技術(shù)標(biāo)協(xié)力廠房辦公樓及附屬設(shè)施基建項目工程施工

1、（一）工程概況1、本工程是由湖南協(xié)力液壓有限公司投資的辦公樓及附屬設(shè)施 的基建項目，建設(shè)地點位于寧鄉(xiāng)縣工業(yè)園內(nèi)。2、本工程為辦公大樓工程、后勤服務(wù)中心的土建施工和水電安 裝施工、園區(qū)管網(wǎng)施工、車間一基礎(chǔ)和地面工程，南北大門圍墻?，F(xiàn) 場三通一平已基本完成，地形地質(zhì)資料齊全。（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。施工組織設(shè)計編制： 在投標(biāo)書施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上編制詳細(xì)施 工方案，以保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、 設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制。 即主管項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底， 施 工員向班組長交底。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時，要求細(xì)致齊全，并 要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工 中要注意事項等進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外，必須采用圖表、樣 板、示范操作等進(jìn)行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人認(rèn)真討 論，確保明確施工意圖。2、物質(zhì)資源準(zhǔn)備勞動力的組織： 根據(jù)本工程特點， 組建專業(yè)施工班和混合施工班組。對重點單一分項工程，由專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)專門施工，主要是由單一工種組成?；旌习嘟M則是由各工種工人組成的班組，對需協(xié)調(diào)配合施工的各分項工程進(jìn)行施工，這有利加速工程進(jìn)度。材料、機(jī)具準(zhǔn)備：施工用材和施工機(jī)具應(yīng)按計劃時間進(jìn)場。設(shè)備及時安裝就位，調(diào)試驗收合格；材料使用前應(yīng)先進(jìn)行檢

3、驗，確保施 工中全部使用合格材料。現(xiàn)場準(zhǔn)備 場地清理和測量放線： 施工所需標(biāo)高、坐標(biāo)控制點，由業(yè)主方 提供，并成為本工程施工中的測量控制網(wǎng)點。 臨時用電、用水管線鋪設(shè)：根據(jù)建設(shè)方提供“三通”條件，進(jìn) 行臨時水、電管線的鋪設(shè)，鋪設(shè)時應(yīng)周詳考慮，合理布置，保證施工 需要、方便使用。 臨時設(shè)施：工地所需臨時設(shè)施應(yīng)按施工組織設(shè)計平面布置要 求，按時完成。臨時設(shè)施的設(shè)置盡量做到科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、便于施 工。 搞好施工現(xiàn)場的排水設(shè)施、 衛(wèi)生、娛樂、住宿等文明施工設(shè)施 建設(shè)工作。 施工技術(shù)文件編制： 進(jìn)場后，進(jìn)一步開展現(xiàn)場調(diào)查， 并立即組 織實施性施工組織設(shè)計和專項工程作業(yè)設(shè)計，準(zhǔn)備各種施工圖表。施工現(xiàn)場用

4、電線路設(shè)計設(shè)計依據(jù)JGJ46 88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，按現(xiàn)場用電不需變壓考慮，用電負(fù)荷計算如下:機(jī)械名稱PJ ( KWQJ (KW)砼攪拌機(jī)2X 5.5 X 1.17=12.8712.87砂漿攪拌機(jī)3X2.5 X 1.17=8.788.78插入式振動器6X 1.5 X 1.02=9.189.18平板振動器3X 1.5 X 1.02=4.594.59彎曲機(jī)2X 5.5 X 1.17=12.8712.87斷料機(jī)2X 5.5 X 1.17=12.8712.87拉絲機(jī)2X 7.5 X 1.17=17.5517.55電焊機(jī)4X 60 X 1.17=280.80.55 X 280.8=154.4

5、4門吊2X 7.5 X 1.02=15.315.3 X 0.75=11.47塔吊50 X 1X 1.02=5151 X 0.75=38.25潛水泵10X 0.5 X 1.02=5.15.1 X 0.75=3.83空氣壓縮機(jī)4X 7.5 X 1.02=30.630.6 X 0.75=22.95鼓風(fēng)機(jī)4X 1.5 X 1.02=6.126.12 X 0.75=4.59照明及其它設(shè)備50 X 1.02=5151 X 0.75=38.25合計505.76kw339.73kw 負(fù)荷計算計算方法：按建筑施工手冊計算。參數(shù)的選定：按建筑施工手冊規(guī)定的參數(shù)。故 Qj=339.73KW 配電線路形式、保護(hù)系統(tǒng)和

6、敷設(shè)a. 主電源線采用三相五線從配電房的總配電箱內(nèi)接出。b. 其余機(jī)械設(shè)備、照明線路選用樹干式配線，采用鍍鋅鋼管敷 埋于地下，通至各負(fù)荷開關(guān)箱。c. 基本保護(hù)系統(tǒng)按照 JGJ46 88的規(guī)定，采用具有保護(hù)零線的 TN S接零保護(hù)系統(tǒng)，并且在專用保護(hù)零線上，做不少于三處的重復(fù) 接地。d. 導(dǎo)線截面按規(guī)范設(shè)計，電源進(jìn)線采用截面不小于 35mmBV銅芯 線。 配電箱與開關(guān)箱的電器配置和接線。a.施工原則：合理選擇所需電器的形式和規(guī)格，保證臨時用電 工程在正常情況下能夠安全、可靠的運(yùn)行；保證在故障和漏電的情況下可靠地分?jǐn)喙收想娐泛吐╇婋娐罚源_保電氣設(shè)備和人身安全，并達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的目的。b. 設(shè)置于配

