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文檔簡介

1、專業(yè)資料1.3.2接觸網(wǎng)工程主要施工工藝1.321 接觸網(wǎng)工程施工程序接觸網(wǎng)工程施工程序如下圖所示:圖 1.321接觸網(wǎng)施工流程圖word 完美格式專業(yè)資料1.322 施工測量施工測量的準確度是確保接觸網(wǎng)安裝標準的首要保證,施工之前必須進行精確測量,將測量誤差嚴格控制在允許范圍內(nèi)。深圳地鐵 1 號線續(xù)建工程接觸網(wǎng)分為隧道內(nèi)和隧道外兩部分,施工之前應(yīng)分別進行施工測量。( 1)隧道外接觸網(wǎng)施工測量深圳地鐵 1 號線續(xù)建工程接觸網(wǎng)隧道外施工測量主要包括H 型鋼柱單支柱(中間柱、道岔柱)基坑位置測量、門型梁支柱基坑位置測量、下錨拉線基坑位置測量,測量方法如下:1)隧道外接觸網(wǎng)施工測量流程圖施工測量測量

2、記錄圖 1.3.2.2-1隧道外接觸網(wǎng)施工測量流程圖2)隧道外測量人員、主要測量工具及要求word 完美格式專業(yè)資料隧道外測量組一般由6 人組成,同時按有關(guān)要求應(yīng)邀請業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師和設(shè)計工程師參加。由項目經(jīng)理部測量工程師任組長,在測量現(xiàn)場負責(zé)看圖紙,并指導(dǎo)測量人員測量; 1 名技術(shù)員負責(zé)記錄測量結(jié)果;2 人負責(zé)測量; 1 人在鋼軌上做測量標記,1 人負責(zé)打基坑中心樁及輔助樁。測量組成員在測量現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一由測量工程師指揮,測量工程師在指揮測量的同時應(yīng)認真看圖,注意核對圖紙與現(xiàn)場是否相符,作標記人員應(yīng)把測量確定的基坑定位點準確清晰地作出標記,測量人員應(yīng)認真負責(zé),正確使用測量工具。所有測量用

3、儀器、儀表必須經(jīng)具有國家級檢驗資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測,貼有“檢驗合格證”,并在有效期內(nèi)。沒有檢測的儀器不得進入施工現(xiàn)場,確保測量精度。具體測量人員及主要測量工具如下表:表 1.322-1隧道外測量人員及主要測量工具表序號測量人員或測量工具名稱數(shù)量備 注- 一 -測量組人員1測量工程師1 人負責(zé)指揮測量及看圖紙2記錄員1 人負責(zé)做好測量數(shù)據(jù)記錄3標記員1 人負責(zé)在鋼軌上標記測量定位點4標樁員1 人負責(zé)打基坑中心樁及輔助樁5測量員2 人負責(zé)用測量工具進仃測量- 二 測量用工具1經(jīng)偉儀1 臺用于門型梁、硬橫跨等測量2鋼卷尺 ( 5m 10m 50m )各 1 把用于跨距、限界等測量3毛筆、紅油漆、標樁若

4、干 :用于標記測量定位點3)測量方法A)接觸網(wǎng)縱向測量根據(jù)接觸網(wǎng)平面布置圖中標出的起測點,用 50m鋼卷尺沿軌道正線丈量,直線區(qū)段沿定位支柱側(cè)鋼軌進行丈量,當(dāng)線路為曲線時,應(yīng)沿著曲線外側(cè)的鋼軌進行丈量。測量起點一般選在車輛段與正線交叉的1#道岔處,其標準道岔定位一般設(shè)計在word 完美格式專業(yè)資料岔尖兩交叉軌間距180? 200mn處(以設(shè)計文件為準)。有時也可根據(jù)線路中的標志性建筑(如涵洞、站臺、站房、洞口等)里程點作為接觸網(wǎng)起測點。在進行縱向測量過程中,要使用平面圖中標志性里程點進行復(fù)核測量的準確性,如發(fā)現(xiàn)不重合時,需立即重測。當(dāng)遇有支柱位置位于涵洞上,或影響立桿的架空電力線路和通信線路下

