單層工業(yè)廠房吊裝設(shè)計

1、單層工業(yè)廠房吊裝設(shè)計目錄一、工程簡介.2二、吊裝前的準備工作.2三、措施與計算.3四、起重機開行線路.11五、施工總平面布置.12六、結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝工藝.13七、結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量控制措施.16八、安全措施.169、 土石方工程及基礎(chǔ)程.17十、混凝土及鋼筋混凝土工程.2011、 混結(jié)構(gòu)安裝工程.2112、 施工組織與流水作業(yè).21十三、施工進度計劃.24十四、參考文獻.24單層工業(yè)廠房吊裝方案設(shè)計 基巖081班 鄭洪波 一、工程簡介 廠房為兩跨等高的裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，每跨的跨度均為18米，柱距為6米，廠房總長為72米。詳見003施1、2、3、4、5二、吊裝前的準備工作 在構(gòu)件吊裝前，必須切實做好

2、各項準備工作。準備工作的內(nèi)容包括：場地檢查、基礎(chǔ)準備、構(gòu)件準備和機具準備等。1場地檢查場地檢查包括比如起重機開行道路是否平整堅實，構(gòu)件堆放場地是否平整堅實，起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物，電源是否接通等等。2基礎(chǔ)準備裝配式鋼筋混凝土柱基礎(chǔ)一般設(shè)計成杯形基礎(chǔ)，且在施工現(xiàn)場就地澆注。在澆注杯形基礎(chǔ)時，應(yīng)保持定位軸線及杯口尺寸準確。在吊裝前要在基礎(chǔ)杯口面上彈出建筑物的縱、橫定位線和柱的吊裝準線，作為柱對位、校正的依據(jù)。如吊裝時發(fā)生有不便于下道工序的較大誤差，應(yīng)進行糾正?；A(chǔ)杯底標高，在吊裝前應(yīng)根據(jù)柱子制作的實際長度（從牛腿面或柱頂至柱腳尺寸），進行一次調(diào)整。調(diào)整方法是測出杯底原有標高（小柱測中間一點，大柱

3、測四個角點），再量出柱的實際長度，結(jié)合柱腳底面制的誤差情況，計算出標底標高調(diào)整值，并在杯口內(nèi)標出，然后用1：2水泥砂漿或細石混凝土（調(diào)整值大于20mm）將杯底墊平至標志處。3構(gòu)件準備構(gòu)件準備包括檢查與清理、彈線與編號、運輸與堆放、拼裝與加固等。4機具準備機具準備包括起重機的選擇和吊裝用具準備。三、 措施與計算1. 結(jié)構(gòu)吊裝方法及構(gòu)件吊裝順序 柱和屋架采用現(xiàn)場預(yù)制。其他構(gòu)件工廠預(yù)制后又汽車運到現(xiàn)場排放 采用綜合安裝法，吊裝柱，然后吊裝吊車梁，最后是屋蓋系統(tǒng)，包括屋架、連系梁和屋面板，一次安裝完畢。2. 起重機選擇及工作參數(shù)計算。履帶式起重機的外形尺寸 (mm) 起重機型號w1 -100w1-10

4、0aw1-200布尼茶西北78d外形尺寸(mm)a33003800450060003450b31202700320026303500c367531574125-d1045830119015001220e17001632210020001850f1300130016008001340g40053785495062004500m32003100405031003250n675600800550680j275310390340310k41703662630046004720 西北78d起重機性能表幅度（米）臂長18.3米臂長24.4米臂長30.25米臂長37米起重量 (噸)起升高度(米)起重量 (噸

5、)起升高度(米)起重量 (噸)起升高度(米)起重量(噸)起升高度(米)4.7201851818613.517.5711177.5-102389.516.4922.9929.198.315.87.622.77.829107.414.96.622.46.928.8336.4116.5145.7226.228.42.536125.813.25.021.45.4282.135.813512.54.220.94.827.31.835.2144.411.54.120.24.426.71.535153.910.53.819.4426.21.334.4163.69.53.518.53.725.41.134.2