7、電箱和開關(guān)箱中的電器主要是：自動空氣開關(guān)和漏 電保護(hù)開關(guān)、熔斷器、斷電器、限位開關(guān)、按扭開關(guān)等。其具體選擇 按照臨時用電規(guī)范規(guī)定選擇，配電箱、開關(guān)箱采用鐵制成品箱。 接地和接地裝置設(shè)計功能性接地、保護(hù)性接地、重復(fù)接地等均應(yīng)符合JGJ46 88施工現(xiàn)場臨時安全技術(shù)規(guī)范的要求。 臨時用電線路的設(shè)置臨時用電線路的設(shè)置、配備情況詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工生活及消防用水設(shè)計 用水量計算a. 施工用水考慮主體高峰期，每 8 小時施工 40 立方米混凝土，同時施工 40 立方米磚砌體，其中每立方米混凝土耗水 250L 計，每立方米磚耗水 300L 計qi=KiXE Q1NX &+( 8X 3600)=1.

8、15 x (40 x 250+40 x 300) x 1.05 - (8 X 3600)=0.92L/Sb. 生活用水按主體高峰期 200 人計算，每人每天用水以 60L 計算q2=QX N2X K+ (8 X 3600)=200 x 60 x 1.5 + (8 X 3600)=0.62(L/S)c. 消防用水根據(jù)消防用水定額 5000 人以下按 10L/S 計算，則現(xiàn)場總用量為 q3=10L/S 。 供水管徑D=4Qr nyX 1000=4 X 10X 1000-( 3.14 X 1.7 X 1000)=7.49cm因此，選用80mm鍍鋅鋼管作供水管可滿足該工程需要。(三) 施工組織與部署1

9、、施工組織如有幸中標(biāo)，我公司將組建高管理水平的項目經(jīng)理部， 委派施工 經(jīng)驗豐富、管理水平高、技術(shù)過硬的同志分別擔(dān)任項目經(jīng)理、項目技 術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員， 對工程項目進(jìn)行高效、 科學(xué)、嚴(yán)密的組織和管理。2、施工部署各分部分項工程嚴(yán)格按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)施工， 精心部署，精心管理， 確保進(jìn)度，實現(xiàn)預(yù)定工期內(nèi)竣工，杜絕一切安全事故。推行標(biāo)準(zhǔn)化管 理，搞好現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工地，采用新技術(shù)，新工 藝，爭時間，保進(jìn)度。 質(zhì)量目標(biāo)： 以最優(yōu)的質(zhì)量建設(shè)好本工程，保證達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。 工期目標(biāo)：保證工程按投標(biāo)工期完工。 安全生產(chǎn)目標(biāo)： 杜絕一切安全事故， 專職安全員進(jìn)行安全管理，確保萬無

10、一失，消除事故隱患。 文明施工： 嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度， 推行標(biāo)準(zhǔn)化管理， 搞好現(xiàn) 場文明施工，降低噪聲污染，減少灰塵及建筑垃圾對環(huán)境的污染。 創(chuàng)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程： 全面實施現(xiàn)場綜合考評， 進(jìn)一 步健全質(zhì)量、安全保證體系，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，保證施工安全及現(xiàn) 場文明施工。 協(xié)作配合 施工中，密切加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，進(jìn) 行整體協(xié)調(diào)組織，接受有關(guān)主管部門的指導(dǎo)，積極做施工中的服務(wù)工 作，確保工程質(zhì)量和工期 服務(wù)目標(biāo)以業(yè)主滿意為目標(biāo)，積極、 認(rèn)真做好竣工驗收后的回訪和維護(hù)保 修工作。3、施工順序及施工段劃分根據(jù)工程的建筑及結(jié)構(gòu)特點， 本項目按辦公樓工程、 后勤服務(wù)中 心和

11、園區(qū)管線圍墻等，劃分三個流水施工階段， 按排三個班組同時進(jìn) 行施工。本工程遵循“先車間，后附屬，先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝 飾”的原則組織施工，引進(jìn)系統(tǒng)工程方法，統(tǒng)籌安排。水電預(yù)埋與土 建工程穿插進(jìn)行，屋內(nèi)先濕作業(yè)，后干作業(yè)，先基層，后面層；室外 裝飾待主體竣工驗收后，按自上而下順序一次完工。4、投入主要機(jī)械設(shè)備 根據(jù)本工程規(guī)模特點及施工現(xiàn)場具體情況， 保證工程在預(yù)定工期能順利交驗前提下，合理投入施工機(jī)械設(shè)備，做到從經(jīng)濟(jì)上合理，技 術(shù)上可靠，能保證正常施工需要。本工程現(xiàn)場設(shè)置塔吊一臺；龍門吊 兩臺；混凝土攪拌機(jī)四臺；砂漿攪拌機(jī)三臺。其余詳見主要施工機(jī)具 使用計劃。5、材料計劃管理 材料進(jìn)場做

12、到有計劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量和數(shù)量，計劃管理程序為： 計劃T米購T材質(zhì)檢驗T清點入庫T投入使用。材料庫根據(jù)材料所需的面積分別搭設(shè)。6、勞動力組織根據(jù)工程預(yù)算工日及施工進(jìn)度計劃， 合理組織勞動力， 合理調(diào)配， 做到灣既分工又合作，及時到位，不浪費不窩工。（四）施工方法施工測量1、基礎(chǔ)軸線定位： 根據(jù)建設(shè)單位和城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)點 用已經(jīng)檢定的經(jīng)緯儀測放出房屋外墻軸線， 并將外墻軸線交點用木樁 測于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志， 然后在建筑物的基槽外設(shè)置 龍門架， 再根據(jù)建筑平面圖將所有軸線都精確測設(shè)到龍門架上， 最后 對照圖紙檢查房屋軸線的間距，其誤差不得超過允許偏差值。2、樓層軸線控制：用經(jīng)緯