5、時,應(yīng)在標準允許范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整跨距,若需較大調(diào)整時,應(yīng)調(diào)整多檔跨距分攤。而需要變更設(shè)計,應(yīng)按變更設(shè)計程序辦理。無論是否構(gòu)成變更設(shè)計,應(yīng)將調(diào)整情況詳細記錄,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位共同簽字確認,作為施工的依據(jù)。B)接觸網(wǎng)橫向測量縱向測量后,要定出接觸網(wǎng)支柱基坑實際位置,還需要進行橫向測量。橫向測量主要是測定接觸網(wǎng)支柱側(cè)面限界,支柱側(cè)面限界應(yīng)嚴格按設(shè)計要求,施工誤差嚴格控制在允許范圍內(nèi)。測定側(cè)面限界后,即可確定H型鋼柱基礎(chǔ)中心樁。為防止基坑在開挖過程中移位 ,般設(shè)置輔樁,確保施工精度。具體方法如下圖示:線|路I中 鋼:H 型鋼柱基礎(chǔ)軌輔助樁線 |i圖 1.322-2接觸網(wǎng)橫向測量示意圖a 點為

6、縱向測量所得鋼柱基礎(chǔ)位置,沿鋼軌 a 點兩側(cè)等距離測得b、c 兩點,即 ab=ac,然后用等腰三角形法則使bd=cd,同時測量 ad 的距離,當(dāng) ad=W 面限 界 +鋼柱寬面長 /2 時,d 點即為鋼柱基礎(chǔ)的中心樁位置,在ad 的延長線上取一點f 作為中心樁的橫向輔樁,利用經(jīng)緯儀或等腰三角形法在中心樁縱向取一點e 作word 完美格式專業(yè)資料為縱向輔樁。記錄de、 df 的距離,確保在施工中基礎(chǔ)不發(fā)生移位。在測量ad 的距離時應(yīng)用經(jīng)緯儀觀測,保證兩點在同一水平面上C)拉線坑測量支柱拉線與接觸網(wǎng)終端錨支相對應(yīng),拉線坑中心線在接觸網(wǎng)終端下錨線的延長線上。測量方法如下圖:線路中心線錨支延長線c .

7、 j-拉線基礎(chǔ)圖 1.322-3拉線坑測量示意圖在接觸網(wǎng)錨支懸掛定位處測定懸掛中心點a, 再測定接觸網(wǎng)錨柱中心點b,ab 即為接觸網(wǎng)錨支下錨連線,沿著ab 的延長線可找到點c,bc 的距離應(yīng)保證拉線與地面的夾角為45。點 c 即為拉線坑中心點。D)門型梁基礎(chǔ)測量門型梁支柱應(yīng)按同組支柱分別進行測量,同組門型梁支柱測量方法如下:基坑門型梁長度word 完美格式專業(yè)資料圖 1.322-4門型梁基礎(chǔ)測量示意圖應(yīng)用上述 H型鋼柱等腰三角形法測量基礎(chǔ)中心,測定門型梁一側(cè)的基礎(chǔ)中心樁,禾U 用經(jīng)緯儀對同組門型梁另一側(cè)鋼柱基礎(chǔ)中心進行測量。將經(jīng)緯儀置于基坑中心O,在垂直于正線方向上對門型梁另一支柱基坑中心進行

8、測量,確定另一根支柱中心點Q,其中心連線與正線應(yīng)垂直,偏差夾角不得大于20(如右圖);根據(jù)門型梁的設(shè)計長度對同組門型梁支柱的中心點連線距離進行測量,同組門型梁兩鋼柱基礎(chǔ)的間距應(yīng)與門型梁長度相符合;根據(jù)門型梁的設(shè)計安裝高度,應(yīng)測量出門型梁鋼柱基礎(chǔ)面與正線軌面的高差,以免安裝后低于設(shè)計高度。同組門型梁基礎(chǔ)標高應(yīng)相等,相對誤差不得超高 50mm( 2)隧道內(nèi)施工測量本工程大部分為地下線路。隧道內(nèi)接觸網(wǎng)含接觸懸掛、輔助饋線和架空地線。隧道內(nèi)施工測量含弓型腕臂底座、吊柱底座、饋線及架空地線底座測量。1)隧道內(nèi)施工測量流程圖隧道內(nèi)施工測量流程圖如下:施工測量測量記錄專業(yè)資料測量記錄專業(yè)資料圖 1.322-

