某醫(yī)院消防水系統(tǒng)施工組織設(shè)計

1、（消防水系統(tǒng)工程）施工組織設(shè)計編制單位： 編制日期： 編制： 目 錄一、工程概況二、施工方案（一） 施工順序及工藝流程（二） 施工工藝、施工方法及技術(shù)措施（三） 消防系統(tǒng)調(diào)試的重點措施三、施工組織措施四、保證工程質(zhì)量優(yōu)良措施五、安全施工及防火保證措施六、文明施工保證措施七、降低成本措施八、成品保護(hù)措施九、冬、雨季施工措施十、計劃進(jìn)場的材料、機(jī)具配備十一、施工現(xiàn)場布置十二、保證工期的措施十三、質(zhì)量通病防治措施十四、技術(shù)物資供應(yīng)計劃一、 工 程 概 況(一)工程概況本工程為院外科病房樓，位于*，總建筑面積：72207平方米，建筑結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)。地下二層至地上二十四層，建筑高度：99.350米；該工

2、程設(shè)有消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、防排煙消防系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、應(yīng)急廣播電話及聯(lián)動控制系統(tǒng)以及消防預(yù)埋管道、孔洞預(yù)留，安裝、調(diào)試。工 期：開工日期：竣工日期： (二) 編制依據(jù)及安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)計院的施工圖、選用設(shè)備說明書2.依據(jù)施工圖編制的施工預(yù)算3.執(zhí)行規(guī)范：自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(gb50261-2005)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范db23/713-2003建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001二、 施 工 方 案（一） 施工順序及工藝流程 1、施工順序：本工程建筑面積大，單位工程多，工期緊，故首先密切配合土建施工，做好預(yù)留工作，然后，根據(jù)各個

3、單位工程施工進(jìn)度的現(xiàn)場實際情況，隨著工程進(jìn)展進(jìn)行施工，由此，分為四個施工階段。a、 施工準(zhǔn)備階段b、 配合土建主體施工階段密切配合土建施工，做好本專業(yè)的各種預(yù)留孔洞（用鋼管或木盒）預(yù)埋鐵件工程，為安裝階段打下良好基礎(chǔ)。c、 安裝階段d、 系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗收階段 2、工藝流程：a、消防管道及設(shè)備（消火栓及噴淋）安裝準(zhǔn)備干管安裝主管安裝噴灑分層干支管及栓支管消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道試壓、管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報警閥配件、水流指示器、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)沖水試驗系統(tǒng)調(diào)試及驗收b、通風(fēng)、防排煙管道及設(shè)備安裝 圖紙會審及技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備 機(jī)具材料準(zhǔn)備

4、集中預(yù)制加工 施工人員組織班組交底風(fēng)管安裝 風(fēng)機(jī)、閥體安裝 風(fēng)管設(shè)備防腐保溫 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗收（二） 施工工藝、施工方法及技術(shù)措施施工工藝：（） 配合土建預(yù)留、預(yù)埋、安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計的，由安裝單位負(fù)責(zé)配 合土建預(yù)留、預(yù)埋；但開工前與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的責(zé)任與范圍，以免發(fā)生錯誤和遺漏，在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對位置和尺寸，尤其是風(fēng)管在剪力墻上的預(yù)留洞，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建、建設(shè)單位、安裝的施工人員辦理簽證手續(xù)后，再進(jìn)行下一道工序，在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專人監(jiān)護(hù)；（） 管位確定：先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確按圖紙要求幾何尺寸制作

5、并預(yù)埋支吊架或挖好地溝，待支架牢固后再進(jìn)行安裝，立管用線墜吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線，依次埋好立管；（） 下料：測量長度后，計算下料尺寸，然后切割；切割方式：鋸割、磨割、刀割、剪切；板材剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核，軋口之前必須用倒角機(jī)或剪切進(jìn)行倒角。（） 管道安裝順序：一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管，當(dāng)管道交叉發(fā)生矛盾的，按下列原則避讓：小管讓大管；有壓力管道讓無壓力管道； 一般管道讓高溫管道或低溫管道；支管道讓主管道。（） 水管安裝：a. 地下式干管安裝 確定干管的位置、標(biāo)高、管徑正確按圖紙規(guī)定位置，挖土方至所需深度，若未留墻洞，則需按圖紙的標(biāo)高和位

