沖擊鉆施工方案

1、武漢至英山高速公路12標(biāo)沖擊成孔施工方案中南勘察基礎(chǔ)工程總公司二00六年八月目 錄一、施工方案依據(jù)及遵循的主要規(guī)范二、工程概況三、地質(zhì)概況四、施工工藝五、人員組織六、機(jī)械及設(shè)備七、施工進(jìn)度計(jì)劃八、施工工序九、質(zhì)量保證措施十、安全生產(chǎn)、文明施工一、施工方案依據(jù)及遵循的主要規(guī)范1.1施工方案編制目的本施工方案由中鐵十一局武英高速12標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部樁基8隊(duì)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，研究勘察資料，結(jié)合試樁成果后作出的總體部署，以確保能保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、人力、物資。1.2 編制依據(jù)a.武英高速12標(biāo)特大橋、大橋承臺(tái)及樁基布置圖；b.單位制定的有關(guān)施工質(zhì)量及安全文明施工的相關(guān)制度、程序； c

2、.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。1.3 遵循的主要規(guī)范規(guī)程a、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj 94-94）b、工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）1.4編制原則1、嚴(yán)格遵守施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求2、堅(jiān)持“科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的管理方針，深刻理解、合理采用施工工序。1.5編制范圍12標(biāo)特大橋、大橋二、工程概況2.1工程建設(shè)單位及其它概況a.工程名稱：武英高速12標(biāo)樁基沖擊成孔樁b.建設(shè)單位： c.設(shè)計(jì)單位： d.監(jiān)理單位： e.施工單位：中鐵11局武英高速12標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2.2工程簡(jiǎn)介本工程位于英山縣楊柳鎮(zhèn)三、地質(zhì)概況根據(jù)勘察報(bào)告，本工程地層情況從上而下分為：（1）粗砂（2）卵石（3）強(qiáng)風(fēng)化

3、花崗閃長(zhǎng)質(zhì)片麻巖（4）弱夾強(qiáng)花崗閃長(zhǎng)質(zhì)片麻巖（5）弱風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)質(zhì)片麻巖（6）弱風(fēng)化二長(zhǎng)花崗質(zhì)片麻巖四、施工工藝通過對(duì)勘探資料細(xì)致分析、研究，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，以及相應(yīng)技術(shù)規(guī)范鉆孔機(jī)具適應(yīng)范圍,結(jié)合我隊(duì)在相關(guān)地域施工經(jīng)驗(yàn)。我隊(duì)決定采用zz-6型樁孔鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，其主要參數(shù)、工藝流程圖如下：zz-6型樁孔鉆機(jī)主要參數(shù)名稱數(shù)量名稱數(shù)量樁機(jī)重量8t沖擊頻率38次/分鐘電動(dòng)機(jī)功率50kw鋼繩:主卷?yè)P(yáng)32 mm電動(dòng)機(jī)數(shù)量1個(gè)副卷?yè)P(yáng)12mm鉆頭重量5t、8t沖程(cm)60,80,120施工工藝流程圖主要檢測(cè)內(nèi)容 主流程 子流程場(chǎng)地準(zhǔn)備、三通一平編審施工設(shè)計(jì)設(shè)備配套器材進(jìn)場(chǎng)檢查樁位基線與樁位高程樁位測(cè)量設(shè)備

4、安裝護(hù)筒加工護(hù)筒外形尺寸埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)壁樁位偏差垂直度泥漿制備鉆機(jī)對(duì)位驗(yàn)收開鉆鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施泥漿性能調(diào)整處理廢渣廢漿鉆進(jìn)成孔孔徑、孔深孔斜、孔底沉渣一次清孔鋼筋籠規(guī)格定位高程制作鋼筋籠、吊下鋼筋籠清理灌漿管下放灌漿管灌漿管密封性及下入深度沉渣深度準(zhǔn)備隔水栓檢測(cè)砼材料、配合比坍落度、灌注高灌注水下砼沉渣深度樁頭處理五、 人員組織生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)： 生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)： 質(zhì)檢員： 組織機(jī)構(gòu)圖如下：生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)（1人）生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)（2人）質(zhì)檢員（3人）鉆 機(jī)（64人）安全員（2人）機(jī)電維修（2人）灌漿組排污組（8人）（4人）電焊組（8人）后勤組（4人）七、 六、設(shè)備、材料計(jì)劃6.1 施工設(shè)備zz-6