6、173.48.23.217.53.524.31.034183.372.916.4-布尼茶起重機性能表幅度（米）臂長18米臂長30米臂長32米臂長37米起重量 (噸)起升高度(米)起重量 (噸)起升高度(米)起重量 (噸)起升高度(米)起重量(噸)起升高度(米)4.51517.5-510.917.5-67.517.21529.61231.6-75.7171329.6931.47.23684.416.710.729.4731.26.83693.416.38.729.26315.635.8102.515.97.4294.330.84.435.6111.915.46.228.7430.33.635.1

7、121.214.95.228.23.5302.834.813-4.627.8329.32.234.514-3.727.32.828.91.733.715-326.52.528.21.333w1100型履帶式起重機性能表幅度（米）臂長13米臂長23米臂長27米臂長30米起重量(噸)起升高度(米)起重量 (噸)起升高度(米)起重量 (噸)起升高度(米)起重量(噸)起升高度(米)4.51511-51311-61011-6.5910.9819-7810.87.219-86.510.4619523-95.59.64.9193.8233.626104.88.84.218.93.122.92.925.911

8、47.83.718.62.522.62.425.7123.76.53.218.22.222.21.925.413-2.917.81.9221.42514-2.417.51.521.61.124.515-2.2171.4210.923.817-1.716-w1200型履帶式起重機性能表幅度（米）臂長15米臂長30米臂長40米起重量(噸)起重高度(米)起重量 (噸)起重高度(米)起重量 (噸)起重高度(米)4.55012.1-54012-63011.7-72511.3-821.510.72026.5-917.51016.526.3-1015.59.414.526.18361113.58.712.7

9、25.67.335.81211.7812.125.46.735.6149.459.424.65.635.1167.523.54.834.3186.122.44.133.8205.521.23.432.9224.819.82.831.8242.530.6262.129281.827.1301.525w1100a型履帶式起重機性能表臂長(米)最大起重量(噸)起重量(噸)回轉(zhuǎn)半徑(米)起升高度(米)12.516163.911.87.27.510.45.110.28.44.112.15.825666.524.22.213.821.21.21917.20.9231225米帶伸臂3310.724.41.2

10、8.627.2 根據(jù)工地現(xiàn)有設(shè)備，選擇履帶式起重機進行結(jié)構(gòu)吊裝，并對主要構(gòu)件吊裝時的工作參數(shù)計算如下：柱子 采用斜吊綁扎法吊裝z1柱： 起吊荷載q=q1+q2=1.64x25kn+0.2kn=41. 2 kn 起吊高度 h=h1+h2+h3+h4=0 + 0.3 + （9.7-3-0.85） +2=8.15mz2： 起吊荷載q=q1+q2=2.05x25kn + 0.2kn =51.45 kn 起吊高度 h=h1+h2+h3+h4=0 +0.3m +(9.7m -3m -0.85m) +2m =8.15mz3： 起吊荷載q=q1+q2=2.7 x25kn + 0.2kn = 67.7 kn 起

11、吊高度 h=h1+h2+h3+h4=0 + 0.3m + 2x9.7m/3 +2m =8.76m屋架 采用兩點綁扎法吊裝 起吊荷載q=q1+q2=2.55x25kn +0.2 kn =63.95kn 起吊高度 h=h1+h2+h3+h4=(8m+0.3m)+ 0.3 +2.4m +3m = 14m屋面板 起吊荷載q=q1+q2=0.467 x25kn +0.2 =11.875 kn 起吊高度h=h1+h2+h3+h4=(11.375m +0.3m) +0.3m +0.24m +2.5m= 14.715m 當起重機吊裝高跨跨中屋面板時，起重機需伸過已吊裝好的屋架3m，且起重臂軸線與已吊裝好的屋架

12、上弦中線的距離必須1m的水平間隙。據(jù)此來計算起重機的最小起重臂長度l和起重傾角，其計算如下： 所需最小起重臂長度時的起重傾角可按下式計算： 所需最小起重臂長度可按下式計算求得： 帶入本題數(shù)據(jù)可得： 根據(jù)上述對屋面板的計算數(shù)據(jù)，并結(jié)合履帶式起重機的情況，可選用w1-100型履帶式起重機若取起重傾角為55，則可求得吊裝屋面板時的工作幅度r：r=f+cos =1.65 m +22.08 x cos 55m =14.32m查w1-100型起重機履帶式起重機性能表，當l =23m ,r=14.32m時，可得q=24kn11.875kn h=17.5m14.715m.說明選用起重臂l=23m，起重傾角55

