江蘇某安置房項(xiàng)目高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案

1、凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房7#工程附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司2013年4月 目 錄1. 工程概況- 12. 編制依據(jù)- 13. 附著升降腳手架施工設(shè)計(jì)及技術(shù)措施- 131 附著升降腳手架附著點(diǎn)設(shè)計(jì) - 132 附著升降腳手架結(jié)構(gòu)特點(diǎn) - 533 腳手架安全防護(hù) - 63. 4 腳手架防雷措施 - 74. 附著升降腳手架升降原理及施工工藝- -84.1 附著升降腳手架升降原理 - -84.2 附著升降腳手架施工工藝 - 95. 附著升降腳手架安裝搭設(shè) - 95. 1 搭設(shè)準(zhǔn)備工作 - 95. 2 安裝桁架結(jié)構(gòu) - 95. 3 安裝附著支承結(jié)構(gòu)及提

2、升裝置 - 954安裝安全保護(hù)裝置 - 955 安裝操作室 - 1056 埋設(shè)預(yù)埋管 - 115. 7 腳手架架體構(gòu)架搭設(shè) - 115. 8 架體防護(hù)安裝 - 115. 9 附著升降腳手架搭設(shè)安裝質(zhì)量要求- 126. 附著升降腳手架提升、下降 - 126. 1 準(zhǔn)備工作 - 136. 2 人員分工 - 136. 3 升降安全操作要求 - 137. 附著升降腳手架維護(hù)保養(yǎng) - 138. 附著升降腳手架拆除 - 148.1 拆除前準(zhǔn)備工作 - 148.2 拆除程序 - 148.3 架體拆除安全注意事項(xiàng) - 159. 腳手架安全施工保障措施 - 159. 1 施工質(zhì)量安全管理體系 - 159. 2架

3、子工安全操作規(guī)程 - 169. 3機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 - 169. 4腳手架施工、使用安全規(guī)程 - 1710. 校核計(jì)算 - 17 凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房7#工程附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案1工程概況 凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房7#工程位于無錫市濱湖區(qū)，建設(shè)單位為無錫市濱湖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位為無錫市城市設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司，施工單位為江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司。本建筑為剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，見圖1。建筑物高度均為93.6m，地面以上30層，3層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。該建筑標(biāo)準(zhǔn)層除6層和26層外墻有15公分線條結(jié)構(gòu)外，其余各層外墻均無局部懸挑或退層結(jié)構(gòu)變化宜使用附著升降腳手架施

4、工。本工程采用的fsj50型附著升降腳手架經(jīng)建設(shè)部科技司技術(shù)鑒定，并取得建設(shè)部頒發(fā)的附著升降腳手架一級施工資質(zhì)，本工程附著升降腳手架的主要技術(shù)參數(shù)見表1。2編制依據(jù)編制本施工方案時(shí)依據(jù)以下現(xiàn)行法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：21 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 國務(wù)院 2003 393號(hào)令 22 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號(hào)文23 建筑施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj592011 24 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj202 201025 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj130 201126 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009201227 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

5、 gb50017200328施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-200529 凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房設(shè)計(jì)圖紙 設(shè)計(jì)編號(hào) j11005 3附著升降腳手架施工設(shè)計(jì)及技術(shù)措施31 附著升降腳手架附著點(diǎn)設(shè)計(jì)311 腳手架附著點(diǎn)平面設(shè)計(jì)根據(jù)本次建筑外圍的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)主框架梁柱的分布情況，確定凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房7#標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)外圍共置26個(gè)提升機(jī)位，見圖2；機(jī)位最大間距均不超過 6.85m，符合現(xiàn)行規(guī)范中機(jī)位跨度lo7m的規(guī)定。圖1 凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房7#凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房7#工程附著升降腳手架技術(shù)參數(shù)表項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)備 注布置機(jī)位數(shù)26架體步數(shù)7步加護(hù)欄步 高1.8（m）架體

6、總高14.4（m）滿足四個(gè)樓層施工附著支點(diǎn)最大跨度6.1（m）小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定7m單元覆蓋最大面積85.4（m2）小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定110 m2每次升/降高度2.9（m） 1個(gè)樓層高度架體寬度0.8（m）架體離建筑物距離0.5（m）電動(dòng)葫蘆額定起重量100（kn)電動(dòng)葫蘆升降速度0.09（m/min）防墜器最大下落制動(dòng)距離30（mm）小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定80（mm）架體設(shè)計(jì)荷載上升階段，結(jié)構(gòu)施工，二層作業(yè)面，每層不超過3（kn/m2）防傾覆裝置每個(gè)機(jī)位2套 圖3 架體結(jié)構(gòu)示意圖 312 腳手架架體立面設(shè)計(jì)根據(jù)本建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從標(biāo)準(zhǔn)層面開始， 沿建筑物外墻連續(xù)搭設(shè)7步整體腳手架， 見圖3，架體按施工流水分段見圖2

7、。腳手架步寬0.8m，步高1.8m, 架頂圍護(hù)欄桿1.8m, 架體總高14.4m，最高一層踏步高于最高施工樓面1.0m，架頂圍護(hù)欄桿超出最高施工樓面2.8m（見附圖3）可保障施工安全。標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，施工進(jìn)度預(yù)計(jì)為6 7天/層，腳手架架體在立面上可覆蓋4.5層樓，最高附著點(diǎn)處砼已澆筑8 10天，抗壓、抗剪強(qiáng)度可達(dá)c10以上，能承受腳手架的附著力。架體機(jī)位間最大側(cè)面積110m2 ,符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。313 塔機(jī)位置處腳手架架體塔機(jī)安裝位置由施工現(xiàn)場確定，根據(jù)其附墻拉桿位置，分別設(shè)置2個(gè)機(jī)位，并在架體搭設(shè)時(shí)將大橫桿采取搭接形式，當(dāng)架體升降過程中通過塔機(jī)附墻拉桿時(shí)，便于該處架體臨時(shí)拆開，通過后

