圓筒形沖壓零件

1、一、冷沖壓模具設計的目的冷沖壓模具課程設計是為機械設計制造及自動化專業(yè)在學完基礎理論課、技術基礎課和專業(yè)課的基礎上，所設置的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。 其目的是：1、綜合運用本專業(yè)所學課程的理論和生產實際知識，進行一次冷沖壓模具設計工作的實際訓練，從而培養(yǎng)和提高學生獨立工作的能力。2、鞏固與擴充“模具設計與制造”等課程所學的內容，掌握冷沖壓模具設計的方法和步驟。3、掌握冷沖壓模具設計的基本技能，如計算機繪圖、計算、查閱設計資料和手冊，熟悉標準和規(guī)范等等二 分析零件零件為圓筒形沖壓零件生產批量：中批量材料：45鋼材料厚度：2 mm三工藝分析:工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應性。工件:此工件只有落

2、料和拉深兩個工序.工件形狀簡單,并且工件為無凸緣圓筒件,要求內形尺寸,拉深時厚度不變,因此工件能滿足落料拉深要求.工件的底部圓角半徑r=2mmt,滿足再次拉深圓角半徑要求.尺寸20 mm,也滿足拉深工序對工件的公差等級要求。材料: 45鋼,由于強度低,塑性好,適用于制造受力不大的沖壓件和拉深件,并有利于沖壓成形和制件質量的提高,還具有良好的沖壓成形性能,即有良好的抗破裂性,良好的貼模和定形性,所以具有良好的沖壓性能。四 工藝方案的確定:1 先確定拉深次數(shù)：確定拉深次數(shù),先判斷能否一次拉出總拉糸數(shù)m總=dn/D中的, dn實際上是零件所要求的直徑.當m總 m1時,則該零件只需要一次拉出,否則就要

3、進行多次拉深計算毛坯尺寸： 查1中表6-2得修邊余量h, h/d=49/18=2.54,取h=4mm毛坯直徑公式D= d2+4dh-1.72rd-0.56r2參數(shù):d = 18mm參數(shù):h = 49mm參數(shù):r = 4mm計算結果D=63.3mm查1中表6-6得,取m1=0.4,；取m2=0.7,m3=0.75總拉深糸數(shù): m總=dn/D=18/63.3=0.28Hmax，則該壓力機不能用，若H模具Hmax，則該壓力機不能用，若H模具 Hmin，則可以加墊板。實際算得HA8mm則滿足Hmin+10mmH模具Hmax-5mm的要求。七對二次拉深件進入切邊： 主要通過切邊模具對二次拉深件進切邊，而達到所需要的產品尺寸?？梢圆捎脦уF形口的拉深凹?；驇A角的拉深凹模設計進行切邊，由于切邊凹模沒有鋒利的刃口，所以切下的廢料拖有較大的毛刺，也有將這種切邊方法稱為擠邊。用這種方法對筒形件切邊由于其結構簡單，使用方便，并可用復合模的結構與拉深同時進行，所以使用十分廣泛。切邊的工序圖如下所示：八 .參考文獻 1.丁松聚主編 . 冷沖模設計.北京:機械工業(yè)出版社,2001 2沖壓設計手冊編寫組編寫. 沖壓設計手冊.北京:機械工業(yè)出版社,1999 3楊玉英主編. 實用沖壓工藝及模具設計手冊. 北京:機械工業(yè)出版社,2004 4王樹勛主編. 典型模具結