引橋蓋梁專項(xiàng)施工方案

1、安慶港長(zhǎng)風(fēng)港區(qū)一期水工工程引橋現(xiàn)澆蓋梁專項(xiàng)施工方案一、 施工順序施工準(zhǔn)備模板支撐系統(tǒng)底模鋪設(shè)鋼筋綁扎側(cè)模支立混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)二、施工方案 蓋梁底模：在PHC砼管樁上夾一道鋼包箍，沿樁排架兩側(cè)包箍（牛腿）上縱向架兩道型鋼，在型鋼上鋪木方子作底楞，再鋪膠合板作為底蓋梁底模。詳見(jiàn)蓋施工模板圖。圖1 引橋蓋梁施工模板圖（示意圖）三、支架受力計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有材料，擬采用36a工字鋼作為蓋梁底模支架。1、 下引橋蓋梁（第1排架另算）支架受力計(jì)算：、荷載計(jì)算：下引橋每個(gè)排架為2根樁（第1排架除外），取混凝土方量最大梁計(jì)算：自重G1=27.85*2.5其它工字鋼自重、人群荷載，振動(dòng)力按G2=4(T)G=G1

2、+G2=27.85*2.5+4=73.63t荷載不均衡系數(shù)按1.1考慮，安全系數(shù)按1.2，則每片工字鋼承受的均布荷載為：q=73.76*1.2*1.1/9.6/2=5.06(t/m)、內(nèi)力計(jì)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖：MA=MB=1/2qa2=1/2*50.6*1.95*1.95=96.2KN*MM跨中max=ql2/8*(1-4a2/l2)=50.6*5.5/8*(1-4*1.95*1.95/5.5*5.5)=95.13KN*MVA左=-qa=50.6*1.95=-98.67KNVA右=1/2qa=1/2*50.6*5.5=139.15KNVB左=-1/2qa=-1/2*50.6*5.5=-139.15K

3、N VB右=qa=50.6*1.95=98.67KN內(nèi)力圖：最大彎矩：M=96.2（KN*M），最大剪力Q=139.15（KN）、應(yīng)力計(jì)算：查鋼結(jié)構(gòu)工具手冊(cè)：I36a工字鋼：W=875cm3，I/S=30.7cm，d=10mm則截面抗彎最大正應(yīng)力：=M/W=96.2*1000*1000/（875*1000）=109.94（N/mm2）215（N/mm2）最大抗剪應(yīng)力：=QS/（Id）=139.15*1000/（30.7*10*10）=45.33（N/mm2）125（N/mm2）由上可知：下引橋蓋梁支架用36a工字鋼受力滿足要求。(四) 、包箍受力計(jì)算：最大支座反力G=(96.2+139.15)

4、*2=470.7（KN）、鋼帶與墩柱的摩擦力計(jì)算1.1 鋼帶對(duì)墩柱的壓應(yīng)力1公式：1BD=KG摩擦系數(shù)，查相關(guān)手冊(cè)，取0.3B鋼帶寬度，為250mmD墩柱直徑，為800mmK安全系數(shù)，取2.0G抱箍承受的豎向荷載。代入相關(guān)數(shù)值1=5.0Mpa、鋼帶內(nèi)應(yīng)力2計(jì)算：2=1r/t=5.0*0.4/0.01=200Mpa 215 Mpa，滿足受力要求。、螺栓受力計(jì)算:鋼帶所受拉力P=2*B*t=200*250*10/1000= 450（KN）每個(gè)節(jié)點(diǎn)采用2列3排直徑24mm高強(qiáng)螺栓,共14個(gè)查相關(guān)手冊(cè)，螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為170Mpa M24螺栓有效截面面積為352.5mm2螺栓能承受的拉力為N=*A

5、*n=170*352.5*14/1000=838.9（KN）大于鋼帶所受拉力，可以使用。四、側(cè)模安裝、砼澆筑采用木模板，用龍門吊或起重機(jī)配合安裝。底模配6套，側(cè)模配2套周轉(zhuǎn)。鋼筋在碼頭預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)鋼筋房加工，汽車或人工倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)拌制，輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，拖式泵泵送入模，插入式振搗棒振搗。砼成型后，用薄膜養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，去膜后灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。五、進(jìn)度控制本工程共有引橋兩座，分上、下游側(cè)。上游側(cè)引橋26個(gè)排架（含1橋臺(tái)，1鋼引橋基礎(chǔ)），下游側(cè)引橋26個(gè)排架（含1橋臺(tái)）。按地域又分為水上部分和陸上部分，兩引橋水上部分為1-14排架。計(jì)劃按先水上再陸上的施工順序，進(jìn)度計(jì)劃