13、儀將軸線投測到控制樁上，然后根據(jù) 投測上來的軸線在樓板上分間彈線， 再用校準(zhǔn)的鋼尺實量其間距作為 校核，合格后方開始該層施工。3、高程傳遞：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點在建筑物四周外墻陽 角處引測出 0.00 控制點，標(biāo)高傳遞用鋼尺沿外墻角自 0.00 標(biāo)高點 向上傳遞丈量，每層用水準(zhǔn)儀校核，并以此作為該層控制標(biāo)高點。4、沉降觀測： 在該工程周圍永久性標(biāo)志物上將觀測點引至房屋 四周陰陽角處，并在其上面作好標(biāo)志。主體每完工一層及裝修期間每 一個分段分別進(jìn)行觀測并作好沉降記錄， 發(fā)現(xiàn)異常及時報告設(shè)計院研 究處理，交工時辦理移交手續(xù)?；A(chǔ)工程施工1、車間基礎(chǔ)施工施工順序：場地平整T測定柱位T布龍門架T挖

14、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)土方T清理基底T承臺墊層T校核軸線T基坑彈線T立模T扎鋼筋T澆筑砼到標(biāo)咼。車間基礎(chǔ)施工時嚴(yán)格控制軸成，控制標(biāo)高，測量中使用儀器為 全站儀，水平角觀測以 2 測回法進(jìn)行， 高程控制按國家三 等 水 準(zhǔn)測量規(guī)程進(jìn)行。多項觀測誤差均不得超過規(guī)定限差。2、辦公樓條形基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌筑前，混凝土墊層表面應(yīng)清理干凈，灑水濕潤。砌筑時 如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不一致，應(yīng)從低處砌起?；A(chǔ)砌筑應(yīng)依皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處的部分， 每次砌 筑高度不應(yīng)超過二皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋， 應(yīng)按設(shè)計 標(biāo)高、位置或會審變更要求留置，避免事先鑿墻打洞，影響砌體的結(jié) 構(gòu)

15、性能。砌筑轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處砌磚時應(yīng)隨砌隨靠平吊直， 并應(yīng)拉通 線；為確保橫平豎直，采用雙面掛線。基礎(chǔ)大放腳砌至墻身時要拉線檢查軸線及邊線， 確?；A(chǔ)墻身位置正確；同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高檢查，砌體的磚層數(shù)應(yīng)與 皮數(shù)桿一致。3、柱基礎(chǔ)施工基坑驗槽后立即澆筑砼墊層。在墊層上劃線、支模、綁扎、安裝柱基礎(chǔ)鋼筋。檢查校核柱基礎(chǔ)模板、鋼筋，確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行砼澆筑。主體工程A、 腳手架施工方法外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地 欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，且不在同一步距

16、 內(nèi)，并在墻角外每15m設(shè)剪刀撐，每三步五跨與建筑物拉接好。內(nèi)腳手架： 內(nèi)墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳和滿堂腳手 架，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、 鋪穩(wěn)，離開墻面150mm腳手板對接鋪 設(shè)時，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿， 步距不大于40cm,不允許探頭板， 腳手板挑出長度不超過 150mm操作層腳手架設(shè)180mm高的擋腳板和 1.2m 的防護(hù)欄桿。桿件搭設(shè)中的注意事項：1 、沒有完成的腳手架在每日收工時，一定要確保架體穩(wěn)定，以 免發(fā)生意外。2、按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。3、注意桿件的搭設(shè)順序。4、及時與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時支撐，以確保搭設(shè)過程安全。5、擰緊扣件，變

17、形的桿件和不合格的扣件不能使用。6、搭設(shè)工人必須佩帶安全帽、 安全帶， 小型工具用專用工具袋攜 帶，以防掉落傷人。7、隨時校正桿件的垂直和水平偏差。腳手架搭設(shè)順序為：擺放掃地桿逐根豎立桿 T安裝小橫桿并與立 桿或掃地桿扣緊T安裝第一步大橫桿與立桿扣緊 T安裝第一步小橫 桿。以上依序進(jìn)行，以保證操作安全及腳手架的剛度和穩(wěn)定性。為確保腳手架具的搭設(shè)質(zhì)量，在搭設(shè)中注意以下事項： 架子地基平整夯實并抄平后加設(shè)墊木或墊塊。不在未經(jīng)處理、起 伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 控制好立桿的垂直偏差并確 保節(jié)點連接達(dá)到要求。腳手架要滿鋪、鋪平鋪穩(wěn)，不出現(xiàn)有探頭板。 搭設(shè)

18、過程中及時設(shè)置連墻桿、斜剪刀撐以及必要的纜繩和吊索， 避免腳手架在搭設(shè)進(jìn)程和使用過程中發(fā)生偏斜和傾倒。 搭設(shè)完畢后認(rèn) 真進(jìn)行檢查驗收合格后方可使用。B砌體工程施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)采用 Mu10粘土多孔磚，砌體厚度 240mm砌塊應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度要求，保證幾何尺寸，外觀整齊。砌筑砂漿 依據(jù)設(shè)計要求，按試驗室提供的配合比配料，砂漿采用機(jī)械攪拌，所 用石灰粉要熟化七天以上。組砌采用“三一”砌筑法，砌筑時要立皮數(shù)桿，雙面掛線，按清水墻形式砌筑，注意磚的孔洞垂直于受壓面， 磚墻垂直度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即控制在允許偏差范圍內(nèi)。 鋼筋混凝土 柱及構(gòu)造柱與墻交接處，設(shè)置拉墻筋，先砌馬牙槎，先退后進(jìn)，每級 高

