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文檔簡介

1、 第九章 裝配圖 9.1 裝配圖的作用與內(nèi)容裝配圖的作用與內(nèi)容 作作 用:用: 內(nèi)容內(nèi)容: (1) 一組視圖。一組視圖。 (2) 必要的尺寸。必要的尺寸。 (3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。 (4) 標(biāo)題欄、零件編號及標(biāo)題欄、零件編號及 明細(xì)欄。明細(xì)欄。 節(jié)流閥節(jié)流閥 節(jié)流閥是一種控制液體流量的裝置節(jié)流閥是一種控制液體流量的裝置 裝配圖的作用和內(nèi)容如下裝配圖的作用和內(nèi)容如下: 裝配圖裝配圖 是是制定裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程, 進(jìn)行進(jìn)行裝配裝配、檢驗(yàn)檢驗(yàn)、安裝安裝及及維維 修修的技術(shù)文件。的技術(shù)文件。 9.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法 一、一、規(guī)定畫法規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面

2、只畫一條相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條 線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。 兩面不配合兩面不配合 兩面接觸兩面接觸 兩面配合兩面配合 兩個(gè)兩個(gè)(或兩個(gè)以上或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí),零件鄰接時(shí),剖面線的傾剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔斜方向應(yīng)相反或間隔不同不同。但同一零件在各。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件件按按不剖不剖畫畫 兩面不配合兩面不配合 兩面接觸兩面接觸 兩面配合兩面配合 沿軸承蓋與沿軸承蓋與 軸承座的結(jié)合面軸承座的結(jié)合面 剖開,拆去上面剖開,拆去上面 部分,以表

3、達(dá)軸部分,以表達(dá)軸 瓦與軸承座的裝瓦與軸承座的裝 配情況。配情況。 二、特殊畫法二、特殊畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切,假想沿某些零件的結(jié)合面剖切,繪出其繪出其 圖形,以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況圖形,以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面的剖切畫法沿零件結(jié)合面的剖切畫法 假想畫法假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的 相鄰零部件,以及運(yùn)動機(jī)件的極限位置,相鄰零部件,以及運(yùn)動機(jī)件的極限位置, 可用雙點(diǎn)畫線表示??捎秒p點(diǎn)畫線表示。 運(yùn)動機(jī)件的極運(yùn)動機(jī)件的極 限位置輪廓線限位置輪廓線 畫雙點(diǎn)畫線。畫雙點(diǎn)畫線。 滾動軸承滾動軸承 簡化畫法簡化畫法

4、墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度夸大畫出 簡化畫法簡化畫法 夸大畫法夸大畫法 零件的零件的工藝結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu), 如倒角、圓角、退刀如倒角、圓角、退刀 槽等可槽等可不畫不畫。 薄墊片薄墊片的厚度、的厚度、 小間隙等小間隙等可適當(dāng)可適當(dāng) 夸大畫出。夸大畫出。 圓角不畫圓角不畫 滾動軸承、螺栓聯(lián)接滾動軸承、螺栓聯(lián)接 等可采用簡化畫法。等可采用簡化畫法。 倒角、退倒角、退 刀槽不畫刀槽不畫 9.3 裝配圖的視圖選擇裝配圖的視圖選擇 一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 完全完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚清楚 讀圖

5、時(shí)清楚易懂。讀圖時(shí)清楚易懂。 二、視圖選擇的步驟和方法二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析部件分析 工作原理工作原理 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 配合關(guān)系配合關(guān)系 聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系 相對位置關(guān)系相對位置關(guān)系 正確正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確,符合國標(biāo)規(guī)定。等的表示方法正確,符合國標(biāo)規(guī)定。 工作原理:工作原理: 圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)的供油圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)的供油 裝置。裝置。 小輪上面的凸輪小輪上面的凸輪 (未畫出)旋轉(zhuǎn)時(shí),由(未畫出)旋轉(zhuǎn)時(shí),由 于升程的改變,使得柱于升程的改變,使得柱 塞上下往復(fù)移動,引起塞上下往復(fù)移動,引起