6、如下：1、2010年11月1日-12月30日 完成兩引橋水上排架蓋梁的澆筑，共28榀。2、2011年5月1日-7月31日，完成兩引橋陸上排架蓋梁的澆筑（含橋臺(tái)及鋼引橋基礎(chǔ)），共24榀。六、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制要點(diǎn)對(duì)使用的原材料，及生產(chǎn)工藝加以控制。原材料進(jìn)廠必須有質(zhì)量保證書，并按相應(yīng)的規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2、模板施工放線鋪設(shè)底板（綁扎鋼筋）釘三角條并在側(cè)面加釘1cm泡沫條架立側(cè)模架立豎夾條對(duì)穿螺桿及橫夾條定位加臨時(shí)頂撐及斜撐模板整體調(diào)整順直并穩(wěn)固局部模板縫貼膠紙封閉。施工前需復(fù)測(cè)安裝好的模板尺寸，檢查鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔槽的數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確。3、鋼筋加工原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋下料半

7、成品加工運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎、架立、焊接成型放置砼墊塊檢查驗(yàn)收4、鋼筋制作安裝鋼筋由物資部門統(tǒng)一采購(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)送檢合格后，方可使用。鋼筋由預(yù)制場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行切斷、彎曲、對(duì)焊等半成品加工，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎、焊接成型。在綁扎鋼筋之前，對(duì)生銹的鋼筋，進(jìn)行除銹，在進(jìn)行施工。安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)，對(duì)暴露在外的部分鋼筋進(jìn)行除銹后在進(jìn)行安裝澆筑砼。5、砼澆筑施工現(xiàn)澆施工時(shí)，根據(jù)澆筑厚度分層下料，分層厚度控制在3040cm以內(nèi)，同時(shí)控制好上、下層澆筑間隔時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。砼振搗須均勻，不得漏振或過(guò)振；根據(jù)砼坍落度等因素，控制好每處振搗時(shí)間。蓋梁頂部必須進(jìn)行二次振搗和二次抹面，防止出現(xiàn)松頂現(xiàn)象。用插

8、入式振搗器搗實(shí)砼。砼搗實(shí)后，用拍漿板拍漿，同時(shí)找、補(bǔ)、整平砼面。6、技術(shù)質(zhì)量保證措施 水泥水泥質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)，并有水泥廠家質(zhì)量保證書。按規(guī)范要求進(jìn)行水泥分析和試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。 粗骨料粗骨料的選用符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，最大粒徑不大于構(gòu)件最小尺寸的四分之一，同時(shí)也不大于鋼筋之間最小凈距的四分之三，不大于80mm，且小于混凝土保護(hù)層的四分之三。飽和狀態(tài)下的粗骨料抗壓強(qiáng)度與所使用的混凝土抗壓強(qiáng)度比值不小于1.5倍，且最低強(qiáng)度不小于60Mpa。粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí)、耐久、無(wú)覆蓋層的碎石，不含有害物質(zhì)。含泥量低于1%。粗骨料的級(jí)配符合規(guī)范規(guī)定。按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合

9、格后方可投入使用。 細(xì)骨料細(xì)骨料的選用符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，粘土塊和脆性顆粒所占比例不超過(guò)2%，含泥量不超過(guò)5%。嚴(yán)格控制細(xì)骨料的級(jí)配，細(xì)度模數(shù)控制在2.33.0之間。定期取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。 水?dāng)嚢杌炷恋乃褂瞄L(zhǎng)江水。長(zhǎng)江水經(jīng)過(guò)沉淀后，再使用。 外加劑混凝土中使用外加劑時(shí)，選用的外加劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并定期取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。 混凝土澆筑嚴(yán)格控制混凝土的下灰高度，不得大于2m。嚴(yán)格控制混凝土的振搗密度、振搗厚度和振搗時(shí)間。振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中，并做到快插慢拔，以利均勻振搗。按照規(guī)范規(guī)定及時(shí)做好混凝土試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并做好完整的試

