LNG儲罐吊裝方案--麻涌

1、長安LNG儲配站改擴建工程設備吊裝方案編制：審核：批準：新地能源工程技術有限公司有限公司二0 一 0年-一月十日錄:目錄1施工組織機構 32、工程概況33、吊裝方案34、設備現(xiàn)場吊裝程序 45、LNG儲罐的吊裝46、勞動力計劃67、吊裝機具計劃68安全技術措施71、施工組織機構施工總指扌車：嵇頔起重指揮：程炎枝安裝指揮：司國宏現(xiàn)場安全監(jiān)護負責人：張偉亮2、工程概況長安LNG氣化站儲罐及設備吊裝，吊裝任務為化器12臺，自增壓氣化器三臺，卸車氣化器兩臺， 設備參數(shù)如下：LNG儲罐六臺，空溫氣EAG BOG氣化器各一臺序號設備名稱外形尺寸數(shù)量重量（t）備注1LNG儲罐 3700*1820064523

2、00氣化器2500*500*380050.532000氣化器2500*2500*5800123.24800氣化器1850*1850*280021.2本工程設備吊裝的特點是：儲罐為兩排布置，吊裝作業(yè)面只能從一側(cè) 開展，增加了吊裝作業(yè)半徑，場地狹窄，吊車罐車進出困難，地面較軟， 吊車和罐車站位需仔細核算；設備地腳螺栓尺寸不規(guī)則，就位較困難，需 提前制作模板定位。3、吊裝方案根據(jù)我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗及本工程的設備重量、設備高度、 裝置區(qū)場地條件綜合考慮， 本次吊裝采用徐工 300t液壓汽車吊作為主吊車,溜尾吊車為50t，次完成所有吊裝任務。主吊車采用兩條鋼絲繩一彎雙掛 設備釣餌起吊，溜尾吊車

3、采用對稱兩點提尾。4、設備現(xiàn)場吊裝程序5、LNG儲罐的吊裝5.1吊裝參數(shù)設備外形尺寸： 3700 *18200設備重量：45t設備就位位置：室外基礎基礎標高：高度為 500mm5.2 LNG儲罐的吊裝方法：根據(jù)該設備外型尺寸及質(zhì)量，挑選取 300T全液壓汽車式吊車進行吊裝，選 取50T液壓吊車提吊設備的尾部。根據(jù)300T全液壓格構式吊車性能表，取吊車臂桿長度32.7m(設備高度18200mm)工作半徑14.3m,此時吊車額定荷載為 58t，大于吊裝荷載(吊裝 載荷為45t*1.1=49.5t )，完全滿足吊裝要求。按照設備吊耳設置的位置，提吊設備底部的吊車受力為 22.5t( 1/2倍設備 吊

4、裝載荷)，根據(jù)50t吊車吊車性能表，取吊車臂桿長度15.4 m工作半徑8 m 此時額定荷載為28.4 T,大于吊裝荷截，可滿足要求。設備本身自帶吊耳，底部溜尾吊車吊吊點為設備支腿。5.3吊裝計算書(a) 吊耳拴掛設備的吊索，數(shù)量 2根、規(guī)格6*37-巾32 , c =170kg/mm2 每根長度8m 一彎兩股栓掛,吊車掛鉤上吊索角度為60度。通過查看鋼絲繩破斷力對照表，對于 6*37-巾32 c =170kg/mm2的鋼絲繩的 最小破斷力為126t,乘以安全系數(shù)1/6，最小破斷力變?yōu)?1t,通過計算，鋼絲繩 受力為45/2cos(60/2)=19.5t, 小于最小破斷力，滿足強度要求。(b)

5、提吊設備底部的吊索、數(shù)量1根、規(guī)格6*37-巾20.0 c =170m2每根長 度9m 一彎兩股拴掛(c) 卸扣：吊耳使用吊裝卸扣2個，規(guī)格50t;底部遛尾規(guī)格20t，數(shù)量： 2個。吊裝程序：吊車站在5#儲罐北側(cè)，吊裝點正對5#儲罐中間位置，罐車倒進場地,停在吊車北側(cè)平行位置，溜尾吊車在罐車西南側(cè)正對儲罐尾部位置，先吊裝3井儲罐，主吊吊裝設備吊耳，溜尾吊車吊裝設備支腿，將儲罐水平提起定高度后，罐車開出場地，主吊緩慢將儲罐直立，溜尾吊車將儲罐尾部送至主吊吊裝半徑內(nèi)直至儲罐完全直立，主吊將3 #儲罐調(diào)整至距離地面300mm緩慢移上基礎，安裝人員比對基礎螺栓將儲罐底座修正合格后就位。3#儲罐吊裝就位

6、后吊裝2#儲罐、6#儲罐和5#儲罐，完成后主吊移至4#儲罐基礎正北側(cè)，依次吊裝 1#罐和4#罐，吊裝方法如 3#儲罐。6、氣化器的吊裝儲罐吊裝完成后開始氣化器吊裝，因氣化器質(zhì)量較小只有3t，設備高度6.4米，不單獨計算計算書，吊裝時采用50t吊車快慢勾自行起吊方式，配置一臺20t*6m自裝卸隨車吊車配合倒運氣化器。7、勞動力計劃設備吊裝期配2名起重工,1名鉗工，電焊工2名,4名輔助工。8吊裝機具計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1300t液壓吊臺1計劃租用3個臺班250t液壓吊車臺1租賃3個臺班320t隨車汽吊臺1租賃3個臺班4鋼絲繩20m 6*37- 32根2主吊5鋼絲繩9m 6*37- 18根2遛尾9、安全技術措施根據(jù)設備到貨計劃，對本裝置設備吊裝，要有整體部署，做到設備吊裝安 排合理，有條不紊。在設備吊裝前應向參加作業(yè)的人員進行吊裝方案技術交底，并做好記錄。 設備吊裝前應進行明確分工，參加作業(yè)人員應清楚各自的職責和任務。所有參加吊裝作業(yè)的人員應嚴格執(zhí)行化工工程建設起重施工規(guī)范(HGJ201-83)。大型吊車站位的地基應進行鋪墊石塊并碾壓牢實，然后鋪墊鋼板，加大吊 車支腿受力面積，確保吊車的穩(wěn)定。設備吊裝應統(tǒng)一指揮信號，防止誤操作。設備吊裝用的索具，使用前應進行檢查，如有破損，嚴禁使用。大型設備吊裝前應進行試吊，將設備提離地面0.3米時，進行全面檢查,確認無問題后，方可正