5、型樁孔鉆機(jī) 8-10臺(tái)套3pnl泥漿泵 12臺(tái)16t吊車 2臺(tái)電焊機(jī) 10臺(tái)300mm導(dǎo)漿管 100米灌漿漏斗 4個(gè)型材切割機(jī) 5臺(tái)套6.2 材料計(jì)劃（略）七、施工進(jìn)度計(jì)劃自開工之日起，利用5臺(tái)鉆機(jī)90天完成東河灌注樁施工。5臺(tái)鉆機(jī)完成其他大橋灌注樁施工本次施工計(jì)劃進(jìn)度如下圖：施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖日期項(xiàng)目名稱9月10月11月102030102031102031設(shè)備進(jìn)場(chǎng)機(jī)械安裝、調(diào)試施工鉆孔灌注樁清理現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備撤場(chǎng)八、施工工序我隊(duì)將施工工藝依據(jù)作業(yè)的先后順序作如下劃分，并依據(jù)工序?qū)κ┕と藛T劃分相應(yīng)的班組1、 護(hù)筒埋設(shè)-成孔組2、 鉆進(jìn)成孔-成孔組3、 鋼筋籠制安-電焊組4、 灌注砼-灌漿組5、 泥

6、漿排污-排污組各班組之間應(yīng)嚴(yán)格按其各自的工藝指標(biāo)嚴(yán)格控制，并相互督檢，不符合要求必須返工，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。各工序的施工及質(zhì)量措施分述如下：8.1 樁位測(cè)放8.1.1 根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量交底書，測(cè)放樁位。樁位測(cè)放誤差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，高程采用直接水準(zhǔn)測(cè)量。8.1.2 收到技術(shù)交底后認(rèn)真核對(duì)，核對(duì)之后入檔并及時(shí)抄寫一份交給值班人員、施工員，指導(dǎo)工程施工，為下部各工序做好準(zhǔn)備。8.2 護(hù)筒埋設(shè)8.2.1 采用4-6mm厚的鋼板卷制成護(hù)筒，內(nèi)徑1500mm，單節(jié)長(zhǎng)1200mm，護(hù)筒上下口應(yīng)焊接加強(qiáng)箍，以增加剛度減小變形。護(hù)筒上口應(yīng)開泥漿溢出口并焊接一對(duì)或兩對(duì)吊環(huán)，以便吊裝。8.2.2 依測(cè)量

7、初測(cè)孔位，挖掘護(hù)筒井。深度應(yīng)保證過雜填土后入粘土層0.5m以上。直徑可稍大于護(hù)筒外徑，以方便下放護(hù)筒為準(zhǔn)。8.2.3 埋置護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒口一般應(yīng)高出地面約200mm，并使泥漿溢出口對(duì)準(zhǔn)泥漿溝槽。護(hù)筒四周與護(hù)筒井間應(yīng)用黃泥（不允許用雜填土）填實(shí)搗固，以防止鉆進(jìn)過程中護(hù)筒松動(dòng)，填土層坍塌。導(dǎo)致護(hù)筒松動(dòng)，歪斜或下沉。8.2.4 護(hù)筒埋置時(shí)，由測(cè)量監(jiān)測(cè)：護(hù)筒中心是否與孔位中心大致相會(huì)，兩者相差應(yīng)小于5cm，并將孔位點(diǎn)以十字交叉方向標(biāo)定在護(hù)筒口上，以指示鉆機(jī)安裝時(shí)定位。護(hù)筒埋置是否垂直。8.2.5 護(hù)筒埋置完后，由測(cè)量出護(hù)筒口高程，作為樁孔開孔標(biāo)高。8.3 鉆機(jī)安裝就位8.3.1 鉆機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)精心調(diào)整，