8、及時(shí)安裝補(bǔ)齊架體。314 施工升降機(jī)處腳手架架體 根據(jù)現(xiàn)場施工要求，在施工升降機(jī)的兩邊設(shè)置兩個(gè)機(jī)位，架體提升階段，可將兩機(jī)位的頂部架體連成門型，這樣既有利于施工升降機(jī)吊籠上升到施工樓面，又可使頂部施工樓面的外防護(hù)架體隨升降腳手架及時(shí)升高，確保頂部施工樓面外防護(hù)的安全性。32 附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3. 2. 1 水平支承桁架：本附著升降腳手架架體底部水平支承桁架采用定型構(gòu)件用螺栓組裝而成，主要承受來自腳手架體的自重荷載、施工荷載、移動(dòng)荷載等垂直方向上的荷載。水平支承桁架立桿兩端焊有連接耳板，水平支承桁架的弦桿及斜腹桿通過連接螺栓與立桿連接成空間桁架。3. 2. 2 豎向主框架：本腳手架的豎向

9、主框架由48鋼管桁架組裝成，步距1.8m，架體寬度 0.8m，可承受架體的水平載荷和風(fēng)載荷。3. 2. 3 架體構(gòu)架：架體構(gòu)架用腳手架鋼管扣件搭設(shè)。上升施工階段，架體、步可作為結(jié)構(gòu)施工的工作平臺(tái)及外圍防護(hù)。架體在各附著點(diǎn)提升鋼梁處，架體構(gòu)架步內(nèi)排縱向桿切出斷口，避免該桿在腳手架升降時(shí)與提升鋼梁干涉。架體外側(cè)全高搭設(shè)水平間距67m、45o 60o剪刀撐，以增加架體剛度。3. 2. 4 提升裝置：提升裝置由底盤、提升鋼梁、上下拉桿、穿墻螺栓及10t電動(dòng)葫蘆組成。提升鋼梁采用工字鋼焊接成，通過穿墻螺栓固定在建筑物邊梁上，并由提升梁拉桿（上拉桿）承受架體升降時(shí)的荷載。升降到位使用過程中，架體通過底盤及

10、拉桿（下拉桿）固定在外墻體上。上、下拉桿的上端用穿墻螺栓安裝在外墻壁上，桿下端為左旋螺紋；下端用螺栓分別安裝在提升鋼和底盤上，桿上端為右旋螺紋；花籃螺栓兩端分別為左旋螺紋與右旋螺紋，連接上、下拉桿后旋轉(zhuǎn)花籃螺母可調(diào)節(jié)拉桿總長。3. 2. 5 安全保護(hù)裝置本腳架的安全保護(hù)裝置包括防傾覆裝置、防墜落安全鎖和機(jī)位載荷預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)。3. 2. 5. 1 防傾覆裝置：防傾覆裝置為架體在升降過程或施工過程時(shí)，每個(gè)機(jī)位立面上有兩道拉結(jié)點(diǎn)，可防止腳手架在升降過程或施工過程中出現(xiàn)傾覆趨勢并保持規(guī)定的距墻尺寸。防傾覆裝置分為升降過程和使用過程兩種形式：（1）為確保架體的整體穩(wěn)定性，確定在每個(gè)機(jī)位的立面安裝兩道

11、防傾覆裝置，即在腳手架第步、第步分別安裝防傾覆導(dǎo)軌，在建筑物邊梁上安裝導(dǎo)座，升降中不但可保持腳手架的運(yùn)行穩(wěn)定性，同時(shí)也使架體沿著建筑物外立面運(yùn)行，見圖3。（2）架體施工使用時(shí)，在每個(gè)機(jī)位每層樓面各安裝一根固定拉結(jié)桿，與邊梁上部預(yù)埋鋼管連結(jié)，見圖3，升降時(shí)拆除，升降到位后重新拉結(jié)。3. 2. 5. 2 防墜落安全裝置：防墜落安全裝置為一套由機(jī)位載荷控制的機(jī)械裝置, 當(dāng)腳手架發(fā)生墜落時(shí), 可將腳手架架體鎖定在建筑物的墻體上。 當(dāng)整體升降腳手架正常使用、升降時(shí)，安全鎖處于“開啟”狀態(tài)，不阻礙腳手架的正常升降；當(dāng)某段落整體升降腳手架即將發(fā)生墜落時(shí)，該段中各機(jī)位電動(dòng)葫蘆所受拉力驟減，與墻體相連的防墜落裝

12、置從“開啟”狀態(tài)瞬變?yōu)椤爸苿?dòng)”狀態(tài)，立即鎖緊與腳手架相連接的防墜桿，使腳手架不致墜落。3. 2. 5. 3 機(jī)位載荷預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng): 機(jī)位載荷預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)為一套微機(jī)自動(dòng)控監(jiān)的電氣系統(tǒng)，可對整體升降腳手架在各工況中各機(jī)位所受載荷進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)視，當(dāng)載荷異常時(shí)能報(bào)警斷電，并指示異常位置, 供操作人員前往排除, 確保整體升降腳手架使用安全。機(jī)位載荷預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)的主要參數(shù)見表2。表2 機(jī)位載荷預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)表 可檢測機(jī)位數(shù) 40 預(yù)警載荷 上 限 50kn 下 限 10kn 載荷傳感器的極限載荷 100kn 系統(tǒng)工作電壓 20v3. 2. 6 電氣控制系統(tǒng)本電動(dòng)整體升降腳手架電氣控

