挖土至南偏東處沿環(huán)基外側離外邊線不小于5.0m處堆土以備回填土用，堆土時不得將南、東門控制樁破壞。 由于土質為亞粘土，因此挖土坡度為1：3，為防止超挖和

8、保持邊坡坡度正確，同時為保護樁頭，機械開挖至接近設計樁頂標高邊界時，應預留300mm厚土層用人工開挖和修坡。 機械挖土人工配合清理后，進行環(huán)基、杯基、基坑人工挖土時，待挖至接近墊層底標高-2.9m時，應予留250mm厚土層待墊層澆筑前開挖，以防墊層底暴露時間太長土層凍結。 人工開挖環(huán)基杯基做到隨挖隨清，不留余土。機械開挖路線見附圖-03 2、土方運輸 根據(jù)設計要求，建設單位意見及施工現(xiàn)場的具體情況，力爭將整個廠區(qū)的土方做到挖填平衡，所以土方的運輸及棄土地點本著減少土方倒運次數(shù),縮短運距的原則。 3、土方回填 當環(huán)形基礎施工完畢，池壁模板拆除后，待池壁外表面干燥后噴涂紙脂石油瀝青三遍完成，即可進

9、行土方回填的土方回填采用蛙式打夯機分層夯實，分層厚度為300mm，每層夯實后，按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可進行下一層的土方回填。破樁施工第 7 頁 共 43 頁基礎施工第 7 頁 共 43 頁 基礎施工 （一）環(huán)形基礎施工 1、土方開挖結束破樁工作完成，并經(jīng)驗收合格后，方可進行環(huán)基工程的施工。 池壁模板采用定形組合鋼模板拼裝，定型組合鋼模板外模選用一塊p3012，一塊p2012和一個49301200的木條組合成一個模扳單元，同樣內摸選用一塊p3012，一塊p2012和一個40301200的木條組合成一個模扳單元，在木條上打兩個孔，以做將來對拉螺栓使用，每個模扳設兩根，14的對拉螺栓，摸扳安裝

10、時必須內外模對應安裝。 模板支撐系統(tǒng)，是采用25鋼筋制成的弧形內楞，內楞采用48腳手鋼筋并通過“3”形扣件與對拉螺栓和模板連成一個整體，內外支撐系統(tǒng)通過科撐撐于排架上。 為保證模板不下沉，在內外模板根部，各用l5051000的角鋼支撐。角鋼頂部并排焊接兩根25鋼筋，以支撐周圍棋扳。 詳見附圖?4 2、鋼筋工程 按設計圖紙。鋼筋采用現(xiàn)場放樣加工制作，就地綁扎的方法施工，環(huán)基的上層鋼筋需采用鋼筋支架架設，鋼筋支架是利用模板的角鋼支撐，在其適當位置上焊接兩根，由25鋼筋，鋼筋綁扎時，結構鋼筋置于該架立25鋼筋上，本工程所用鋼筋i級鋼a3，級鋼為16mn。 3、砼工程 （1）砼的攪拌采用兩臺500升j

11、s500強制式砼攪拌機，攪拌砼，后臺上料，必須按施工配合比，嚴格計量，車車過磅，外加劑采用計量筒按每罐投入，計量必須有專人負責，砼攪拌時間不得少于3分鐘。 裝料順序為石子水泥黃砂，每盒裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10。 （2）砼的運輸 基礎砼運輸采用人力雙輪小推車運輸，砼運輸過程中，應保護其勻質性，做到不分層，不離析。不漏漿，砼運至澆灌地點時，應具有規(guī)定坍落度。 （3）砼的澆灌與振搗 砼的澆灌采用一點開始，直接將砼澆筑到設計標高，然后按相反的方向交替向前推移，其交替間隔時間不得超過砼的初凝時間，一般在2小時左右，砼在澆筑時按斜向分層施工，分層厚不大于500mm，應注意防止砼的分層離析。 砼

