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文檔簡介
1、通用汽車公司 通用汽車全球先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃全球采購部2002年10月第2版前 言本參考手冊是通用汽車全球小組集體努力的結(jié)晶,該小組致力于建立通用汽車共同的apqp的過程。在此之前,通用汽車的每一個(gè)供應(yīng)商質(zhì)量組織采用各部門和地區(qū)特定的方法,推動apqp的實(shí)施。全球小組對apqp的過程進(jìn)行了協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化,從而建立了此通用汽車apqp手冊(通用apqp手冊gm1927)。此手冊定義了通用汽車共同的全球產(chǎn)品質(zhì)量策劃需求,它們對于建立和實(shí)施產(chǎn)品或服務(wù)的apqp過程必不可少。它旨在作為一種標(biāo)準(zhǔn),以向sqe以及供應(yīng)商提供一種通用的格式,以推進(jìn)apqp的各個(gè)步驟的實(shí)施。本文是初次發(fā)行稿的第2次
2、修訂版,并且已加以更新,以反映通用汽車為所有全球供應(yīng)商所確定的最新要求。此修訂本的批準(zhǔn)如下:全球采購部 拉美業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量 供應(yīng)商質(zhì)量mwolf m。morretri動力總成 亞太業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量 供應(yīng)商質(zhì)量tnejman m。aldea北美卡車業(yè)務(wù)部 歐洲業(yè)務(wù)部供應(yīng)商質(zhì)量 供應(yīng)商質(zhì)量wkraatz m。schoenleber注:本apqp中文版由上海通用汽車采購部供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)組織翻譯,根據(jù)中國實(shí)際情況進(jìn)行了修訂。本程序的解釋權(quán)歸供應(yīng)商開發(fā)小組所有。主要的更改和變化1. 強(qiáng)調(diào)了gm apqp在全球范圍內(nèi)的統(tǒng)一性和嚴(yán)密性。2. 對apqp各階段工作明確定義為17項(xiàng)任務(wù),對各項(xiàng)任務(wù)的責(zé)任人、
3、時(shí)間、任務(wù)輸入輸出、實(shí)施方法、sqe責(zé)任、供應(yīng)商責(zé)任、參考資料等明確定義,以規(guī)范項(xiàng)目的開展。3. 在rfq中增加供應(yīng)商質(zhì)量sor,明確質(zhì)量要求、體系要求、使用程序、質(zhì)量策劃、分供方要求等。對pt零件供應(yīng)商,還對kpc過程能力、pfmea風(fēng)險(xiǎn)順序等明確要求。4. 供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)同時(shí)提交初始dfmea、pfmea、控制計(jì)劃、過程流程圖等質(zhì)量文件,并在定點(diǎn)時(shí)作為評審內(nèi)容之一。5. 供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)同時(shí)提交“要求的質(zhì)量信息”和相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。6. 定點(diǎn)前要召開定點(diǎn)策略會議,評審rfq、潛在供應(yīng)商的資格、sor、項(xiàng)目進(jìn)度要求等。7. 定點(diǎn)前采購員、sqe等要進(jìn)行技術(shù)評審,以評審供應(yīng)商的報(bào)價(jià)文件,確認(rèn)供應(yīng)商
4、有能力滿足gm的進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力、包裝等要求。8. 在定點(diǎn)前和項(xiàng)目中,由sqe、采購員、pe等對各家供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)評估(有打分表),降低定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn),并針對選定供應(yīng)商的弱點(diǎn),制定相應(yīng)的apqp控制策略,以降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。9. 通過apqp問題清單程序,對apqp項(xiàng)目進(jìn)展中的所有問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以跟蹤和解決問題,以減低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。10. apqp過程中的4個(gè)重要階段,要進(jìn)行供應(yīng)商項(xiàng)目評審,從而保證及時(shí)評估項(xiàng)目狀況和解決問題。11. apqp不同階段中,供應(yīng)商要分別就其項(xiàng)目能力、設(shè)計(jì)能力、制造能力和產(chǎn)能進(jìn)行4次評估,并分別向gm作出書面承諾。12. 在項(xiàng)目的各個(gè)階段,提供了詳細(xì)的檢查表或指導(dǎo)文件
5、,以規(guī)范項(xiàng)目的開展并確保任務(wù)的完成。13. 通過“l(fā)esson learned”程序吸取以往項(xiàng)目的教訓(xùn)及其它質(zhì)量信息,采取對策。并在項(xiàng)目中積累新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。需要主機(jī)廠建立lesson leared數(shù)據(jù)庫。14. 對系統(tǒng)供應(yīng)商和模塊化供應(yīng)商,要求其對分供方進(jìn)行apqp。15. 對gm負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的,要求pe負(fù)責(zé)完成并提供dfmea,并主持kcds研討會以確定kpc。16. 對pfmea嚴(yán)重度、不可探測度等的定義更加明確,減少供應(yīng)商低估風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)問題的發(fā)生。17. 在定點(diǎn)和項(xiàng)目評審中,增加了對供應(yīng)商可追溯性的要求。18. 建立供應(yīng)商和gm之間詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)清單。目錄前言i主要更改和變化.ii目錄.iii手