13、制系統(tǒng)為三相四線制交流控制系統(tǒng),使用1臺(tái)總控制臺(tái)，每個(gè)電動(dòng)葫蘆的電動(dòng)機(jī)各用一條電纜線接至總控制臺(tái)，每臺(tái)總控制臺(tái)共能控制40臺(tái)電動(dòng)葫蘆同步升降或單獨(dú)升降。3. 3 腳手架安全防護(hù)3. 3. 1 架體平面防護(hù)：腳手架各步縱向中線上安裝兩根擱柵，并在各步上鋪設(shè)1.5m0.9m、厚度大于20mm的橫編竹笆片，供施工人員行走并堆放少量施工材料及工具。見圖4。 圖4 腳手架立面防護(hù)示意圖3. 3. 2 架體立面防護(hù)：各步外排桿安裝高0.6m、1.2m 的扶手欄桿，并張拉密度大于200目/cm2的阻燃型密目安全網(wǎng)封閉外立面，以防人員與施工材料墜落。3. 3. 3 腳手架底部防護(hù)：架體底步用20mm木板嚴(yán)密鋪

14、設(shè)并拉結(jié)兜底網(wǎng)，內(nèi)邊距離外墻面100mm，架體與外墻面之間采用防護(hù)翻板封閉。架體升降前將翻板翻起，升降到位后翻下翻板封閉架體與外墻之間的空隙。3. 4 腳手架防雷措施架體防雷措施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場大型起重機(jī)械（塔機(jī)）的安裝位置及形式而后確定，并滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46的有關(guān)規(guī)定。4附著升降腳手架升降原理及施工工藝在建筑物標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，通過固定在第三層邊梁上的提升鋼梁利用電動(dòng)葫蘆作為提升設(shè)備，附著升降腳手架隨著建筑物的施工逐層升高，下降時(shí)架體作相反運(yùn)動(dòng)，確保施工層面的安全防護(hù)。4. 1 附著升降腳手架提升工藝，見圖5。（a）第一階段：拆除下拉桿及連墻桿，翻起底部翻板，準(zhǔn)備提

15、升。（b）第二階段：提升到位后，安裝下拉桿及連墻桿固定架體，蓋好底部翻板。（c）第三階段：把提升裝置及導(dǎo)座上移一層并固定，準(zhǔn)備下一次提升。 圖5 附著升降腳手架提升工藝示意圖4. 2 附著升降腳手架施工工藝流程，見圖6埋設(shè)預(yù)埋管搭設(shè)準(zhǔn)備安裝底盤搭設(shè)支撐平臺(tái)架體構(gòu)架搭設(shè)安裝豎向主框架安裝水平桁架安裝操作室安裝防傾覆裝置安裝附著裝置安裝同步限載裝置安裝防墜落裝置架體內(nèi)防護(hù)搭設(shè)底部安全網(wǎng)鋪設(shè)底部腳手板鋪設(shè)安裝提升機(jī)具腳手架拆除腳手架升降檢查驗(yàn)收其它防護(hù)搭設(shè)圖6 附著升降腳手架施工工藝流程圖5附著升降腳手架安裝搭設(shè)5. 1 搭設(shè)準(zhǔn)備工作5. 1. 1 腳手架搭設(shè)人員為68人，其中1人負(fù)責(zé)指揮，1人兼管

16、安全、質(zhì)量。5. 1. 2 進(jìn)場前，由腳手架安裝負(fù)責(zé)人對全體搭設(shè)人員介紹施工方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底。5. 1. 3 搭設(shè)前，由腳手架現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對設(shè)備及材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。5. 2 安裝桁架結(jié)構(gòu)5. 2. 1 搭設(shè)支撐平臺(tái)。標(biāo)準(zhǔn)層以下搭設(shè)雙排落地架式腳手架，在落地架上根據(jù)機(jī)位平面圖搭設(shè)底盤放置平臺(tái)。平臺(tái)應(yīng)牢固，能承受腳手架豎向和橫向的荷載，各平臺(tái)面高度誤差20mm。 5. 2. 2 安裝底盤。底盤按機(jī)位布置平面圖置于落地架平臺(tái)上，底盤離墻距離誤差不超過20mm，縱向誤差不超過20mm。任意兩個(gè)高度差不大于10mm，校準(zhǔn)位置后固定。5. 2. 3 安裝水平桁架。組裝水平桁架，各桿件根據(jù)平面圖上桿

17、件尺寸安裝，桁架安裝完工后，校直各立桿，垂直誤差不大于5，然后緊固各連接螺栓。5. 2. 4 安裝豎向主框架。每個(gè)機(jī)位處安裝豎向框架垂直于建筑物外表面，嚴(yán)禁偏移或扭轉(zhuǎn)。5. 3 安裝附著支承結(jié)構(gòu)及提升裝置。將下拉桿通過穿墻螺栓固定在外邊梁上，調(diào)整花籃螺栓使兩根拉桿同時(shí)受力。將提升鋼梁用穿墻螺栓固定在外邊梁上，安裝上拉桿，調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓，使提升鋼梁呈水平狀態(tài)。用手拉葫蘆吊起電動(dòng)升降葫蘆，把電動(dòng)葫蘆上鉤掛在提升鋼梁吊環(huán)上。5. 4 安裝安全保護(hù)裝置5. 4. 1 安裝防傾覆裝置。在豎向主框架的一側(cè)立桿上安裝防傾覆導(dǎo)軌，把導(dǎo)向架分別套在每根導(dǎo)軌上，間距一個(gè)樓層高度。導(dǎo)向架后座用穿墻螺栓固定在建筑物邊梁

