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1、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告遼寧工程技術(shù)大學(xué)本科生實(shí)習(xí)報(bào)告書教學(xué)單位礦業(yè)學(xué)院專業(yè)班級(jí)學(xué)生姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告目錄第一章礦井概況 .11.1 礦井自然概況及交通.11.2 自然地理 21.3 地質(zhì)概況 21.4 煤層、煤質(zhì)概況21.5 水文地質(zhì)概況 31.6 充水因素及涌水量的預(yù)計(jì)41.7 瓦斯、煤塵和煤的自然.4第二章礦井開拓 .52.1 井田開拓 52.2 礦井、提升運(yùn)輸與通風(fēng)等系統(tǒng)7第三章采區(qū)巷道布置 .93.1 采區(qū)概況 93.2 采區(qū)巷道布置 123.3 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 12第四章回采工作 .144.1 生產(chǎn)工藝 144.2 工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力154.3 工作面支架選型154.4
2、 工作面頂板管理154.5 勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)16第五章掘進(jìn)工藝 .175.1 破巖方式 175.2 爆破作業(yè) 175.3 裝載與運(yùn)輸 185.4 設(shè)備及工具配備185.5 支護(hù)工藝 19第 頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告一、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容礦井概況小康礦是 1987 年 7 月 1 日破土動(dòng)工, 1990 年 11 月 1 日投產(chǎn),僅用 40 個(gè)月建成年設(shè)計(jì)能力 150 萬(wàn)噸的大型礦井。小康礦位于康平煤田東部康平縣境內(nèi),距康平縣城 13Km,距鐵法煤業(yè)(集團(tuán))所在地調(diào)兵山火車站 35Km??灯矫禾餅殡[蔽型煤田,小康礦井田位于煤田東部,井田東西長(zhǎng) 4.81Km,南北寬 6.03Km,面積 28.99K
3、m2。1)、礦井自然概況及交通康平煤田位于遼寧省沈陽(yáng)市康平縣境內(nèi),小康煤礦位于康平煤田的東北部,隸屬康平縣東關(guān)鎮(zhèn)。1、康平煤田地理位置:東經(jīng): 12318 4512330北緯: 42 3542452、小康煤礦地理位置:東經(jīng): 12320 381232555北緯: 42 3754 4241 42其平面直角坐標(biāo):經(jīng)距: 4152750041535500緯距: 472150047295003、井口坐標(biāo):小康煤礦采用立井、單水平、上下山開拓方式。在礦井中央開鑿三個(gè)立井,即主井、副井、風(fēng)井,各井口坐標(biāo)、井型及用途等見表1-2 。地面井口坐標(biāo)表 1-2名井用標(biāo) 高坡深 度經(jīng)距(Y ) 緯距(X )提升稱型
4、途度方位主井立井提升+83.0090541.2741534722731800.0065127.958副井立井提升+83.0090512.3041534721883.045183.69893風(fēng)井立井通風(fēng)+81.9090487.7041534722149.5205110.00093第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告4、礦井邊界四鄰及面積:小康煤礦西北以 13 勘探線為界,與康平三臺(tái)子煤礦相鄰;西南以 F1、F2、 F3 斷層為界與大平煤礦相鄰;北、東、南均以煤層最低可采邊界線為界。礦井東西寬 4.81km,南北長(zhǎng) 6.03km,礦井面積 28.99m2。5、交通:小康煤礦礦區(qū)交通非常便利。小康煤礦距調(diào)兵山35k
5、m,距康平縣城15km。礦區(qū)鐵路經(jīng)法庫(kù)、調(diào)兵山至大青編組站,大青編組站東至鐵嶺 20km與京哈線相接。公路有 203 國(guó)道從礦井西南部通過(guò)。2)、自然地理1、地形地貌:本礦井位于遼河平原西側(cè), 地勢(shì)稍有起伏, 無(wú)高山,一般為平緩低山丘陵及第四紀(jì)洪沖積平原,地表絕大多數(shù)為農(nóng)田,一般標(biāo)高為 +80+120m。地勢(shì)最高處位于煤田西南后部的舊門山,其標(biāo)高為 177.30m。2、氣候:本區(qū)位于遼河平原西側(cè),屬于大陸性氣候,一般多風(fēng)少雨,春干冬寒,一般春、秋、冬三季多風(fēng),冬季多西北風(fēng),春季多西南風(fēng)。風(fēng)力最大至79 級(jí),瞬時(shí)達(dá) 10 級(jí),小至 23 級(jí),無(wú)風(fēng)季節(jié)少見。降雨一般集中在7、8、 9 月份,年最大
6、降雨量達(dá) 801.4mm,年平均降雨量為544.4mm,最大月降雨量為346.1mm(1984年 8 月),最小月降水量為 0(見表 1-6 );該區(qū)年平均蒸發(fā)量為 1922.3mm,最大月蒸發(fā)量為 405.6mm(1974 年 5 月);最高氣溫 33.3 ,最低氣溫 -32.6 ,冬季凍層最大深度 1.45m。3)、地質(zhì)概況1、礦井地層小康煤礦位于康平煤田東北部, 其地層層序和含煤地層生成年代與區(qū)域地層完全一致,以前震旦系地層為基底, 其上依次沉積了中生界之早白堊系、 及新生界之第四系。2、區(qū)域構(gòu)造小康煤礦為一總體走向NWW、傾向近南的單斜構(gòu)造。由于受東西向擠壓力的影響,形成了一些寬緩的褶