6、冊內(nèi)容說明.v顧客監(jiān)控/供應(yīng)商監(jiān)控矩陣viapqp過程模型流程.viiapqp任務(wù)定義任務(wù)1:產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議.1任務(wù)2:技術(shù)評審.3任務(wù)3:apqp風(fēng)險(xiǎn)評估與定點(diǎn).5任務(wù)4:供應(yīng)商項(xiàng)目評審.7任務(wù)5:進(jìn)度表/問題清單.11任務(wù)6:可行性分析可制造性承諾.12任務(wù)7:流程圖.14任務(wù)8:dfmea.16任務(wù)9:設(shè)計(jì)評審.18任務(wù)10:量具、工裝與設(shè)備評估.20任務(wù)11:gp11預(yù)樣件與樣件材料.22任務(wù)12:pfmea開發(fā).24任務(wù)13:控制計(jì)劃.26任務(wù)14:gp12早期生產(chǎn)遏制.28任務(wù)15:ppap.30任務(wù)16:節(jié)拍生產(chǎn)(gp9).32任務(wù)17:經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn).34附件附件2復(fù)雜系統(tǒng)/分總成
7、供應(yīng)商apqp管理策劃36附件3術(shù)語.39附件-gm1927文件gm1927-1 apqp項(xiàng)目計(jì)劃gm1927-2 apqp進(jìn)度表gm1927-3 供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明(sor)gm1927-4 要求的質(zhì)量信息gm1927-5 apqp問題清單gm1927-6 關(guān)鍵方會議檢查清單gm1927-7 早期風(fēng)險(xiǎn)評估gm1927-10 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)程序gm1927-13 技術(shù)評審檢查清單gm1927-14 apqp啟動會議檢查清單gm1927-15 apqp啟動會議介紹gm1927-16 過程控制計(jì)劃審核工作表gm1927-17 gm&供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系人清單gm1927-18 主要相關(guān)方會議日程安排gm192
8、7-19 制造可行性分析信gm1927-20 持續(xù)過程能力gm1927-21 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)總結(jié)對于復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供應(yīng)商的特定文件gm1927-23m 直接采購檢查清單gm1927-24m 供應(yīng)商項(xiàng)目評審gm1927-25m 分供方項(xiàng)目狀態(tài)表gm1927-26m 分供方詳細(xì)狀態(tài)gm1927-27 檢具設(shè)計(jì)表gm1927-28 pemea風(fēng)險(xiǎn)評估表手冊內(nèi)容說明每一章節(jié)是按任務(wù)號參照,并包括以下內(nèi)容:l 任務(wù)名稱l 任務(wù)責(zé)任人l 任務(wù)進(jìn)度(大致)l 任務(wù)描述l 特定任務(wù)完成時(shí)的交付內(nèi)容l 交付內(nèi)容接受方l 完成具體任務(wù)的必需輸入,包括每一輸入的來源l 資源清單這包括完成任務(wù)所涉及的組織的人員l 方法
9、任務(wù)與目的的簡要描述l sqe責(zé)任所需措施的簡要描述l 供應(yīng)商責(zé)任所需措施的簡要描述l 參考資料與附加信息附件附件包含所有g(shù)m特定的apqp表和文件,它們將在實(shí)施apqp的整個(gè)過程中使用apqp,任務(wù)定義1至17中指導(dǎo)每一個(gè)表或文件的特定應(yīng)用。文件采購gm全球apqp本文件中包括在此gm全球apqp手冊(gm1927)中所參照的所有具體的gm apqp表和文件,可以加以拷貝使用。也可以通過網(wǎng)址上gm的supplypower而獲得此手冊和所有的文件。gm通用程序(gp)可以通過與boise cascade公司辦公室產(chǎn)品科聯(lián)系,而獲得所參照的所有的gm通用程序(gp),電話號碼為1-888-216
10、-0371,傳真:1-888-216-0603aiag文件所參照的所有aiag特定文件可以通過與汽車工業(yè)行動組織(aiag)聯(lián)系而獲得,其電話號碼為:01-248-358-3003。也可以通過訪問網(wǎng)址www.aiag.org來訂購文件。在歐洲,請與carwin有限公司聯(lián)系,電話:44-1708-861333。對供應(yīng)商的說明:此手冊意在成為一份綜合性和“包羅一切”的文件,然而,在某種情況下可能會出現(xiàn)問題。若您對本手冊的任務(wù)部分有任何問題,請與您相應(yīng)的sqe聯(lián)系。顧客與供應(yīng)商監(jiān)控apqp以下矩陣描述了顧客或供應(yīng)商監(jiān)控的apqp之間的責(zé)任差異。供應(yīng)商負(fù)責(zé)實(shí)施在矩陣中供應(yīng)商一欄中所示的所有“r”活動,
11、而無論其零件的apqp是否為顧客或供應(yīng)商監(jiān)控。若零件指定為由顧客監(jiān)控的apqp,gm的代表可以監(jiān)控和批準(zhǔn)apqp活動。顧客監(jiān)控 供應(yīng)商監(jiān)控apqp apqp apqp活動 供應(yīng)商 gm 供應(yīng)商 gm1關(guān)鍵方會議narnar2技術(shù)評審srsr3風(fēng)險(xiǎn)評估與采購narnar4供應(yīng)商項(xiàng)目評審rari5進(jìn)度表/問題清單rara6可行性分析與制造承諾rari7過程流程圖rari*8dfmear(1) s(2)ari*9設(shè)計(jì)評審r(1) s(2)s(2) r(1)ri10量具、工裝與設(shè)備評審rari11gp-11rara12pfmearari*13控制計(jì)劃rari*14gp-12rari*15ppaprar
