室內(nèi)給排水施工方案(1)17頁

1、湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程室內(nèi)給排水及暖通施工方案中國輕工建設(shè)工程有限公司 年 月 日會簽欄施工單位中國輕工建設(shè)工程有限公司工程名稱湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程方案名稱室內(nèi)給排水及暖通施工方案意見欄編制人簽名： 日期：審核人簽名： 日期：審批人簽名： 日期：目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11、建筑設(shè)計概況12、給排水及暖通工程設(shè)計概況1三、施工組織部署11、技術(shù)準(zhǔn)備22、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備23、勞動力的組織安排24、物資組織安排25、施工部署2四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求31、預(yù)留、預(yù)埋32、管道支架制作、安裝33、給水管道安裝54、排水管道安裝65、閥門安裝86

2、、消火栓系統(tǒng)安裝87、風(fēng)管的安裝108、風(fēng)管閥部件的安裝108、風(fēng)管的嚴(yán)密性測試10五、施工技術(shù)保證措施11六、施工質(zhì)量保證措施11七、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施12八、降低成本及成品保護(hù)措施12室內(nèi)給排水及暖通施工方案一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-2010二、工程概況1、建筑設(shè)計概況湖北榮成再新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程，項(xiàng)目位于湖北省荊州市松

3、滋臨港工業(yè)園區(qū)內(nèi)，緊靠疏港大道，交通十分便利。宿舍樓建筑面積9883.86m，總長度：117.5m，總寬度：54m。其中閱覽室、廚房、餐廳、活動室及清潔間為單層，宿舍五層，建筑高度15.45M。風(fēng)雨球場長54m，寬28m，單層鋼結(jié)構(gòu)。檐高8.8m。2、給排水及暖通工程設(shè)計概況由我公司負(fù)責(zé)施工的部分有：生活給水系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)。（1）生活給水、熱水管及消防管：屋頂生活給水及熱水管采用薄壁不銹鋼管，1.0MPa，卡壓式連接。室內(nèi)生活給水及熱水管采用PPR管，S3.2系列，熱熔連接。消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，1.0MPa，DN65采用卡箍連接。（2）排水管材

4、：D200，采用U-PVC管，粘接。（3）閥門A、生活給水管:采用球閥或截止閥。耐壓等級采用1.0MPa。B、生活給水閥門壓力等級均按1.0MPa。C、消火栓給水管閥門采用蝶閥，壓力等級1.0MPa。三、施工組織部署由于本工程施工工期短，工程配合面廣，工程質(zhì)量要求高，為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署，采取正確的施工方法及技術(shù)措施，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。進(jìn)場后，首先進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。核對各圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處；核對管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高是否正確；核對排列空間是否合理；

5、給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、裝飾各專業(yè)間有無矛盾；核對設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。有問題及時與設(shè)計、監(jiān)理和其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商、研究解決，進(jìn)行圖紙會審、辦理洽商變更手續(xù)。編制施工組織設(shè)計和分部工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，同時對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場，按照現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)劃，進(jìn)行料場布置、加工棚的搭設(shè)、施工人員衣、食、住、行的落實(shí)、辦公室的確定；制定各種規(guī)章制度；對職工進(jìn)行安全、防火教育。3、勞動力的組織安排合理而科學(xué)的組織勞動力，是保證工程順利進(jìn)行的因素之一。本工程質(zhì)量要求高，因此要求施工人員的素質(zhì)相應(yīng)提高，要求施工人員熟練掌握施工工藝及質(zhì)量評定驗(yàn)收

6、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程量制定勞動力計劃。4、物資組織安排根據(jù)圖紙，計算主要工程量，提出主要材料、設(shè)備計劃、機(jī)具計劃。各種材料、附件、設(shè)備根據(jù)材料計劃表和施工進(jìn)度及時進(jìn)場。設(shè)備、附件、管材、管件及附屬制品等，產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全，在進(jìn)場后使用前認(rèn)真檢查，并會同監(jiān)理工程師驗(yàn)收。施工主要機(jī)械設(shè)備：如溝槽機(jī)、手動、電動工具等根據(jù)施工進(jìn)度及時進(jìn)場。5、施工部署根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計劃及給排水工程工程量，制定給排水工程施工進(jìn)度計劃。預(yù)留、預(yù)埋工程隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行；結(jié)構(gòu)施工完成后，具備施工條件時進(jìn)行給、排水、雨水系統(tǒng)制作安裝。安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后立管再支管，先低處后高處，先管路安裝后設(shè)備安裝，先