12、的振搗采用振動棒，采用垂直振搗或斜向振搗方法，振搗時要做到快插慢拔，時間不得過長，以免砼產生離折影響砼質量，砼分層澆灌時，在振搗上一層時，應插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上一層砼時，要在下一層砼初凝之前進行，振動時可采用行列式、交錯式等。在使用平板振動器時，應在每一個位置上連續(xù)振動一定的時間，正常情況下約為25?0s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿為準，移動時，應成排依次進行，前后位置和排與排之間的相互搭接應有3?cm.。 池壁砼的施工 為了防止池壁與基礎間出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，基礎砼與池壁砼不得同時澆筑，池壁澆筑應在基礎砼澆筑并振搗完畢四小時后（即砼初凝前）進行，砼振搗時振搗棒必須插入

13、基礎砼面以下50mm以上，使上下層砼能夠緊密結含。 （二）杯形基礎中央進水塔基礎的施工 1、杯影基礎-2.150標高以下的摸扳，可以采用磚砌外摸式結合鋼模板或木摸，中央進水塔基礎-2.15標高以下的外摸采用120磚砌外摸，磚墻內用1：3水泥砂漿抹灰，2.150標高以上采用木模。 2、鋼筋工程：杯形基礎中央進水塔基礎鋼筋必須現(xiàn)場放樣加工制作，就地綁扎，其上層鋼筋要采用鋼筋支架架設。 3、砼工程：砼的攪拌、運輸、澆灌與振搗過程中嚴格按規(guī)定要求執(zhí)行。中央進水塔施第 10 頁 共 43 頁底板施工第 10 頁 共 43 頁 底板施工 在底板墊層施工完畢后，采用iv號石油瀝青內滲30石棉灰作防水層，防水

14、層厚度為5?mm，施工時應多次涂抹，不得一次成活，然后在表面撒一層石棉灰，使其表面失去粘性，以利于底板其他工序的施工。 底板砼施工，按設計要求分塊進行，施工縫用被瀝青浸過的木條灌墊瀝青處理，縫溝用瀝青麻絲填實，底板砼采用隨打隨抹法施工，在砼達到初凝前，用1：2防水砂漿（摻5水泥重量的防水劑），抹平壓光，在砼施工完24小時后方可澆水養(yǎng)護。淋水裝置構件預制第 10 頁 共 43 頁 淋水裝置構件預制 冷卻塔內淋水裝置的所有預制構件，含柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽等均采用現(xiàn)場預制。 柱、主梁、次梁等構件長度、截面尺寸相同者可以采用重疊預制件，這樣即能充分利用場地，又節(jié)省構件的底模。 主辦水槽模板采

15、用特制模板，以保證尺寸及表面光滑，鋼筋嚴格按規(guī)模及圖紙要求現(xiàn)場放樣制作綁扎，砼配料嚴格按抗凍、滲配合比，絲毫不能馬虎，砼澆搗要密實，不得出現(xiàn)蜂窩麻面等。 模板的拆除：側模在砼澆筑后，三天即可拆除。淋水裝置的吊裝第 11 頁 共 43 頁 淋水裝置的吊裝 當預制構件砼達到設計強度后，水池底板施工前，中央進水塔施工完畢達到設計強度后，即可進行吊裝施工。 吊裝機械選擇40t汽車吊，大型平板運輸車配合運輸，吊裝機械出入口選在冷卻塔東北側（在人字柱施工時，留一對人字柱暫緩施工，待吊裝完后，另行補做）。 構件吊裝順序：就位臨時固定校正細石砼灌縫（或焊接）臨時固定拆除。 柱翻身吊點采用25鋼筋制作，起吊點一

16、般設在牛腿下如圖所示。風筒標高及半徑控制第 12 頁 共 43 頁沉降觀測第 12 頁 共 43 頁 沉降觀測 為了及時準確掌握冷卻塔在施工及使用時的整體下沉量，并同時掌握塔身因沉降而造成的傾斜狀況，在池壁頂部按坐標軸位置設置四個沉降觀測點觀測點埋入十天后即可進行沉降觀測。 沉降觀測應在風筒施工過程中每澆三節(jié)模板的砼觀測一次，待風筒施工完畢后，每月觀測一次。觀測時認真做好沉降觀測記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即報告有關單位及負責人，以采取妥善的解決措施，該工程竣工后，沉降記錄隨技術資料一并移交給建設單位。淋水裝置安裝第 12 頁 共 43 頁 淋水裝置安裝 1、管道安裝 管道穿過冷卻塔外壁按設計要