12、a16節(jié)拍生產(chǎn)(gp-9)rara17經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)ririr 負(fù)責(zé)(gm或供應(yīng)商)a批準(zhǔn)-gm批準(zhǔn)交付內(nèi)容s 支持交付內(nèi)容的完成(gm或供應(yīng)商)i 通知sqe決定是否需要評審交付內(nèi)容c 咨詢na 不適用可以由gm評審,作為ppap的一部分(取決于ppap等級)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp) 第一步:定點(diǎn)前活動第二步:計(jì)劃與定義項(xiàng)目第三步:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)第四步:過程設(shè)計(jì)與發(fā)展a 采購員召開定點(diǎn)策略會議b 采購部發(fā)出rfqc 采購員召開技術(shù)評審d 采購員/sqe/工程師進(jìn)行wwp apqp評估在rfq中增加供應(yīng)商質(zhì)量sor經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)添加到rfq上wwp apqp評估定點(diǎn)推薦初始進(jìn)度表、過程流程圖、 pfm
13、ea與控制計(jì)劃小組可行性承諾a sqe策劃進(jìn)行apqp啟動會議b sqe主持apqp啟動會議c 供應(yīng)商提供進(jìn)度表、問題清單、過程流程圖、pfmea、控制計(jì)劃等的更新d 初始設(shè)計(jì)與量具、工裝與設(shè)備的評審初始的進(jìn)度表、問題清單、過程流程圖、pfmea、控制計(jì)劃安排研討會日期(kcds)更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)a sqe參加設(shè)計(jì)評審,和研討會b sqe對檢具與工裝概念評審c sqe評審過程流程圖、pfmea和控制計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)文件d gm相關(guān)部門批準(zhǔn)gp-11相關(guān)計(jì)劃e 項(xiàng)目評審#2更新過程流程圖、pfmea和控制計(jì)劃檢具、工裝與設(shè)備概念可行性承諾#2更新的進(jìn)度表與問題清單a sqe參加設(shè)計(jì)評審并提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)b s
14、qe評審檢具與工裝設(shè)計(jì)c sqe指導(dǎo)過程流程圖、pfmea、控制計(jì)劃的更新d sqe評審防錯(cuò)&rpn降低計(jì)劃e 批準(zhǔn)gp-11樣件、模塊與系統(tǒng)f sqe更新風(fēng)險(xiǎn)評估g 進(jìn)行項(xiàng)目評審#3經(jīng)更新的過程流程圖、pfmea、控制計(jì)劃、進(jìn)度圖表、未解決的問題清單完成量具與工裝設(shè)計(jì)可行性承諾#3gp-12計(jì)劃可追溯性更新wwp apqp評估第五步:產(chǎn)品與過程驗(yàn)證第六步:反饋、評估與糾正措施a sqe進(jìn)行先期ppap和工裝現(xiàn)場評審b sqe對ppap進(jìn)行評審和狀態(tài)確定c 進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)(gp-9)d 進(jìn)行項(xiàng)目評審#4ppap和按節(jié)拍生產(chǎn)狀況可行性承諾#4更新的進(jìn)度表與問題清單a 供應(yīng)商進(jìn)行g(shù)p-8和更新控制
15、計(jì)劃b 完成gp-12c 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并更新dfmea/pfmead 完成apqp更新控制計(jì)劃用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新dfmea/pfmea1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序任務(wù)編號: 1任務(wù)名稱: 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議任務(wù)責(zé)任人: 采購員、sqe參加會議任務(wù)時(shí)間安排: 采購定點(diǎn)前任務(wù)描述: 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議的目的是要讓所有g(shù)m的關(guān)鍵方參與選定產(chǎn)品項(xiàng)目的先期采購過程,以制訂和理解采購定點(diǎn)過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略,保證rfq(報(bào)價(jià)要求)包含報(bào)價(jià)所需的所有信息。所有產(chǎn)品定點(diǎn)前都應(yīng)舉行此會議。關(guān)鍵方在會上審核關(guān)鍵項(xiàng)目信息和“典型日程安排”(gm1927)中涉及的進(jìn)度。交付內(nèi)容: 一般的功能性要求應(yīng)列入工程so
16、r(要求聲明)之中。確定關(guān)鍵及非關(guān)鍵產(chǎn)品,如sor要求,供應(yīng)商準(zhǔn)備advp&r表并得到gm批準(zhǔn)。關(guān)鍵方對過程內(nèi)容、進(jìn)度與采購定點(diǎn)策略達(dá)成一致。供應(yīng)商研討會指南和預(yù)期(技術(shù)設(shè)計(jì)問題/進(jìn)度、小組成員、調(diào)查表等)。技術(shù)評審的目標(biāo)日期。溝通策略關(guān)鍵方信息交流的程序。apqp問題清單(gm1925-5)。交付內(nèi)容接受方: 采購*、工程*、供應(yīng)商質(zhì)量*、市場、pc&l及其他相關(guān)人員*關(guān)鍵方會議必須出席者必需的輸入: 輸入源:技術(shù)文件 產(chǎn)品工程師(bom材料清單、sor要求聲明、ssts/cts分系統(tǒng)/零件技術(shù)規(guī)范等) adv(分析/開發(fā)/驗(yàn)證)程序任務(wù)和交付內(nèi)容 產(chǎn)品工程師投標(biāo)人清單(量化質(zhì)量指標(biāo)) 采購