10、件記錄。根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，原材料、天氣因素等情況，進(jìn)行混凝土試配工作，做好配合比、坍落度的試驗(yàn)工作。澆筑混凝土前的配合比確定由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。 混凝土冬季施工措施當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于+5時(shí)按冬季施工的要求采取措施。冬季施工不宜灑水養(yǎng)護(hù)，一般采用蓄熱養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?，立即進(jìn)行防寒保溫。鋪設(shè)保溫材料時(shí)，不使混凝土表面受到污染，一般先鋪設(shè)防水隔離層，然后鋪設(shè)保溫材料。 混凝土雨天施工措施砂石料堆場(chǎng)應(yīng)有排水和防止污水浸染的措施，運(yùn)輸工具考慮防雨、防滑措施。運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短。按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，盡量避免下雨時(shí)澆筑混凝土；適當(dāng)增加骨料含水率的測(cè)定次數(shù)，隨時(shí)調(diào)整混凝土拌和用水量。澆筑

11、混凝土?xí)r如遇小雨，應(yīng)適當(dāng)減少拌和物用水量或增加水泥用量，盡量縮短每層混凝土的澆筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘結(jié)良好。澆筑混凝土如遇大雨，立即停止?jié)仓?，及時(shí)排除模板內(nèi)積水，防止周圍雨水流入，及時(shí)保護(hù)新澆混凝土面。同時(shí)盡量避免大雨時(shí)澆筑砼。夏季施工時(shí)，混凝土澆注應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段。必要時(shí)采取原材料降溫、添加緩凝劑等技術(shù)措施。 混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)宜在混凝土終凝后開(kāi)始，保證養(yǎng)護(hù)次數(shù)，或采用土工布加薄膜保溫養(yǎng)護(hù)。 （10） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)均要有原材料質(zhì)保書，不同批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)都必須進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)（原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)），試驗(yàn)合格后方可投入使用。（11）鋼筋半成品加工所進(jìn)行的彎鉤、折曲或其它加工時(shí)，均采用不會(huì)損

12、傷材料的冷彎方式進(jìn)行。級(jí)鋼筋彎頭為半圓形時(shí)，其彎曲直徑至少為鋼筋直徑的2.5倍，級(jí)鋼筋末端作90或135彎曲時(shí)，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的4倍。（12） 鋼筋接頭采用綁扎搭接、閃光對(duì)焊或電弧焊形式。（13）直徑大于25mm的鋼筋不得采用綁扎搭接形式。直徑小于25mm 鋼筋進(jìn)行綁扎搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及“交通部港口工程混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范”JTJ267-98的規(guī)定。（14）進(jìn)行閃光對(duì)焊前，每批次鋼筋制作兩個(gè)試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，監(jiān)理工程師旁站檢查。試驗(yàn)及檢查合格后，方可投入使用。（15）進(jìn)行搭接焊時(shí)，鋼筋接頭做成雙面焊縫或單面焊縫。雙面焊縫長(zhǎng)度不少于5d（d為鋼筋直徑），單面焊縫長(zhǎng)度不少于

13、10d。焊縫高度達(dá)到被焊接鋼筋直徑的0.25倍以上，且不少于4mm；焊縫寬度達(dá)到直徑的0.7倍以上，且不少于10mm。在焊縫長(zhǎng)度內(nèi)的鋼筋略微彎曲，使焊接成型的鋼筋保持在同一軸在線。（16）電弧焊所采用的電焊條應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（17） 鋼筋接頭的面積在同一截面內(nèi)不大于受力鋼筋總面積的50%，間距不小于50cm。（18） 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、位置和保護(hù)層，以及鋼筋綁扎、連接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。鋼筋骨架底部與側(cè)面使用預(yù)制混凝土墊塊，墊塊的混凝土強(qiáng)度與構(gòu)件混凝土強(qiáng)度一致，側(cè)向墊塊設(shè)置帶有鐵絲的墊塊，并與鋼筋扎緊，支墊牢固。（19）嚴(yán)格按照模板方案進(jìn)行施工，模板安裝位置準(zhǔn)確、支撐牢固，確保