18、上。5. 4. 2 安裝防墜落裝置。防墜器安裝在底盤底部位置上。在電動(dòng)葫蘆預(yù)緊拉開鎖夾時(shí)。將防墜吊桿穿入鎖塊間隙內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿上的牽引拉桿，使夾緊機(jī)構(gòu)與制動(dòng)桿松脫，間隙大于5 mm。5. 4. 3 安裝同步限載裝置。同步限載裝置安裝在電動(dòng)葫蘆下鉤頭與承力架底盤拉桿之間，通過信號(hào)導(dǎo)線與中央控制柜連接，導(dǎo)線要求布線整齊，用塑料扎帶捆扎好，導(dǎo)線禁止與鋼管接觸。中央控制臺(tái)接通電源試機(jī)，逐臺(tái)收緊葫蘆鏈條。5. 5 安裝操作室。操作室設(shè)置在第4步架體上。利用鋼管外挑搭設(shè)1.5m2.2m平臺(tái)，下設(shè)斜撐桿，平臺(tái)上鋪設(shè)木方及腳手架板，四周及頂部用膠合板作安全可靠的圍護(hù)，確保防風(fēng)、防雨，見圖7。操作臺(tái)設(shè)置152

19、主電纜線獨(dú)立的供電系統(tǒng)，供電功率為15kw。供電方式三相五線制，接地電阻不大于4。3*1.5+1*1四芯線分兩方向?qū)⒚颗_(tái)電動(dòng)葫蘆與操作臺(tái)連接。導(dǎo)線要求布線整齊，用塑料扎帶捆扎好，導(dǎo)線禁止與鋼管接觸。圖7 操作室構(gòu)造示意圖5. 6 埋設(shè)預(yù)埋管。用內(nèi)徑3235的pvc塑料管，按外圈邊梁寬度下好料，兩端用膠帶封牢，嚴(yán)防砂漿進(jìn)入。按圖2及圖8位置尺寸，將塑料管用鐵絲扎牢于建筑物邊梁結(jié)構(gòu)的鋼筋上，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，以防澆搗時(shí)碰壞或碰歪塑料管。5. 7 腳手架架體構(gòu)架搭設(shè)5. 7. 1 立桿搭設(shè)。立桿接長必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件必須交錯(cuò)布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)

20、隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。5. 7. 2 水平桿搭設(shè)?？v向水平桿宜采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，且在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m。等距離設(shè)置且間距不大于300mm。橫向水平桿應(yīng)作為縱向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。5. 7. 3 剪刀撐搭設(shè)。剪刀撐采用搭接，長度和高度方向連續(xù)布置。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不

21、宜大于150mm。斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度60度之間。5. 8 架體防護(hù)安裝5. 8. 1 底部腳手板鋪設(shè)。架體搭設(shè)2步后，應(yīng)盡快鋪設(shè)底板，鋪設(shè)方法：首先在底部每隔800mm用12號(hào)鉛絲綁扎一木方，木方截面尺寸50100，長度根據(jù)機(jī)位離墻距離確定使木方端頭距外墻100。同時(shí)在底部內(nèi)外弦桿上用扣件扎好同樣長鋼管，鋼管端頭扎一個(gè)縱向水平桿。木方端頭應(yīng)擱在水平桿上，并用鉛絲扎牢，然后在木方上釘木腳手板，木腳手板縫隙應(yīng)嚴(yán)密。5. 8. 2 底部安全網(wǎng)鋪設(shè)。架體首次提升時(shí)，在外立面底步擋桿上綁扎兜底網(wǎng)，經(jīng)架體底部后綁扎在內(nèi)縱向桿上，要求先扎密目安全網(wǎng)，后綁扎小眼尼龍網(wǎng)，兜底網(wǎng)要求繃緊、拉平、扎牢。5.

22、 8. 3 架體內(nèi)防護(hù)搭設(shè)。內(nèi)防護(hù)即架體內(nèi)側(cè)與外墻間防護(hù)。具體為腳手架底部除距外墻面10mm間隙外，全用木板釘牢密封，并設(shè)置翻板，翻板一端利用鉸鏈或其它構(gòu)件與底板固定，一端搭至樓面。第四步腳手架內(nèi)側(cè)與建筑外墻之間空隙用小眼尼龍網(wǎng)隔離，防止施工層物料墜落。5. 8. 4 架體其它防護(hù)搭設(shè)。腳手架每步搭設(shè)0.6m和1.2m高的防護(hù)欄桿，鋪設(shè)1.5m0.9m竹笆片，架體外側(cè)掛1.8m寬的密目安全網(wǎng)。架體斷口截面處設(shè)置欄桿及扶手并掛安全網(wǎng)。施工層外側(cè)設(shè)置擋腳板。擋腳板高度180mm200mm，涂刷黑黃間隔警戒色，與立桿綁扎牢。架體離建筑物外墻面間隙大于400mm處，應(yīng)搭設(shè)內(nèi)挑作業(yè)面，保證架體內(nèi)側(cè)距離建