13、時，能滿足吊裝跨中屋面板的要求。綜合各構(gòu)件吊裝時起重機的工作參數(shù)，確定選用w1-100型起重機，23m起重臂吊裝廠房各構(gòu)件。四、起重機開行線路根據(jù)上述預(yù)制構(gòu)件的布置方案，起重機開行路線及構(gòu)件的吊裝次序，按以下3次開行吊裝： （1）第一次開行吊裝。吊完全部柱并就位屋架、吊車梁等構(gòu)件。起重機a軸線跨外進場，接23m長起重臂 沿a、b跨中131軸線吊裝a、b列柱 沿b、c跨中113軸線吊裝c列柱 沿1軸外2/b1/a軸線吊裝13軸上4根抗風柱 由13軸轉(zhuǎn)至沿1軸外1/a2/b軸吊裝1軸上4根抗風柱。屋架、吊車梁等就位。利用已吊裝好的柱子在進行校正和最后固定的空隙時間，進行屋架、吊車梁、連系梁的就位工

14、作。 （2）第二次開行吊裝。吊裝各種預(yù)制梁。自113軸線吊裝b、c跨的吊車梁、連系梁及柱間支撐 自131軸線吊裝a、b跨的吊車梁、連系梁及柱間支撐。 （3）第三次開行吊裝。吊完屋蓋各種構(gòu)件。自113軸線吊裝a、b跨屋架、屋面支撐及屋面板 自131軸線吊裝b、c跨屋架、屋面支撐及屋面板 退場并卸去23m長起重臂。五、施工總平面布置1構(gòu)件布置 根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場條件，在滿足施工，保證安全現(xiàn)場文明的條件下，對本工程進行總平面布置。單層廠房構(gòu)件布置是吊裝工程中重要的工作。構(gòu)件布置時應(yīng)該注意的以下問題：(1) 每跨構(gòu)件盡量布置在本跨內(nèi)，如確有困難是，才考慮布置在跨外而便于吊裝的地方。(2) 構(gòu)架布置方

15、式應(yīng)該滿足吊裝工藝的要求，盡可能布置在起重機的起重半徑內(nèi)，盡量減少起重機負重行駛的距離及起重臂的起伏次數(shù)；(3) 應(yīng)首先考慮重型構(gòu)件的布置；(4) 構(gòu)件布置的方式應(yīng)便于支模及混凝土的澆筑工作，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件尚應(yīng)考慮有足夠的抽管、穿筋和張拉的操作場地；(5) 所有構(gòu)件應(yīng)布置在堅實的地基上；(6) 構(gòu)件的平面布置分預(yù)制階段平面布置和吊裝階段構(gòu)件就位布置，但兩者之間有密切關(guān)系，需同時加以考慮，做到相互協(xié)調(diào)，有利吊裝。2柱的預(yù)制布置需要在現(xiàn)場預(yù)制的構(gòu)件主要是柱和屋架，吊車梁有時也在現(xiàn)場制作。其他構(gòu)件在構(gòu)件廠或場外制作，運到工地就位吊裝。柱的預(yù)制布置選擇斜向布置。3屋架的預(yù)制布置屋架一般在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制，

16、每疊3-4榀，布置方式采用斜向布置。4吊車梁的預(yù)制布置當?shù)踯嚵喊才旁诂F(xiàn)場預(yù)置時，可靠近柱基順著縱向軸線作傾斜布置，也可插在柱的空當中預(yù)制。如具有運輸條件，也可在場外預(yù)制。本工程采用場外預(yù)制。5屋架的扶直就位6吊車梁、連系梁、屋面板的就位六、結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝工藝1吊裝前準備吊裝前需作好以下準備工作：構(gòu)件運輸、就位和堆放；構(gòu)件強度、型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；構(gòu)件的彈線、編號以及基礎(chǔ)準備、吊具準備等。2柱的吊裝 （1）柱吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)杯底抄平，其具體方法為：先測出杯底的實際標高，量出柱底至牛腿頂面的實際長度，然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計標高與杯底實際標高之差，可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長度，將其與柱量得的實際