17、求需加設防水套管，作法見gsf120iss040408圖，管道的焊縫不宜置于套管內，管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度（如下圖）當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm。 管道連接時，不得用強力對口方法來消除接口端正的空隙、偏斜、借口或不同心等缺陷。 埋地鋼管在安裝之間應按設計要求進行防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在安裝時應防止損壞防腐層。 2、淋水裝置附件安裝 淋水裝置附件包括鑄鐵蓖子、噴濺裝置、林水填料、除水器等。 鑄鐵蓖子加工時應先畫出加工大樣圖，嚴格按圖紙設計要求進行加工，加

18、工時要先按圖做好模具，認真復核無誤后，再進行加工，鑄好的加工件要平整不變形，然后再清除雜物，粗磨后刷環(huán)氧煤瀝青漆底漆一遍，面漆二遍，安裝時嚴格按圖紙設計及規(guī)范要求進行安裝。 噴濺裝置、淋水填料、除水器等的施工，應按設計要求及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，填料結垢重按lmm計算，當結垢大于lmm時應更換填料，經(jīng)確保結構安全，除水器安裝時，應布滿空間，以確保收水率。防雷接地安裝第 14 頁 共 43 頁 防雷接地安裝 冷卻塔的接地極是利用建筑物外設8_根1的鍍鋅鋼管作為人工接地極，鋼管埋深3_米，并用接地母線周圈連接，接地母線采用24鍍鋅元鋼，元鋼與鋼管之間采用焊接。 防雷引下線是利用14兩條鍍鋅元鋼作為引下線與

19、環(huán)狀導線連接，避雷導線所有的連接點均須焊接牢固其搭接長度為120mm。 裝置安裝完畢后須進行接地電阻實測，其實測值不得大于設計值或規(guī)范值。質量保證措施第 14 頁 共 43 頁質量控制措施第 14 頁 共 43 頁 三、質量控制措施 1、原材料質量控制 所有原材料采購必須經(jīng)過項目經(jīng)理、總工程師驗證，必要時可邀請業(yè)主及監(jiān)理單位參加，驗證內容，所有原材料是否符合設計要求和有關現(xiàn)行標準規(guī)定，是否符合產品規(guī)定的標準，取樣檢驗。試驗若發(fā)現(xiàn)不符合要求的原材料或產品，不得采購。已采購進來的要退貨，驗證的過程及結果應詳細記錄，并簽署意見存檔。 由業(yè)主委托我方采購的材料，其質量標準、型號、式樣等方面必須協(xié)商一致

20、意見。 2、建立健全試驗、計量、檢驗制度 試驗、測量、檢驗的設備儀器，計量工具等，必須滿足國家規(guī)范要求的精密度標準，并建立計量器具、設備、儀器臺帳，月檢計劃及送檢記錄。 所有進場的原材料在有出廠合格證及試驗報告前提下，進行取樣檢查，合格后方可進行使用，否則應立即退貨。 施工過程中砼、砂漿試驗應按規(guī)范及有關規(guī)定留置，養(yǎng)護直至送驗。對送檢發(fā)現(xiàn)有不合格試塊時，應及時報告，項目總工及項目經(jīng)理，對該問題進行分析解決，并填寫質量事故報告書。 3、建立質量內控目標 針對本工程，施工工序多、工期緊的特點，為確保質量，特制定質量內控目標，以保證所有分部分項工程符合規(guī)范規(guī)定的標準。 冷卻塔主要分部工程質量內控目標

21、表 序號工程名稱分項工程檢驗項目類別單位質量標準內控目標檢驗方法及目標 一、基礎工程墊層砼幾何尺寸半徑偏差三類mm3025經(jīng)緯儀和尺量檢查 頂面標高偏差三類mm10?2010水準儀 上表面平整度三類mm20152m靠尺和楔形塞尺 鋼筋工程主筋、箍筋與構造筋間距偏差三類mm2015用尺連量三檔取其絕對偏差值的平均值 主筋、保護層偏差三類mm108尺量檢查 主筋長度偏差三類mm108尺量檢查 模板工程半徑偏差三類mm108尺量檢查 杯基中心線偏差三類mm54尺量檢查 其它中心線偏差三類mm108尺量檢查 截面尺寸偏差三類mm54尺量檢查 標高偏差杯形基礎杯底三類mm-10-20-10水準儀檢查 其