23、筑物400mm。內(nèi)挑作業(yè)面搭設(shè)應(yīng)與整體腳手架搭設(shè)同步。內(nèi)挑作業(yè)面寬度500mm時(shí)應(yīng)在底部設(shè)置斜拉桿。5. 9 附著升降腳手架搭設(shè)安裝質(zhì)量要求5. 9. 1 架體搭設(shè)要求（1）架體桁架采用483.0鋼管，無裂紋、無硬彎、無嚴(yán)重銹蝕；（2）扣件要求無裂紋、無滑絲、無變形；（3）腳手架相鄰機(jī)位高度差20mm，任意兩機(jī)位高度差30mm；（4）架體整體垂直偏差5；（5）扣件螺栓緊固力矩4060nm；（6）橫桿外伸長度100mm150mm。（7）架體立桿接長采用對接扣接長，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開在不同網(wǎng)格內(nèi)；（8）剪刀撐接長采用三扣件搭接，搭接長度1 m。5. 9. 2 提升裝置安裝要求（1）電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

24、，潤滑良好；（2）鏈條無損傷、無絞鏈現(xiàn)象；（3）電動(dòng)葫蘆應(yīng)包扎防雨、防污染；（4）電動(dòng)葫蘆應(yīng)采用同一廠家，同一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品；（5）控制室有防雨、防曬、有門并上鎖；（6）控制臺(tái)有群控和點(diǎn)控功能，有漏電、缺相、短路保護(hù)，并有聲光指示；有電源電壓指示；5. 9. 3 防墜落裝置安裝要求（1）防墜制動(dòng)桿垂直安裝，偏角小于3；（2）防墜器制動(dòng)靈敏，當(dāng)葫蘆鏈條或支承結(jié)構(gòu)斷裂時(shí)架體能即時(shí)鎖在制動(dòng)吊桿上；（3）防墜制動(dòng)桿在防墜器孔中自由暢通，無阻卡現(xiàn)象；（4）防墜器有防雨布包扎。5. 9. 4 防傾覆裝置安裝要求（1）防傾覆導(dǎo)軌垂直偏差2；（2）導(dǎo)向架與導(dǎo)軌相對滑動(dòng)通暢無阻；（3）導(dǎo)軌應(yīng)與架體結(jié)構(gòu)連接牢固。

25、6附著升降腳手架升降6. 1 準(zhǔn)備工作6. 1. 1 根據(jù)施工進(jìn)度，由現(xiàn)場項(xiàng)目部確認(rèn)附墻點(diǎn)砼強(qiáng)度達(dá)到c10強(qiáng)度以上，檢查支模模板、建筑物臨邊堆物不影響架體正常升降，符合安全升降條件后，下達(dá)升降作業(yè)令。6. 1. 2 架體升降作業(yè)前，由腳手架項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽名留存。腳手架班組長劃分升降責(zé)任監(jiān)護(hù)區(qū)域，嚴(yán)格按照表3附著升降腳手架升降前安全檢查記錄表檢查，落實(shí)人員監(jiān)護(hù)，特殊部位需派專人看護(hù)。6. 1. 3 在架體下方投影區(qū)域5m范圍內(nèi)圈示警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒區(qū)。6. 1. 4 作業(yè)人員必須對通信設(shè)備（對講機(jī)）進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一調(diào)整到無干擾的同

26、一頻率。6. 1. 5 由班組長協(xié)助操作工對每臺(tái)電動(dòng)葫蘆檢查預(yù)緊過程，確保所有電動(dòng)葫蘆工作正常。6. 1. 6 電動(dòng)葫蘆全部收緊后，拆除下拉桿及連墻件，使整個(gè)架體懸掛于電動(dòng)葫蘆上。6. 1. 7 再次檢查所有連墻機(jī)構(gòu)拆除完畢，建筑物臨邊無障礙后，翻起底部翻板及隔離網(wǎng)。6. 1. 8 腳手架班組長復(fù)查各崗位檢查情況，確認(rèn)無誤后，通知全體作業(yè)人員，正式開始升降。6. 2 人員分工。本工程升降作業(yè)：機(jī)位監(jiān)護(hù)人員 6 人，指揮員 1 人，電控操作人員 1 人。6. 3 升降施工安全操作要求6. 3. 1 升降過程中，塔機(jī)和施工升降機(jī)暫時(shí)停止使用。6. 3. 2 腳手架升降100mm停止動(dòng)作，檢查控制系

27、統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、防外傾裝置、防墜落裝置，以及架體與外墻面有無障礙物。確定安全無誤后，指揮人員下令繼續(xù)升降。6. 3. 3 升降過程中，機(jī)位監(jiān)護(hù)人員、巡視人員發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)通知停機(jī)檢查。6. 3. 4 升降過程中如發(fā)現(xiàn)超載、失載等報(bào)警現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，并加以調(diào)整。6. 3. 5 升降過程中發(fā)現(xiàn)有與架體相碰撞的障礙物，應(yīng)停機(jī)排除，確認(rèn)無障礙物方可繼續(xù)升降。6. 3. 6 升降到位后調(diào)整架體水平度，立即拉結(jié)連墻件、安裝下拉桿，使兩根下拉桿受力均衡。6. 3. 7 升降到位后及時(shí)切斷電源。6. 3. 8 升降到位恢復(fù)安裝所有的防護(hù)措施。6. 3. 9 對升降狀況進(jìn)行自檢，再由現(xiàn)場項(xiàng)目部安