6、 泵腔容積的變化,壓力泵腔容積的變化,壓力 也隨之改變,油被不斷也隨之改變,油被不斷 吸進(jìn)、排出,起到供油吸進(jìn)、排出,起到供油 作用。作用。 小輪小輪 柱柱 塞塞 柱塞套柱塞套 泵泵 體體 小軸小軸 彈彈 簧簧 排油排油 吸油吸油 彈彈 簧簧 小小 球球 螺螺 塞塞 柱塞與柱塞套裝柱塞與柱塞套裝 配在一起,柱塞套用配在一起,柱塞套用 螺紋與泵體連接。柱螺紋與泵體連接。柱 塞下部壓在彈簧上。塞下部壓在彈簧上。 裝配及連接固定關(guān)系:裝配及連接固定關(guān)系: 共四條裝配線:共四條裝配線: 柱塞、軸套、泵體:柱塞、軸套、泵體: 吸油、排油部分的吸油、排油部分的 單向閥體單向閥體 小輪、小軸部分小輪、小軸部

7、分 由小球、彈簧、和螺塞等組成。由小球、彈簧、和螺塞等組成。 用開口銷固定在柱塞上部。用開口銷固定在柱塞上部。 小輪小輪 柱柱 塞塞 柱塞套柱塞套 泵泵 體體 小軸小軸 彈彈 簧簧 吸油吸油 排油排油 彈彈 簧簧 小小 球球 螺螺 塞塞 主視圖主視圖 排油排油 選擇主視圖選擇主視圖 符合部件的符合部件的工作位置工作位置。 選擇原則:選擇原則: 選擇其它視圖選擇其它視圖 表達(dá)主視圖沒能表達(dá)主視圖沒能 表達(dá)的內(nèi)容。表達(dá)的內(nèi)容。 能清楚表達(dá)部件的能清楚表達(dá)部件的 工作原理、主要的裝配工作原理、主要的裝配 關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。 柱塞泵的主視柱塞泵的主視 圖如何選呢?圖如何選呢? 柱塞泵

8、柱塞泵 還需選擇什么還需選擇什么 視圖呢?視圖呢? 俯視圖俯視圖 A 往往 復(fù)復(fù) 方案比較方案比較 多考慮幾種表多考慮幾種表 達(dá)方案,比較后確達(dá)方案,比較后確 定最佳方案。定最佳方案。 A 為了清楚表明為了清楚表明 柱塞在凸輪作用下柱塞在凸輪作用下, 上下往復(fù)運(yùn)動的動上下往復(fù)運(yùn)動的動 作原理,特增加了作原理,特增加了 A向視圖向視圖。 為了將吸油系統(tǒng)為了將吸油系統(tǒng) 的裝配關(guān)系及工作的裝配關(guān)系及工作 原理表達(dá)完全原理表達(dá)完全,需選,需選 擇擇局部剖的俯視圖局部剖的俯視圖。 柱塞泵柱塞泵 9.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注、裝配圖的尺寸標(biāo)注、 零件編號和明細(xì)欄零件編號和明細(xì)欄 1. 性能(規(guī)格)尺寸性能(規(guī)

9、格)尺寸 2. 裝配尺寸裝配尺寸 表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要 相對位置尺寸。相對位置尺寸。 一、裝配圖的尺寸標(biāo)注一、裝配圖的尺寸標(biāo)注 裝配圖裝配圖 例如:例如:節(jié)流閥的進(jìn)、出口尺寸節(jié)流閥的進(jìn)、出口尺寸 5。 例如:例如:節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸 9。 H8 f8 3. 安裝尺寸安裝尺寸 4. 外形尺寸外形尺寸 將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。 部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。 例如:例如:

10、節(jié)流閥的進(jìn)、出口的節(jié)流閥的進(jìn)、出口的M141.5。 二、零件編號、明細(xì)欄和技術(shù)要求二、零件編號、明細(xì)欄和技術(shù)要求 1.零件編號零件編號 編號方法編號方法 7 7 56 7 5 6 7 5 6 7 567 畫黑點(diǎn)畫黑點(diǎn) 畫指引線畫指引線 橫線或圓橫線或圓 細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5或或7號字號字) (68mm長長) 螺紋緊固件的編號形式螺紋緊固件的編號形式 相同零件只對其中一個(gè)編號相同零件只對其中一個(gè)編號, 其數(shù)量填在其數(shù)量填在 明細(xì)欄內(nèi)。明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時(shí)在通過剖面線的區(qū)域時(shí) 不能與剖面線平行。不能與剖面線平行。 零件編號應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序