22、它基礎頂面4 表面平整偏差鋼模三類mm222m靠尺和楔形塞尺檢查 大模54 砼工程杯基中心點偏差三類mm108經(jīng)緯儀和尺量檢查 進水筆口在環(huán)基中心線上偏差三類mm1512經(jīng)緯儀撿查 出水口在池壁中心線上偏差三類mm1512經(jīng)緯儀檢查 池壁雙基半徑偏差三類mm2015尺量檢查 截面尺寸偏差三類mm10?-58?4尺量檢查 基礎標高偏差杯基三類mm0?-100?-8水準儀檢查 其它108 二人字柱工程鋼筋工程池壁上下半徑偏差三類mm1?-58一-4尺量檢查 主筋間距偏差三類mm108尺量檢查 主筋保護層偏差三類mm54尺量檢查 主筋長度偏差三類mm108尺量檢查 箍筋間距偏差三類mm2015尺連量

23、三檔取其最大值 焊接埋件定位偏差三類mm54尺量檢查 模板工程截面尺寸偏差三類mm54尺量檢查 相鄰兩極面同差三類mm22直尺楔形塞尺檢查 上下半徑偏差三類mm1510128經(jīng)緯儀和尺量檢查 軸線位移三類mm108經(jīng)緯儀和尺量檢查 環(huán)梁底標高偏差三類mm1512水準儀檢查 砼工程長度偏差三類mm5?-105?-8尺量檢查 截面尺寸偏差三類mm10?-58棗-5尺量檢查 側向彎曲三類l750且20l800且15拉攏、尺量檢查 表面平整度三類542m靠尺楔形塞尺檢。 三筒壁工程鋼筋工程上下半徑偏差三類mm25202025經(jīng)緯儀和尺量檢查 軸線偏差三類mm108經(jīng)緯儀和尺量檢查 主筋間距偏差二類mm

24、2015用尺連量五檔取其絕對偏差平均值 主筋保護層偏差三類mm10?58?4尺量檢查 模板工程中心線垂直偏差一類mm1512經(jīng)緯儀鉛直儀 接縫寬度二類mm151.2觀察、塞足 半徑偏差三類mm10?58?5經(jīng)緯儀、鉛直儀 標高偏差三類mm15節(jié)12節(jié)水準儀 模板表面平整度三類mm542m靠尺塞尺 截面尺寸偏差三類mm8?-56?-4尺量檢查 砼工程半徑偏差三類mm20?-1515?12經(jīng)緯儀尺量檢查 截面厚度偏差三類mm10?-58?-4尺量檢查 塔總高度偏差三類mm0001h0.0008h水準儀檢查 入孔調口偏差標高三類mm108尺量檢查 中心線三類mm2016經(jīng)緯儀尺量檢查 四淋水構件工程

25、鋼筋工程預埋暗榫標高三類mm2016尺量檢查 中心線三類mm2016經(jīng)緯儀尺量檢查 偏差與砼外表平整三類mm54觀察尺量 拆模后預埋件中心位移三類mm108尺量 主筋間距偏差三類mm108尺量檢查 主筋保護差偏差三類mm54尺量檢查 主筋長度偏差三類mm108尺量檢查 箍筋間距偏差三類mm2016尺量檢查 鋼筋彎起點位移三類mm2018尺量檢查 模板工程模板長度偏差柱三類mm0棧?00棧?尺量檢查 梁槽三類mm54尺量檢查 截面尺寸偏差三類mm53尺量檢查 側向彎曲三類mm11000且151/1000且12尺量檢查 平整度三類mm32靠尺、塞尺檢查 砼工程上表面平整度三類mm86靠尺、塞尺檢查

26、 長度偏差柱三類mm5?-105尺量檢查 梁槽三類mm十10?-55尺量檢查 截面尺寸偏差三類mm8?-55尺量檢查 預埋件預留洞中心偏差三類mm108尺量檢查 預埋件與砼表面平整三類mm54尺量檢查 吊裝工程軸線偏差三類mm54尺量檢查 標高偏差柱、牛腿頂三類mm0?80?6水準儀檢查 梁頂、水槽底三類mm5?04?0 柱垂直偏差三類mm0.001h且200.0008h且15經(jīng)緯或吊線尺量 4、加強質量監(jiān)督檢查，抓好“三檢”制實行質量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)，貫徹工序交接檢查制度，做到上道工序砼要求，下道工序不施工，設置質量控制點。對施工過程質量進行控制。 5、做