17、長度相比，得到杯底標高應(yīng)有的調(diào)整值h，可在杯口內(nèi)標出，并用c20細石混凝土將杯底抹平至標志處。 （2）柱應(yīng)在柱身的三個面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免視差，還應(yīng)在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，柱頂和牛腿面也應(yīng)彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。 （3）柱子重量為3.656t6.75t，柱長度為9.7m12.9m，采用一點綁扎。 （4）廠房柱子起吊采用旋轉(zhuǎn)法，柱預(yù)制布置時柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點均位于起重機的同一起重半徑的圓弧上。 （5）柱子在接近杯底時，應(yīng)進行對位，即從柱四周向杯口放入8個楔塊，并用橇棍拔動柱腳，使柱

18、的吊裝中心線對準杯口上的吊裝準線，并使柱基本保持垂直。柱對位后，應(yīng)先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時固定，然后起重鉤即可脫鉤。 （6）柱子校正采用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值：柱高h5m時為5mm；柱高5mh10m時為10mm；當柱高10m時為11000柱高，且不大于20mm。當垂直度偏差較小時，可用敲打楔塊糾正，當垂直度偏差較大時，可用千斤頂進行校正。 （7）柱子校正后，立即進行最后固定，即在柱腳與杯口的空隙中澆筑c30細石混凝土，混凝土分兩次澆筑，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強度達到25時拔

19、去楔塊，再將混凝土澆滿杯口，待第二次澆筑的混凝土達70后，方能吊裝上部構(gòu)件。3 吊車梁吊裝 （1）吊車梁吊裝時應(yīng)兩點綁扎，對稱起吊，吊鉤應(yīng)對準重心使起吊后保持水平。（2）吊車梁平面位置的校正應(yīng)采用通線法，即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房兩端的四根吊車梁位置，再依據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正。 （3）吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細石混凝土。4屋架吊裝 （1）吊裝順序：綁扎扶直與就位吊升臨時固定校正和最后固定。 （2）屋架綁扎點應(yīng)選在上弦節(jié)點處，左右對稱于屋架的重心。本工程屋架綁扎應(yīng)采用兩點綁扎，并事先對吊裝應(yīng)力進行驗算。屋架綁扎的吊索與水

20、平夾角不宜小于45。具體詳見屋架吊裝示意圖。 （3）屋架扶直本方案決定采用正向扶直，即起重機位于屋架下弦一邊，吊鉤對準上弦中點，收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模，然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉(zhuǎn)為直立狀況。 （4）屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計位置上方、超過柱頂約300mm，然后緩緩下落在柱頂或托梁上，力求對準安裝準線。 （5）屋架對位后應(yīng)立即進行臨時固定，對于第一榀屋架，可用四根纜風繩從兩邊拉牢，并與抗風柱連接。 （6）屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面編差不得大于h250（h為屋架高度）。 （7）屋架校正完畢

21、應(yīng)立即按設(shè)計規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定后方可松吊鉤。5屋面板吊裝屋面板吊裝應(yīng)自兩邊檐口對稱地吊向屋脊，以避免屋架半邊受荷。七、結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量控制措施1柱基杯口底杯高及其軸線，在吊裝前應(yīng)作全面檢查；2吊裝柱軸線允許誤差為5mm，柱垂直度允許誤差為h/1000(h為柱高)。所有構(gòu)件吊裝前均應(yīng)彈線，對號、定位，并按規(guī)定焊接；3各種預(yù)埋件在構(gòu)件制作時應(yīng)準確預(yù)埋到位，嚴禁漏埋、錯埋；4加強構(gòu)件校正的準確性，校正必須采用經(jīng)緯儀和水平儀校正。八、安全措施1盡量避免超載吊裝、禁止斜吊，盡量避免滿負荷行駛；2綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算、綁扎方法應(yīng)正確牽靠；3禁止在6級以上風的情況下吊裝；4指揮人員應(yīng)統(tǒng)一指揮信號

22、，鮮明、準確；5高空作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶、地面人員應(yīng)戴安全帽；6雨雪天應(yīng)采用可靠的防滑、防寒、防凍措施等等。九、土石方工程及基礎(chǔ)工程1.挖方量計算 vinv0iv0i表示基槽的挖方量（m3）i表示基礎(chǔ)型號為ih表示基槽深度（m）f1、f2表示基槽上、下兩底面積（m2）f0表示基槽中截面面積（m2）vi各類型基礎(chǔ)的總挖方量（m3）n各類型基礎(chǔ)的數(shù)量每根獨立基礎(chǔ)j1的挖方量： v01 (2.40.61.90.32)(2.80.61.90.324(2.40.60.950.32)(2.80.60.950.32)(2.40.6）（2.80.6）27.132 m326根獨立基礎(chǔ)j1的挖方量： v12627

