格構(gòu)柱吊裝施工專項(xiàng)方案

1、格構(gòu)柱吊裝施工專項(xiàng)方案一、工程概況：1. 本方案針對(duì)的是格構(gòu)柱，桁架和抗風(fēng)柱的安裝。次安裝任務(wù)安裝難度和風(fēng)險(xiǎn)性較大，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定此方案。二、施工組織：1.鋼構(gòu)件安裝勞動(dòng)力投入 現(xiàn)場安裝勞動(dòng)力資源一覽表序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1技術(shù)員1負(fù)責(zé)安裝施工中的技術(shù)、質(zhì)量工作、安全工作2機(jī)械操作員3操作起重機(jī)3安裝工5吊裝、安裝、綁扎4電焊工2電焊、氣焊5輔助工3輔助、搬運(yùn)2. 主要施工機(jī)具： 主要施工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊100噸1用于卸貨和格構(gòu)柱安裝2汽車吊50噸1用于卸貨和格構(gòu)柱安裝3汽車吊25噸1用于卸貨和格構(gòu)柱安裝三、施工準(zhǔn)備：1. 技術(shù)準(zhǔn)備：通過現(xiàn)場調(diào)查、了解各加工車間的場地、設(shè)備、人

2、員情況，合理分配加工構(gòu)件的數(shù)量；通過現(xiàn)場調(diào)查、了解鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場施工的場地道路及供電情況，確定合理的安裝方案。2. 組織準(zhǔn)備：落實(shí)現(xiàn)場管理班子和安裝隊(duì)，勞動(dòng)力充足，技術(shù)熟練。3. 施工條件：（1）吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)備在鋼結(jié)構(gòu)正式安裝前，需對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收?，F(xiàn)場安裝場地及運(yùn)輸?shù)缆芬呀?jīng)壓實(shí)并無障礙能夠滿足安裝要求現(xiàn)場施工用電能充分滿足安裝需要。根據(jù)施工需要，共設(shè)立1-2個(gè)電源點(diǎn)。安裝時(shí)根據(jù)需要配備流動(dòng)配電箱自電源點(diǎn)接出。 施工現(xiàn)場做好三通一平，建筑物西面的臨時(shí)道路要汽車吊行走需用道渣推平壓實(shí)。（2）吊裝車輛及工具設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選用不同

3、型號(hào)汽車吊用于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。四、主要施工方法和技術(shù)措施1. 構(gòu)件運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放（1）本工程鋼構(gòu)件最長約12m，主要構(gòu)件配備專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。（2）據(jù)現(xiàn)場安裝的順序裝車，按安裝程序成套供應(yīng)。（3）構(gòu)件裝車應(yīng)準(zhǔn)備墊木，在各構(gòu)件間墊好，確保墊木在一垂線上。構(gòu)件裝載應(yīng)整齊，配載平衡性好，并用鋼絲繩，緊線器固定牢固，避免運(yùn)輸途中造成的構(gòu)件變形。（4）現(xiàn)場堆放場地要能滿 足堆置及拼裝順序的需要。構(gòu)件應(yīng)分類別堆放，剛度大的構(gòu)件可以鋪墊木擱置。各層疊放時(shí)，墊木應(yīng)在同一垂線上。（5）在裝卸、運(yùn)輸中產(chǎn)生的損壞及變形，在安裝前應(yīng)預(yù)先矯正并補(bǔ)漆。2. 安裝順序:吊裝第1號(hào)鋼柱第一節(jié)-用葫蘆臨時(shí)固定，擰緊螺絲-校正-吊

4、裝第1號(hào)鋼柱第二節(jié)-吊裝第2號(hào)鋼柱第一節(jié)-用葫蘆臨時(shí)固定，擰緊螺絲 校正-吊裝第2號(hào)鋼柱第二節(jié)-用葫蘆臨時(shí)固定，擰緊螺絲-校正 吊裝抗風(fēng)柱和桁架-吊裝第1號(hào)鋼柱第三節(jié)-用葫蘆臨時(shí)固定，擰緊螺絲-校正-吊裝第2號(hào)鋼柱第三節(jié)-吊裝桁架-吊裝第1號(hào)鋼柱第四節(jié)-吊裝第2號(hào)鋼柱第四節(jié)-校正-吊裝抗風(fēng)柱和桁架（注：每節(jié)格構(gòu)柱均需用葫蘆和混凝土柱臨時(shí)連接固定） 依次吊裝到最后一榀鋼梁3. 安裝工藝及方法（1）鋼柱共分1-A、1/1-C、1/1-F、1/1-J、1-M列柱與1-1、1-2、1/1-2、1/1-5、2/1-5列柱，而柱身又由上下兩層或四層鋼管桁結(jié)合而成?？紤]到鋼柱整體構(gòu)件超重，超長，給運(yùn)輸及吊裝