9、5隧道內(nèi)接觸網(wǎng)施工測量流程圖2)隧道內(nèi)測量人員和主要測量工具隧道內(nèi)測量分成兩個小組測量,一組進行跨距測量,一組進行底座位置測量??缇鄿y量組由測量工程師和3 名組員組成,底座位置測量組由接觸網(wǎng)工程師和 5 名組員組成, 2 人負責(zé)行車防護,配梯車一臺。人員及主要測量工具詳見下表:表 1.3.2.2-2隧道內(nèi)測量人員及主要測量工具表序號測量人員或測量工具名稱數(shù)量備注- 一 - 測量組人員1測量工程師1 人負責(zé)指揮跨距測量及看圖紙2接觸網(wǎng)工程師1 人負責(zé)指揮底座中心測量4記錄員1 人負責(zé)做好懸掛底座測量數(shù)據(jù)記錄5標記員2 人負責(zé)在隧道壁(頂)上標記懸掛位置6測量員3 人負責(zé)用測量工具進仃測量7推梯車

10、人員2 人負責(zé)推測量組梯車8防護人員2 人負責(zé)行車防護- 二二 測量用工具1激光測量儀1臺用于測隧道懸掛及饋線底座位置2鋼筋探測儀1臺用于隧道壁內(nèi)鋼筋布置的探測3鋼卷尺( 5m 、 10m 50m )各1 把用于跨距、限界等測量4測量梯車1臺用于隧道頂壁測量5測量模板(懸掛及饋線底座)各1 套用于底座各螺栓孔測量序號測量人員或測量工具名稱數(shù)量備注6水平尺、線墜各1 套用于隧道懸掛測量word 完美格式專業(yè)資料7手電筒10 把用于測量照明8白粉筆、毛筆、紅油漆若干用于標記測量定位點9防護用具2 套用于行車防護3)測量方法與隧道外測量相似,隧道內(nèi)測量也可分為縱向測量和橫向測量,縱向測量主要是根據(jù)隧

11、道平面圖中設(shè)計跨距,確定每組懸掛的縱向位置。橫向測量是將每組懸掛的懸掛底座和輔助饋線底座的中心點測出。A)縱向測量縱向測量時用鋼卷尺進行測量,一般以隧道口第一個懸掛點或準確里程標記為起測點,當(dāng)線路為曲線時,沿曲外鋼軌丈量。測出各懸掛點位置后,用紅油漆在鋼軌側(cè)面作出明顯清晰的標記,并在懸掛底座位置側(cè)隧道壁上用紅油漆畫1cm 寬 15X 15cm勺“+”字,并標明懸掛點號、安裝類型、拉出值、懸掛底座及饋線底座安裝高度等信息。在車站時,要考慮所標信息不會被其他專業(yè)施工覆蓋,且不能損壞車站墻壁和站臺的裝飾工程。測量過程中,要隨時進行復(fù)核測量結(jié)果,防止產(chǎn)生積累誤差。當(dāng)懸掛點遇到隧道伸縮縫、連接縫、盾構(gòu)隧

12、道管片接縫、滲水及漏水部位時,應(yīng)避開。但最大位移不能超過土500mm且保證不超過最大設(shè)計跨距,相鄰兩跨距的跨距比不大于1:1.25的設(shè)計標準。道岔和交叉渡線處不能移位,需特殊移位時報請監(jiān)理工程師聯(lián)系設(shè)計單位解決。道岔定位和交叉渡線定位應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的位置安裝,盡可能用標準定位。如與設(shè)計圖不符時,應(yīng)報請駐地監(jiān)理工程師聯(lián)系設(shè)計單位解決。隧道內(nèi)隔離開關(guān)位置測量時,應(yīng)復(fù)核側(cè)面限界是否符合車輛限界要求。如不能滿足隔離開關(guān)安裝的要求時,應(yīng)報請駐地監(jiān)理工程師聯(lián)系設(shè)計單位解決。在測量過程中,應(yīng)記錄每個懸掛點處的隧道類型、隧道凈空、曲線外軌超高、設(shè)計安裝方式等,核實設(shè)計裝配方式是否正確。B)橫向測量使用激光測