17、員以前項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 采購員/sqe/工程師項(xiàng)目相關(guān)信息 關(guān)鍵方(參照gm1927-18)資源: 采購、供應(yīng)商質(zhì)量、工程方法:l 在采購項(xiàng)目計(jì)劃中明確產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議日期l 采購員向關(guān)鍵方發(fā)出會議邀請l 采購員舉行會議(典型的日程安排gm1927-18)l 關(guān)鍵方討論和評審項(xiàng)目信息和進(jìn)度l 相關(guān)人員討論有關(guān)要求:-技術(shù)文件中工程要求評審-供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明-售后和iptv(每千輛車缺陷數(shù))要求 評審潛在投標(biāo)人清單,以保證只向符合gm標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)要求(rfq),并確定需要進(jìn)行潛在供應(yīng)商評估(psa潛在供應(yīng)商評審)或?qū)嵤┻x擇供方小組評定程序(step采購定點(diǎn)小組評估過程)的供應(yīng)商。 計(jì)劃有
18、關(guān)設(shè)計(jì)問題的供應(yīng)商研討會(若適當(dāng)):-準(zhǔn)備供應(yīng)商研討會問題,并確定日期。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序任務(wù)編號: 1續(xù)任務(wù)名稱: 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議方法:(續(xù))定義核心小組(部分核心成員),該小組應(yīng):出席供應(yīng)商研討會、根據(jù)研討會的結(jié)論總結(jié)并改進(jìn)功能要求。l 關(guān)鍵方討論過程、內(nèi)容、進(jìn)度以及策略并達(dá)成一致,使之成為具體的rfo并交給供應(yīng)商。l 采購員應(yīng)明確先期采購程序中的每一步驟的時(shí)間節(jié)點(diǎn),以及關(guān)鍵方在每一步驟中的要求,并審核實(shí)施方案。sqe責(zé)任:l 參加會議。l 明確采購過程中的sqe的角色。l 與其它相關(guān)方一起,評審sq(供應(yīng)商質(zhì)量)在sop(正式生產(chǎn))中規(guī)定的要求。l 了解定點(diǎn)產(chǎn)品(零部
19、件的功能)。l 了解進(jìn)度要求(定點(diǎn)和項(xiàng)目)。l 確定產(chǎn)品的追溯性要求。l 了解排序計(jì)劃。l 對投標(biāo)清單上的供應(yīng)商及其表現(xiàn)進(jìn)行評審。l 確定由于表現(xiàn)不佳而需制定業(yè)務(wù)計(jì)劃的供應(yīng)商。l 準(zhǔn)備研討會問卷內(nèi)的sq問題。l 提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。(利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)綜述gm1927-10)。l 確定模塊和復(fù)雜系統(tǒng)需求,確認(rèn)項(xiàng)目管理要求。l 和采購員一起確認(rèn)直接采購的零件職責(zé)都已定義,完成gm1927-23m表(如適用),確保表中內(nèi)容和采購合同一致。l 審核產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議檢查清單(gm1927-6)。l 啟動apqp問題清單程序,包括需強(qiáng)調(diào)解決的問題。應(yīng)當(dāng)考慮遺漏的技術(shù)信息,關(guān)于模塊化決策等因素。l 確定功能/
20、在線終檢要求。附加信息:供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明(gm1927-3)必要質(zhì)量信息承諾(gm1927-4)問題清單(gm1927-5)產(chǎn)品定點(diǎn)策略會議檢查清單(gm1927-6)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)綜述(gm1927-10)關(guān)鍵方會議議程(gm1927-18)2產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序任務(wù)編號: 2任務(wù)名稱: 技術(shù)評審任務(wù)責(zé)任人: 采購員(sqe參加會議)任務(wù)時(shí)間安排: 采購定點(diǎn)前任務(wù)描述: 技術(shù)評審是由供應(yīng)商、采購員、工程師、sqe出席的會議,其它有關(guān)代表參加。會議的目的是為了評審報(bào)價(jià)文件,以確保供方完全理解rfq中的所有要求,并有能力生產(chǎn)符合通用要求的零件(任何與零件生產(chǎn)有關(guān)的項(xiàng)目,包括進(jìn)度、設(shè)計(jì)
21、、制造能力、包裝等)交付內(nèi)容: l 在采購定點(diǎn)過程中確定有能力和可留用的供應(yīng)商l 對相關(guān)供應(yīng)商的初始wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估gm1927-7l 更新的apqp問題清單gm1927-5交付內(nèi)容接受方: 采購、sqe、產(chǎn)品工程師必需的輸入: 輸入源:技術(shù)文件 產(chǎn)品工程師供應(yīng)商質(zhì)量歷史記錄 sqeadvp&r(分析/開發(fā)/驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告)首頁gm1829(如果sor要求) 供應(yīng)商初始sfmea/dfmea框圖 供應(yīng)商所需質(zhì)量信息(gm1927-4) 供應(yīng)商樣件計(jì)劃 供應(yīng)商復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的輸入直接采購的清單 采購員延用零部件聯(lián)系人清單 采購員資源: 采購、工程、供應(yīng)商質(zhì)量、供應(yīng)商方法:l 采購員邀請