5、造成極不方便，又不安全。因此，鋼柱在運(yùn)往施工現(xiàn)場吊裝是分成上下兩段或多段出廠。鋼柱上下臨時(shí)對(duì)接口均采用耳板與螺栓連接，待鋼柱校正后再采用電焊進(jìn)行等強(qiáng)焊接。見鋼柱安裝對(duì)接口示意圖：（2）鋼柱的柱腳定位是采用杯口式基礎(chǔ)固定。每當(dāng)鋼柱的上節(jié)柱吊裝就位校正后，再吊裝水平鋼桁架與鋼柱連接以形成排架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（3）本項(xiàng)目的施工程序都是處在主體交叉換位施工步驟。為了確保整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝施工順利，控制好質(zhì)量，保證施工安全，必須采取一些有效的保護(hù)措施。鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝都是在高空吊裝就位，螺栓穿孔或焊接固定等工序來完成。因此，在安裝施工中所使用的臨時(shí)設(shè)施或安全措施都必須是牢固穩(wěn)定，安全可靠的。4. 鋼柱吊

6、裝施工（1）鋼柱在吊裝前，先將地面定位軸線（列線）引到安裝鋼構(gòu)件所需部位，以便安裝后的檢測。上下柱對(duì)接時(shí)，應(yīng)與地面的標(biāo)高，軸線（列線）復(fù)核。（2）鋼柱經(jīng)檢驗(yàn)合格進(jìn)場后，應(yīng)將鋼柱中心（軸）線基準(zhǔn)等標(biāo)識(shí)標(biāo)注在鋼柱的兩端部上。（3）上、下兩節(jié)鋼柱在吊裝前，應(yīng)以每節(jié)柱的上端為基準(zhǔn)標(biāo)記（標(biāo)識(shí)），并劃好安裝用的標(biāo)高控制線，至少投射在兩個(gè)不同的方向。（4）鋼柱安裝所用的索具，纜風(fēng)繩，爬梯，溜繩一起綁扎在鋼柱上吊裝。同時(shí)也是為施工作業(yè)人員的上下和拆卸吊具提供方便。(5)鋼柱吊點(diǎn)選擇與吊裝方法吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)，應(yīng)根據(jù)鋼柱的形狀、截面、長度、及吊機(jī)械的性能作具體的選定，并以保證吊裝的安全性，快捷就位施工方法。鋼柱

7、一般彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)選擇常采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)位正吊（垂吊）。并使鋼柱起吊時(shí)保持平衡垂直，這樣易于吊裝落位后的對(duì)線和校正。為防止鋼柱根部在起吊過程中與地面接觸摩擦產(chǎn)生變形，一般鋼柱吊裝是采用主輔雙機(jī)抬吊方法。主機(jī)用于鋼柱的上部起吊，輔機(jī)用于鋼柱的下部起吊。當(dāng)鋼柱長度較小時(shí)也可采用單機(jī)吊法，在吊裝時(shí)需將柱腳處墊上木板，不可讓柱腳于地面拖移。（6）當(dāng)鋼柱被雙機(jī)抬吊到離地面一定高度（約2m左右）后，輔機(jī)停止起吊主機(jī)繼續(xù)起吊和回轉(zhuǎn)，直至將鋼柱起吊垂直后方可將輔機(jī)脫鉤停止作業(yè)。（7）鋼柱吊裝前還應(yīng)根椐施工現(xiàn)場的整體施工計(jì)劃、工期、區(qū)域段的施工條件做出相應(yīng)的吊裝計(jì)劃。為了保證其鋼柱吊裝后的安全穩(wěn)定性，一般

8、采用綜合吊裝或一個(gè)單元體的吊裝法。（8）鋼柱吊裝應(yīng)采用對(duì)稱固定安裝施工方法，并有利于消除安裝施工中的誤差積累和對(duì)按節(jié)點(diǎn)的焊接變形過大而影起偏差過大不利因素。5、鋼柱就位與校正1、鋼柱起吊就位前，首先把鋼柱就位的軸線間距和預(yù)留好的杯口內(nèi)部進(jìn)行檢查，復(fù)測合格后方可起吊鋼柱就位。2、當(dāng)主機(jī)將鋼柱根部插入到預(yù)留的杯口基礎(chǔ)后，用螺母和墊片固定鋼柱保證鋼柱的臨時(shí)穩(wěn)定性。3、鋼柱初校，是待鋼柱吊到位置后，先利用主機(jī)垂臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般初校的垂直度控制在15mm之內(nèi)。然后用螺母和墊片臨時(shí)穩(wěn)固，這時(shí)主機(jī)方可松鉤脫離鋼柱吊點(diǎn)位置。4、鋼柱軸線位移校正是采用螺旋千斤頂加鏈索，并按水平方向頂校鋼柱，其效果理想，校正后的位移可控制在1mm之內(nèi)。為了防止在其它校正時(shí)造成位移，可用螺母墊片固定。5、鋼柱的垂直度校正是以鋼柱的底部軸線標(biāo)記與上部柱端標(biāo)記作為