7、曲,東區(qū)明顯,西區(qū)次之。小康煤礦總的構(gòu)造形態(tài)是寬緩的褶曲并伴有斷層和“煤層缺失變薄帶”。巖層傾角在3 14之間,一般 7左右。第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告4)、煤層、煤質(zhì)概況1、煤層小康煤礦內(nèi)只有一個(gè)復(fù)合煤層(即 1#煤層)是可采煤層,全礦井發(fā)育;只是在礦井的東北部由于煤層中間夾石普遍逐漸增厚, 而把煤層分叉成兩個(gè)獨(dú)立可采煤層,上部的煤層稱之為 1#上煤層,下部的煤層和未分叉的煤層統(tǒng)稱為 1#煤層。分叉后的 1#煤層頂板為粉砂巖夾薄層泥巖,厚度在 2.26.5m,其余煤層頂板為油頁(yè)巖,礦井內(nèi)普遍發(fā)育,厚度在 1050m之間,是一個(gè)明顯的標(biāo)志層。因此煤層對(duì)比相對(duì)比較容易簡(jiǎn)單, 對(duì)比清楚。煤層間距自煤層分
8、叉處開始向東北部邊緣逐漸增厚。煤層賦存于 -154-632m 的空間中。賦存規(guī)律:礦井西部,含煤層總厚度一般 5m左右,其南側(cè)略有增厚,西北邊緣明顯變薄,僅 12m;礦井東部,含煤層總厚度一般 7m左右,南側(cè) 89m,東南邊緣聚增至 17m,其北側(cè) 810m,向邊緣突然增至 20 余米。綜上所述,煤層在礦井內(nèi)是穩(wěn)定的,變化是很小的,規(guī)律性很強(qiáng)的。2、煤質(zhì)小康煤礦礦井內(nèi)煤質(zhì)牌號(hào)為長(zhǎng)焰煤。 以區(qū)域變質(zhì)為主, 具體表現(xiàn)在: 隨著煤層賦存深度的增加,煤的變質(zhì)程度有相對(duì)增高的趨勢(shì)。如煤層賦存深度小于650m,膠質(zhì)層厚度一般小于 5mm,大于 700m(僅一個(gè)鉆孔),膠質(zhì)層厚度增至 7mm。由此推斷:本礦
9、井煤層賦存深度大于 700m時(shí),其煤種為氣煤。另外,北一和西一與南一和南二采區(qū)相比,由于后兩個(gè)采區(qū)比前兩個(gè)采區(qū)煤層賦存深度深 200m 以上,因此,煤質(zhì)較前兩個(gè)采區(qū)要好。 但由于煤層灰分較高, 故不能做煉焦配煤,只能做動(dòng)力用煤、發(fā)電用煤和煉油用煤。5)、水文地質(zhì)概況(一)、區(qū)域水文地質(zhì)特征全區(qū)地貌按成因可劃分為三種類型, 即構(gòu)造剝蝕地形、 剝蝕堆積地形和洪沖積堆積地形。 由于上述地貌類型, 促成了區(qū)內(nèi)無(wú)較大河流的水文特征, 只是在礦井的西南有一條小河(李家河) ,未流經(jīng)礦井,而中部、北部和南部則有許多人工渠道(主要有一道河、二道河)和季節(jié)性沖溝。在礦井的西南(即大平礦井)有三臺(tái)子水庫(kù),積水面積
10、為 140km2,積水量: 900 萬(wàn) m3,最高洪水位 +83.5m,一般為 +81.0m;水庫(kù)水的主要來(lái)源, 除季節(jié)性沖溝匯集外, 主要是南部李家河和康平西泡子水庫(kù)的水通過(guò)人工渠道流注水庫(kù), 排水主要靠人工渠道進(jìn)行調(diào)節(jié)。 通過(guò)礦井西南部 123 號(hào)鉆孔之風(fēng)化帶抽水試驗(yàn)來(lái)看,水庫(kù)對(duì)礦井充水不是主要因第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告素。(二)、礦井水文地質(zhì)特征及水文地質(zhì)類型1、含水層情況該礦井劃分三個(gè)含水層, 第四系洪積含水層, 白堊系砂巖、 砂礫巖承壓含水層,白堊系底部砂巖、砂礫巖承壓含水層。2、含水層的補(bǔ)給與排泄條件本區(qū)含水層主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水, 而地表水的滲透補(bǔ)給對(duì)第四系和白堊系有影響,但影響不
11、大, 人工渠和季節(jié)性積水, 對(duì)處于粘土覆蓋層較薄地段則滲透補(bǔ)給良好。另外各含水層之間都存在微弱滲透補(bǔ)給, 而含水層的排泄除垂直滲透外,第四系含水層主要靠蒸發(fā),只是枯水季節(jié),則由沖溝和人工渠進(jìn)行排泄。而深層水(白堊系含水層)只在水位差變化大,逕流條件良好地段排泄則較好,其它地段排泄條件很差。3、礦井水文地質(zhì)類型該礦井水文地質(zhì)勘探類型, 按直接充水含水層的空間特征而劃分的。 根據(jù)原煤炭部制定的 礦井水文地質(zhì)規(guī)程 礦井水文地質(zhì)分類的條件: 小康煤礦范圍內(nèi)地表水排泄條件良好, 露頭區(qū)被粘土類土層覆蓋, 屬深部礦井; 礦井內(nèi)直接充水含水層主要由白堊系粗砂巖及砂礫巖微弱的裂隙承壓含水層所組成, 雖然巖層疏
12、軟多裂隙,但單位涌水量均小于 0.1L s.m 以下,而且斷層水極弱, 并且煤層頂部有較厚的油頁(yè)巖、 泥巖和含水層間有良好隔水性能的泥巖、 粉砂巖層, 所以與地表水以及各含水層間無(wú)直接水力聯(lián)系。礦井最大涌水量小于 180m3h,采掘工程一般不受水害影響, 防治水工程簡(jiǎn)單。 為此小康煤礦礦井水文地質(zhì)類型為一類一型礦井,屬于水文地質(zhì)簡(jiǎn)單型礦井。6)、充水因素及涌水量的預(yù)計(jì)(一)、礦井充水因素1、井筒水2、巷道圍巖水3、生產(chǎn)造成的裂隙通道4、采空區(qū)積水對(duì)生產(chǎn)的影響5、采煤沉陷積水(二)、礦井涌水量預(yù)計(jì)1 、正常涌水量: 0.3m3/h 。2、最大涌水量: 1.26 m3/h 。第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告7
13、)、瓦斯、煤塵和煤的自燃1、礦井瓦斯等級(jí)經(jīng) 2007 年 7 月進(jìn)行鑒定:礦井相對(duì)瓦斯涌出量為 0.96m3/t ,礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為 5.46m3/min ,屬于低瓦斯礦井。雖為低瓦斯礦井,但由于小康煤礦自燃發(fā)火期較短,個(gè)別地點(diǎn)瓦斯涌出異常,所以仍按高瓦斯礦井管理。2、煤塵爆炸指數(shù)煤塵爆炸指數(shù) 2007 年 7 月鑒定為 41.75 ,具爆炸危險(xiǎn)性。煤塵主要來(lái)源于回采落煤,打眼放炮,煤炭裝運(yùn)等到生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成,煤塵生成量 30100mg/m3,經(jīng)灑水消塵處理,煤塵濃度仍大于 10mg/m3,屬高煤塵礦井。3、煤的自燃小康煤礦煤的自燃傾向性較強(qiáng), 投產(chǎn)前后井下煤層自燃發(fā)火 170 余次。經(jīng)測(cè)定