6、置在工作面上劃好打眼位置的十字線，然后打洞，十字線的長度應(yīng)大于孔徑，埋地總管坡度向室外。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時，二管間的最小水平凈距為500mm，交叉敷設(shè)時，垂直凈距150mm，給水管應(yīng)敷沒在排水管上方。b. 架空干管安裝 確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向正確地按圖示位置，間距和標(biāo)高確定支架位置，在應(yīng)栽支架的部位畫出長度大于孔徑的十字線，然后打洞栽支架。 支架采用膨脹螺栓固定，地面制作。 地面預(yù)制和組裝，分支主管（長度以方便吊裝為宜）。 將管道滾落到支架上，并用u型卡固定，校正檢查后固定牢靠。 上管道前應(yīng)將各分支口堵好，不得碰撞螺紋。

7、c立管安裝：管卡分配，每層二個，安裝高度距地面1.51.8m均勻布置。雙人配合安裝立管，檢查垂直度后，收緊管卡，用螺栓固定立管上。立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。支管安裝：安裝前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫線（或彈出）水平支管位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，測出各支管的尺寸，按尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查后進(jìn)行安裝。支管安裝后，清理殘絲及污物。e 套絲：手工套絲：dn32mm以下，二次套成，dn32dn50mm二三次套成，dn50mm以上，三次套成； 機(jī)械套絲：dn25mm以上分二次套成，螺紋應(yīng)平整，如有斷絲或缺絲，不得大于全扣的10%；安裝螺紋零件的，應(yīng)

8、按旋緊方向一次裝好，不得倒回安裝，后露出23牙螺紋，并清除剩余填料； 填料：安裝時，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或用生膠帶），然后從 螺紋第二扣開始沿螺紋方向纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂厚漆，然后上手?jǐn)Q管件，再用管鉗子收緊，填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆，麻絲或生膠帶擠入管腔。閥門安裝：安裝前，應(yīng)做水壓實驗，由質(zhì)檢站抽樣檢驗。截止閥安裝時注意流體的流動方向，應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤。閘閥安裝，不宜倒裝，閘門吊裝時，繩索應(yīng)栓在法蘭上。止回閥安裝要嚴(yán)格按規(guī)定方向安裝，其中升降式止回閥應(yīng)水平安裝，旋啟式止回閥要保證搖板的旋轉(zhuǎn)軸呈水平。管道試壓： 試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不超過1.4mp

9、a。準(zhǔn)備試壓用的泵、桶、管材、管件、閥件、壓力表，壓力表精度不低于1.5級，且鉛封良好，然后接管；試壓：應(yīng)將最好配水點的閥門打開，排除空氣，出水時關(guān)閉，以免造成壓力表指針搖擺不停；打壓泵打壓，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不大于0.05mpa；拆除：將水排盡后拆除打壓裝置。管道防腐、涂漆： 涂漆前應(yīng)先除銹，清除表面灰塵、污垢。明裝焊接鋼管刷樟丹兩遍，銀粉漆兩道，熱鍍鋅鋼管刷銀粉兩道，在地溝內(nèi)敷設(shè)的鋼管刷防銹漆兩道。（）風(fēng)管安裝： 風(fēng)管吊架的安裝采用膨脹螺栓法固定，可先把兩端的安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法進(jìn)行固定 風(fēng)管的安裝，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可

10、把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在吊架上逐節(jié)連接。吊裝時，繩索應(yīng)綁牢，重心應(yīng)平穩(wěn)。施工方法及技術(shù)措施:消 防 水 管 網(wǎng) 安 裝（1） 消火栓系統(tǒng)安裝采用焊接鋼管，噴淋系統(tǒng)采用熱浸鍍鋅鋼管；（2） 消防噴淋工程所用管材、型鋼、閥類、儀表等主要材料和設(shè)備，應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量說明書，消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。（3） 鋼管、型鋼等安裝前必須除銹刷防銹漆，設(shè)備安裝前，必須清除表面的污垢銹斑等。（4） 施工期間，凡是管道、設(shè)備的敞口處必須采取可靠措施進(jìn)行臨時封堵、安裝中斷又繼續(xù)安裝時，要認(rèn)真檢查管道或設(shè)備內(nèi)確無異物方可繼續(xù)施工，嚴(yán)禁在安裝完的管道內(nèi)存放工具、材料、手套、工作服等。（5） 管道支吊架安裝應(yīng)位置正確、埋設(shè)平整