13、量儀進行定位測量,激光儀設(shè)在道尺上,可在道尺槽內(nèi)滑動。將道尺卡在軌面上,橫向垂直于懸掛處軌道中心線,此時道尺的中心線與受電弓中心線重合,在道尺上滑動激光儀,激光束垂直于兩軌面連線,偏差不大于1%0。word 完美格式專業(yè)資料根據(jù)設(shè)計限界數(shù)據(jù)和道尺刻度即可在隧道頂找到受電弓中心點、懸掛中心點以及各種底座(懸掛定位底座、中心錨結(jié)下錨底座、饋線及其下錨底座、架空地線及其下錨底座)安裝中心點,中心點用? 1cm的圓點外加 ?10cm圓圈標記。同時測出隧道凈空、導(dǎo)線高度和拉出值,激光測距精度可達1mm梯車上人員使用鋼筋探測儀,在所測點上探測是否有隧道主鋼筋分布。如遇有鋼筋,需將鉆孔位避開鋼筋位置,但孔位

14、只能縱向移動(500mr),不能橫向移動,橫向移動會導(dǎo)致設(shè)計限界改變。對于盾構(gòu)隧道管片區(qū),鋼筋分布很有規(guī)律,可制作鋼筋分布標尺。兩孔以上底座使用底板模型,模型孔位與底座相同,并標有中心線。在所測底座中心點上劃出中心線,將模型板中心線與其對齊,通過模板孔位確定鉆孔位。復(fù)測并記錄各底座位置與受電弓中心的距離、導(dǎo)線高度、隧道凈空及懸掛點高度,用于核算隧道結(jié)構(gòu)高度,并作為下一步懸掛定位安裝選擇材料的依據(jù)。如在車站風(fēng)管區(qū)接觸網(wǎng)懸掛錨栓為預(yù)埋件時,需對預(yù)埋件進行檢查,是否符合設(shè)計要求。如不符合要求,需報監(jiān)理工程師聯(lián)系施工單位進行改移或變更。隧道內(nèi)隔離開關(guān)及操作機構(gòu)位置,嚴格按設(shè)計要求測量定位,盡量靠近牽引

15、變電所出線,縮短供電電纜長度,同時注意車輛限界的最低要求。三臺開關(guān)成組安裝時,應(yīng)使三臺開關(guān)底座處在同一水平線上。(3)注意事項1)由于接觸網(wǎng)工程和軌道工程幾乎同期施工,交叉干擾嚴重,對施工測量帶來較大的困難。軌道未完全成形,直接影響接觸網(wǎng)安裝測量精度。因此在施工測量之前,應(yīng)由軌道專業(yè)共同對線路進行詳細交樁。對線岔岔心位置、軌道中心樁、軌面標高、曲線半徑及曲線起止里程等進行記錄,并在鋼軌或隧道壁上標記清楚,確保接觸網(wǎng)測量時的測量精度。2) 由于存在與軌道和其他專業(yè)施工的交叉干擾,測量時需要軌道專業(yè)進行交樁,施工測量的效率和進度將會大受影響,直接影響接觸網(wǎng)工程安裝的工期。同時交樁的準確性,將是接觸