14、煤的自燃發(fā)火期為 13 個(gè)月,最短 21 天。2、礦井開拓1)、井田開拓1、儲(chǔ)量: 計(jì)算儲(chǔ)量的煤層最小可采厚度為 0.7m,煤的最高灰分為 40%。井田內(nèi)工業(yè)儲(chǔ)量為 188.071Mt ,其中 A+B級(jí)儲(chǔ)量為 81.62Mt ,占總工業(yè)儲(chǔ)量的 43.3%;可采儲(chǔ)量 133.335Mt 。高級(jí)儲(chǔ)量分布在井田中部2、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力:礦井生產(chǎn)能力為 1.5Mt ,日生產(chǎn)能力為0.5Mt 。3、礦井核定生產(chǎn)能力: 2004 年末井田內(nèi)工業(yè)儲(chǔ)量為 15868.9 萬(wàn) t ,其中 A B 級(jí)儲(chǔ)量 7047.8 萬(wàn) t ??刹蓛?chǔ)量為 11161.0 萬(wàn) t 。礦井核定生產(chǎn)能力為 260 萬(wàn) t a,礦井剩
15、余服務(wù)年限為 33a(采用 1.3 的儲(chǔ)量備用系數(shù))。小康礦設(shè)計(jì)年工作日為 350d,每天三班作業(yè),其中兩班半生產(chǎn),半班準(zhǔn)備。每班工作 8h。每日提升時(shí)間為 16h。4、服務(wù)年限: 本礦井可采儲(chǔ)量為 133.34Mt ,采用 1.3 的儲(chǔ)量備用系數(shù),包括遞減時(shí)間,礦井服務(wù)年限為 69.9a 。5、礦井工作制度: 本礦井設(shè)計(jì)工作日為 300d,每天三班作業(yè),其中兩班生產(chǎn),一班準(zhǔn)備。每班工作 8h。每日提升時(shí)間為 14h。第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告6、井田開拓方式: 本井田為隱伏煤田, 煤層同期存于 154m 632m之間,埋藏較深,傾角平緩,大部分傾角在 5左右,中部局部達(dá) 12左右。如果用斜井開拓,
16、則井筒工程量大,輔助提升困難,施工工期長(zhǎng),壓煤多,所以經(jīng)方案比較采用立井單水平開拓方式。礦井水平標(biāo)高設(shè)在 399m 水平,井底車場(chǎng)及運(yùn)輸大巷均布置在煤層底板較堅(jiān)硬的巖層里。7、礦井井筒數(shù)目、位置和用途、斷面尺寸和布置裝備: 設(shè)計(jì)之主井、副井、中央風(fēng)井均為立井。主井提煤,凈直徑為 5.5m,布置一對(duì) JDSY-16/1504 型 16t 箕斗。井筒裝備為鋼絲繩罐道,另設(shè)通訊和提升信號(hào)等電纜,見圖 2 1。副井凈直徑為7.0m,擔(dān)負(fù)提升矸石,上、下人員,下放材料及進(jìn)風(fēng),并設(shè)有管子間和作為安全出口的梯子間。設(shè)一個(gè)寬罐和一個(gè) 1t 礦車雙層四車標(biāo)準(zhǔn)罐籠,并預(yù)留一個(gè) 1t 礦車單層雙車標(biāo)準(zhǔn)罐籠配以一個(gè)平
17、衡錘的安裝位置。井筒裝備采用型鋼組合罐道端頭布置,槽鋼罐道梁及錨桿托架。中央風(fēng)井凈直徑為 6.0m,擔(dān)負(fù)全礦井初期和中期回風(fēng)用。內(nèi)設(shè)梯子間,作為安全出口。8、井底車場(chǎng)型式、調(diào)車方式及線路布置的特點(diǎn): 采用梭式井底車場(chǎng)型式,即東西翼運(yùn)輸大巷直接與副井重、 空車線直線相接。 該方案具有工程量少、 調(diào)車時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。為了溝通兩翼列車及機(jī)車?yán)@行, 另于副井南側(cè)設(shè)有空、 重車?yán)@道。原設(shè)計(jì):副井空、重車線均為 2 列車長(zhǎng)度。為折返式調(diào)車。東西兩翼矸石列車調(diào)車情況如下:西翼矸石列車經(jīng)西翼運(yùn)輸大巷(空車調(diào)車線) ,井底車場(chǎng)繞道至重車線,再由牽引機(jī)車所向頂入重車存車線,然后,機(jī)車經(jīng)繞道行至空車存車線,牽引空列車
18、返回西翼運(yùn)輸大巷去采區(qū)。 東翼矸石列車由東翼運(yùn)輸大巷行至重車調(diào)車線停車,機(jī)車再反向行至列車車尾, 頂列車進(jìn)入重車存車線, 然后機(jī)車經(jīng)繞道至空車存線取空車, 牽引空列車在空車調(diào)車線機(jī)車調(diào)頭, 最后牽引列車經(jīng)繞道返回東翼運(yùn)輸大巷去采區(qū)。修改設(shè)計(jì):副井空、重車線均為 2 列車長(zhǎng)度。為折返式調(diào)車。西翼矸石列車調(diào)車情況如下:西翼矸石列車經(jīng)西翼運(yùn)輸大巷(空車調(diào)車線) ,井底車場(chǎng)繞道至重車線,再由牽引機(jī)車所向頂入重車存車線, 然后,機(jī)車經(jīng)繞道行至空車存車線,牽引空列車返回西翼運(yùn)輸大巷去采區(qū)。9、開采水平內(nèi)開拓巷道的布置方式: 原設(shè)計(jì):井田東西翼各布置一條主要運(yùn)輸大巷分別開拓東、 北翼及西翼的煤層。 考慮到巷
