倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理制度

1、倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理制度一、目的為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保儲(chǔ)存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。二、范圍本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)三、依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令591號(hào)）常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則（GB15603-1995）易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件毒性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則四、內(nèi)容及要求（一）倉(cāng)庫(kù)1、倉(cāng)庫(kù)的日常管理：1.1公司倉(cāng)庫(kù)的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）等的規(guī)定。1.2所有倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)職倉(cāng)庫(kù)保管員，負(fù)責(zé)庫(kù)房的日常管理。1.3庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，照明良

2、好，門(mén)窗完好，不漏雨。1.4庫(kù)房應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得隨意出入。庫(kù)管人員離開(kāi)時(shí)必須隨時(shí)鎖門(mén)。1.5物資儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)配備消防器材等應(yīng)急防護(hù)器材。專(zhuān)人保管，經(jīng)常檢查、維護(hù)和定期效驗(yàn)。1.6倉(cāng)管員每日應(yīng)進(jìn)行檢查，做好各類(lèi)物料的日常核查工作，做到帳、物、卡一致，保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)清潔、干凈，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1.7倉(cāng)管員必須合理設(shè)置各類(lèi)物料的明細(xì)賬簿和臺(tái)帳，必須熟悉所儲(chǔ)存的化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等。必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和疏散消防通道。1.8公司必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量和儲(chǔ)存量。1.9外來(lái)人員不得進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)，必須由專(zhuān)人陪同

3、方可進(jìn)入。1.10儲(chǔ)存易燃和可燃物品的倉(cāng)庫(kù)、堆垛附件，不得進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、動(dòng)火、動(dòng)焊等作業(yè)。如因需要，要辦理相關(guān)的許可手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2、入庫(kù)管理：2.1所有物料，無(wú)論是新購(gòu)入、領(lǐng)后收回，必須履行驗(yàn)收入庫(kù)登記手續(xù)。2.2物料入庫(kù)前，倉(cāng)管員必須按要求對(duì)運(yùn)輸危化品車(chē)輛進(jìn)行卸車(chē)前的查驗(yàn)核準(zhǔn)手續(xù)，合格后憑送貨單、檢驗(yàn)合格單、一書(shū)一簽辦理入庫(kù)手續(xù)。2.3入庫(kù)儲(chǔ)存前，管理人員要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)貨憑證資料詳細(xì)核對(duì)，防止互相抵觸的危險(xiǎn)品混放。包裝有破損、泄漏等情況，嚴(yán)禁入庫(kù)。2.4堆垛間距 （1）主通道大于等于180cm；（2）支通道大于等于80cm；（3）墻距大于等于30cm；（4）柱距大于等

4、于10cm；（5）垛距大于等于10cm；（6）頂距大于等于50cm；2.5公司相關(guān)管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)并消除隱患。3、出庫(kù)管理3.1危險(xiǎn)化學(xué)品出庫(kù)前均應(yīng)按合同或領(lǐng)料單進(jìn)行檢查核對(duì)，核對(duì)內(nèi)容包括：質(zhì)量、包裝、數(shù)量、一書(shū)一簽。3.2裝卸、倒裝、清理易燃易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。3.3裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸、嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。3.4在清查盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。4、分類(lèi)管理要求：4.1易燃物品倉(cāng)儲(chǔ)的管理4.1.1倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.

5、1.2包裝容器留有容積空隙5%；封口要嚴(yán)，無(wú)泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。4.1.3控制儲(chǔ)存溫度。4.2毒害品倉(cāng)儲(chǔ)的管理4.2.1包裝封口必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類(lèi)接觸。4.2.2裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。4.2.3毒害品泄漏時(shí)用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。4.2.4作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。4.3腐蝕品倉(cāng)儲(chǔ)安全條件4.3.1腐蝕品種類(lèi)多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。4.3.2有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴(yán)。4.3.3酸

6、堿類(lèi)腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性，要有效隔離。4.3.4腐蝕品對(duì)人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。（二）罐區(qū)1、安全要求：1.1非罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。1.2機(jī)動(dòng)車(chē)輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入，不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。1.3罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。1.4儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置。1.5遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。1.6建立防凍、保溫管理措施。1.7保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。1.8儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)前應(yīng)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定作業(yè)方案、安全措施

7、和應(yīng)急預(yù)案。1.9作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力、確認(rèn)特種作業(yè)人員資質(zhì)。1.10應(yīng)配備必要的安全可靠的機(jī)械、工具盒設(shè)備，并保證完好。1.11外來(lái)人員在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育。1.12安全監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護(hù)的作業(yè)與作業(yè)票不符合或安全措施不落實(shí)時(shí)應(yīng)立即制止作業(yè)，出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)并立即報(bào)告。1.13作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。1.14不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同的危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)。1.15遇到雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)（含六級(jí)風(fēng)）等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。1.16未經(jīng)批準(zhǔn)不

8、得在罐區(qū)進(jìn)行收貨、發(fā)貨作業(yè)同時(shí)進(jìn)行任何檢維修作業(yè)。1.17罐區(qū)內(nèi)不宜進(jìn)行不同的施工作業(yè)，如必要時(shí)應(yīng)采取可靠有效地安全控制措施。2、易燃物品儲(chǔ)罐的安全要求：2.1各種儲(chǔ)罐應(yīng)其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、 呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。2.2易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線(xiàn)的絕緣材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。2.3沸點(diǎn)低于85的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達(dá)到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。 設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。2.4易燃、可燃液體儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與

9、儲(chǔ)罐有關(guān)的管道穿過(guò)防火（護(hù)）堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)， 應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。2.5保證槽罐接地及人體消除靜電設(shè)施良好。2.6作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、安全鞋等防護(hù)用品，作業(yè)過(guò)程嚴(yán)禁穿脫衣物。2.7作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用手機(jī)、照相機(jī)等物品。2.8儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施。3、裝車(chē)操作要求3.1監(jiān)督駕駛員將車(chē)輛熄火，拉好手剎，拔出鑰匙，人下車(chē)。3.2放好停車(chē)牌及三角木塊。3.3檢查確認(rèn)槽車(chē)罐進(jìn)出閥是否關(guān)好。3.4接好靜電接地線(xiàn)，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。3.5打開(kāi)車(chē)頂蓋，檢查車(chē)內(nèi)有無(wú)殘留液體或其它雜物。3.6裝車(chē)過(guò)程中，司機(jī)不可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3.7臨下班前關(guān)閉所有儲(chǔ)罐出口閥。4. 罐區(qū)防跑料、串料管理4.1、物料的儲(chǔ)存中必須堅(jiān)持定人員、定區(qū)域管理，每種物料儲(chǔ)存在固定的區(qū)域內(nèi)，固定責(zé)任人負(fù)責(zé)收發(fā)。4.2、采用打料泵裝卸車(chē)時(shí)，每種物料必須使用專(zhuān)用管道，禁止混用。4.3、采用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物料，應(yīng)加現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)傳液位計(jì)，并經(jīng)常檢查保證其暢通無(wú)泄漏。4.4、車(chē)間生產(chǎn)中憑領(lǐng)料單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。4.5、員工在操作時(shí)，必須認(rèn)真檢查各相關(guān)管道及閥門(mén)，保證管道使用