19、度不超過 300mm。磚墻施工要點：1、規(guī)格為240 X 115 X 90的承重多孔磚，磚墻采用一順一丁或梅 花丁砌筑，砌筑前根據(jù)一層軸線控制點，分出建筑物各部位軸線，并 檢查是否正確。2、砌筑前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)劃有每塊磚的厚度，門窗、過 梁、圈梁、板底及各種構(gòu)配件的位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及其他交接處，間距為不大于15m,立皮數(shù)桿時用水準(zhǔn)儀抄平， 并投立控制網(wǎng)點， 嚴(yán)格控制層高及各細(xì)部的高程。3、準(zhǔn)備所用材料及工具，施工中所需門窗框、預(yù)制構(gòu)件、拉接 筋、預(yù)埋件等事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。4、砌筑時先進(jìn)行排磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置， 磚身等對灰縫的影響，同時考慮窗間

20、墻的組砌方法，不夠整磚位置， 可用模數(shù)相符的實心磚補(bǔ)砌，避免 1/4 磚長出現(xiàn)，使各皮磚的豎縫相 互錯開。同一墻面各部位的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。5、砌筑時必須先根據(jù)皮數(shù)桿砌角，然后拉線。磚墻要拉雙線， 依次砌筑中間部分。6、砌筑多孔磚墻采用鋪槳擠槳砌筑的操作方法；豎縫采用擠漿 或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7、磚墻的水平、豎向灰縫厚度和寬度為 810mm水平灰縫平直度偏差不大于5mm飽滿度不低于80%8、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑處必須留 斜槎，斜槎長度不小于高度的 2/3 。若留軒斜槎確有困難時，可留直 槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋安放為每半

21、磚墻厚放置 一根，一磚以上的墻至少 2根，直徑為6,間距沿墻高不超過 500mm 根據(jù)本工程設(shè)計要求，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 1000mm其末端彎 90彎鉤。9、橫隔墻與縱墻如不能同時砌筑時，應(yīng)在墻中引出陽槎，并于墻的灰縫處預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造與上述相同，但每道不少于2 根。10、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留槎，在接槎處下部砌 成斜槎，上部留直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。11、墻與構(gòu)造柱沿墻高度每 500mm設(shè)26水平拉結(jié)鋼筋，每伸 入墻內(nèi)不小于 1m,磚墻砌成馬牙槎，且先退后進(jìn)，每級高度不超過 300mm。12、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚砌的臺階 最上一皮磚及腰

22、線等，用實心磚丁磚砌筑。13、寬度小于1m的窗間墻，選取用整磚砌筑。14、磚墻中的各種構(gòu)配件安裝位置準(zhǔn)確，孔洞、管道、溝槽和預(yù) 埋件等，砌筑時應(yīng)正確留置或預(yù)埋，寬度超過 0.3m 的洞口在上面設(shè) 置過梁。C、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、柱、板施工方法模板工程 柱模板：該工程柱、梁板模均采用竹膠合定型模板，鋼管腳手架支撐。模板內(nèi)刷無色脫模劑。柱模四塊拼裝，柱箍間距50cm柱頂與梁交接處，留出尺寸等于梁寬、 高的缺口并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯 口擋，襯口檔離缺口的距離即為梁側(cè)及底板的厚度。由于混凝土的澆筑高度不能超過2m,因此柱模板不能一次到位，分二次施工；或者模板一次到位，在其中部開倉作為澆筑混凝土的入 口

23、。安裝柱模板時， 先在基礎(chǔ)面彈柱軸線及邊線， 同一列柱先彈兩端 柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。 按照邊線 先把底盤部分固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板， 為保證柱模板的 穩(wěn)定，柱模之間設(shè)水平撐、剪刀撐互相拉結(jié)固定。梁模板：梁底板、側(cè)板均用竹膠合板拼制而成。在梁底板下每隔 一定間距用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾 緊，并釘牢在梁柱頂撐上。在主次梁搭接處，在主梁側(cè)板上留缺口， 并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支撐梁模板的頂撐 用木頂撐，頂撐間距根據(jù)梁的斷面大小設(shè)定在800至1200mm之間，帽木用斷面50至100mm的方木，長度根據(jù)梁寬決定。為

24、了確保梁高 度不小于設(shè)計寬度，用木楔調(diào)整梁底板高度。次梁模板的安裝待主梁 模板安裝并校正后才進(jìn)行。梁模板安裝后，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核梁 模中心位置是否正確，檢查并調(diào)整標(biāo)高，再將木楔釘牢在墊板上。主梁的跨度大于 4 米時， 在梁模的跨中起拱， 起拱高度為梁跨 的 1%0至 3%0。支撐之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設(shè)一道拉桿，以上每隔 2m 設(shè)一道。支撐下均墊楔子和通長墊板，墊板下的 土面應(yīng)拍平夯實。 采用工具式鋼管支柱時， 也要設(shè)水平拉桿及斜拉桿。當(dāng)梁底距地面高度過高時， 宜搭排架支模。 或鋼管滿堂腳手架 式支撐。在架設(shè)立柱支撐影響交通的地方， 可以采用斜撐、 兩邊對撐或 架空

25、支模。梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝濉Ｉ舷聦幽０宓闹?，一般?yīng)安裝在一條豎向中心線上。樓梯模板： 本工程樓梯為現(xiàn)澆板式樓梯， 采用竹膠板作業(yè)樓梯模 板，樓梯底模平鋪在支?；鶎由?，樓梯外幫側(cè)可以制作異形木模板， 也可用一般平模側(cè)放。樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模 板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板 應(yīng)在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。如果先砌墻后安裝樓梯模板時， 則墻一邊設(shè)置一道反扶梯基以 便吊裝踏步側(cè)板。梯步高度均勻一致，特別注意最下一