19、道維護(hù)條件好, 運(yùn)輸大巷不留煤柱,運(yùn)輸大巷設(shè)在煤層底板 30m左右的砂巖中。 修改設(shè)計(jì): 井田西翼布置一條主要運(yùn)輸大巷開拓西翼的煤層。考慮到巷道維護(hù)條件好,運(yùn)輸大巷不留煤柱,運(yùn)輸大巷設(shè)在煤層底板 30m左右的砂巖中。10、階段內(nèi)采區(qū)的劃分:a、關(guān)于首采采區(qū)北一、南一采區(qū)的問(wèn)題。原北一采區(qū)的西南部基本采完, 東南部地表是拉馬屯村莊, 房屋密集,住戶多;東北部煤層分叉,夾石增厚大 1.02.4m ,灰份高達(dá) 50%以上,產(chǎn)出煤炭煤質(zhì)第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告差而銷路不暢; 因此,當(dāng)時(shí)研究決定暫時(shí)不開采此區(qū)域的煤炭, 剩余煤炭?jī)?chǔ)量劃入其它采區(qū)。 因而,當(dāng) 1999 年 2 月 N1E6段綜放面開采結(jié)束后,
20、 對(duì)北一采區(qū)除三條上山外都進(jìn)行了回收。原南一采區(qū)的準(zhǔn)備巷道由于多次重復(fù)翻修, 已無(wú)法再翻修而導(dǎo)致報(bào)廢; 為此,南一采區(qū)東部已無(wú)法布置采面; 另外,南一采區(qū)西部已開采的幾個(gè)工作面, 由于受斷層地質(zhì)構(gòu)造的影響,除 N1W1段綜采面外,均未送到采區(qū)邊界;為此,應(yīng)將南一采區(qū)剩余的煤炭?jī)?chǔ)量劃入其它采區(qū)。b、采區(qū)走向長(zhǎng)度或傾斜長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)煤層地質(zhì)條件、開采機(jī)械化水平、集中化生產(chǎn)的要求、 開拓及采準(zhǔn)巷道布置綜合考慮。 根據(jù)工作面接替要求, 一般應(yīng)保證機(jī)械化連續(xù)回采 1 年以上。依據(jù)目前小康礦集中化采煤水平, 綜合機(jī)械化回采面的一翼長(zhǎng)度不小 于 10001600m。 世界上有的 高產(chǎn)高 效綜采面一 翼長(zhǎng)達(dá)200
21、03000m以上,個(gè)別達(dá) 5000m。另外,小康礦目前開采南二采區(qū),屬于開采最深的采區(qū),軟巖支護(hù)目前已能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。由此,考慮采區(qū)、工作面走向和傾斜長(zhǎng)度時(shí)要適當(dāng)加長(zhǎng)。c、為了保證煤炭運(yùn)輸連續(xù)性,采區(qū)所生產(chǎn)煤炭應(yīng)采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤直到井底煤倉(cāng),此方案出煤快,投資省,效益高。在地質(zhì)條件優(yōu)越、機(jī)械化裝備好的情況下,雙翼開采的采區(qū)兩翼長(zhǎng)度均應(yīng)盡可能長(zhǎng)一些。d、小康礦煤層傾角較小,可采用傾斜長(zhǎng)壁布置。e、西二采區(qū)應(yīng)采用單翼布置為宜。11、開采順序及采區(qū)尺寸:原設(shè)計(jì):本礦井只有一個(gè)可采煤層, (北部由于夾石增厚成為兩個(gè)分層)用單一水平開拓,全礦井共分 12 個(gè)采區(qū)。北部四個(gè)采區(qū)、南部四個(gè)采區(qū),西
22、部四個(gè)采區(qū)。移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)為兩個(gè)采區(qū),即南一采區(qū)和北一采區(qū),各采區(qū)均由井田中央向南、北、西各翼邊界發(fā)展,形成采區(qū)前進(jìn)式的開采順序。 采區(qū)尺寸是根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造, 開采條件和采區(qū)運(yùn)輸?shù)葪l件確定的,采區(qū)傾斜寬度為 1000m左右,走向長(zhǎng)度為 2000m左右??刹蓛?chǔ)量均在 5Mt 以上。修改設(shè)計(jì):本礦井只有一個(gè)可采煤層,(北部由于夾石增厚成為兩個(gè)分層)用單一水平開拓,全礦井共分 6 個(gè)采區(qū)。北部二個(gè)采區(qū)、南部二個(gè)采區(qū),西部二個(gè)采區(qū)。移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)為兩個(gè)采區(qū), 即南一采區(qū)和北一采區(qū), 各采區(qū)均由井田中央向南、北、西各翼邊界發(fā)展,形成采區(qū)前進(jìn)式的開采順序。采區(qū)尺寸是根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造,開采條件
23、和采區(qū)運(yùn)輸?shù)葪l件確定的,采區(qū)傾斜寬度為10003350m左右,走向長(zhǎng)度為1600 4100m左右。可采儲(chǔ)量均在5Mt 以上。2)、礦井提升、運(yùn)輸與通風(fēng)等系統(tǒng)1 、礦井提升方式及提升設(shè)備: 主井提煤,凈直徑為 5.5m,布置一對(duì) JDSY-16/1504 型 16t 箕斗。井筒裝備為鋼絲繩罐道,另設(shè)通訊和提升信號(hào)等電纜,副井凈直徑為7.0m,擔(dān)負(fù)提升矸石,上、下人員,下放材料及進(jìn)風(fēng),并設(shè)第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告有管子間和作為安全出口的梯子間。設(shè)一個(gè)寬罐和一個(gè) 1t 礦車雙層四車標(biāo)準(zhǔn)罐籠,并預(yù)留一個(gè) 1t 礦車單層雙車標(biāo)準(zhǔn)罐籠配以一個(gè)平衡錘的安裝位置。井筒裝備采用型鋼組合罐道端頭布置,槽鋼罐道梁及錨桿