16、網(wǎng)工程安裝精度的保證。因此在施工測量時,心須加強與軌道專業(yè)的配合,協(xié)調(diào)軌道專業(yè)施工進度計劃,積極主動請他們進行交樁,并反復(fù)進行復(fù)核,盡量減少誤差。3) 接觸網(wǎng)縱向測量時,應(yīng)時刻進行復(fù)核里程,避免積累誤差,產(chǎn)生誤差應(yīng)word 完美格式專業(yè)資料重測。如跨距調(diào)整時,應(yīng)多跨進行調(diào)整,保證每一跨的調(diào)整量控制在土500m內(nèi) o4) 由于存在多專業(yè)在施工現(xiàn)場施工,對測量點的標記,應(yīng)充分考慮不會被其他專業(yè)施工所掩蓋,且標記清晰顯目。5) 隧道內(nèi)測量時,應(yīng)注意核算各懸掛點及饋線裝配后,其帶電部分與固定接地體的最小距離應(yīng)不小于150mm1.3.2.3基礎(chǔ)工程在接觸網(wǎng)施工中,基礎(chǔ)工程是一道關(guān)鍵工序,它直接影響接觸網(wǎng)

17、安裝的準確度 , 也是接觸網(wǎng)工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。因此基礎(chǔ)工程應(yīng)加強施工力量和施工管理,主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督,確保施工質(zhì)量。其施工流程如下圖:word 完美格式專業(yè)資料圖 1.323 基礎(chǔ)工程施工流程圖基礎(chǔ)工程施工的人員及主要機具配置如下表:表 1.3.2.3基礎(chǔ)工程施工人員及機具配置表序號名稱數(shù)量職 責(zé)施工人員1組長(接觸網(wǎng)咼級技師)1 人全面負責(zé)基坑開挖、澆制2副組長(接觸網(wǎng)工程師)1 人負責(zé)基坑位復(fù)測3技工 /普工15/30 人負責(zé)施工作業(yè)主要機具1潛水泵2 臺用于水坑排水2載重汽車( 5T )1 臺用于運輸材料3混凝土攪拌機1 臺用于攪拌混凝土4發(fā)電機2 臺用于設(shè)備臨時用電5插入式震

18、動器2 套用于砼振搗6模具(鋼模和木制模型)6 套用于基坑開挖和基礎(chǔ)澆制7開挖工具(鐵鏟、鐵鎬等)及其它工具30 套用于基坑開挖(1)基坑開挖基坑開挖應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì)情況確定。深圳地區(qū)地表以下為流砂質(zhì),容易造成基坑塌方。在進行基坑開挖時,應(yīng)加模板進行防護,或采用“澆制護壁沉井法”防護。1)基坑開挖前,應(yīng)復(fù)核基坑尺寸,及中心樁及輔樁的位置是否與測量記錄一致,防止因施工移位。2)基坑開挖時,每組不得少于3 人,其中 1 人負責(zé)防護,確保施工安全。3)基坑開挖時,應(yīng)注意防止污染道床,用尼龍編織布鋪在道床上,以防污染軌道。為防止道碴滑入基坑內(nèi),在基坑內(nèi)緣側(cè)用厚木板擋住道碴。4)在實土地段開挖時,由

19、于基坑一般不會塌方,基坑開挖尺寸與基礎(chǔ)設(shè)計尺寸相同,適當(dāng)加寬10mm5) 遇到流砂坑時,應(yīng)制作模板或采用“澆制護壁沉井法”?;娱_挖至1m 左右word 完美格式專業(yè)資料時,澆制護壁,采用500mm高的鋼模, ? 8mm的鋼筋網(wǎng)和 C7.5 級混凝土一起澆注,護壁厚度不小于 150mm澆制時應(yīng)充分搗固,且坑內(nèi)水要求抽干,并加入速凝劑。待護壁凝固后,繼續(xù)開挖,邊開挖邊將護壁沉入基坑內(nèi)。為使上下護壁連接,預(yù)制鋼筋時,使豎向鋼筋露出鋼模100mm6)開挖過程中,應(yīng)通過基坑輔助樁進行復(fù)核基坑中心,以防開挖使中心偏移,當(dāng)基坑開挖至 2m左右時,應(yīng)在基坑上搭枕木或厚木板,保證坑上提土?xí)r的安全。7)在開挖過