7、干管單項(xiàng)試驗(yàn)后系統(tǒng)試驗(yàn)。四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求1、預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)圖紙，預(yù)埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋。結(jié)構(gòu)施工階段，與土建施工緊密配合，預(yù)留預(yù)埋防水套管、密閉套管、穿墻板套管、孔洞，裝修施工階段，配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋。管道穿入樓板預(yù)埋采用鋼板制作的密閉套管，一次性預(yù)埋到位。剛性防水套管直徑比安裝管道大兩號，屋面套管止水環(huán)采用10mm厚鋼板焊制，止水環(huán)寬度8，止水環(huán)鋼板切割圓的內(nèi)徑與所預(yù)埋套管的外徑要相符，焊接時把鋼板焊接在套管中間（板厚度的中間）。管道穿樓板處套管采用鋼制套管，尺寸滿足管道的要求，無保溫要求的套管內(nèi)徑比管道外徑大二號，要求位置正確

8、，固定牢固，與樓板洞密封，環(huán)縫均勻，并不可將套管做支架用。安裝在樓板內(nèi)的套管，其底部與樓板底面相平，上部高出裝修地面20mm、衛(wèi)生間、開水間高出裝修地面50mm；安裝在墻內(nèi)的套管與裝飾面平。套管加工后，鋼套管內(nèi)側(cè)刷兩道防銹漆，套管外側(cè)處理干凈。管道安裝完后，經(jīng)隱蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實(shí)。預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合要求后填寫記錄。2、管道支架制作、安裝（1）工藝流程預(yù)制加工測量畫線定位剔孔洞支架安裝復(fù)檢養(yǎng)護(hù)（2）施工方法A、支吊架的預(yù)制加工1）根據(jù)施工圖紙，設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，計算材料數(shù)量。2）

9、在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工，加工前檢驗(yàn)所使用的型鋼等材料，必須符合要求方可使用。3）室內(nèi)型鋼支架作法：按要求使用臺鉆開孔，孔徑大于12mm采用氣焊開孔，對切割處進(jìn)行處理?？讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑5，角鋼的切料、下料采用砂輪鋸，角鋼的端頭處采用30度倒角，尾部燕尾長050，倒角2030度。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定，常規(guī)做法埋入150毫米。支架預(yù)制后除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分留100毫米不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402，角鋼規(guī)格根據(jù)管道用途、保溫與否，按設(shè)計要求或國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402確定。4）吊架的預(yù)制

10、根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計算每根吊桿長度；按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402確定吊桿直徑：管徑DN15-40為8，DN50-100為12，DN125-150為16，DN200-250為20，DN300為24。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402選用，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長度進(jìn)行下料，下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理，然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔，鉆孔后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺虎鉗上進(jìn)行煨彎。5）立管卡制作：根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量：其中單獨(dú)計算出保溫墻處所使用的數(shù)量，衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定，支管管徑小

11、于DN25mm，管中心距墻不超過60mm采用單管卡，層高小于或等于4 m安裝1個，層高大于4.5m，不少于2個，管卡采用253扁鋼制作，加長管卡采用254扁鋼制作，而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡。管卡采用外加工訂作。B、支吊架的安裝1）管道支、吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線，并根據(jù)管徑確定支吊架型式。管徑DN20DN50的選用卡環(huán)式支架；管徑DN65150的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2）以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測量放線，根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高，從低點(diǎn)(進(jìn)戶管)至末端高點(diǎn)，中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點(diǎn)，用22號鉛絲或尼龍絲線在測量點(diǎn)間做固定點(diǎn)，然

12、后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。3）立管管卡的安裝：立管安裝完測量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安裝完成后及時安裝，層高小于或等于4米，每層安裝一個，層高大于4.5米，每層不少于2個。管卡安裝高度距地面1.8米，2個以上勻稱安裝，安裝高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開水間墻面貼瓷磚，立管卡應(yīng)安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填C20細(xì)石混凝土至一半時，用石子進(jìn)行固定，校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平

13、度，要求支架兩個方向呈90度，然后再用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面5毫米，以后由土建處理，檢查合格后安裝管卡。安裝完進(jìn)行檢查，檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、管中心與墻的距離。4）吊架的安裝：安裝在角鋼或槽鋼上的吊架，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架，其作法按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402作法，安裝在水泵間、人防層和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。3、給水管道安裝（1）工藝流程及施工方法：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管卡安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗A、管道安裝：本工程的生活給水管采用薄壁不銹鋼管，卡壓式連接；室