24、托架。中央風(fēng)井凈直徑為 6.0m,擔(dān)負(fù)全礦井初期和中期回風(fēng)用。內(nèi)設(shè)梯子間,作為安全出口。2、礦井運(yùn)輸方式,運(yùn)輸系統(tǒng)及運(yùn)輸設(shè)備:本礦井為單一水平開拓,井底車場(chǎng)水平標(biāo)高為 -399m。由于初期采區(qū)距井底較近,北一、南一采區(qū)所采出的煤分別由上、下山的騰帶輸送機(jī)直接向井底煤倉(cāng)卸載。因此初期井底車場(chǎng)軌道運(yùn)輸系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,只擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備等輔助運(yùn)輸任務(wù)。經(jīng)多方案比較,決定采用如圖 2 4 梭式井底車場(chǎng)型式,即東西翼運(yùn)輸大巷直接與副井重、空車線直線相接。該方案具有工程量少、 調(diào)車時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。 為了溝通兩翼列車及機(jī)車?yán)@行,另于副井南側(cè)設(shè)有空、 重車?yán)@道。原設(shè)計(jì):后期采西、北邊界采區(qū)時(shí), 因運(yùn)距遠(yuǎn)、采區(qū)
25、分散,考慮采用3t 側(cè)底卸礦車運(yùn)煤,則在主煤倉(cāng)南160m,膠帶機(jī)下山上方設(shè)卸載站,煤經(jīng)后期卸載站環(huán)線運(yùn)至卸載站,同主井清掃撒煤經(jīng)同一上倉(cāng)膠帶輸送機(jī)送到井底主煤倉(cāng)。修改設(shè)計(jì):后期采西、北邊界采區(qū)時(shí),依然采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤,煤炭直到井底主煤倉(cāng)。3、礦井通風(fēng)方式及設(shè)施:小康礦礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式,中央副井入風(fēng),中央風(fēng)井排風(fēng)。中央副井為主要進(jìn)風(fēng)井,凈徑 7m,井筒斷面 38.465m2,井深 482m。中央風(fēng)井為專用排風(fēng)井,中央風(fēng)井凈徑 6m,井筒斷面 28.26m2,井深 482m。最大通風(fēng)流程為 7129m。中央風(fēng)井現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)為 MAF2100/1200-1型軸流式通風(fēng)機(jī),主要
26、通風(fēng)機(jī)配套電機(jī) : 型號(hào)為 TD630-6,功率 630kw,轉(zhuǎn)數(shù) 600r/min ,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。目前葉片安裝角度為 37.5 度,風(fēng)硐風(fēng)量 6651 m3/min ,負(fù)壓 2430Pa,輸出功率 269.5kw,效率 73.5%,等積孔 2.65 m2。主要擔(dān)負(fù)南二采區(qū)、西一采區(qū)、北一采區(qū)的用風(fēng)。 礦井采用分區(qū)通風(fēng), 按需分配風(fēng)量。 采煤工作面采用 U 型通風(fēng)方式,掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式。采煤工作面供風(fēng)量一般1100 1500m3/min,掘進(jìn)工作面一般300400m3/min.4、通風(fēng)系統(tǒng):1、新風(fēng):副井 -399 井底車場(chǎng)西翼軌道大巷局扇及風(fēng)筒工作面。2、乏風(fēng):施工地點(diǎn)西
27、翼回風(fēng)大巷北一西一總排風(fēng)井地面。附:通風(fēng)系統(tǒng)圖第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告通 風(fēng) 系 統(tǒng) 圖材料斜巷作業(yè) 地點(diǎn)西一運(yùn)輸中巷西一軌道中巷圖例1 -310上部車 場(chǎng)m0西一回風(fēng)中巷-9西一回風(fēng)西一軌道上上山山西一皮帶上山W1S1段材料斜巷新風(fēng)乏風(fēng)F局扇風(fēng)筒+9F西翼軌道大巷西翼回風(fēng)大巷西翼皮帶大巷第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告5、排水,輸電系統(tǒng):(1)礦井水從工作面開始 - 排水溝 - 采區(qū)上山 - 采區(qū)水倉(cāng) - 運(yùn)輸大巷 - 井底車場(chǎng)中央水倉(cāng) - 抽水管道 - 地面排水口。(2)礦井輸電從地面開始 - 地面變電所 - 井下中央變電所 - 采區(qū)變電所 - 工作面配電點(diǎn)。6、壓風(fēng) : W1S1運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面用風(fēng)風(fēng)源
28、來(lái)自地面工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的壓風(fēng)機(jī)房,該機(jī)房?jī)?nèi)安設(shè) OGD-40.87 型壓風(fēng)機(jī) 4 臺(tái),承擔(dān)井下所有地點(diǎn)用風(fēng)。 壓風(fēng)設(shè)備參數(shù)見下表。壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量風(fēng)壓安裝地點(diǎn)敷設(shè)方式壓風(fēng)機(jī)OGD40.8/74 臺(tái)0.8 MPa地面工業(yè)廣固定場(chǎng)3、采區(qū)巷道布置1)、采區(qū)概況(一)工作面位置及井上下關(guān)系表1工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱-399水平采區(qū)名稱南二采區(qū)地面標(biāo)高+80.4m井下標(biāo)高- 540m - 500m+79.3m地面的相對(duì)位于南二采區(qū)中部,在南二采區(qū)運(yùn)輸中巷、回風(fēng)中巷和軌道中巷南側(cè),位置其平面位置為 X :47224004724080,Y :41532820 41533160.