26、步最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度， 防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度 不協(xié)調(diào)。模板拆除時間： 梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆 除模板而受到損壞，且不少于混凝土澆筑后 24 小時，拆除其側(cè)模。梁、板底模拆除： 混凝土強(qiáng)度必須不低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%， 才允許拆除底模，所有模板的拆除，具體時間由工程技術(shù)組決定。 按照工程竣工驗收備案制要求， 嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度， 任何構(gòu) 件模板的拆除均須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員批準(zhǔn)后才能拆除。一級踏步的高度，必須考慮到樓地面粉刷層厚度， 防止由于粉刷 層厚度不同而形成梯步高度不統(tǒng)一。澆搗成形后模板拆除時間， 梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保

27、證其表面及棱 角不因拆除模板而受到破壞，且澆搗后不少于 24 小時，才能拆除側(cè) 模，梁、板混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的 75%，才能允許拆除底 模，對于大跨度梁， 混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%，才能拆除 底模，具體拆模時間由工程技術(shù)組決定。拆模要點： 拆模時不能用力過猛過急， 拆下來的材料應(yīng)及時運(yùn)走、 整理成 堆，拆下的模板不能集中堆放在樓面板上， 以防樓板所受集中荷載過 大而發(fā)生破壞。 拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后 拆除承重部分。重大、復(fù)雜模板的拆除，事先制定拆模方案。 多層樓板模板的拆除， 按下列要求進(jìn)行： 上層樓板正在澆灌時， 下一層樓板的模板支柱不

28、拆除。 加強(qiáng)保護(hù)，拆除后的模板要逐塊拆下，不能亂拋亂擲，模板拆 下后要及時清理干凈，模板面刷隔離劑，并按規(guī)格分類堆放整齊，以 備再用。模板工程施工要求：模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。質(zhì)量要求：1、模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范和設(shè)計要求。2、模板及支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允 許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。3、模板安裝后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆混凝土過程 中有專人護(hù)模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，及時修整加固。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn) 確。鋼筋工程施工鋼筋在現(xiàn)場進(jìn)行加工制作，各種鋼筋加

29、工，人工綁扎。鋼筋工程 施工注意以下幾點：1、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與設(shè) 計相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，現(xiàn)場缺貨的通知項目部調(diào)入，不隨 意代換。2、準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲、 綁扎工具、 綁扎架等。 鋼筋綁扎用的鐵絲， 采用 20至22號鐵絲或鍍鋅鐵絲， 其中 22號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。3、水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mmfl寸用30x 30mm大于20mmfl寸50 x 50mm 當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20 號鐵絲。4、鋼筋的綁扎接頭做到符合下列要求： 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的

30、距離， 不小于鋼筋直徑的 10倍。 接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，1級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，口、川級鋼筋不做彎鉤；鋼筋搭接處，在中心的兩端用鐵絲扎牢；綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點。鋼筋 接頭位置，根據(jù)鋼筋規(guī)格，結(jié)合有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯 開，在模板上劃線。梁、板、柱等類型較多時，為避免混亂和差錯， 對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，在模板上分別標(biāo)明。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時， 先研究逐根鋼筋穿插就位的順序， 并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減

31、少綁扎困難。施工人員在操作前反復(fù)熟悉圖紙所規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行 配料、加工綁扎。鋼筋使用前，嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查 進(jìn)場鋼筋的出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能 試驗，合格方可使用。提高操作人員素質(zhì)，嚴(yán)格按圖紙施工。加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，控制允許偏差項目不超過規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。并且嚴(yán)格遵守下述規(guī)定：軸心受壓鋼筋直徑大于 32mm寸的接頭均采用 焊接，合理配料，防止接頭集中，正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的 含義。分不清鋼筋是受拉還是受壓寸，均按受拉要求施工?？刂迫笨?、 松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的 10%至 20%，且不集中。彎鉤朝向按照施 工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對薄板等

32、彎鉤安裝，如超過板厚，將彎鉤放 斜，以保證有足夠的保護(hù)層。箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行 施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎鋼筋骨架寸，防止將箍筋接頭重復(fù)交搭在兩根縱筋上。綁扎接頭的搭接長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭 接長度不小于規(guī)定值 95%受拉區(qū)內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端做彎鉤，接頭的中心和兩端均用鐵絲扎牢。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并向工人作技術(shù)交底，以書面交底為準(zhǔn)。加強(qiáng)質(zhì) 量檢查，認(rèn)真辦理隱蔽工程驗收記錄。認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙 要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。控制混凝土的澆灌、振搗成 型的方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大的變形和錯位。加強(qiáng)配料工作，按圖紙核對配料單和料牌。鋼筋綁扎和安裝前認(rèn) 真熟悉圖紙和

33、配料單，確定合理的綁扎順序。如混凝土澆筑后發(fā)現(xiàn)漏 筋，及時提請有關(guān)人員分析處理。鋼筋代換必須征得設(shè)計單位的同意。 鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還要滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗 震以及構(gòu)造規(guī)定等要求。鋼筋綁扎安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。檢查內(nèi)容為：1、鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置和預(yù)埋件的規(guī)格、位置、 數(shù)量是否與設(shè)計圖相符，特別注意懸挑結(jié)構(gòu)上部鋼筋位置是否正確； 澆灌混凝土?xí)r是否會被踩下；2、鋼筋綁扎是否牢固。鋼筋表面是否清潔，有無油污、鐵銹；3、混凝土保護(hù)層是否符合要求等。在澆混凝土前進(jìn)行驗收， 并作好隱蔽工程記錄， 同時按竣工驗收備案要求作好報驗申報及記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、總監(jiān)、業(yè)主代表簽