8、使鉆頭、十字交叉點(diǎn)、樁位達(dá)到三點(diǎn)一線。經(jīng)值班技術(shù)員檢查并經(jīng)監(jiān)理、甲方質(zhì)檢員雙方同意后，方能開鉆。8.4 鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)沖擊鉆進(jìn)成孔a. 鉆頭形式：鉆頭采用籠式鉆頭；b. 鉆進(jìn)成孔：開孔時(shí)，由于上部為粗砂層，特別試樁開始清水鉆進(jìn)，采用低錘密擊，以利于造漿。鉆進(jìn)砂土、砂層，進(jìn)尺不易過快，以確保護(hù)壁，避免進(jìn)尺過快造成梅花孔或坍孔。8.5 泥漿控制及要求泥漿質(zhì)量的好環(huán)，除直接影響鉆進(jìn)速度外，還影響終孔后灌砼的沉渣厚度。因此，自始至終應(yīng)控制泥漿質(zhì)量。本工程采用粘土造漿與孔內(nèi)粘性土鉆進(jìn)時(shí)自造漿相結(jié)合的方法制備泥漿。泥漿指標(biāo)為：比重： 1.151.20粘度： 1625g含砂率： 8%8.6 終孔及井深驗(yàn)證當(dāng)滿

9、足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)井深時(shí)，經(jīng)值班技術(shù)員判定并經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可后方允許終孔。終孔后，首先進(jìn)行第一次清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由值班技術(shù)員確定清孔時(shí)間及措施。清孔結(jié)束后，由值班技術(shù)員會(huì)同甲方監(jiān)理測(cè)沉渣厚度，經(jīng)同意后，方可測(cè)井徑、井斜。8.7 井徑、井斜檢測(cè)用5倍樁的直徑長(zhǎng)的孔規(guī)檢測(cè)井徑，檢測(cè)孔徑的同時(shí)，於井口置放量規(guī)，同時(shí)檢測(cè)孔斜。用付卷?yè)P(yáng)吊放孔規(guī)，操作應(yīng)該熟練，嚴(yán)禁在孔規(guī)能擺動(dòng)不定時(shí)快速下放，以免孔規(guī)擺動(dòng)過大，破壞護(hù)壁。測(cè)斜時(shí)，值班技術(shù)員應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)并作好記錄，填寫相應(yīng)表，。8.8 鋼筋籠制安8.8.1 制作鋼筋籠的各項(xiàng)材料必須符合規(guī)范要求，所用鋼村必須是合格廠家并附有出廠材質(zhì)單

10、，所有鋼材必須取樣送檢合格方可使用。8.8.2 鋼筋籠制作的質(zhì)量要求a. 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作，各項(xiàng)誤差必須控制在下列標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)：主筋間距 10mm加強(qiáng)筋及螺旋筋間距 20mm鋼筋籠直徑 10mm鋼筋籠長(zhǎng)度 100mm鋼筋籠彎曲度 1%b. 鋼筋制作采用點(diǎn)焊，主盤和加強(qiáng)筋采用雙角點(diǎn)焊，主筋與螺旋筋連接處采用間隔點(diǎn)焊，所有焊點(diǎn)必須合格、牢固；c. 鋼筋籠接長(zhǎng)采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度12d（d為主筋直徑）焊縫長(zhǎng)度10d，同一截面內(nèi)主筋接頭數(shù)量必須50%，接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度45d；d. 鋼筋籠的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度50mm，鋼筋籠吊裝應(yīng)使用專門的吊裝工具，對(duì)稱選取吊點(diǎn)

11、，盡量減少其變形，下放鋼筋籠時(shí)嚴(yán)禁猛放猛墩，安裝到位后及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄；e. 鋼筋籠下放到位采用8鋼筋作為吊筋定位；8.9 混凝土灌注8.9.1快速安裝好灌漿漏斗及隔水塞，力爭(zhēng)在30分鐘內(nèi)將初灌混凝土入孔內(nèi)，以防井內(nèi)泥漿中砂粒過多沉淀于井底。8.9.2 初灌量必須滿足埋管1.0m以上，即初灌量不小于3.0m3。8.9.3 嚴(yán)格控制埋管深度，專人測(cè)量監(jiān)控，一般埋管深度應(yīng)在2-6m間，提動(dòng)導(dǎo)漿管時(shí)，要心中有數(shù)，嚴(yán)禁將導(dǎo)漿管提離混凝土漿面，隨灌注填寫砼灌注記錄表。8.9.4 必須連續(xù)灌注，所有影響連續(xù)灌注的故障需盡快排除。8.9.5 控制好最后一次灌注量，保證混凝土灌至停灰面，并往復(fù)提動(dòng)回插