29、回采對(duì)地面無(wú)影響設(shè)施的影響井下位置及與北臨南二采區(qū)北側(cè),南 340m為礦井邊界,西側(cè)為南二南六采空區(qū),東側(cè)相鄰關(guān)系為尚未開拓的南二南八綜放面。走向長(zhǎng)度 /m1288傾斜長(zhǎng)度( m)2302296240面積( m )第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告(二)煤層1 工作面煤層情況工作面煤層情況見表 2表 2 煤層情況表指標(biāo)參數(shù)備注煤層厚度(最大 - 最小 / 平均),m,9.97 6.5/6.8煤層傾角(最大 - 最小 / 平均),度,124/7煤種長(zhǎng)焰煤煤層硬度, f2-3煤層節(jié)理(發(fā)育程度)發(fā)育煤層層理(發(fā)育程度)發(fā)育穩(wěn)定程度中等穩(wěn)定煤 本工作面的煤層結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,由 815 個(gè)自然分層組成,為一復(fù)合煤層,
30、煤層 層賦存比較穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)變化也不大。其厚度變化規(guī)律是:西厚東薄,南厚北薄,煤情 層中夾石一般為泥巖,深灰色,泥質(zhì)膠結(jié),質(zhì)軟,遇水泥化。煤體黑色、瀝青光澤、況 貝殼狀斷口,條帶狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,內(nèi)生裂隙較發(fā)育,質(zhì)脆,以亮煤為主,暗煤描 次之。宏觀煤巖類型為半光亮型煤,煤層與頂板一般為整合接觸,由于本工作面是述 由兩個(gè)寬緩的背斜和一個(gè)向斜組合而成,煤層產(chǎn)狀變化較大。(三)煤層頂?shù)装骞ぷ髅婷簩禹數(shù)装迩闆r表 3煤層頂?shù)装迩闆r表頂、底板名稱巖石名稱厚度基本頂泥巖17.9m直接頂油頁(yè)巖47.5m偽頂無(wú)特征直接頂為油 頁(yè)巖, 在工作面中最 厚為49.5m,最薄為 39.08m,一般為 47.5m,黑褐色,
31、以泥質(zhì)成分為主,層狀結(jié)構(gòu),含炭富油,易風(fēng)化,風(fēng)化后呈片狀,干后粉碎崩解,不易維護(hù)。第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告直接底粉砂巖11m灰、深灰色,以泥質(zhì)膠結(jié)為主,膠結(jié)程度較高,堅(jiān)硬,有時(shí)夾薄層煤線,具有粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造。基本底砂礫巖11.5m以下白色,堅(jiān)硬致密,滲透性弱(四)地質(zhì)構(gòu)造1 斷層情況以及對(duì)回采的影響: 本工作面位于小康井田肖家背斜西翼,由次一級(jí)低序次的傾狀背向斜所組成,并伴有小斷層和煤層缺失變薄帶,工作面的南北兩側(cè)為傾狀的寬緩背斜,工作面中部為寬緩的向斜。北側(cè)背斜的樞紐方向近EW,北翼煤層傾角4 6,南翼煤層傾角為5 8,南側(cè)背斜的樞紐方向?yàn)?NEE,北翼煤層傾角為 5 7,南翼煤層傾角為
32、8 12,中部向斜的樞紐方向也近 EW,南北兩翼的煤層傾角均為 5 8,縱觀工作面,煤層賦存比較穩(wěn)定,煤層的傾向傾角變化較大。運(yùn)輸巷距離溜煤眼 54m處遇斷層 s2f41 ,距溜煤眼 84m處遇斷層 s2f42 ,距溜煤眼 584m處遇一影響范圍寬度為 48m的無(wú)煤帶,切眼中心前 9m遇斷層 S2DF36?;仫L(fēng)巷距采止線 300m處遇斷層 s2f25 ,并在斷層中伴生無(wú)煤帶, 影響范圍為 51m,距采止線 660m遇斷層 s2f43 。切眼內(nèi)煤層傾角略大,在靠近回風(fēng)巷一側(cè)煤層傾角在 7左右, 靠近運(yùn)輸巷煤層傾角在 10 左右。表 4斷層情況表斷層走向傾向傾角斷層斷層落差對(duì)回采的影響名稱(度)(
33、度)性質(zhì)(米)(度)S2f413512549正斷層1.2無(wú)影響S2f4224815852正斷層1.1無(wú)影響S2DF321627263正斷層12.4影響不大S2f2524415448正斷層1.2有影響S2f4311020049正斷層0.5無(wú)影響2 褶曲情況以及對(duì)回采的影響 : 本工作面為一背向斜地質(zhì)構(gòu)造,對(duì)回采有一定影響。3 其他因素對(duì)回采的影響(陷落柱、火成巖等) : 本工作面無(wú)陷落柱、火成巖、巖石沖刷帶等影響。(五)水文地質(zhì)1 含水層(頂部和底部)分析煤層頂板油頁(yè)巖為天然隔水層,區(qū)內(nèi)無(wú)導(dǎo)水構(gòu)造, 煤層弱含水, 工作面第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告西側(cè)為 s2s6 采空區(qū),采空區(qū)積水均低于 S2S7煤層
34、底板等高線最低高程, 采空區(qū)無(wú)突水危險(xiǎn)。由于煤層弱含水,在施工過(guò)程中有的地段出現(xiàn)滴水現(xiàn)象甚至淋水,但對(duì)回采無(wú)影響。 煤層底部為白堊系砂巖, 底板砂礫巖承壓含水層賦存于砂巖之下,結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬致密,滲透性很弱,此含水層位于煤層底板下 50-180m 左右,而且隨著煤層增厚而加深,因此,對(duì)工作面影響甚微,可忽略不計(jì)。2 其它水源的分析由于地表有南二南六沉陷區(qū)積水, 經(jīng)沈陽(yáng)煤炭科學(xué)研究所及沈陽(yáng)師友煤礦科技有限公司于 2008 年 4 月予以論證,認(rèn)為小康礦南二南七綜放工作面能夠在地表塌陷坑積水下實(shí)現(xiàn)安全回采。附關(guān)于鐵煤集團(tuán)有關(guān)礦井水體下試采的批復(fù)(遼煤生產(chǎn) 2008 第 284 號(hào))3 涌水量1 、正常涌