11、牢固，與管道緊密、型鋼螺栓孔眼不能用電氣焊切割，孔眼直徑不得大于卡箍或栓桿直徑2mm，管道嚴(yán)禁與支架焊成一體，立管支架型鋼外端尖角應(yīng)切去。（6） 管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計要求，明裝管道成排安裝時，應(yīng)互相平行或者保持管間距相等，管道焊口和接口不得設(shè)置在墻壁和樓板內(nèi)。（7） 消防管道主立管管道支架不得栽在輕質(zhì)墻上，必要時可作在地面掃地設(shè)置。（8） 管子螺紋應(yīng)規(guī)整、光潔、無毛刺、不變形、不亂絲，斷絲或缺絲，扣數(shù)不得超過螺紋總扣數(shù)的10%螺紋松緊要適當(dāng)，螺紋上緊后應(yīng)有23扣余絲，使用的螺紋管件要配套。（9） 安裝室內(nèi)消火栓、栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.1mm，距箱側(cè)面140mm，距箱后面1

12、00mm，允許偏差20mm，消火栓箱安裝應(yīng)平整、牢固。（10） 管道支吊架的安裝 a 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； b 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，采用8#圓鋼吊架；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m； c 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置的防晃支架不應(yīng)少于1個，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，各分支末端應(yīng)設(shè)防晃支架，防晃支架型式： 末端l40*4 d 豎直安裝的配水干管應(yīng)在

13、其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m；管道支架之間的最大距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3.54.04.55.05.56.06.57.08.09.5（11） 消防噴淋管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0mpa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0mpa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4mpa。（12） 水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗

14、壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05mpa。（13） 水壓試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗，水流速度不宜小于3m/s，目側(cè)出水口與入水口水色一致。（14） 水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。（15） 質(zhì)量要求:1）隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定；2）管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；3）消防系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗；4）材料設(shè)備規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。噴 淋 組 件 及 設(shè) 備 安 裝1、 噴頭安裝a、 噴頭規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，噴頭

15、在安裝前應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0mpa；試驗時間不得少于3min。b、 噴頭在安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。c、 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架，濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。d、 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。e、 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。2、 報警閥組安裝及檢驗a、 報警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無

16、異物堵塞。b、 報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗時間應(yīng)為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏。c、 報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)無設(shè)計要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。d、 應(yīng)使?jié)袷綀缶y前后的管道中能順利充滿水；壓力波動，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作

17、的位置。3、 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05mpa。4、 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行。水流指示器的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作應(yīng)和水流方向一致，水流指示器前閥門保持常開；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。5、信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。6、

18、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，并應(yīng)確保無滲漏。7、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。8、消防水泵接合器安裝1） 消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)；2） 消防水泵接合器應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段，地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有消防水泵接合器標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；3） 地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。9、泵 的 安 裝

19、工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗設(shè)備開箱檢查泵就位要找正找平二次灌漿精平和清洗加油進(jìn)出水管安裝泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 質(zhì)量要求1） 基礎(chǔ)復(fù)查處理：泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高、螺栓孔位置、混凝土強(qiáng)度。2） 設(shè)備就位及找平找正：地腳螺栓的垂直度不應(yīng)超過1/100，地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm。離心泵的聯(lián)軸器同心，軸向傾斜每米不超過0.8mm，徑向位移不得超過0.1mm。找正，找平時應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝精度。水泵如需安裝減振器，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減振型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝，找平、找正。3） 二次灌漿和地腳螺栓堅固灌漿宜用細(xì)石砼，其強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)砼等級高一級，灌漿應(yīng)搗固密實；擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注砼達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行

20、，擰緊螺栓后，螺母、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均良好，露出螺桿1.5-5牙。4） 進(jìn)出水管連接 管道與水泵法蘭的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。 水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異管，從吸水喇叭接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水；泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管，止回閥和閘閥，并安裝壓力表；5） 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做全面檢查；a、 電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；b、 各緊固連接部位不應(yīng)松動；c、 潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤；d、 潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持