14、模板偏差在允許范圍之內(nèi)。（20） 定制的模板、膠合板表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)明顯的表面凹凸和接縫痕跡，定期對(duì)模板進(jìn)行清理，并涂刷專用脫模劑。（21）模板止?jié){采取措施：底板與樁身緊貼處釘白鐵皮或油毛氈；三角條與側(cè)面模板緊貼處加釘1cm泡沫條；模板拼縫采用海綿條止?jié){，局部采用寬膠紙封閉。（22）模板在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，底模拆除要等到混凝土構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行。拆除模板時(shí)盡量不損傷混凝土表面棱角。（23）模板軸線及截面尺寸允許偏差10mm，豎向傾斜3H/1000（H為構(gòu)件高度）。七、質(zhì)量管理措施 嚴(yán)格貫徹我公司及項(xiàng)目部的有關(guān)質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持執(zhí)行工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，

15、定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)。堅(jiān)持施工質(zhì)量自檢、互檢與專檢的三級(jí)檢查制度。堅(jiān)持“三不交接”與“三不施工”，即無(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)專檢不交接，施工記錄不全不交接；以及未經(jīng)技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工，無(wú)分項(xiàng)工程開(kāi)工令不施工。使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范施工。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙要求及技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，做好自身的施工監(jiān)督檢查工作，自覺(jué)接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督。各分項(xiàng)工程、各道工序均執(zhí)行定人、定崗、定責(zé)任的制度，做到一包三保，即包任務(wù)、保質(zhì)量、保工期、保安全。八、檢查和驗(yàn)收檢查驗(yàn)收程序是：班組自檢互檢施工技術(shù)人員組織檢查驗(yàn)收專職質(zhì)檢員復(fù)核

16、專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，并填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，層層進(jìn)行把關(guān)，上一道工序都必須檢查簽字后，才能進(jìn)入第二道工序的施工，以確保工程質(zhì)量。技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核實(shí)圖紙材料表規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，并向施工班組交底。綁扎骨架由班組兼職質(zhì)檢員及施工員檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)手續(xù)，工序交接單經(jīng)質(zhì)量員復(fù)核簽認(rèn)檢驗(yàn)意見(jiàn)，轉(zhuǎn)入立模施工。構(gòu)件立模后由操作班組自檢，施工員檢驗(yàn)并填寫驗(yàn)收記錄，質(zhì)量員復(fù)核質(zhì)量情況，符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定后，與監(jiān)理代表辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。手續(xù)完備，具備下道工序施工條件方進(jìn)入澆筑作業(yè)。構(gòu)件澆筑砼時(shí)必須有施工員、試驗(yàn)工和木工、鋼筋工等在現(xiàn)場(chǎng)值班，試驗(yàn)工及時(shí)填寫施工記錄，按構(gòu)件

17、砼方量和規(guī)范規(guī)定做好砼試塊。砼試塊在脫模后應(yīng)及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。脫模的成品構(gòu)件，質(zhì)量員立即對(duì)構(gòu)件允許偏差尺寸及觀感質(zhì)量初評(píng)，并做記錄；在初評(píng)時(shí)如有缺陷，質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)填寫檢查整改通知單，要求各施工班組進(jìn)行限期整改，整改完畢對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收和驗(yàn)證，并做好書面記錄。代表該構(gòu)件強(qiáng)度的試壓塊強(qiáng)度報(bào)告出具后，應(yīng)立即進(jìn)行構(gòu)件終評(píng)。九、安全和環(huán)境保護(hù)措施 1、安全保護(hù)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)布置的安全技術(shù)措施 1）設(shè)置安全標(biāo)志，在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行

18、布置。 3）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí)，有防止行人、車輛等附落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志牌；夜間有人經(jīng)過(guò)的坑洞設(shè)紅燈示警；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。4）各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符全國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在油庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。5）施工前，根據(jù)蓋梁距地面的高度確定相應(yīng)的安全保證措施，當(dāng)高于安全高度時(shí)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和圍網(wǎng)封閉，所有作業(yè)人員必須穿救生衣，戴安全帽，作業(yè)平臺(tái)的下方應(yīng)嚴(yán)禁作業(yè)和站人，要有醒目的標(biāo)志提醒，并嚴(yán)禁高空拋落，防止高空墜落事故。（2）施工機(jī)