14、內(nèi)的給水管采用PP-R管，熱熔連接。B、根據(jù)圖紙管道長度進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，安裝時從總?cè)肟诟晒芴庨_始操作，端頭加好臨時絲堵試壓用。局部施工完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，做好臨時封堵。C、管道試壓：管道安裝完成后進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查各接口無滲漏，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員辦理驗(yàn)收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。D、管道保溫：管道試壓合格后，進(jìn)行防結(jié)露保溫，保溫材料采用橡塑管殼管，保溫厚度30mm，外纏玻璃絲布兩道，刷防火漆兩道。E、管道沖洗：根據(jù)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：給水管道試壓

15、合格后，系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測一致為合格。F、消毒：根據(jù)設(shè)計要求，給水管道沖洗后用2030mg/L的游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒，停留時間不小于24小時，消毒結(jié)束后再用生活飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。G、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；給水系統(tǒng)竣工后使用前，進(jìn)行管道沖洗。2）管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）給水管道安裝允許偏差見下表：給

16、水管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每/米管徑小于或等于100mm0.5管徑大于100mm1用水平尺、直尺拉線和尺量檢查全長（25m以上）管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立管垂直度每米2吊線或尺量檢查全長(5m以上)不大于103隔熱層卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺檢查厚度()+0.1()-0.05()用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查4、排水管道安裝（1）工藝流程及施工方法污、廢水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水、通球試驗(yàn)雨水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水試驗(yàn)（2）管道安裝：按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，根據(jù)圖紙將干、

17、立、支管運(yùn)至現(xiàn)場分別用溝槽連接管件及橡膠圈、不銹鋼管箍及橡膠圈連接，并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準(zhǔn)。本工程的排水管道采用U-PVC管，粘接連接，根據(jù)圖紙管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。排水立管與水平干管的連接采用兩個45彎頭。管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個，高度為1.8米，采用角鋼及U型卡加工制作。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡，頂板采用膨脹螺栓固定。排水管支架間距及坡度見下表。排水管道坡度序號管徑（mm）坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.01

18、00.007本工程的雨水管道采用U-PVC管，粘接連接，干管管徑為DN150，立管及支管為DN100；根據(jù)圖紙量管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。2）管道灌水試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水15min后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格；雨水管道灌水試驗(yàn)，灌水高度到每根立管最上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)30min，不滲不漏為合格；壓力排水管道，按照排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。3）管道通水、通球試驗(yàn)：排水管道的通水、通球試驗(yàn)在管道灌水試驗(yàn)合格后、調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。排水管道通水、通球試驗(yàn)。通水試驗(yàn)

19、打開給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)，檢查排水速度、流量是否正常，檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水立管及水平干管均進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%，管道暢通為合格。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設(shè)計要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道的管箍、溝槽接口符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架的安裝符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道安裝允許偏差和檢查方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1坐標(biāo)15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查

20、2標(biāo)高153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1米1全長25米以上254立管垂直度鑄鐵管每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上155、閥門安裝（1）技術(shù)要求：A、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。B、閥門安裝前，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按閥門公稱壓力的1.5倍進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)按閥門公稱壓力的1.1倍進(jìn)行，不滲不漏、關(guān)斷嚴(yán)密為合格。（2）系統(tǒng)調(diào)試：給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)

21、、消防系統(tǒng)安裝后進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行測試調(diào)整。調(diào)試前，編制調(diào)試方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。6、消火栓系統(tǒng)安裝（1）安裝前材料檢驗(yàn)施工前應(yīng)對系統(tǒng)組件及其它設(shè)備材料進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證；報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格；噴頭的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，商標(biāo)、型號、公稱動溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全；閥門的型號規(guī)格符合設(shè)計要求，報警閥除應(yīng)有型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志，并應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。（2）消火栓及水流指示器安裝消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。普通消防支管要以栓閥的坐

22、標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓口朝外，安裝在箱門開啟側(cè)，栓口中心距地1.1m。閥門中心距側(cè)面140mm，距后內(nèi)表面100mm。箱體稍微凸出墻面，便于箱門開啟，箱門開啟應(yīng)靈活；消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。水流指示器安裝：安裝在每層的水平分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。（3）報警閥組安裝報警閥組安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)