21、暢通；e、 安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；f、 盤車應(yīng)靈活、正常；g、 泵在啟動前，泵的入口閥門應(yīng)全開；出口閥門、離心泵全閉；其余泵全開；h、 泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h，軸承的溫度也應(yīng)符合如下規(guī)定：滾動軸承的溫度不大于75度滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70度10、消防氣壓給水設(shè)備安裝 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置，進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1m；金 屬 風(fēng) 管 制 作1、 矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧或內(nèi)斜線矩形彎管。2、 矩形風(fēng)管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。3、 制作金屬風(fēng)管時，矩形風(fēng)管或

22、配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口，按扣式咬口。4、 風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，法蘭連接，管段長度宜為1.84m。5、 金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為-10mm；當(dāng)大于300mm時為-20mm；其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1+3mm，平面度的允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。6、 風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封，密封膠性能符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。7、 金屬風(fēng)管鐵板厚度當(dāng)設(shè)計無要求時按規(guī)范執(zhí)行：風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系

23、統(tǒng)。金 屬 風(fēng) 管 部 件 制 作1、 風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以外徑或外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合邊長300mm，允許偏差0-1，對角線長度800mm，允許偏差0-3，對角線長度500兩對角線之差32、 百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為+1.0mm，兩端軸應(yīng)同心，葉片中心線直線度允許偏差為3/1000，葉片平行度允許偏差4/1000。3、 風(fēng)口的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠、定位后應(yīng)無松動現(xiàn)象。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。4、 多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致，大截面的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度；并宜實施分組調(diào)節(jié)。5、 防火閥及排煙閥口制作應(yīng)符合下列

24、規(guī)定（1） 失火時框架，葉片應(yīng)能防止變形失效，其板材厚度不應(yīng)小于2mm。（2） 易熔件應(yīng)為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（3） 閥門動作應(yīng)可靠，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。金 屬 風(fēng) 管 部 件 及 設(shè) 備 安 裝 風(fēng)管及部件安裝1、 風(fēng)管及部件穿墻、過樓板或屋面時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。3、 風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。4、 現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。5、 風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分

25、應(yīng)去除油污，并不得涂漆。（2） 在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固應(yīng)密實，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。（3） 用膨脹螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。（4） 支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定執(zhí)行。（5） 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。（6） 支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。（7） 矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍

26、圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。6、 支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。7、 風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。（2） 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。（3） 戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。8、 法蘭墊片的厚度宜為35mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。輸送空氣或煙氣溫度高于70的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。9、 明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏

27、差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。10、 多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等，應(yīng)安裝在便于操作的部位。11、防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。12、 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗，手動、電動操作應(yīng)靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。13、 矩形風(fēng)管邊長大于或等于和保溫風(fēng)管邊長大于或等到于，其管段長度在以上均應(yīng)采取加固措施。14、 內(nèi)弧形、內(nèi)斜線彎頭其大邊尺寸大于時應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉

28、片。15、 通風(fēng)機(jī)安裝（1） 通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。（2） 皮帶傳動的通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時，不得強(qiáng)迫對口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。（4） 通風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采

29、取其它安全措施。（5） 通風(fēng)機(jī)底座若不用隔震裝置面直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵找平。（6） 軸流通風(fēng)機(jī)安裝設(shè)減震墊及軟接，其吊架形式如下：角鐵 圓鋼角鐵14、質(zhì)量要求1） 風(fēng)管的走向，材質(zhì)、位置及空調(diào)設(shè)備等規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，材料必須有產(chǎn)品合格證2） 風(fēng)管法蘭連接應(yīng)平行緊密，柔性短管松緊適度；3） 支吊架位置恰當(dāng)，牢固穩(wěn)定；4） 風(fēng)管的主管垂直，橫管水平；5） 風(fēng)管及設(shè)備的絕熱保溫良好；系統(tǒng)調(diào)試保證安全運(yùn)行，滿足使用功能要求，符合設(shè)計要求。三 施工組織措施1、 為提高工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量，建立完善的現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)。包括項目負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、安全員、材料員等。2、 施工前做好各項準(zhǔn)備工作