23、.132705.432 m3每根獨立基礎(chǔ)j2的挖方量： v02 (2.40.61.90.32)(30.6+1.90.324(2.40.60.950.32)(30.60.950.32)(2.40.6）（30.6)28.491 m313根獨立基礎(chǔ)j2的挖方量： v21328.491370.381 m3每根獨立基礎(chǔ)j3的挖方量： v03 (1.80.61.90.32)(2.20.61.90.324(1.80.60.950.32)(2.20.60.950.32)(1.80.6）（2.20.6)19.223 m38根獨立基礎(chǔ)j3的挖方量： v3819.223153.781 m3于是，所有獨立基礎(chǔ)的挖方量

24、為： v v1v2v3705.432370.383153.7811446.1981446.2 m32.填方量計算v0iv0iq0izvinv0iv0i表示基槽填方量q0i表示基礎(chǔ)體積v表示各類型基槽總填方量z表示各類型柱在基礎(chǔ)杯口中的體積每根獨立基礎(chǔ)j1對應(yīng)的基槽填方量：q012.52.90.12.42.80.451.21.350.40.350.54.222（m3）z10.350.50.175（m3）v0127.1324.2220.17523.085（m3）所有獨立基礎(chǔ)j1對應(yīng)的基槽總填方量： v12623.085600.21（m3）每根獨立基礎(chǔ)j2對應(yīng)的基槽填方量：q022.53.10.12

25、.430.451.21.350.40.350.54.488（m3）z20.350.50.175（m3）v0228.4914.4880.17524.178（m3）所有獨立基礎(chǔ)j2對應(yīng)的基槽總填方量：v21324.178314.314（m3）每根獨立基礎(chǔ)j3對應(yīng)的基槽填方量：q031.92.20.11.820.451.051.250.40.350.42.423（m3）z30.350.40.14（m3）v036.672.4230.144.387（m3）所有獨立基礎(chǔ)j3對應(yīng)的基槽總填方量：v384.38735.096（m3）于是，所有基槽的總填方量為：v600.21314.31435.096949.6

26、2（m3）基礎(chǔ)混凝土的總體積為q4.222264.488132.4328187.572（m3）3. 填方從標高-0.200至0.000的回填量為v72360.2518.4 （m3） 十、混凝土及鋼筋混凝土工程1. 現(xiàn)場預(yù)制混凝土及鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)制柱j1的體積 v011.64 m3 v1261.6442.64 m3預(yù)制柱j2的體積 v022.05 m3 v2132.0526.65 m3預(yù)制柱j3的體積 v032.7 m3 v382.721.6 所以，所有柱子的體積為 v42.6426.6521.690.89 m3預(yù)制屋架的體積 v042.55 m3 v4262.5566.3 m32. 現(xiàn)場預(yù)制

27、屋架后張預(yù)應(yīng)力每一屋架有4個預(yù)留的預(yù)應(yīng)力孔，故所有屋架共有104個預(yù)應(yīng)力孔。十一、混結(jié)構(gòu)安裝工程1. 混凝土柱就位安裝2. 混凝土吊車梁的就位安裝3. 混凝土屋架的翻身就位4. 混凝土屋蓋的綜合安裝十二、施工組織與流水作業(yè)基礎(chǔ)工程個分部分項工程勞動力和工期計算序號施工過程施工段單位工程量時間定額臺班及工日每日班數(shù)每班人數(shù)工作天數(shù)1挖土1100m3723.141.8工日/100m3604.5工日130102723.131102模板110m393.85.09工日/10m395.5工日1242293.82423鋼筋110m393.81.53工日/10m328.7工日1141293.81514澆混凝土110m3937.17134.5工日1342294.63425回填土1100m3474.821.8工日/100m3207工日13532474.8353預(yù)制矩形柱的勞動力和工期計算序號施工過程施工段單位工程量時間定額臺班及工日每日班數(shù)每班人數(shù)工作天數(shù)1模板110m345.524.3工日/1