27、好土建、吊裝、安裝及各工種間的配合工作，做好地基基礎，主體施工過程中的隱蔽驗收工作，加強成品保護，杜絕緊張工序污染，損壞不良成品。 6、從管理到施工的每個環(huán)節(jié)，嚴格按公司質量保證手冊及程序文件執(zhí)行。安全保證措施-組織措施第 20 頁 共 43 頁技術措施第 20 頁 共 43 頁 二、技術措施 1、基礎施工安全措施 (1)坑口1m外加一道防護欄桿，雙層橫桿，道層距地面1米，二層距地0.5米，立桿間距2米，欄桿涂紅白色桿，間距30m，以示警戒。 2、安全網(wǎng)： 距地面高度4米首層安全網(wǎng)，網(wǎng)寬5.5mm，網(wǎng)口外邊高于內邊40cm。 3、通道防護 (1)通道口臨邊鋼管制作護欄，尺寸色標同上。 (2)制

28、定帶中建總公司標示的按崗位職務分色的安全帽。 4、臨時施工用電 (1)獨立編制臨時施工用電組織設計 (2)現(xiàn)場用電采用tns系統(tǒng)，執(zhí)行三級配電，兩級保護，一機一閘，一箱一保護器。 （3）工地配電采用標準配電箱，輸電線路主要用五芯電纜、部分需要架空的線路室內外一律設橫擔友架瓷瓶架設，杜絕電線亂接亂掛現(xiàn)象。 5、垂直運輸 （1）打好塔吊基礎防止因基礎不均勻沉降造成事故，做好塔吊驗收記錄，塔吊設三個附著好，附著桿錨固處增加15001500范圍內1018雙層雙向筋加強。 （2）編制設備裝拆方案 （3）經(jīng)常、定期檢檢測各部分安全裝置齊全有效。 （4）防雷接地與塔筒防雷系統(tǒng)連結儀達到輸?shù)偷淖柚怠?6、施工

29、機械 （1）配齊設備安全裝置，所有設備在運行或運輸中嚴重維修保養(yǎng)或調整作業(yè)，特種設備操作要持證上崗。 （2）操作人員必須遵守操作規(guī)程，熟練機械操作知識，身體健康，精神正常。 （3）大型施工機械要設防雨棚，經(jīng)常保持設備清潔。 （4）乙炔氧氣瓶要配齊瓶帽和防震圈，分開10m放置且遠離火源集中存放，設棚防火防曬。 （5）電動機械設備執(zhí)行一扣一閘一箱一保護，設專人負責。 （6）構件吊裝要統(tǒng)一指揮，構件穩(wěn)定前不得松繩，摘除吊鉤。 7、高空作業(yè)、懸空作業(yè)和交叉作業(yè)。 （1）在工程塔筒作業(yè)高度大，且為懸空作業(yè)，同垂直工作面，作業(yè)工種多，立體交叉作業(yè)多，須經(jīng)常教育高處作業(yè)人員遵章守紀，佩戴好安全防護用品，正確

30、使用安全吊籠，所有塔筒工作人員系好安全帶。 （2）如遇大雨天氣，要停止高空作業(yè)，防止雷電。 8、工地防水 （1）現(xiàn)場木工加工棚內應備齊消防設施。 （2）嚴格控制電氣焊大源，對作業(yè)人員定期進行安全防火教育。 （3）特殊危險環(huán)境不準進行明火作業(yè)。 （4）宿舍及現(xiàn)場用電必須由電工統(tǒng)一架設，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一維修，嚴禁亂接亂掛電線造成觸電和火災事故。冬雨季施工措施第 23 頁 共 43 頁降低工程成本措施第 23 頁 共 43 頁現(xiàn)場文明施工措施第 23 頁 共 43 頁臨時用電施工組織設計-編制說明第 23 頁 共 43 頁電源及配電室第 23 頁 共 43 頁 電源及配電室 施工現(xiàn)場的配電室及xxmm