35、水量: 0.3m3/h 。2 、最大涌水量:最大涌水量: 1.26 m3/h 。(六)儲(chǔ)量及服務(wù)年限1 儲(chǔ)量(1)工作面工業(yè)儲(chǔ)量工業(yè)儲(chǔ)量:工作面工業(yè)儲(chǔ)量=面積煤厚容重Q工=(1288230-12770) 6.8 1.65+12770 2.7 1.65=323.74 萬(wàn) t 。式中 12770 代表地質(zhì)平面圖中“煤層缺失變薄帶”面積。(2)工作面可采儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量: Q可 =323.74 0.85=275.18 萬(wàn) t設(shè)計(jì)損失: Q 工 = Q工-Q 可=323.74-275.18=48.56萬(wàn) t2 工作面服務(wù)年限工作面的服務(wù)年限=(可采儲(chǔ)量 / 礦井年產(chǎn)量)=(275.18/260 )/12=
36、1.06年2)、采區(qū)巷道布置1 工作面布置方式: 本工作面采用傾斜長(zhǎng)壁仰斜式回采。2 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開切眼布置方式: 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷沿煤層傾向布置,開切眼沿煤層走向布置。支護(hù)形式采用錨、網(wǎng)、支、噴的綜合支護(hù)形式。設(shè)計(jì)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷架 3.6m36U型鋼圓形棚,設(shè)計(jì)凈斷面 9.2m2,掘進(jìn)斷面 13m2。棚距 0.6m,噴砼,噴厚 100mm,因?yàn)檐泿r不易維護(hù),巷道實(shí)際施工 4.4m36U型鋼圓形棚,凈斷面 12.6m2,掘進(jìn)斷面 18.5m2。切眼采用架 8.0m36U型鋼拱型棚,棚距 0.6m,錨桿間、排距為 800mm600mm,五花眼布置,噴厚 300mm,巷道凈斷面 20.9m2,第
37、頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告掘進(jìn)斷面 25.8m2。溜煤眼的支護(hù)方式為澆注鋼筋混凝土, 其中溜煤眼凈徑 2.4m,掘徑 2.8m。3 其他巷道布置方式: 入、回風(fēng)平巷、入風(fēng)斜巷、機(jī)電硐室及兩巷采止線以外均采用壁后充填、打錨桿的支護(hù)形式,架 4.4m36U型鋼圓形棚、鋪網(wǎng)、鋪席、充填砼,打錨桿,棚距 0.6m,錨桿間排距 800mm 600mm,五花眼布置,充砼厚 300mm,其凈斷面 12.6m2,掘進(jìn)斷面 21.9m2。3)、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)1、運(yùn)輸(1)運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式表13 運(yùn)煤設(shè)備表運(yùn)煤設(shè)備型號(hào)裝載、轉(zhuǎn)載方式前部刮板輸送機(jī)SGZ-800/2 400自動(dòng)后部刮板輸送機(jī)SGZ-800/2 525自動(dòng)轉(zhuǎn)
38、載機(jī)SZZ-800/400自動(dòng)膠帶輸送機(jī)SSJ-1000/2 200自動(dòng)膠帶輸送機(jī)SSJ-1000/2 160自動(dòng)(2)運(yùn)輸設(shè)備推移方式推前部刮板輸送機(jī)時(shí),過(guò)渡段長(zhǎng)度 22.5m,隨采煤機(jī)前進(jìn)割煤,逐節(jié)推入,放煤后拉后部刮板輸送機(jī), 推前部刮板輸送機(jī)和拉后部刮板輸送機(jī)都是利用支架推移千斤頂完成的, 推轉(zhuǎn)載輸送機(jī)是利用端頭支架的推移千斤頂完成的, 膠帶輸送機(jī)利用白班檢修期間縮機(jī)尾完成。(3)運(yùn)煤路線工作面刮板輸送機(jī)南二南七運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)南二南七運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)溜煤眼南二膠帶中巷南二運(yùn)輸石門南一膠帶下山主井煤倉(cāng)主井提升地面。( 4)輔助運(yùn)輸路線副井西翼大巷 - 399 車場(chǎng)南一軌道下山 -570 軌
39、道石門南二軌道中巷聯(lián)絡(luò)道南二回風(fēng)中巷回風(fēng)斜巷南二南七回風(fēng)巷2、通風(fēng)系統(tǒng)(1)風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算:Q=100 q k=1006.0 1.6=960m3/min按工作面溫度計(jì)算:Q=600.7VSK1 K2=600.7 1.8 11.1 1.2 1.35=1359m3/min按炸藥量計(jì)算Q10 A=104=40 m3/min第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告按人數(shù)計(jì)算Q=4N=4 29=116m3/min按最高風(fēng)速驗(yàn)算: Q 4 60S=24010.25=2460m3/min1359 m3/min , S 小 =5.05 2.9 0.7=10.25 m2 。(2)通風(fēng)路線:新風(fēng):副井南二軌道下山南二軌道石