22、潛在供應(yīng)商參加技術(shù)評審會議。l 供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力(若適用),設(shè)計(jì)零件的可制造性,質(zhì)量過程,包裝與運(yùn)輸?shù)仁乱恕 供應(yīng)商陳述在所需質(zhì)量信息承諾gm1927-4中所列的具體的質(zhì)量議題。l 供應(yīng)商提供小組可行性承諾(qs-9000 )。l sqe跟蹤以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出要求(gm1927-10)。l 在技術(shù)評審結(jié)束時(shí),采購員、sqe和產(chǎn)品工程師完成wwp apqp評估gm1927-7。sqe責(zé)任:l 在會議之前,評審供應(yīng)商報(bào)價(jià)中所提供的具體文件,并準(zhǔn)備問題。l 提出有關(guān)質(zhì)量與零部件/系統(tǒng)可制造性相關(guān)的任何問題。l 提出有關(guān)供應(yīng)商對rfq文件包中有關(guān)質(zhì)量方面要求的答復(fù)。l 簡短
23、介紹“經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)”。l 參加wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估gm1927-7。l 完成技術(shù)評審檢查清單gm1927-13(建議)。l 確保供應(yīng)商理解供應(yīng)商質(zhì)量sor(建議)。l 該要求在簽署采購定點(diǎn)建議表之前完成。l 更新apqp問題清單(gm1927-5)中與供方滿足質(zhì)量要求的能力相關(guān)的問題點(diǎn)。l 完成所需的供應(yīng)商走訪計(jì)劃(對新供應(yīng)商的psa潛在供應(yīng)商評審或step采購定點(diǎn)小組評估過程)。注:若不舉行技術(shù)評審,sqe應(yīng)當(dāng)在wwp apqp評估之前,評審供應(yīng)商提交的作為報(bào)價(jià)的質(zhì)量信息。所需的輸入應(yīng)從采購員和gm工程師處獲取。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序任務(wù)編號: 2續(xù)任務(wù)名稱: 技術(shù)評審供應(yīng)商責(zé)
24、任:l 供應(yīng)商必須和報(bào)價(jià)一起提供“所需質(zhì)量信息”(gm1927-4)。l 在技術(shù)評審時(shí),希望供應(yīng)商評估以下信息:1 初始進(jìn)度表。供應(yīng)商應(yīng)強(qiáng)調(diào)可能影響有關(guān)過程質(zhì)量/按時(shí)提交零件的工裝/實(shí)驗(yàn)問題。2 評審制造設(shè)施。它位于何處?已營運(yùn)多長時(shí)間?需要對設(shè)施做什么修改,以滿足rfo產(chǎn)量要求?3 gm sqe最近評審的時(shí)間(請說明評審的類型)。4 初始過程流程圖(包括任何特殊裝配技術(shù)、實(shí)驗(yàn)方法和所使用的遏制步驟)。5 為滿足iptv目標(biāo)而制定的計(jì)劃。6 類似零部件能力研究應(yīng)同時(shí)提供防錯(cuò)、數(shù)據(jù)分析,計(jì)劃中必須包括記錄。7 aiag apqp附件f-小組可行性承諾。8 承諾保證成功完成項(xiàng)目的人力資源:具備必要
25、的任務(wù)所需的技能和培訓(xùn)。9 提供以往項(xiàng)目的證據(jù),以證明有足夠的經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)此產(chǎn)品。附加信息:供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明(gm1927-3)必要質(zhì)量信息承諾(gm1927-4)apqp問題清單(gm1927-5)wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)清單(gm1927-7)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)過程評審(gm1927-10)3產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序任務(wù)編號: 3任務(wù)名稱: wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估&定點(diǎn)任務(wù)責(zé)任人: 采購員負(fù)責(zé)采購?fù)扑]/sqe和采購員負(fù)責(zé)wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估任務(wù)時(shí)間安排: 初始wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估作為采購?fù)扑]時(shí)的輸入 第二次wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估將在prototype/整車驗(yàn)證期間進(jìn)行任務(wù)描述: w
26、wp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估是一種工具,用以評估車輛早期開發(fā)過程中存在的潛在問題,并確定應(yīng)對哪些零部件和/或供應(yīng)商給予更多的重視。它旨在對所有新的零部件/供應(yīng)商進(jìn)行評估。供應(yīng)商的選擇應(yīng)以質(zhì)量保證為前提,且應(yīng)獲得所有關(guān)鍵方的批準(zhǔn)。交付內(nèi)容: 包括所有復(fù)雜系統(tǒng)/分總成在內(nèi)的零件都應(yīng)填寫wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估表gm1927-7。l 在采購定點(diǎn)會議上將評審初始評估l 根據(jù)wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果將確定gm在apqp過程中的參與程度l 采購?fù)扑]表應(yīng)由sq或其指定人員簽字交付內(nèi)容接受方: 供應(yīng)商質(zhì)量、采購、工程必需的輸入: 輸入源:技術(shù)文件 產(chǎn)品工程師設(shè)計(jì)穩(wěn)定性 產(chǎn)品工程師供應(yīng)商技術(shù)能力 供應(yīng)商/產(chǎn)品工程