28、全員和腳手架負(fù)責(zé)人、班組長共同檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格按照表4附著升降腳手架升降后安全檢查記錄表檢查填寫表格，辦理使用移交手續(xù)。7附著升降腳手架維護(hù)保養(yǎng)7. 1 每升降作業(yè)一層，需檢查所有扣件是否有松動(dòng)，機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)是否可靠。7. 2 應(yīng)定期清除腳手架上的垃圾。（本工程暫定每提升二層清理一次）7. 3 提升裝置、防墜裝置及附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常清理保持清潔，電動(dòng)葫蘆鏈條保持潤滑，如有異常及時(shí)修理，不能帶病工作。7. 4 連續(xù)提升五次后，對所有部件、節(jié)點(diǎn)、焊縫進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，如有裂紋、變形、彎曲，應(yīng)及時(shí)檢查產(chǎn)生原因，修復(fù)后方可使用。7. 5 對彎曲變形的穿墻螺栓應(yīng)及時(shí)更換。7. 6 每月對提升裝置進(jìn)行一次維修保

29、養(yǎng)，內(nèi)容如下：7. 6. 1 清理電動(dòng)葫蘆及附著支撐結(jié)構(gòu)上的建筑垃圾，電動(dòng)葫蘆鏈條加油潤滑，拉桿清理并加油潤滑，扎好防塵布。7. 6. 2 清理防墜裝置上的垃圾。7. 6. 3 檢查電動(dòng)葫蘆、防墜裝置、防傾覆裝置是否完好，如有零件損壞，應(yīng)立即更換。7. 6. 4 檢查各穿墻螺栓和各節(jié)點(diǎn)螺栓是否完好，如有彎曲變形應(yīng)立即更換。7. 6. 5 檢查架體安全網(wǎng)有否被損，如有損壞，應(yīng)立即修補(bǔ)好。7. 6. 6 檢查電控系統(tǒng)是否完好，如有故障應(yīng)即時(shí)修理或更換，禁止帶病運(yùn)行。8附著升降腳手架拆除 本次工程主樓附著升降腳手架提升到頂層、下降到標(biāo)準(zhǔn)層底拆除。8. 1 拆除前準(zhǔn)備工作8. 1. 1 架體拆除應(yīng)嚴(yán)格

30、根據(jù)施工方案及有關(guān)安全技術(shù)要求進(jìn)行腳手架的拆除施工。8. 1. 2 由架體拆除工作負(fù)責(zé)人和安全員根據(jù)施工方案及有關(guān)安全技術(shù)要求，對架體拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全施工注意事項(xiàng)和拆除程序。8. 1. 3 全面檢查架體狀況及安全防護(hù)應(yīng)完好，檢查各機(jī)位上的附墻拉結(jié)桿，要求每個(gè)機(jī)位在每層樓面處均有一根附墻拉結(jié)桿。8. 1. 4 檢查下拉桿的拉結(jié)狀況，必須使兩根下拉桿受力均勻。8. 1. 5 在距建筑物外墻5m以外設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示牌，拆除時(shí)嚴(yán)禁人員在警戒區(qū)內(nèi)施工或行走。8. 1. 6 由項(xiàng)目部安排施工人員逐層檢查并清理架體上的施工材料及建筑垃圾，嚴(yán)禁拋擲各類清除物體。8. 1. 7 由雙方

31、拆除工作負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人共同對拆除前的準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，待符合拆除工作的安全技術(shù)要求后才能開始拆除工作。8. 2 拆除程序8. 2. 1 拆除應(yīng)自上而下按順序逐步拆除腳手架架體，每步架體應(yīng)按下列次序拆除架體材料：（1）拆除擋腳板；（2）解開安全網(wǎng)和竹笆片上的綁扎鐵絲，拆除安全網(wǎng)和竹笆片；（3）拆除剪刀撐；（4）拆除扶手欄桿及擋腳桿；（5）拆除平面竹笆片；（6）施工人員站到下步腳手架架體上拆除上步大橫桿、小橫桿及立桿等鋼管、扣件；8. 2. 2 腳手架體拆除至第四步時(shí)，可拆除各電動(dòng)葫蘆，并拆除上拉桿、懸掛梁、安全裝置及各電纜線。8. 2. 3 拆除至第三步時(shí)，每機(jī)位再安裝一根連墻固定拉

32、結(jié)桿。8. 2. 4 將底部水平桁架分段解體，拆除下拉桿及該段機(jī)位連墻桿。8. 2. 5 拆下的竹笆片、安全網(wǎng)、鋼管、扣件、架體定型桁架結(jié)構(gòu)件等材料應(yīng)按區(qū)域集中，并分類堆放待轉(zhuǎn)運(yùn)出場。83 架體拆除安全注意事項(xiàng)8. 3. 1 在拆卸腳手架期間，操作人員應(yīng)將腳手架拉結(jié)牢固、并緊固扣件后才能登架工作，在高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁亂拋材料及工具。8. 3. 2 架體拆除的程序必須遵循先搭后拆、后搭先拆的原則。拆除時(shí)應(yīng)一步一清，不得拆出兩步以上的高差。拆除的材料不得拋擲，應(yīng)嚴(yán)防物體高空墜落。8. 3. 3 架體拆除時(shí)，附墻拉結(jié)桿必須隨架體逐層拆除，應(yīng)確保架體在立面上每個(gè)機(jī)位不少于2點(diǎn)以上的附墻拉結(jié)點(diǎn)，嚴(yán)禁提前拆