31、2電纜干線，均由建設單位配制完畢，其位置設在廠區(qū)的偏東南處。 盡管配電室已經(jīng)安裝完畢，但對整個配電室仍需進行如下要求： 1、成排配電柜兩端與重復接地極及保護零線做電氣連接。 2、配電室應能自然通風，并具有防雨及防止動物出入等措施。 3、配電室采用單列布置，操作通道寬度不于1.50m，配電柜后面的維護通道寬度不小于0.80m，側面的維護通道應不小于1.0m，配電室天棚距地面不應低于3.0m。 4、配電室的門應向外開啟，并配鎖。 5、配電室內螺母線與地面垂直距離小于2.5m，應采用遮攔隔離，配電裝置的上端距天棚不應小于0.5m。 6、配電室必須配置砂箱及絕緣滅火器。 7、配電柜設有功、無功電度表，

32、并分路裝設電流電壓表，計數(shù)電度表的電流互感器與電流表的互感器應分開安裝。 8、配電屏應裝設短版超負荷保護裝置及漏電保護箱。 9、各回路應進行編號，并標明用途。 10、配電屏其配電線路在維修時，應懸掛停電標志牌。配電箱、開關箱的設置及安裝第 24 頁 共 43 頁 配電箱、開關箱的設置及安裝 1、設置原則 （1）配電箱、開關箱應設在負荷相對集中的地方。 （2）配電系統(tǒng)設置室內部配電柜，室外總配電箱和分配電箱，分級配電。 （3）動力配電箱與照明配電箱要分別設置。 （4）開關應由本級分配電箱配電，分配電箱與開關箱的距離不得起過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不應超過3.0m。 (5)

33、開關箱和配電箱均應裝設在干燥通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、蒸氣、液體等有害介質中，且不易受外來固體物撞擊,熱源烘烤場所,否則作特殊保護處理。 2、配電箱裝置 根據(jù)以上原則，并結合本工程現(xiàn)場的實際情況，配電箱做如下布置。 （1）室外總配電箱設置，因本工程主要干線已架設到施工現(xiàn)場附近，因此總配電箱只能設在主干線西端頭，并由1變壓器供電。 （2）分配電箱及開關箱的設置，各開關箱均設在用電設備附近（3m以內）以便于控制。 （3）因本工程施工生活區(qū)設在廠區(qū)西北角，生活區(qū)影響配電箱由附近收棉廠供電，本設計不予考慮。 3、配電箱 除特殊要求的大型配電箱外，一般從小型配電箱統(tǒng)一購買安監(jiān)部門推

34、薦產品，其進出線孔均設在箱底，并有護套、箱體方正、牢固、防塵、防曬、嚴密并配鎖。配電箱的安裝必須牢固，并在每處均做可靠的重接地何護接零。 4、配電箱內電氣安裝的設置及安裝 （1）總配電箱及分配電箱均需設總隔離開關和分路隔離開關，以及總熔斷器和分路熔斷器，總保護器的額定值，動作整定值與公路開關的額定值。動作整定值相應適應，總配電箱中電源隔離開關的負荷，則必須加漏電保護器。 （2）開關箱的開關電器的設置，必須嚴格執(zhí)行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備，（含插座）開關箱的開關電器必須能在任何情況下都可以對用電設備實行電源隔離，開關箱內必須在設備負荷線的首端設置漏電保護

35、裝置，且額定動作電流及動作時間應與總配電籍處漏電開關的動作電流及動作時間做合理配合，使之具有分級分段保護的功能。配電線路的敷設與要求第 26 頁 共 43 頁 配電線路的敷設與要求 1、線路走向按以下原則，配電室室外總配電箱分配電箱開關箱用電設備其中配電室到室外總配電箱建設單位已經(jīng)安裝完畢。總配電箱至開關箱之間應盡量采用五芯電纜。 2、敷設方式 根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，為了確保施工安全，由配電室至各開關箱這段的電纜，敷設方式盡量采用室外直埋，并應在電纜上下各鋪設不小于50mm。厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。負荷計算第 27 頁 共 43 頁 負荷計算 本工程的施工用電設備見前表-04 1分