27、師供應(yīng)商生產(chǎn)類似零部件的過程能力 供應(yīng)商/sqe供應(yīng)商質(zhì)量歷史和績效報(bào)告 sqe/供應(yīng)商供應(yīng)商制造場所信息 供應(yīng)商/采購員供應(yīng)商的分供方計(jì)劃 供應(yīng)商/采購員qs-9000狀況 供應(yīng)商/采購員/sqe初始dfmea,pfmea和流程圖 供應(yīng)商/sqe供應(yīng)商的項(xiàng)目管理歷史經(jīng)驗(yàn)(產(chǎn)品開發(fā)記錄,經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等) sqe復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的輸入 供應(yīng)商/sqe/采購員/產(chǎn)品工程師管理機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性 采購員區(qū)域性sq支持的程度 sqe系統(tǒng)的能力 供應(yīng)商/采購員/sqe零件對客戶的影響 產(chǎn)品工程師/sqe供應(yīng)商評估(psa,qsa,step等) sqe/小組資源: 采購、工程、供應(yīng)商質(zhì)量、供應(yīng)商方法:l 初始wwp
28、 apqp風(fēng)險(xiǎn)評估在采購定點(diǎn)前進(jìn)行。如舉行技術(shù)評審,則應(yīng)該直接在技術(shù)評審之后進(jìn)行該評估。采購員、sqe和產(chǎn)品工程師應(yīng)根據(jù)評估表評估在整個(gè)采購定點(diǎn)過程中供應(yīng)商提供的信息。如采購員不舉行技術(shù)評審,則sqe有責(zé)任聯(lián)系采購員和產(chǎn)品工程師共同參與完成風(fēng)險(xiǎn)評估。l wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估應(yīng)在項(xiàng)目評審#3之前至少更新一次。l 多功能采購小組一致選定最合適的供應(yīng)商,在jpc通過。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序任務(wù)編號: 3續(xù)任務(wù)名稱: wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估&定點(diǎn)方法:(續(xù))復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供方應(yīng)使用wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估表gm1927-7或等同表格完成對所有分供方的制造能力評估。對沒有定點(diǎn)的外協(xié)
29、件,供方必須向sqe提供詳細(xì)的采購計(jì)劃。sqe必須評審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源支持該項(xiàng)目。sqe責(zé)任:l 在技術(shù)評審期間主持初始wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估過程。l 與采購小組共同確定行動方案以消除或降低wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估中識別的風(fēng)險(xiǎn)。l 在采購?fù)扑]表上簽字。l 根據(jù)wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果確定適當(dāng)?shù)腶pqp跟蹤等級和runrate實(shí)施級別n 21-(a)該產(chǎn)品/零件將由客戶監(jiān)督實(shí)施apqp和runraten 0 to 20-(b和c)該產(chǎn)品/零件既可由客戶也可由供應(yīng)商監(jiān)督實(shí)施apqp和runrate(取決于sqe)l 在項(xiàng)目評審#3之前更新wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評
30、估。l 根據(jù)評估等級的變化調(diào)整apqp和runrate計(jì)劃。供應(yīng)商責(zé)任:在采購定點(diǎn)前提提供所有所需的數(shù)據(jù)。(見必需的輸入)附加信息:wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估表(gm1927-7)4產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序任務(wù)編號: 4任務(wù)名稱: 供應(yīng)商項(xiàng)目評審任務(wù)責(zé)任人: sqe負(fù)責(zé)啟動會議,供應(yīng)商負(fù)責(zé)以后的會議任務(wù)進(jìn)度: apqp項(xiàng)目計(jì)劃中的四次評審任務(wù)描述: 供應(yīng)商項(xiàng)目評審的目的是要根據(jù)apqp項(xiàng)目計(jì)劃(gm1927-1)評審項(xiàng)目的進(jìn)展,并跟蹤apqp進(jìn)度表(gm1927-2)上所列的項(xiàng)目進(jìn)展。評審還旨在評審apqp問題清單(gm1927-5),并識別其它通用汽車和供應(yīng)商需要解決的任何問題。這
31、些評審會議旨在審核產(chǎn)品和過程開發(fā),并吸取每次制造的經(jīng)驗(yàn)。對所有顧客監(jiān)控的apqp零件,第一次評審由gm sqe協(xié)調(diào)進(jìn)行。對于供應(yīng)商監(jiān)控的apqp零件,供應(yīng)商就這些項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部評審。交付內(nèi)容:l 經(jīng)更新的apqp進(jìn)度表gm1927-2l 經(jīng)更新的apqp問題清單gm1927-5l 完成的apqp啟動會議檢查清單gm1927-14l 所完成的gm和供應(yīng)商apqp聯(lián)系人清單gm1927-17l 供應(yīng)商過程能力gm1927-20和rpn降低計(jì)劃gm1927-21對模塊化供應(yīng)商的其它交付內(nèi)容(參考gm1927附錄2)l 如適用且未在rfq中,直接采購檢查清單l 分供方項(xiàng)目狀態(tài)(gm1927-25m)l