33、除附墻拉結(jié)桿。8. 3. 4 每層架體上的外防護(hù)安全網(wǎng)應(yīng)隨架體逐層拆除，不得提前拆除外防護(hù)安全網(wǎng)及竹笆片，應(yīng)盡量避免站在鋼管上操作。9腳手架施工安全保障措施9. 1 施工質(zhì)量安全管理體系91. 1 腳手架工程雙方分工與職責(zé)（1） 工程各方：甲方為江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房工程項(xiàng)目部（簡稱江蘇順通），乙方為江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司（簡稱江南公司）。（2） 工程施工分工根據(jù)雙方簽訂的施工合同書，施工中乙方負(fù)責(zé)架體搭設(shè)、設(shè)備安裝、架體提升及架體拆除，甲方負(fù)責(zé)提供塔機(jī)吊運(yùn)設(shè)備、材料，施工電梯運(yùn)送施工人員等。（3） 質(zhì)量安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房安置房項(xiàng)目部經(jīng)

34、理：劉建國江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司總經(jīng)理：吳海寧 江南公司腳手架工程公司經(jīng)理：李 駿凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房安置房項(xiàng)目部安全員 ：龔磊 腳手架工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁盛 腳手架工程安全員：侯桂星腳手架施工組長：戴富新 凱發(fā)苑五期征地拆遷安置房工程附著升降腳手架安全質(zhì)量管理體系91. 2 施工人員組織 施工人員由甲方與乙方人員組成分為管理人員、操作人員、安全監(jiān)督三部分。（1） 管理人員： 甲方： 劉建國 （土建項(xiàng)目經(jīng)理） 龔磊 （安全員） 乙方： 李 駿（腳手架公司經(jīng)理） 侯桂星 （現(xiàn)場負(fù)責(zé)人） （2） 施工操作人員（乙方）：機(jī)械操作員: 劉發(fā)兵 架子操作組： 戴富新 （組長） 操作人員名單略。（

35、3） 安全監(jiān)督： 甲方： 侯桂星 乙方：龔磊9. 2 架子工安全操作規(guī)程9. 2. 1 架子工應(yīng)持證上崗操作。進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)佩戴各種必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動(dòng)安全管理制度。9. 2. 2 架子工上崗應(yīng)嚴(yán)格按本施工方案的要求搭、拆、升降腳手架, 并服從項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的安排及指揮，定員定崗工作，不得隨意調(diào)換人員。9. 2. 3 在搭設(shè)或拆卸腳手架期間，架子工應(yīng)將腳手架拉結(jié)牢固、并緊固扣件后才能登架工作，在高空安裝、拆卸的材料應(yīng)使用粗麻繩綁扎牢固, 安裝到位或吊放落實(shí)后才能松開扎繩,嚴(yán)禁亂拋材料及工具。防護(hù)竹笆與安全網(wǎng)應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)，盡量避免站在鋼管上操作。9. 2. 4 在升降腳手架期間，

36、操作人員應(yīng)定員定崗觀察腳手架、附著裝置、電動(dòng)葫蘆、同步限載裝置的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)給操作臺(tái)，并迅速準(zhǔn)確地排除故障。9. 2. 5 腳手架提升到位后，架子工應(yīng)嚴(yán)格按要求先安裝固定拉桿, 再安裝下拉桿。9. 2. 6 凡發(fā)現(xiàn)扣件松動(dòng)應(yīng)立即緊固, 發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)與竹笆破損應(yīng)立即修補(bǔ)。9. 3 機(jī)械操作工安全操作規(guī)程9. 3. 1 機(jī)械操作工應(yīng)持證上崗工作，到現(xiàn)場時(shí)應(yīng)佩戴各種必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動(dòng)安全規(guī)章制度。9. 3. 2 腳手架提升應(yīng)在晴、陰天氣進(jìn)行，且風(fēng)力小于4級（風(fēng)速小于13m/s）。對講機(jī)使用狀況良好，不得少于四臺(tái)。9. 3. 3 升降前接受項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)交底

37、，并按要求檢查上拉桿穿墻螺栓、附著裝置、電動(dòng)葫蘆、腳手架、電氣控制柜正常否，檢查后在檢查表中簽字。9. 3. 4 升降中應(yīng)統(tǒng)一指揮，定員定崗，指揮人員命令果斷明確，操作人員動(dòng)作準(zhǔn)確迅速。先同步提升500mm，停機(jī)檢查各處，確認(rèn)無問題再連續(xù)運(yùn)行。升降到位后檢查人員在表中簽字。9. 3. 5 升降到位后機(jī)械操作工應(yīng)按腳手架負(fù)責(zé)人所作指令對腳手架作適量調(diào)整，然后按要求檢查合格后，在表中簽字。9. 3. 6 在附著裝置及電動(dòng)葫蘆翻層安裝期間, 凡機(jī)位未加附墻拉接桿或未拉結(jié)下拉桿, 不得松動(dòng)電動(dòng)葫蘆, 并不得連續(xù)松動(dòng)相鄰兩個(gè)機(jī)位的電動(dòng)葫蘆。每個(gè)機(jī)位翻層安裝完畢應(yīng)立即掛上電動(dòng)葫蘆并使之承力。9. 3. 7

38、 在每次升降前應(yīng)檢查各機(jī)位上的載荷傳感器工作是否正常, 防墜落安全器運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠, 防墜落吊桿安裝是否牢靠。9. 3. 8 在每次升降前應(yīng)將操作人員定員定崗, 統(tǒng)一表達(dá)術(shù)語。9. 4 腳手架施工、使用安全規(guī)程9. 4. 1 登架施工人員應(yīng)佩戴各種必需的勞保用品（安全帽、安全帶），足穿膠鞋。9. 4. 2 風(fēng)力大于六級（風(fēng)速20m/s）、雨雪、雷暴天氣、能見度差且無照明時(shí)不得登架施工。9. 4. 3 酒后、帶傷病及行走不便人員不得登架施工。944 凡在腳手架升降運(yùn)行期間、或附墻拉結(jié)桿未安裝、電動(dòng)葫蘆吊鉤未吊掛期間，非腳手架施工人員不得登架施工。9. 4. 5 凡腳手架升降期間，腳手架下方投影