40、門南二軌道中巷 S2S7 入風(fēng)斜巷 S2S7運(yùn)輸巷工作面副井南二皮帶下山南二皮帶石門 S2皮帶中巷 S2皮帶通 S2S7運(yùn)順小川 S2S7運(yùn)輸巷 S2S7工作面乏風(fēng): S2S7工作面 S2S7回風(fēng)巷 S2S7回風(fēng)斜巷 S2 回風(fēng)中巷 S2 回風(fēng)石門 S2 回風(fēng)總排風(fēng)井(3)瓦斯監(jiān)測(cè)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為森透里昂 S800 系統(tǒng),工作面安設(shè)四臺(tái)甲烷傳感器, 一臺(tái)一氧化碳傳感器,一臺(tái)溫度傳感器,一臺(tái)風(fēng)速傳感器,兩臺(tái)干線擴(kuò)展控制器 P5000 和一臺(tái)區(qū)域控制器 P2782,采用四芯屏蔽監(jiān)控電纜。 、3、排 水工作面排水系統(tǒng)為兩巷鋪設(shè) 108mm排水管路,涌水處打水窩子,設(shè)水泵,利用水泵將水窩子積水排入排水管
41、路,由排水管路將水排入南二采區(qū)水倉(cāng)。4、供 電供電系統(tǒng)(1)、6000V供電系統(tǒng)設(shè)計(jì):(2)、3300V供電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(3)、1140V供電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(4)、660V供電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(5)、配電點(diǎn)的設(shè)置(6)、工作面運(yùn)輸巷設(shè)備的照明、信號(hào)及控制系統(tǒng)。4、回采工作1)、生產(chǎn)工藝生產(chǎn)時(shí)工藝流程:接班準(zhǔn)備、安全確認(rèn)破煤裝煤運(yùn)煤支護(hù)、推溜放頂煤采空區(qū)處理1、破煤: 采用采煤機(jī)破煤,采煤機(jī)前滾筒割頂部煤,后滾筒割底部煤。進(jìn)第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告刀方式為端頭斜切進(jìn)刀, 進(jìn)刀段長(zhǎng)度 22.5m,進(jìn)刀深度 0.8m,牽引速度 2.0m/min 。2、裝煤: 利用滾筒旋轉(zhuǎn)裝煤,剩余的煤由鏟板在推輸送機(jī)時(shí)自行裝入前部
42、輸送機(jī)。3、運(yùn)煤: 工作面內(nèi)使用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。4、支護(hù)、推溜: 采用放頂煤液壓支架支護(hù)頂板,移架前拉回后部刮板輸送機(jī),移架后推前部刮板輸送機(jī)。5、放頂煤: 支架推出切眼后開始放煤。采放比為 1:1.41 1:2.69 ,平均采放比 1:1.52 ,放煤步距為 0.8m,放煤方式為一采一放,放煤順序?yàn)殡S機(jī)放煤,放煤方法為三輪、間隔、順序、等量放煤法,即按 1、3、5 等放煤口順序放煤,然后再按 2、 4、6 等放煤口順序放煤,最后按 1、 2、 3、4、5、6 等放煤口順序放煤,每次放出煤量的三分之一到二分之一。反復(fù)三輪,把煤放完。6、采空區(qū)處理: 采用全部垮落法冒落頂板。2)、工作面正規(guī)循環(huán)
43、生產(chǎn)能力據(jù)公式Wlshrc式中 :W =工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力,tl 工作面長(zhǎng)度 ,230 m;s 工作面循環(huán)進(jìn)尺,0.8 m;h 工作面設(shè)計(jì)采高,6.8m;r 煤的容重,1.65 t/m3;c 工作面回采率 ,85;經(jīng)過(guò)計(jì)算, W=1755t3)、工作面支架選型1、根據(jù)工作阻力計(jì)算選型: 選用 ZFT25000 20/32S端頭支架 2組,ZFG720022/30第頁(yè)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報(bào)告型 2組為過(guò)渡架, ZFS7200 17/29H型液壓支架 150組為中部支架, ZFG7200-22/30型 3組為機(jī)尾端頭支架。2、底板比壓計(jì)算校驗(yàn): 我礦的底板允許比壓是 2.4 ,所選支架滿足對(duì)底板比壓的要求。3、根據(jù)以上計(jì)算,同時(shí),參照我礦在南二南六段綜采面采用相同端頭支架、過(guò)渡支架、中部支架,滿足開采要求,確定采用以上支架4)、工作面頂板管理1、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式:采用液壓支架支護(hù)頂板,支架最大控頂距為 5.85m,最小控頂距為 5.05m,端面距不大于 0.34m。支護(hù)方式采用及時(shí)移架方式
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