23、符合設(shè)計要求。安裝時，將隔膜雨淋閥組接至水源管道法蘭，放入密封墊，擰緊法蘭螺栓后，在隔膜雨淋閥出水口上放入密封墊，安裝規(guī)格相同90度彎頭，擰緊螺栓。然后再與系統(tǒng)網(wǎng)連接。在濕式報警閥上口直管段開一孔接3/4管，與由低氣壓開關(guān)、空壓機(jī)、電接點(diǎn)壓力表等空氣維護(hù)裝置相連接。系統(tǒng)放水閥、電磁閥、手動快開閥、水力警鈴、補(bǔ)水漏斗等排水處均應(yīng)設(shè)地漏，將排出水分別流入排水管道。水壓試驗(yàn)：將散熱器抬上試壓臺，用管鉗上好臨時絲堵和臨時變心，上好放氣嘴，連接試壓泵，加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)5min，觀察不滲漏為合格。根據(jù)散熱器類型及墻體材料栽裝合適的固定卡，固定散熱器，連接閥門及管路，7、風(fēng)管的安裝（

24、1）風(fēng)管組對：將風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管各部分尺寸確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對。（2）連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；空調(diào)風(fēng)管角鋼法蘭墊料采用8501阻燃密封膠帶；普通鋼板風(fēng)道采用橡膠石棉墊密封。法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風(fēng)管在平面上逐節(jié)連接，至8m和15m左右。（3）水平風(fēng)管吊裝將已組裝好的水平風(fēng)管采用手提式升降機(jī)提升至吊架上。組裝風(fēng)管置于手提式升降機(jī)上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出200mm左右，拉水平線緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。8、風(fēng)管閥部件的安裝（1）消聲器安裝消聲器獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受消

25、聲器的重量。消聲器由專門生產(chǎn)廠家提供，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格產(chǎn)品不得使用；內(nèi)襯消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不得脫落，拼縫應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整；消聲器的框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。（2）風(fēng)口風(fēng)口由專業(yè)廠家制作，運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，水平安裝，其水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；垂直安裝，其垂直度偏差不應(yīng)于2/1000。（3）風(fēng)閥閥門安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂內(nèi)時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動復(fù)位的位置開設(shè)檢查口。風(fēng)管穿越防火區(qū)需安裝防火閥，閥門與防火墻之間風(fēng)管應(yīng)用2mm或以上的鋼板制作。防火閥安裝時，注意熔斷器應(yīng)

26、在閥門入氣口，即迎氣流方向。8、風(fēng)管的嚴(yán)密性測試風(fēng)管安裝完畢，首先進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性測試，低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢站驗(yàn)宜采用漏光檢測，漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，做漏風(fēng)檢測，中壓系統(tǒng)在漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢，抽檢率為20%。五、施工技術(shù)保證措施根據(jù)公司及項(xiàng)目部的要求，為了滿足施工需要，確保施工順利進(jìn)行，特制定以下措施：1、積極應(yīng)用科學(xué)管理方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)知識，服從主管單位的領(lǐng)導(dǎo)。2、認(rèn)真熟悉圖紙，參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，如有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，并辦理變更洽商記錄。3、根據(jù)施工方案在施工前及時進(jìn)行技術(shù)交底，以保

27、證施工順利進(jìn)行。4、預(yù)留孔洞盡可能采用鋼管加工預(yù)制，以保證預(yù)留洞口的光滑和美觀。5、安裝前，要求預(yù)制加工，管道進(jìn)行調(diào)直調(diào)整、編號、碼放整齊，絲頭帶配件，提前加工預(yù)制件。6、結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位、工序進(jìn)行詳細(xì)的書面交底或直接進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。7、認(rèn)真組織施工人員定期進(jìn)行施工工藝及施工規(guī)范學(xué)習(xí)。8、在施工技術(shù)管理工作中，要善于發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題，保證技術(shù)管理的順利進(jìn)行。六、施工質(zhì)量保證措施1、實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，施工管理緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展工作。2、對施工人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保結(jié)構(gòu)長城杯、竣工長城杯、爭創(chuàng)魯班獎。3、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢、隱檢等檢查制度，每道工序必須先自檢后報驗(yàn)，并會同監(jiān)理辦理預(yù)、隱檢手續(xù)。4、運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，對工程質(zhì)量問題做到及時發(fā)現(xiàn)、分析解決，嚴(yán)格執(zhí)行每月兩次的質(zhì)量分析會，圍繞質(zhì)量工作積極開展活動。5、實(shí)行定人、定崗、定分工、定職責(zé)的辦法將質(zhì)量總體目標(biāo)分解到每個人和每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。6、加強(qiáng)材料驗(yàn)收關(guān)，主要材料必須經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場。7、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。8、為了保證工程質(zhì)量，本工程建立了完善的質(zhì)量保證體系如