34、證同 意，重要結(jié)構(gòu)、構(gòu)件請質(zhì)監(jiān)、設(shè)計人員到現(xiàn)場共同驗收，然后下達(dá)混 凝土澆筑令，進(jìn)入混凝土準(zhǔn)備施工階段。混凝土工程施工施工準(zhǔn)備：根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆 筑施工方案。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動器械等 機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足， 并考慮發(fā)生故障時的修理時間。所用的機(jī) 具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時，配有專職技工，隨時檢修。 澆筑前， 查實一次澆完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料， 以免停工 待料。在混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時 停水停電， 事先澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的 工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫

35、。做好與氣象部門的聯(lián)系工作。 在混凝土施工階段掌握天氣的變 化情況，特別在雨、雪、大風(fēng)突然襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù) 澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點， 準(zhǔn)備好在澆筑過程中所需要的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物資。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和 鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等到雜物，清除干凈。木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚 未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、勞動力配備是否滿足澆筑速度的要 求?；炷翑嚢璨捎檬┕がF(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站， 配備兩臺 350 攪拌機(jī)拌制，混凝土采用塔吊、門吊

36、配合斗車運(yùn)至澆筑點。柱、梁混凝土 采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。 為保證混凝土施工質(zhì)量，確保水泥符合要求，砂、石級配合理， 并有專門的計量裝置。在施工過程中把握好各個施工環(huán)節(jié)和要點。混凝土攪拌施工要點：攪拌混凝土前， 加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘， 將積水倒凈， 使拌筒充分潤濕。 攪拌第一盤時， 考慮到筒壁上砂漿損失， 石子用量按配合比規(guī)定減半。 攪拌好的混凝土做到基本卸盡。 在全部混凝土卸出之前不再投入拌合 料。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意，不隨意加減用水 量。材料配合比： 嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。 裝斗順序：翻斗式攪拌機(jī)：石子T水泥T砂T過磅；漏

37、斗式攪拌機(jī)：砂T水 泥t石子t過磅。每盤裝料數(shù)量不超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%攪拌時間：通過充分?jǐn)嚢?，使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。 攪拌時間隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合料的和易性的不同而異， 在生 產(chǎn)中，根據(jù)混凝土拌合料要求均勻性、混凝土強(qiáng)度增長的效果及生產(chǎn) 效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間，但不得少于 90 秒。本工程采 用的反錐式混凝土攪拌機(jī)混凝土坍落度為3至5cm因此混凝土攪拌時間選為 90 秒鐘?；炷恋倪\(yùn)輸： 本工程采用塔吊、門吊、斗車分別進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸，混凝土 在運(yùn)輸過程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿?；炷?土運(yùn)至灌筑地點時，具有規(guī)定的坍落度。如運(yùn)至灌筑

38、地點發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象， 在灌筑前進(jìn)行二次攪拌 均勻后，再入模。對已凝結(jié)的混凝土應(yīng)作廢品處理，不用于工程施工 中。運(yùn)送混凝土使用不漏漿和不吸水的容器，使用前用水濕潤，運(yùn)送 過程中還經(jīng)常清除容器內(nèi)附著的硬化混凝土殘渣。容器裝料適當(dāng)，以 免過滿溢出。用手推車運(yùn)送時，裝料低于斗面5至 10cm?；炷恋臐仓翰迦胧秸駝悠饔糜诂F(xiàn)澆梁、柱、梯級的混凝土的振搗，平板式振 動器用于現(xiàn)澆板混凝土的振搗。振動器作業(yè)：插入式振動器1、振動器的振動方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與混 凝土表面垂直； 一種是斜向振搗， 即振動棒與混凝土表面成一定角度， 約 40 度至 50 度。2、振動器的操作：做到“快插慢拔

39、” ?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻?混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝 土能填滿振動棒抽出時造成的空洞。 在振搗過程中， 將振動棒上下略 為抽動，以使上下振搗均勻。3、混凝土分層灌筑時， 每層混凝土厚度不超過振棒長的 1.25 倍； 在振搗上一層時，插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。4、每一插點掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混 凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 每點振搗時間為 20 至 30 秒，使用高頻振動器時，最短不少于 10 秒，但視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn) 氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5、振動器插入點

40、均勻排列，采用“序列式”或“交錯式”的次 序移動，不混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不 大于振棒作用半徑的 1.5 倍。一般振動棒的作用半徑為 30 至 40cm。6、振動器使用前， 振搗器距離模板不大于振搗器作用直徑的0.5倍，并不緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。平板式振動器： 平板式振動器在每位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間， 正常情況下約 為 25 至 40 秒，但以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時成排依次振 搗前進(jìn)，前后位置相互搭接有3至5cm,防止漏振。平板振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為20cm,在雙筋平板中約為 12cm?；炷翝仓r應(yīng)注意的要點：

41、1、澆筑混凝土?xí)r,注意防止混凝土的分層離析。混凝土自由傾落高度不超過2m在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不超過3m否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前， 底部先填以50至100mm厚與混凝土 成分相同的水泥砂漿。 混凝土的水灰比和坍落度, 隨澆筑高度的上升, 酌情遞減。3、澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留 孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好4、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢 后停歇 1至 1.5 小時，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防 止接縫處出現(xiàn)裂縫。5、梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較