32、分供方詳細(xì)狀態(tài)(gm1927-26m)交付內(nèi)容接受方: sqe、采購員、產(chǎn)品工程師、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門(適當(dāng)時(shí))必需的輸入: 輸入源:重要活動的項(xiàng)目進(jìn)度 產(chǎn)品工程師/采購員詳細(xì)的工裝設(shè)備進(jìn)度表 供應(yīng)商經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)檢查清單(gm1927-12) sqeapqp問題清單(gm1927-5) 供應(yīng)商/采購員/sqeapqp進(jìn)度表(gm1927-2) 供應(yīng)商/采購員/sqe資源: 采購員、工程師、sqe、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門(適當(dāng)時(shí))方法:l 供應(yīng)商項(xiàng)目評審#1(apqp啟動會議)此會議應(yīng)當(dāng)在供應(yīng)商接受到獲得業(yè)務(wù)的正式通知之后的30天內(nèi)進(jìn)行。會議同時(shí)包含對供應(yīng)商的指導(dǎo)和供應(yīng)商應(yīng)作的報(bào)告。供應(yīng)商質(zhì)
33、量工程師將在此會議上說明通用汽車對apqp和項(xiàng)目進(jìn)度的要求。供應(yīng)商將報(bào)告以下方面的最新情況。-apqp啟動會議檢查清單(gm192714)-gm和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表(gm192717)-apqp問題清單(gm19275)-apqp進(jìn)度表(gm19272)-apqp附錄e小組可行性承諾-初始過程流程圖-dfmea狀態(tài)/aiag apqp dfmea檢查表(a-1)-初始pfmea/aiag apqp pfmea檢查表(a-7)-初始控制計(jì)劃/aiag apqp 控制計(jì)劃檢查表(a-8)-初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)(gm1927-10)-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃,計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方-對分供
34、方的管理計(jì)劃(包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序?qū)τ谀K化供應(yīng)商的要求(gm1972附錄2):-對所有選定的分供方需填寫wwp apqp風(fēng)險(xiǎn)評估表或等同表格-模塊化供應(yīng)商分供方項(xiàng)目狀態(tài)表(gm197225m)-rfq中未包括的直接采購件檢查清單l 供應(yīng)商項(xiàng)目評審#2此會議應(yīng)當(dāng)在gm的beta樣件/集成樣車評審期間進(jìn)行,并應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量閥/制造準(zhǔn)備評審前至少2周舉行。sqe提供關(guān)于項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商將提供有關(guān)以下方面的最新情況:-apqp問題清單-apqp進(jìn)度表-評審裝車發(fā)生的問題-供應(yīng)商設(shè)計(jì)制造評估(gm1927-19信#2)-過程流程圖評審,包括aiag apqp d
35、fmea檢查清單(a-6)-aiag apqp設(shè)計(jì)信息檢查清單(a-2)-dfmea狀態(tài)和aiag apqp pfmea檢查清單(a-3)-檢具概念評審狀態(tài)-設(shè)施/設(shè)備/系列工裝最新情況,包括aiag apqp新設(shè)備檢查清單(a-3)-pfmea評審,包括aiag apqp pfmea檢查清單(a-7)-建立初始rpn減低計(jì)劃目標(biāo)(gm1927-21)-gp-11樣件零部件批準(zhǔn)狀態(tài)-從早期裝車所獲得的過程能力數(shù)據(jù)-控制計(jì)劃評審,包括aiag apqp控制計(jì)劃檢查清單(a-8)-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃,計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的外協(xié)廠-直接采購件檢查清單(gm1927-23m)-對分供方的
36、管理計(jì)劃(包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃)-可追溯gp-7對模塊化供應(yīng)商:-針對所有分供方的wwp apqp評審表(gm1927附錄2)或等同-分供方項(xiàng)目狀態(tài)表更新(gm1927-25m)-分供方詳細(xì)狀態(tài)矩陣(gm1927-26m)*sqe對高風(fēng)險(xiǎn)的分供方可以要求提供以上信息l 供應(yīng)商項(xiàng)目評審#3此次會議在gm gamma樣件認(rèn)證用整車制造期間進(jìn)行,并在質(zhì)量閥/制造準(zhǔn)備評審之前最短2周舉行。sqe提供對于項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商給予有關(guān)以下方面的最新情況:-apqp問題清單-apqp進(jìn)度表-評審裝車問題-供應(yīng)商樣件制造評估(gm1927-19信#3)-基于歷史數(shù)據(jù)和所建設(shè)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力問題-設(shè)計(jì)評審狀態(tài)-
37、設(shè)施/設(shè)備/工裝/檢具/量具的進(jìn)展-工裝最新情況,包括aiag apqp新設(shè)備檢查清單(a-3)-gp-11-直接采購檢查表更新-包括質(zhì)量缺陷管理的分供方管理計(jì)劃-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移場地的設(shè)施計(jì)劃,包括所有受影響的分供方設(shè)施-pfmea評審,包括aiag apqp pfmea檢查清單(a-7)- rpn減低計(jì)劃和在原有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上所取得的進(jìn)步(gm1927-21)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序-控制計(jì)劃評審,包括aiag apqp控制計(jì)劃檢查清單(a-8)-過程控制計(jì)劃審核工作單評審(gm1927-16)-按節(jié)拍生產(chǎn)能力狀態(tài)-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-gp-12計(jì)劃-可追溯性gp-7對于模塊化供應(yīng)商的要求(