30、（1） 設(shè)計及其它技術(shù)文件齊全，并已會審；按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行技術(shù)交底；（2） 材料機(jī)具、施工力量等保證正常施工；（3） 臨時設(shè)施滿足施工需要。3、 施工前做好各項計劃措施，以保證施工有條不紊地進(jìn)行。（1） 物資供應(yīng)計劃（2） 施工準(zhǔn)備計劃（3） 施工技術(shù)措施（4） 安全生產(chǎn)防火措施（5） 質(zhì)量保證措施（6） 降低成本措施（7） 成品保護(hù)措施4、 搞好平行作業(yè)、交叉作業(yè)、流水作業(yè)5、 嚴(yán)格按圖施工，如發(fā)現(xiàn)有困難，報監(jiān)理公司與設(shè)計單位協(xié)商解決6、 明確質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量責(zé)任落實到人頭，做到有獎有罰，提高管理人員及工人責(zé)任心。四、保證工程質(zhì)量優(yōu)良措施1、提高全員質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)

31、良等級，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、向全體施工人員貫徹與iso9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國際標(biāo)準(zhǔn)相接軌的質(zhì)量保證手冊和程序文件，做到質(zhì)量方針、目標(biāo)清楚并落實到全過程中，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作質(zhì)量，來保證工程質(zhì)量，抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員和各專業(yè)班組中有經(jīng)驗的技工與項目經(jīng)理組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)施工全過程的質(zhì)量管理。3、對上崗的各工種做好技術(shù)培訓(xùn)，使之掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。4、加強(qiáng)消防設(shè)備的質(zhì)量控制、選用的設(shè)備必須是經(jīng)省消防部門認(rèn)定，準(zhǔn)許使用的產(chǎn)品，安裝前由工地負(fù)責(zé)人審定，簽字后方可使用。5、 嚴(yán)格三檢制度，做到上道工序不優(yōu)良堅決不進(jìn)行下道工序。6、 要建立內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，其指標(biāo)要高于國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，對所有隱蔽工程，應(yīng)同建

32、設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場共同檢查驗收。7、對所有材料及半成品要嚴(yán)格把關(guān)，必須匯同監(jiān)理單位共同檢查驗收，不合格的嚴(yán)禁使用，以防以次充好偽冒產(chǎn)品流入工程的現(xiàn)象，確保消防工程質(zhì)量。8、定期召開質(zhì)量分析會分析施工中質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，以期改進(jìn)。8、 質(zhì)量保證體系項 目 組 織 機(jī) 構(gòu)五、安全施工及防火保證措施1、 安全工作方針：以防為主，防管結(jié)合，專管與群管相結(jié)合，專流管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)控預(yù)測，做到文明施工，無重大傷亡事故。2、 管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，重大機(jī)械設(shè)備、交通、火災(zāi)事故，減少輕傷事故的發(fā)生，嚴(yán)防高空墜落，高空落物和觸電傷害事故。3、 加強(qiáng)施工班組，項目經(jīng)理部、專兼職管理機(jī)構(gòu)組成的三級安

33、全管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理為該項目安全生產(chǎn)管理工作的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)施工項目全過程的安全生產(chǎn)管理工作，要認(rèn)真落實以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項安全生產(chǎn)管理工作。4、 保證措施a、 經(jīng)常性的開展“百日安全賽”活動，“安全月”和“安全周”活動，并由項目經(jīng)理部定期組織檢查，對檢查出的問題及時通知整改；b、 每月、旬安排施工計劃的同時，針對施工計劃制訂安全工作計劃方針、目標(biāo)、措施以及安全控制重點，并落實具體人員對口負(fù)責(zé)；c、 每月、周召開總結(jié)生產(chǎn)任務(wù)的同時，總結(jié)上月、上周的要點工作并布置落實本月、本周的安全工作措施；d、 根據(jù)工程進(jìn)展情況和時令季節(jié)的變化情況組織進(jìn)行施工階段安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查，對不安

34、全情況，限期整改，落實到部門和人員；e、 安全施工要做到標(biāo)準(zhǔn)化、即高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、臨時施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、臨時防護(hù)設(shè)施機(jī)具擺設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化；f、 對重要施工部位推行安全崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全巡回檢查、履行職守，開展安全宣傳和教育，對違規(guī)違制人員采取一查、二幫、三勸、四罰的辦法；g、 嚴(yán)格貫徹事故“三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，群眾和責(zé)任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故及時上報和組織調(diào)查分析處理，避免事故的重點性發(fā)生。5、 認(rèn)真落實安全防火管理條例，貫徹執(zhí)行誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行防火責(zé)任制；6、 對火源、電源實行專人負(fù)責(zé)制，必須做到有火有人，人走火滅，下班拉