11、零件編號應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序 編號,編號, 全圖按水平方向或垂直方向整齊全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。排列。 先畫出需要編號零先畫出需要編號零 件的指引線和橫線,檢件的指引線和橫線,檢 查無重復(fù)、無遺漏時(shí),查無重復(fù)、無遺漏時(shí), 再統(tǒng)一填寫序號。再統(tǒng)一填寫序號。 2. 明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有表中填有 零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方,當(dāng)位置不夠時(shí)可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方,當(dāng)位置不夠時(shí)可移 一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。

12、注注 意意 附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料 1 2 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的 零件編號一致,并且由下往上填寫,零件編號一致,并且由下往上填寫, 因此,因此,應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。 19 20 附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料 9.5 裝配結(jié)構(gòu)的合理性裝配結(jié)構(gòu)的合理性 1. 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上,只能有一個(gè)接觸面或配合面。兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上,只能有一個(gè)接觸面或配合面。 2. 軸肩處加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角軸肩處加工出退刀槽,或在孔的

13、端面加工出倒角 正確正確 錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確 軸軸 上上 切切 槽槽 孔孔 邊邊 倒倒 角角 零件零件 無無 法法 定定 位位 不接觸不接觸 接觸接觸 配合配合 不配合不配合 9.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件,確定視圖表達(dá)方在分析部件,確定視圖表達(dá)方 案的基礎(chǔ)上,案的基礎(chǔ)上, 按下列步驟畫圖。按下列步驟畫圖。 以柱塞泵為例以柱塞泵為例 根據(jù)部件的大小,根據(jù)部件的大小, 視圖數(shù)量視圖數(shù)量, 確定畫圖確定畫圖 的比例、圖幅的大小,的比例、圖幅的大小, 畫出圖框,留出標(biāo)題畫出圖框,留出標(biāo)題 欄和明細(xì)欄的位置。欄和明細(xì)欄的位置。 1 . 確定圖幅確定圖幅 畫各視圖的主

14、畫各視圖的主 要基線。并注意各要基線。并注意各 視圖之間留有適當(dāng)視圖之間留有適當(dāng) 間隔,以便標(biāo)注尺間隔,以便標(biāo)注尺 寸和進(jìn)行零件編號。寸和進(jìn)行零件編號。 2. 布置視圖布置視圖 先畫主體零件先畫主體零件 (泵體)。(泵體)。 從主視圖開始,從主視圖開始, 畫各視圖的主要輪畫各視圖的主要輪 廓廓 。 3. 畫主要裝配線畫主要裝配線 4. 按裝配順序按裝配順序, 畫畫 主裝配線上其它主裝配線上其它 零件。零件。 進(jìn)、出口單進(jìn)、出口單 向閥,小輪、軸向閥,小輪、軸 等。等。 彈簧、銷釘?shù)?。彈簧、銷釘?shù)取?5. 畫其它裝配線畫其它裝配線 6. 畫細(xì)部結(jié)構(gòu)畫細(xì)部結(jié)構(gòu) 檢查無誤后檢查無誤后 加深圖線,畫剖

15、加深圖線,畫剖 面線,標(biāo)注尺寸,面線,標(biāo)注尺寸, 對零件進(jìn)行編號,對零件進(jìn)行編號, 填寫明細(xì)欄、標(biāo)填寫明細(xì)欄、標(biāo) 題欄,書寫技術(shù)題欄,書寫技術(shù) 要求等,完成裝要求等,完成裝 配圖。配圖。 7. 完成裝配圖完成裝配圖 1. 掌握裝配圖的掌握裝配圖的規(guī)定畫法規(guī)定畫法、特殊畫法特殊畫法。 2. 畫裝配圖首先選好主視圖,確定較好的視圖畫裝配圖首先選好主視圖,確定較好的視圖 表達(dá)方案,表達(dá)方案,把部件的把部件的工作原理、裝配關(guān)系工作原理、裝配關(guān)系、 零件之間的連接固定方式和重要零件的主要零件之間的連接固定方式和重要零件的主要 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。表達(dá)清楚。 3. 根據(jù)尺寸的作用,根據(jù)尺寸的作用,弄清裝配圖