38、gp-1927附錄2)-對于上次評審以后,所有選定的分供方需填寫wwp apqp評估表或等同表格-分供方項(xiàng)目狀態(tài)表(gm1927-25m)-分供方詳細(xì)狀態(tài)表(gm1972-26m)-直接采購件檢查清單(gp1927-23m)-必須評審和記錄對樣件制造期間確定的模塊和分部件的所有問題。*對高風(fēng)險(xiǎn)分供方,sqe可以要求提供上述信息。l 供應(yīng)商項(xiàng)目評審#4此次會議應(yīng)當(dāng)在gm評審生產(chǎn)/整車質(zhì)量閥的至少2星期之前進(jìn)行。sqe提供對項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。供應(yīng)商對以下方面的進(jìn)行更新。-apqp問題清單(gm1927-5)-apqp進(jìn)度表更新-評審已發(fā)生的裝車問題-制造過程能力與生產(chǎn)準(zhǔn)備的供應(yīng)商制造評估(gm192
39、7-19信#4)-aiag apqp設(shè)計(jì)信息檢查清單(a-2)-過程流程圖評審,包括aiag apqp過程流程檢查清單(a-6)-dfmea狀態(tài),包括aiag apqp dfmea檢查清單(a-3)-工裝狀態(tài),包括aiag apqp新設(shè)備檢查清單(a-3)-量具與檢具狀態(tài),檢具批準(zhǔn)與檢具重復(fù)性與再現(xiàn)性-pfmea狀態(tài),包括aiag apqp pfmea檢查清單(a-7)-供應(yīng)商相對于設(shè)計(jì)公差的過程能力- rpn減低計(jì)劃(gm1927-21)-控制計(jì)劃評審,包括aiag apqp控制計(jì)劃檢查清單(a-8)-gp-12計(jì)劃-ppap狀態(tài)更新-按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)更新-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)-對分供方的管理計(jì)劃(包括質(zhì)
40、量缺陷管理計(jì)劃)-新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃,計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的外協(xié)廠-直接采購件檢查清單(gm1927-23m)-可追溯gp-7對于模塊化供應(yīng)商的要求(gm-1972附錄2)-對上次評審以后,所有選定的分供方需填寫wwp apqp評估表或等同-分供方項(xiàng)目狀態(tài)表(gm1927-25m)-分供方詳細(xì)狀態(tài)表(gm1972-23m)*對高風(fēng)險(xiǎn)分供方,sqe可以要求提供上述信息。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)全球程序任務(wù)編號: 4續(xù)任務(wù)名稱: 供應(yīng)商項(xiàng)目評審(續(xù))sqe責(zé)任: l 利用apqp啟動會議介紹(gm1927-15),概述全球apqp。l 準(zhǔn)備gm與供應(yīng)商apqp聯(lián)系人檢查清單(gm1927-
41、17),帶有g(shù)m聯(lián)系人的姓名,遞交給供應(yīng)商,以獲得其小組成員的姓名。l 各次評審時(shí),提供所有項(xiàng)目進(jìn)度信息。l 準(zhǔn)備apqp啟動會議檢查清單(gm1972-14)(若適用,則按sq區(qū)域)。l 準(zhǔn)備apqp啟動會議上評審經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),重點(diǎn)討論技術(shù)評審參考gm1927-10。l 在項(xiàng)目的自始至終,要保證供應(yīng)商在適當(dāng)?shù)膄mea(設(shè)計(jì)、過程、系統(tǒng))和apqp問題清單中記錄經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。l 確認(rèn)供應(yīng)商的過程能力和rpn降低計(jì)劃將滿足設(shè)計(jì)和零ppm的要求。l 當(dāng)制造評估承諾(gm1927-19)表明有問題時(shí),推動供應(yīng)商制定行動計(jì)劃。l 確定并向gm管理層溝通主要的進(jìn)度和項(xiàng)目問題。l 確定產(chǎn)品的可追溯性。產(chǎn)品sqe(
42、若負(fù)責(zé)特定的分部件)應(yīng)當(dāng)參加所有四種供應(yīng)商項(xiàng)目評審。供應(yīng)商責(zé)任:l 完成和評審上面所列的所有項(xiàng)目。l 提供gm和供應(yīng)商apqp聯(lián)系人檢查清單(gm1927-17)的姓名,并把已完成的清單分發(fā)給apqp小組。l 在啟動會議前,完成apqp啟動會議檢查清單。l 主持項(xiàng)目評審2,3,4。l 保證恪守所有進(jìn)度表,并且任何必需的補(bǔ)救計(jì)劃是周全的,且要保護(hù)項(xiàng)目進(jìn)度和目標(biāo)。l 在項(xiàng)目評審之前完成適當(dāng)?shù)奈募?。l 做好產(chǎn)品追溯性gp-7。l 模塊化供應(yīng)商必須根據(jù)需要保證分供方參加供應(yīng)商項(xiàng)目評審。附加信息:附件1文件使用矩陣apqp項(xiàng)目計(jì)劃(gm1927-1)apqp進(jìn)度表(gm1927-2)apqp問題清單(gm1927-5)、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)過程(gm1927-10)apqp啟動會議檢查清單(gm1927-14)apqp啟動會議介紹(gm1927-15)gm&供應(yīng)商apqp項(xiàng)目聯(lián)系人清單(gm1927-17)過程控制計(jì)劃審核工作單(gm1927-16)供應(yīng)商制造承諾(gm1927-19)持續(xù)過程能力(gm1927-20)rpn降低總結(jié)表(gm1927-21)aiag apqp和控制計(jì)劃手冊檢查清單a-1至a-8直接購買件檢查清單(gm1927-23m)分供方項(xiàng)目狀態(tài)(gm1927-25m)分供方詳細(xì)狀態(tài)
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