36、配電箱設在鋼筋加工棚處，為鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機、木工機械供電。 取需要系數(shù)k0.7cos0.7 p1=p2.837012.888.6kw 查表選用50mm2橡皮絕緣鋁線。 2分配電箱設在砼攪拌站處，為砼攪拌機、卷揚機、水泵供電。 取k=0.7c08=0.7 p2=p=28.55.502.83=39.8kw 查表選用10mm2橡皮絕緣鋁線。 3#分配箱設在塔吊處，為塔吊、電焊機、蛙式打夯機、振動器等。 取k=0.7cos=0.7 p3=p362152222.l41126kw 查表選用50mm2的橡皮絕緣鋁線。 4分配電箱設在冷卻塔東側，為現(xiàn)場照明服務。 p48kw 查表選6mm2橡皮絕緣鋁

37、線。 工地總負荷計算： 取k=0.8c08=0.75 pp1p2p3p488639.8112.68=249kw 查表選用185mm2的電纜。 經(jīng)檢驗甲方提供的185mm2的電纜能滿足使用要求。配電線路設計第 28 頁 共 43 頁 配電線路設計 1、本供電系統(tǒng)的主要配電線路均采用五芯電纜，配線基本采用放射配線，其配電系統(tǒng)見附圖01。 2、基本保護系統(tǒng) 該工程供電系統(tǒng)均采用tns按零保護系統(tǒng)，并且分別在總配電箱、塔架，攪拌站、照明等處做不少于三處重復接地。配電箱設計第 29 頁 共 43 頁接地與接地裝置第 29 頁 共 43 頁 接地與接地裝置 本供電系統(tǒng)設重復接地和防雷接地 1、重復接地應不

38、少于三次，地點選在總配電箱處，電路中段及末端。 2、亦可以與鋼筋焊接接地，同時要測量其接地電阻值，。 3、實行操作時，可以按實測值與規(guī)范值比較以增減垂直接地體，從而達到規(guī)范要求。安全用電技術措施第 29 頁 共 43 頁 1、安全用電技術措施 （1）本工程施工現(xiàn)場，采用tns接零保護系統(tǒng)，所有設備的金屬外殼必須與專用保護零線相接，專用保護零線由配電室的零線引出保護零線的統(tǒng)一標志為綠黃雙色線，在任何情況下都不得使用綠黃線做負荷線。 （2）塔架必須做防雷措施，防雷接地可以與該處的重復接地同用一個接地體。 （3）現(xiàn)場嚴禁用大地做相線或零線。 （4）保護零線應單獨敷設不作它用，重復接地線應與保護零線相

39、連接，保護零線截面應不小于工作零線的表面，且滿足機械強度的要求。 （5）保護零線的配電室和總配電箱外做重復接地，每處的接地電阻值不應大于10。 （6）每處接地裝置的接地線應采用2根以上導線，在不同點與接地裝置做電氣連接，不得用鋁導線做接地體或地下接地線，處理接地體采用角鋼、鋼筋或圓鋼，不宜用螺紋鋼材。 （7）工現(xiàn)場所有電關設備，除做保護接零外，必須在設備負荷的首端設置漏電保護裝置。 （8）配電室不論帶電與否，單位人值班不得超越遮攔和從事修理工作。 （9）配電箱切斷電源后上鎖或掛標志牌。 （10）驗電時應戴絕緣手套。 （11）用電設備的操作應用專人操作，不得私自維修，維修時必須由專職電工進行，且

40、任何情況都嚴禁帶電操作。 （12）電氣設備的保險絲的額定電流與共負荷容量相適應，禁止用其它金屬蘭代替保險絲。 （13）引現(xiàn)場臨時照明電線及燈具的高度不低于2.5m，易燃易爆場所應用防爆燈具。 （14）照明開關燈口及插座正確接入火線及零線。 （15）現(xiàn)場所有用電設備必須定期檢查，接地電阻與絕緣電阻 也要定期測試，達不到要求應重新安裝。電氣防火措施第 31 頁 共 43 頁 2、電氣防火措施 （1）成立消防領導小組。明確責任，并配備專職安全員，隨時檢查。 （2）在易燃易爆場所，設立滅火器、滅火砂、水池等消防用具。 （3）在易燃場所附近電焊時，必須要派專人監(jiān)護，并配備干粉滅火器。 （4）在預留孔洞或