16、弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類應(yīng)標(biāo)注哪幾類 尺寸尺寸。 4. 掌握正確的畫圖方法和步驟掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時(shí)必須首。畫圖時(shí)必須首 先了解每個(gè)零件在軸向、徑向的固定方式,先了解每個(gè)零件在軸向、徑向的固定方式, 使它在裝配體中有一個(gè)固定的位置。一般徑使它在裝配體中有一個(gè)固定的位置。一般徑 向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定;軸向靠軸肩或向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定;軸向靠軸肩或 端面固定。端面固定。 小小 結(jié)結(jié) 了解部件的了解部件的尺寸尺寸和和技術(shù)要求技術(shù)要求。 讀裝配圖的要求:讀裝配圖的要求: 了解部件的了解部件的功用功用、使用、使用性能性能和和工作原理工作原理。 弄清各零件的弄清各零件的作用作用和它們之間

17、的和它們之間的相對位置相對位置、 裝配關(guān)系裝配關(guān)系和和連接固定方式連接固定方式。 弄懂各零件的弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能 力,在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技力,在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技 術(shù)交流時(shí),都要讀裝配圖。術(shù)交流時(shí),都要讀裝配圖。 9.7裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖 一、讀裝配圖的方法和步驟一、讀裝配圖的方法和步驟 概括了解概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的了解部件的 名稱名稱、用途用途和使用和使用 性能性能。 看零件編號和明細(xì)欄,了解零件的看

18、零件編號和明細(xì)欄,了解零件的名稱名稱、 數(shù)量數(shù)量和它在圖中的和它在圖中的位置位置。 裝配圖裝配圖 由裝配圖的標(biāo)題欄可知,該部件名由裝配圖的標(biāo)題欄可知,該部件名 稱為稱為齒輪油泵齒輪油泵,是安裝在油路中的一種,是安裝在油路中的一種 供油裝置供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它 由由9個(gè)零件組成,結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。個(gè)零件組成,結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。 齒輪油泵裝配圖由三個(gè)視圖表達(dá),齒輪油泵裝配圖由三個(gè)視圖表達(dá), 主視圖主視圖采用了采用了局部剖視局部剖視,表達(dá)了齒輪油,表達(dá)了齒輪油 泵的主要裝配關(guān)系。泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左視圖沿端蓋和泵端蓋和泵 體體結(jié)合面剖切結(jié)合面剖切,并沿進(jìn)油口軸

19、線取局部,并沿進(jìn)油口軸線取局部 剖視,剖視,表達(dá)了表達(dá)了齒輪油齒輪油泵的泵的工作原理工作原理。俯俯 視圖視圖采用了采用了局部剖視局部剖視,表達(dá)了齒輪油泵,表達(dá)了齒輪油泵 的外形及螺柱的連接情況。的外形及螺柱的連接情況。 裝配圖裝配圖 分析視圖,弄清各個(gè)視圖的分析視圖,弄清各個(gè)視圖的名稱名稱、所采、所采 用的用的表達(dá)方法表達(dá)方法和所表達(dá)的主要和所表達(dá)的主要內(nèi)容內(nèi)容及視及視 圖間的圖間的投影關(guān)系投影關(guān)系。 如圖所示,當(dāng)主動齒如圖所示,當(dāng)主動齒 輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,從動齒輪輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,從動齒輪 順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí),齒輪嚙合順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí),齒輪嚙合 區(qū)右邊的壓力降低,油池區(qū)右邊的壓力降低,油池 中的油在大氣壓力下

20、,從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。中的油在大氣壓力下,從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。 隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向 被輪齒帶到左邊,高壓油從出油口送到輸油系被輪齒帶到左邊,高壓油從出油口送到輸油系 統(tǒng)。統(tǒng)。 分析部件的工作原理分析部件的工作原理 從表達(dá)傳動關(guān)從表達(dá)傳動關(guān) 系的視圖入手,分系的視圖入手,分 析部件的析部件的工作原理工作原理 。 齒輪油泵工作原理圖齒輪油泵工作原理圖 出油口出油口 進(jìn)油口進(jìn)油口 裝配圖裝配圖 分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間 的的配合關(guān)系配合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。 分析零件間的裝配關(guān)系