42、大尺寸的梁、拱和類似的結(jié)構(gòu)， 可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、雨天施工期間勤測粗細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水和粗細(xì) 骨料的用量。切實做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。施工縫的留置： 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位， 留縫應(yīng) 符合下列規(guī)定；1、柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。2、 和板連成整體的梁，留置在板底面以下20至30mm處。當(dāng)板 下有梁托時，留在梁托下部。3、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。4、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次 梁中間 1/3 跨度范圍內(nèi)。施工縫的處理： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r， 已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2N/mm

43、2。混凝土達(dá)到1.2N/mm的時間，可通過試驗決定。同時， 必須對施工縫進(jìn)行必要處理。1 、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑前，清除垃圾、水泥屑、 表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還加以鑿毛， 用水沖洗干凈并充分濕潤一段時間，一般不小于 24 小時，殘留在混凝土表面的積水 預(yù)先清除。2、在施工縫位置附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍的混凝土不松 動和損壞。鋼筋上的油、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。3、在澆筑前，水平施工縫先鋪上 10至15mm厚的水泥砂漿一層， 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。4、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，為避免直接靠接縫處下料，機(jī) 械振搗時，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80 至 10

44、0cm 處停止振搗，并 加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)， 為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá) 到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)時間： 在自然條件下， 對于一般混凝土在澆筑后 10 至 12 小 時內(nèi)，對于硬性混凝土在澆筑后 1 至 2 小時內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2以后，方可在其上來往行人 和安裝模板及支架。D、預(yù)應(yīng)力空心板制作安裝施工方案 預(yù)應(yīng)力空心板制作在預(yù)制構(gòu)件場生產(chǎn)制作。 在鋪放預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)采取防止隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋的措施。 當(dāng)同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力，使其相互之

45、間 的應(yīng)力一致。張拉后的預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm且不得大于構(gòu)件截面最短邊長的 4%。放張預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無專門要求時，不得低于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無專門要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：板相鄰板下表面平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺量檢查不抹灰3應(yīng)分階段、對稱、相互、交錯地放張。放張后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜由放張端開始，逐次切向另一端。吊裝時構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道灌漿的水泥砂 漿強(qiáng)度、下層結(jié)構(gòu)承受力內(nèi)力的接頭的混凝土或砂漿的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查構(gòu)件出廠證明及同條件養(yǎng)護(hù)試塊

46、試驗報告，按驗收備案要求對每批進(jìn)場安裝的預(yù)制板作詳細(xì)檢查并經(jīng)技術(shù)員和監(jiān)理鑒證認(rèn)可。構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞 現(xiàn)象。觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。16、圓孔板堵孔及就位安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：標(biāo)高、坐漿、圓孔板堵孔、板縫寬度符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。按圓孔板數(shù)量抽查 10%但不應(yīng)少于10塊。檢驗方法：觀察或 尺量檢查裝飾工程施工方案A、抹灰工程：1、抹灰工程采用的砂漿品種按設(shè)計要求采用，石灰混合砂漿中的石灰膏必須熟化。2、抹灰砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢驗合格后方可使用。3、水泥砂漿及摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿，控制在初凝前用宀完。4、抹灰前，先檢查基層表面的平整

47、度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或餅。5、抹灰前檢查門、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合漿分層嵌塞密實。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用 1： 2 水泥砂漿做護(hù)角7、室內(nèi)抹灰工程，待上下水管道安裝好后進(jìn)行。抹灰前將管道 穿越的墻洞填嵌密實。B、外墻鋁塑板工程施工方案辦公樓外墻裝飾以鋁塑板飾面為主，在施工時的要求如下：1、安裝后龍骨必須平直，邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求 安裝密封條。2、豎向龍骨安裝時應(yīng)垂直龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合，龍骨間距嚴(yán)格按設(shè)計要求布置。3、罩面板橫向接縫外，如不在沿頂沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。4、門窗或特殊節(jié)點處使用附加龍

48、骨，安裝后應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要 求。5、對于特殊結(jié)構(gòu)的隔斷龍骨安裝（如曲面、斜面）應(yīng)符合設(shè)計要求。6、安裝罩面板前檢查隔斷骨架的牢固程度，如有不牢固應(yīng)進(jìn)行 加固。7、鋁塑板的基體表面應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴(yán)密，不得有皺折、裂 縫和透孔等。& 鋁塑板固定時釘距為 80mm-120mm釘長20mm-30mn釘帽宜進(jìn) 入板面0.5mm,釘眼用油性膩子抹平。9、鋁塑板安裝成形后表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷且其表面平整度不大于3mm立面垂直度不大于 4mm接縫平直度不大于 3mm。C、門窗工程施工方案鋁合金窗制作安裝1 、鋁合金窗安裝施工要求：鋁合金窗堆放時，豎立坡度不大于20度并放置在墊木上，應(yīng)

49、有防雨措施。裝運(yùn)鋁合金窗時應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運(yùn)，裝 卸車時，應(yīng)輕搬輕放。安裝鋁合金窗前，應(yīng)按圖紙要求核對窗的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，符合設(shè)計規(guī)定。并具有產(chǎn)品合格證、防腐 材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求 和有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。安裝前，先對鋁合金窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翹曲、變形者，應(yīng) 進(jìn)行調(diào)直、 校正合格后方可進(jìn)行安裝。 窗洞口應(yīng)按設(shè)計要求施工完畢， 并已畫好門窗安裝位置墨線，檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。窗 框四周、 固定件等安裝用金屬零件， 除不銹鋼外， 均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。安裝前，根據(jù)窗安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，先 用木楔在