39、區(qū)向外5m內(nèi)不得有人施工。9. 4. 6 施工人員應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)。9. 4. 7 升降腳手架體上不得集中堆放施工材料及機(jī)具，在腳手架各步上的施工荷載不得大于3kn/m2；, 在同一斷面上負(fù)載不得超過兩步。9. 4. 8 升降腳手架不能作為外模板的支模架。9. 4. 9 建筑物邊口支模鋼管、木方超出建筑物邊緣不得大于200mm。9. 4. 10 不得隨意拆除腳手架上的鋼管、扣件、螺栓、拉桿、電纜線、竹笆、安全網(wǎng)，尤其不得拆除附墻拉接桿。如上述構(gòu)件妨礙施工，可與腳手架施工人員及現(xiàn)場安全管理人員協(xié)商解決。9. 4. 11 嚴(yán)禁擅自操作電動(dòng)葫蘆、電氣柜等機(jī)具。9. 4. 12 凡在腳手架升降期

40、間或施工使用期間發(fā)現(xiàn)腳手架產(chǎn)生變形、傾斜、下沉現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)扣件松動(dòng)，懸掛螺栓松動(dòng)、結(jié)構(gòu)件斷裂、彎曲現(xiàn)象，以及竹笆、安全網(wǎng)、跳板破損現(xiàn)象，不得登架作業(yè)，應(yīng)立即向腳手架施工管理人員、現(xiàn)場安全員反映，待問題排除后方可登架作業(yè)。9. 4. 13 在架體提升后的下方，在建筑物的外圍每間隔5層設(shè)置一道安全挑網(wǎng)，挑網(wǎng)采用阻燃性雙層安全網(wǎng)，以防止架體提升過程中或樓面施工過程中高空墜物。 10校核計(jì)算101 概述10.11 本計(jì)算書針對架體機(jī)位最大跨距不超過6.95m，最大高度不超過15.2m的附著式電動(dòng)升降腳手架，在使用、升降、墜落工況下的荷載進(jìn)行計(jì)算分析，并對附著裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、零部件強(qiáng)度進(jìn)行校核計(jì)算。10

41、.1. 2 本設(shè)計(jì)計(jì)算書的計(jì)算遵照了建筑施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj592011、建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定建建2000230號(hào)文,還參考了建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb500092012、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb500172003、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302011、建筑施工腳手架實(shí)用手冊等相關(guān)資料，以及建筑施工、建筑機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。10. 2 材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值根據(jù)編制依據(jù)2.4，附著升降腳手架各部分材料的設(shè)計(jì)值見附計(jì)算表1。 計(jì)算表1 架體構(gòu)件與零件的設(shè)計(jì)值材料零件 設(shè) 計(jì) 值 用 途抗拉、抗彎fc(n/mm2) 抗剪fv(n/mm2)抗滑力(kn)q235 17

42、0 140附著裝置、緊固件扣 件 8.0架體連接、附墻拉結(jié)桿10. 3 載荷計(jì)算10. 3. 1 自重荷載自重載荷應(yīng)包括水平梁架、豎向主框架、連接螺栓、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、底盤等連接為整體并共同提升的構(gòu)件，經(jīng)計(jì)算結(jié)果匯總見計(jì)算表2計(jì)算表2 l0 = 6.95m 、h0 = 15.2m（7步）架體自重載荷計(jì)算表 計(jì) 算 構(gòu) 件 材 型 (mm)線比重(kg/m)長 度（m）單 重 (kg)件數(shù)(件)單跨重量（kg）機(jī)位靜載 g0 (kn )水平梁架 縱向桿483.0 3.33 1.45 4.829 16247.564含焊縫重量(約為結(jié)構(gòu)重量的1%)32.94 立桿 2.25 7.493

43、12 斜腹桿 2.37 7.892 8 節(jié)點(diǎn)板 0.452 24 緊固件 0.200 32豎向主框架 縱向桿483.0 3.33 0.92.997 473.988含焊縫重量(約為結(jié)構(gòu)重量的1%) 立桿 3.812.654 4 斜腹桿322 1.88 1.45 2.726 4 緊固件 0.12 4腳手架架體 立 桿483.0 3.33 13.344.289 101804.1 大橫桿 6.9523.144 12 小橫桿 1.23.996 40 剪刀撐 1239.96 4欄桿、擱柵 6.9523.144 33 對接扣件 kt330 1.84 62 530.48 直角扣件 1.38270 旋轉(zhuǎn)扣件 1

44、.46 30防傾覆導(dǎo)軌100505 455.2 2 110.4防護(hù)用品 竹笆片 9006kg/m2 8.135 468.06 內(nèi)防護(hù)板 16 kg/m29.66m2 1層密目安全網(wǎng) 1800 0.5 6 3 10 承力底盤 60.0 1 60.010. 32 施工載荷根據(jù)編制依據(jù)2.4，腳手架在使用工況中作用在架體上的施工荷載qq為均布面荷載：主體結(jié)構(gòu)、裝飾施工工況為23(kn/m2),升降與墜落工況為20.5(kn/m2), 該面荷載乘以架體作業(yè)面面積，即為施工荷載：主體、裝飾施工中為: qq= (23)0.9 6.95= 37.53 (kn) 升降及墜落工況中殘留荷載為: qq = 20.50.