35、閘，人離燈熄；7、 現(xiàn)場需要明火作業(yè)或需生火爐時，應(yīng)取得防火部門的動火許可證，并且在附近有滅火器材；8、 五級大風(fēng)時，室內(nèi)外嚴(yán)禁動用電氣焊；9、 嚴(yán)格執(zhí)行上級部門的安全防火條例及各項管理。六、文明施工保證措施：1、 按施工現(xiàn)場總平面圖布置暫設(shè)工程，作到圖物相符；施工現(xiàn)場暫設(shè)工程布置要符合安全管理的規(guī)定，方便生產(chǎn)、有利于文明施工管理；2、 要在施工現(xiàn)場平面圖上劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并要求標(biāo)明負(fù)責(zé)人姓名，施工現(xiàn)場要做到場地平整，排水良好，道路暢通；3、 施工機(jī)械要定點安放、要做到整齊、清潔；要按施工平面圖中指定的位置堆放材料、設(shè)備、配件，堆放要整齊，安全，有防雨防臟措施；4、 暫設(shè)工程用電，水路要按

36、施工平面圖規(guī)定的位置敷設(shè)，要符合規(guī)定要求、安裝整齊，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；5、 施工現(xiàn)場的尋物和施工剩余的料頭要做到當(dāng)天施工，當(dāng)天清理，各種料頭要集中堆放，現(xiàn)場的道路要隨時清理，確保暢通，安全；6、 項目經(jīng)理部要按文明施工責(zé)任區(qū)每旬檢查一次，并做好評分記錄。七、降低成本措施 為確保本工程高效益，低消耗，制定如下降低成本措施：（1） 正確選擇方案根據(jù)本工程的特點，選擇經(jīng)濟(jì)合理、切實可行而能保證工程質(zhì)量和工期要求的施工方案，具體方案見“施工順序及施工方法”。（2） 提高勞動生產(chǎn)率首先應(yīng)全面提高管理人員和操作人員的素質(zhì)，積極參加冬季培訓(xùn)，其次應(yīng)加強(qiáng)勞動紀(jì)律，改善勞動組織，調(diào)動施工人員積極性，發(fā)揮智能，

37、挖掘潛力，吸取合理化建議，節(jié)約勞動的消耗，從而全面提高勞動生產(chǎn)率。（3） 節(jié)約材料消耗加強(qiáng)材料的運(yùn)輸、使用、回收環(huán)節(jié)，搞好運(yùn)輸銜接，避免二次搬運(yùn)，加強(qiáng)材料管理，有計劃地、合理地、積極地進(jìn)行材料的綜合利用和合理代用，防止大材小用、優(yōu)材劣用，剩余邊角料應(yīng)及時回收，統(tǒng)一管理，建立限額領(lǐng)料制度，將責(zé)任落實到人。（4） 提高機(jī)械設(shè)備利用率在積極推廣使用先進(jìn)機(jī)具的同時，應(yīng)降低機(jī)械費(fèi)用開支，提高其利用率，合理組織施工機(jī)械的配套使用，充分發(fā)揮使用交通，同時應(yīng)正確使用施工機(jī)械，減少合理費(fèi)用。八、成品保護(hù)措施（1） 消火栓宜在土建抹灰完畢后進(jìn)行安裝，但其附屬水龍帶、水槍必須在交工前安裝，以免丟失損壞。（2） 消防

38、管道上的附屬零件在交工前才可安裝，如水流開關(guān)、壓力表、溫度計、小閥門的手輪等。（3） 管材不應(yīng)大量集中在樓板上堆放，以免超載。（4） 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。（5） 噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。（6） 刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。（7） 一般管道保溫需在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。（8） 防腐及保溫施工完后，應(yīng)有防止污染的措施 。九、冬、雨季施工措施1、 焊接區(qū)環(huán)境溫度低于零下20，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200，預(yù)熱長度為200250mm，管道的壓力試驗應(yīng)采用氣壓試驗。2、 相對濕度大于75%時，管子凝有霜露，不可