21、和部件結(jié)構(gòu)分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判 別零件配合的別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔及軸、孔 的的公差等級公差等級等。等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪 軸系兩條裝配線。軸系兩條裝配線。 尺寸為尺寸為 13H7/f7 屬基孔制,間隙配合。屬基孔制,間隙配合。 說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi) 是轉(zhuǎn)動的。是轉(zhuǎn)動的。 裝配圖裝配圖 31.95H7/f7 基孔制,間隙配合?;字?,間隙配合。 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式

22、連接,零件,零件 是是如何固定、定位如何固定、定位的。的。 連接和固定方式連接和固定方式 端蓋和泵體?端蓋和泵體? 用螺釘連接,用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接,用銷釘準(zhǔn)確定位。 填料壓蓋與泵體?填料壓蓋與泵體? 用螺柱連接。用螺柱連接。 齒輪的軸向定位?齒輪的軸向定位? 靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端 蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。 裝配圖裝配圖 密封裝置密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi) 影響齒輪傳動,影響齒輪傳動,在主動齒輪軸的伸出端在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有設(shè)有 密封裝置密封裝置。 端蓋與泵體之間有端蓋與泵體之間有

23、墊片墊片。 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向 間隙。間隙。 裝配圖 裝拆順序裝拆順序 部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。 齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序: 拆螺釘拆螺釘 、銷釘、銷釘 端蓋端蓋 齒輪軸齒輪軸 分析零件,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。分析零件,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。 先看先看容易容易分離的零件,再看分離的零件,再看其它其它零件;零件; 順序:順序: 先看先看主要主要零件,再看零件,再看次要次要零件;零件; 先先分離分離零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀形狀。 螺母及墊圈螺母及墊圈填料壓蓋及填料。填料壓蓋及填料。 裝配圖

24、 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同,及視圖,及視圖 間的投影關(guān)系等間的投影關(guān)系等區(qū)分形體區(qū)分形體。 看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況,然后確定零件的形狀。配等情況,然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。及結(jié)構(gòu)常識確定。 怎樣把零件從裝配圖中怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢?分離出來呢? 看零件編號,分離不剖零件。看零件編號,分離不剖零件。 其主體部分的外形和內(nèi)腔都是其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長圓形長圓形, 腔內(nèi)容納一對齒輪,泵體上有軸孔。腔內(nèi)容納一

25、對齒輪,泵體上有軸孔。 前后前后錐臺形的錐臺形的凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔 相通,泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺相通,泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺 釘孔和銷孔。釘孔和銷孔。 底板部分是底板部分是長方形長方形,左、右各有一個(gè)固,左、右各有一個(gè)固 定用的螺栓孔,上面的凸臺和下面的方槽,定用的螺栓孔,上面的凸臺和下面的方槽, 都用于減少加工面。都用于減少加工面。 如如: : 泵體泵體 如此,逐個(gè)零件分析之后,可知齒輪如此,逐個(gè)零件分析之后,可知齒輪 油泵的形狀和結(jié)構(gòu)為:油泵的形狀和結(jié)構(gòu)為: 裝配圖 齒輪泵立體圖齒輪泵立體圖 二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖 1

26、. 拆畫零件圖的步驟:拆畫零件圖的步驟: (1) 按按讀裝配圖讀裝配圖的要求,看懂部件的工作的要求,看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。 (2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求,根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求,確定確定各各 零件的視圖零件的視圖表達(dá)方案表達(dá)方案。 (3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求,根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求,畫出畫出 零件工作圖零件工作圖。 零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、 尺寸標(biāo)注等方面的不同。尺寸標(biāo)注等方面的不同。 注意:注意: 2. 拆畫零件圖應(yīng)注意的問題拆畫零件圖應(yīng)注意的問題 : (1) 零件的零件的視圖表達(dá)方案視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定,而形狀確定,而不能盲目照抄裝配圖不能盲目照抄裝配圖。 ( 2) 在裝配圖中允許不畫的在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu),

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