50、四周或梃端較能受力的部位臨時塞住， 然后用水平尺和線錘 校驗其水平和垂直度， 并調(diào)整木楔， 使鋁合金窗橫平豎直， 高低一致， 安裝后開啟扇密閉縫隙不大于 1mm且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。 窗框就位時，鋁合金窗框上的保護(hù)膜安裝前不能撕掉或損壞，應(yīng)待驗 收前打掃衛(wèi)生時再撕掉。窗框與墻體的連接固定 窗框與墻體的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定施工。窗框與墻體安裝縫隙的密封 鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后，再 進(jìn)行門窗與墻體安裝縫隙的密封處理。窗框與墻體安裝縫隙填塞水泥砂漿， 框邊須留5至8mm深的槽口， 待干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封膠。填塞窗與墻體縫間隙時，注意不要

51、使窗框移位傾斜變形，應(yīng)待窗 安裝固定牢固后再除掉定位木楔。安裝窗扇及窗玻璃 窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。安 裝時將配好玻璃的門窗進(jìn)行整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢， 再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。鋁合金窗外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 表面潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻、無氣孔。成品保護(hù) 施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄 膜，并及時清除濺落在窗表面的灰漿污物，清除時要用軟布清洗，切 忌用金屬工具刮洗，以免損壞門窗表面。鋁合金窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放，產(chǎn)品不能接觸地 面，底部用枕木墊平，高于地面 100mm以上，

52、防止窗相互磨損、擠壓 扭曲變形，損壞附件。鋁合金窗清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮壞鋁 合金表面氧化膜。木門制作安裝： 木門制作：全部木門由專業(yè)裝飾木工按設(shè)計要求在現(xiàn)場加工制 作，按規(guī)范要求檢查驗收。木門安裝：1 、本工程采用后塞門框施工方法安裝：后塞門框安裝前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù) 量，如有問題，應(yīng)事先修理好。門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上， 每邊的固定點不少于 兩個，其間距應(yīng)不大于 1.2mm。在預(yù)留門洞口的同時， 應(yīng)留出門框走頭的缺口， 在門框調(diào)整就 位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制， 門框不能留走頭時， 應(yīng)采取可靠措施將門框固定 在墻內(nèi)木磚上后塞門框時需注意

53、水平線要直。安裝時，橫豎均拉通線，當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板，則門框應(yīng)凸出墻面， 凸出厚度等于抹灰層的厚 度。D、樓地面工程1、基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出允許偏差應(yīng)進(jìn)行 處理，對落地灰、雜物、油污等應(yīng)清刷干凈。2、澆水潤濕：地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。3、 拌制底子灰：底子灰配合比，地面為1:3 干硬性水泥砂漿； 踢腳板為 1:3 塑性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。4、沖筋：地面沖筋：根據(jù)墻上+50cm的標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留 出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅， 并用于硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般 為1m-1.5m；有地漏的地面，應(yīng)按排水方向找 0.5%-1%的泛水坡度。5、

54、基層、面層鋪抹： 在裝灰前基層刷 1： 0.5 水泥漿。按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著做面層，先用鐵抹子將灰攤平拍實， 用2m刮杠刮平，隨即用鐵抹子壓光，用2m靠尺檢查面層表成平整度。6、面層澆水養(yǎng)護(hù)，充分澆水養(yǎng)護(hù) 2d。陶瓷地面磚施工：1 、準(zhǔn)備工作：在作業(yè)前對地磚進(jìn)行挑選，如有裂縫、掉角、扭 曲變形等不合格的應(yīng)予以剔除。 常用的工具如鐵抹子、 卷尺、水平尺、 棉線、橡皮錘等應(yīng)準(zhǔn)備好放于施工部位。2、基層處理：基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，基層如 發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對其鑿毛。 對于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。3、陶瓷地磚鋪貼：按施工圖進(jìn)行施工，在洗刷干凈的

55、基層上， 掃素水泥漿一道， 鋪一層 1：4 的水泥砂漿結(jié)合層， 厚度不小于 25mm， 面磚背面抹5MM厚素水泥漿粘結(jié)層，根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和 平面進(jìn)行鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，并且高度與 地面標(biāo)高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。E、油漆工程涂刷之前清掃基層表面的浮渣、毛刺、油污、焊渣、鐵銹等，待 基層干燥后方可進(jìn)行施工，涂刷油漆時做到橫平豎直，縱橫交錯，均 勻一致，并按規(guī)定進(jìn)行刮膩子，打磨砂紙，面漆涂刷做到色調(diào)均勻， 不顯刷紋，表面平滑，光澤明亮。為了確保本工程的裝飾質(zhì)量，我們決定從材料采購、管理、操作 上采取有力措施：1、裝飾材料比質(zhì)比價，優(yōu)先選用質(zhì)量好、信譽(yù)高的

56、廠家的名優(yōu) 產(chǎn)品，堅持質(zhì)量第一的原則。2、挑選技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊進(jìn)場施工。3、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，大面積施工前，先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理 工程師、設(shè)計院、甲方、質(zhì)監(jiān)部門等驗收同意后，以此為驗收標(biāo)準(zhǔn)， 做大面積施工。F、內(nèi)墻、天棚刷888涂料施工 涂料施工安排在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水電工程等全部完工后進(jìn)行。施工工藝流程：清理墻面T修補(bǔ)墻T刮膩子T刷第一遍涂料T刷第二遍涂料。清理墻面， 首先將墻面起皮及松支處清理干凈， 干燥后用砂紙將 凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子，一般刮三遍。注意要用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留 槎。干燥后用砂紙磨平磨光。涂刷順序為先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。對于干燥較快的涂料，應(yīng)連續(xù)迅速操作， 涂刷時從一頭開始逐漸 向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。涂料的稠度要適中， 排筆蘸漆量要適當(dāng)， 防止透底及刷紋明顯的 現(xiàn)象出現(xiàn)。涂刷帶顏色的涂料時， 配料要合適， 保證獨立面每遍用同一