12、泥漿管，使樁頂部混凝土密實(shí)，灌完后，要撥出護(hù)筒。8.9.6 灌注完成后填寫樁孔終孔成樁檢查表九、 質(zhì)量保證措施在生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，分頭把關(guān)，各付其責(zé)，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，加強(qiáng)組織管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，具體措施如下：1、積極推行管理，建立健全質(zhì)量保證體系。進(jìn)行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，抓住影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，變事的處理為事的預(yù)防。2、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)工程設(shè)計(jì)，了解工程地質(zhì)資料，施工技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，做到人人心中有數(shù)，事事有章可循。3、建立質(zhì)量管理委員會(huì)，由生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)，建立健全的質(zhì)量管理體系，配備質(zhì)檢員，建立崗位責(zé)任制。4、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每道工序要標(biāo)準(zhǔn)化，作到各種工序有人負(fù)責(zé)，嚴(yán)把

13、質(zhì)量關(guān)。前道工序不合要求，不得進(jìn)行下道工序。5、原材料及每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，均要以規(guī)范和各項(xiàng)要求為依據(jù)，及時(shí)做好各道工序的質(zhì)量評(píng)定工作。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調(diào)各道工序的銜接，隨時(shí)檢查工程質(zhì)量。7、推行項(xiàng)目成本管理制度，將施工質(zhì)量、成本與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，落實(shí)到人，獎(jiǎng)罰分明。8、實(shí)行質(zhì)量一票否決制。9、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。十、安全生產(chǎn)、文明施工10.1安全生產(chǎn)a. 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)詳見附圖b. 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)主管安全。c. 建立安全生產(chǎn)體系，分工明確，各負(fù)其責(zé)。d. 定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查各區(qū)段安全生產(chǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并限期

14、整改。e. 做好安全培訓(xùn)工作，普工上崗前必須經(jīng)48小時(shí)以上的安全教育。f. 制定各種安全生產(chǎn)規(guī)章與操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后施工。g. 施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須穿好勞保用品，從事粉塵作業(yè)人員必須戴防塵用品。h. 特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。i. 配備專職安全員跟班檢查當(dāng)班安全隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防患于未然。j. 配備專職保安人員，對(duì)施工區(qū)域的各類設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡視保護(hù)。k. 編制施工設(shè)備操作規(guī)程，隨時(shí)掌握施工設(shè)備工況，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。l. 施工期間定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，使設(shè)備在良好的工況下運(yùn)行，杜絕帶病設(shè)備進(jìn)入施工區(qū)施工，保證施工人員、設(shè)備財(cái)產(chǎn)的安全。m. 設(shè)立交通安全員，疏導(dǎo)指揮進(jìn)出施工

15、場(chǎng)區(qū)的車輛，保障交通安全。n. 加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理，工地倉(cāng)庫(kù)駐地等均需設(shè)置防火器材。o. 做好供電線纜等的架設(shè)工作，所有帶電線纜均架空布設(shè)，不得隨地施放，夜間施工，應(yīng)分區(qū)布設(shè)置障礙照明設(shè)施。10.2文明施工1、施工區(qū)域成立以隊(duì)長(zhǎng)為主的專人管理小組，杜絕閑雜人員進(jìn)場(chǎng)。2、施工區(qū)間立警示牌，提示行人注意安全。非本次施工相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)請(qǐng)出。3、制定規(guī)章制度，教育施工人員遵紀(jì)守法，作到文明施工。對(duì)施工造成的各種民用設(shè)施的損壞應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，盡量減少施工給公眾帶來的不便。4、規(guī)劃施工區(qū)、生活區(qū)、合理堆放施工材料，做到施工場(chǎng)區(qū)整潔。10.3環(huán)境保護(hù)1、放工期間，采取可靠措施，保護(hù)水源免受施工活動(dòng)污染。2、采取措施盡量減少施工噪音、粉塵、廢水、廢氣等對(duì)周圍環(huán)境的污染影響，控制粉塵濃度，作好廢水、廢油、廢氣的合理排放，協(xié)調(diào)處理好。3、生活區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)定期打掃，及時(shí)清理垃圾并運(yùn)至指定地點(diǎn)。做好施工區(qū)內(nèi)排水措施，防止水土流失，及時(shí)疏渠排水。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量管理體系組織體系思想體系控制體系施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制