41、管道井口附近施焊時。要有防止火花順預留洞管道井等濺下的措施。 （5）定期組織工人進行安全用電教育，組織工人認真學習建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程等規(guī)范、規(guī)程。勞動力需用量表.xls第 32 頁 共 43 頁主要部分砼技術指標表.xls第 32 頁 共 43 頁主要材料及構件數(shù)量一覽表.xls第 32 頁 共 43 頁用電量統(tǒng)計表.xls第 33 頁 共 43 頁施工機械一覽表.xls第 34 頁 共 43 頁砼試塊組數(shù)表.xls第 34 頁 共 43 頁風筒偏差表.xls第 34 頁 共 43 頁冷卻塔主要分部工程質量內控目標表.xls第 35 頁 共 43 頁降低

42、成本措施表.xls第 37 頁 共 43 頁人字校、環(huán)梁風筒的施工第 37 頁 共 43 頁 人字校、環(huán)梁風筒的施工 通風筒是冷卻塔的重要組成部分，具有工程量大，工作面小，高空立體交叉作業(yè)，施工工期短，技術性強等特點。因此，為了確保工程質量與進度，必須在模板的設計、組裝、拆除等方面進行嚴格控制。 人字桂截面形狀至八邊形。摸扳制作采用木模預留兩根人字柱不施工，以備吊裝車輛出入，進行淋水構件吊裝，待吊裝構件完成，扎筋支模澆筑砼，這里重點介紹風筒的施工。 （一）風筒施工前技術準備 1、材料檢驗和試配：筒身砼要根據(jù)設計要求，提前做好抗?jié)B及抗凍試驗，并提出砼配合比。 2、放大樣：風筒施工圖上所繪的幾何尺

43、寸，只表示冷卻塔高，筒壁厚和標高面段的半徑，實際施工前必須按1：1的比例設成施工所需的大樣圖，即以鋼性環(huán)下皮，按模板高度逐節(jié)往下量取里外摸板的支設層數(shù)，以與輔助垂直中心線上各層樓板相對應的頂標高hi,筒身各層由摸板的頂面處的半徑ri以及混凝土厚（為予制凝土套管用，控制內外摸間距量到最下一級的摸扳的高度則為非標準節(jié)，放出大樣后，把模板各層的筒壁內半徑里模項標高和混凝土套管后，一一填入大樣記錄表。） 3、繪制施工技術指示圖，見附圖-05 （二）風筒的施工順序； 內模板安裝內三角架腳手架安裝內模板校正鋼筋綁扎外三角架、腳手架安裝外模板校正鋪設內外腳手板校正驗收澆筑砼 1、模板設計 本工程的模板采用冷

44、卻塔專用鋼模扳，三層模具倒模施工，其中每節(jié)模板規(guī)格為1200550，豎向模扳縫采用l505的角鋼壓板通過兩根對拉螺栓將整個摸扳加以固定（每節(jié)摸扳設兩個12的對拉螺栓），模板內采用砼套筒施工，以確保風筒鋼筋保護層及風筒壁厚，由于風筒屬旋轉雙曲線殼體結構，其半徑隨標高變化而變化，所以左右相鄰模扳間不可避免地出現(xiàn)梯形縫隙，為使該縫隙能夠完全封閉，我們在設計模板時，將摸板設計成“f” 形，以彌補半徑變化帶來的縫隙缺陷。 模板的支撐采用角鋼制成專用三角架施工，三角架與模板角壓板用螺栓連接，確保摸板系統(tǒng)不發(fā)生整體移動。 由于風筒半徑隨標高連續(xù)變化，要求三角架能在適當?shù)姆秶鷥冗M行調整，從而適應半徑變化的要求，我們在設計三角架時，在三角架上弦桿上打若干個孔，并用斜桿通過該初調整內外摸板的半徑同時在內角架上增設一根可調桿件，用以微調內模扳的弧形半徑，確保風筒的幾何尺寸。 所有支撐系統(tǒng)的桿件，必須進行嚴格的計算來確定，通過計算，各桿件的受力及穩(wěn)定性均能達到本工程的要求。詳見附圖-06 2、模板的組裝 組裝前，應對所有部件，配件及鋼模板進行認真地清查、核對，符合要求后方可進行組裝，組裝時必須嚴格按照模具圖組裝