20、程中,如發(fā)觀地下埋設(shè)物或土質(zhì)與設(shè)計資料不符時,應(yīng)認真作好記錄,會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理工程師研究處理。(2)基礎(chǔ)澆制基礎(chǔ)開挖完畢后,由技術(shù)員復(fù)核基坑尺寸,報監(jiān)理工程師驗坑,核對基坑是否達到設(shè)計深度,側(cè)面限界是否為設(shè)計限界。監(jiān)理工程師確認基坑無誤后,進行基礎(chǔ)澆制。1)基礎(chǔ)澆制前,請監(jiān)理工程師到場進行質(zhì)量監(jiān)督。沒有監(jiān)理工程師監(jiān)督澆制的基礎(chǔ)按不合格處理。2)在基坑上安裝基礎(chǔ)木?;蜾撃O洹D灸;蜾撃O涞某叽缗c設(shè)計基礎(chǔ)外露尺寸相同,并保證基礎(chǔ)模型箱在基坑正上方,且穩(wěn)固。同時復(fù)核基礎(chǔ)模型箱中心是否與基礎(chǔ)中心吻合,以及側(cè)面限界是否與設(shè)計限界相同。3)布置基礎(chǔ)地腳螺栓和鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)的預(yù)制應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋接點

21、應(yīng)用點焊或細鐵絲綁扎。地腳螺栓固定在鋼模(按基面大小和螺栓布置位置制作的鋼模型)上,并調(diào)整水平或預(yù)留基面坡度后,將鋼模固定在基礎(chǔ)模型箱上,固定要穩(wěn)固,防止移位。要求地腳螺栓與基礎(chǔ)模型箱的間隙不少于75mm基面外露長度符合設(shè)計要求。同時應(yīng)將螺紋部分涂油,并用布包扎,防止螺紋在基礎(chǔ)澆制過程中沾污損壞。4)按設(shè)計要求配制混凝土,砂石用量用磅稱進行稱量,要求使用攪拌機攪拌混凝土。5)向基坑內(nèi)注入混凝土?xí)r,要注意不能移動支模,每隔一段時間,應(yīng)復(fù)核尺寸,防止?jié)仓埔莆?。?dāng)注入混凝土的落差較大時,應(yīng)使用滑槽,使混凝土的落差保證小于 2m6)混凝土每澆注300mn進行一次充分搗固,使用插入式震動棒進行搗固,每次

22、需插入至下一層混凝土,保證混凝土密實、無氣泡產(chǎn)生。進行震搗時,注意不要碰撞地腳螺栓,以保證地腳螺栓不移位。word 完美格式專業(yè)資料7)混凝土每澆注50 用,就需制作一組試驗塊,試驗塊的養(yǎng)護條件與基礎(chǔ)相同,并標出抽樣的基礎(chǔ)號、澆制的日期。試驗塊養(yǎng)生28 天后進行強度試驗。8)根據(jù)天氣情況不同,基礎(chǔ)澆注完6? 24 小時后,視情況可拆模。拆模后,應(yīng)派專人用清水進行養(yǎng)護。并設(shè)警示標志,防止行人和其他施工單位人員誤損壞?;A(chǔ)達到一定強度后,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查、認可、填好隱蔽工程記錄,并由駐地監(jiān)理工程師和現(xiàn)場施工負責(zé)人簽字后,進行基礎(chǔ)回填。(3)施工注意事項1)由于深圳地鐵1 號線續(xù)建工程接觸網(wǎng)的基

23、礎(chǔ)工程,主要集中在前海車輛段內(nèi)。根據(jù)業(yè)主施工進度計劃,接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工時,有可能部分軌道未完全成形,給基礎(chǔ)施工的準確性帶來困難。車輛段內(nèi)將有軌道、通信、信號等多家施工單位在施工作業(yè),施工干擾很大,對基礎(chǔ)施工影響較大,可能使施工進度不能達到預(yù)期的要求,影響工期。同時,多單位同時施工,容易使剛澆制好的基礎(chǔ)受損。為使基礎(chǔ)工程按期優(yōu)質(zhì)地完成,施工過程中,應(yīng)加強與監(jiān)理工程師的配合,多方協(xié)調(diào),創(chuàng)造施工條件,同時反復(fù)測量,保證施工準確性。在已施工的基礎(chǔ)上做明顯警示標志,并派專人進行已施工基礎(chǔ)的養(yǎng)護和監(jiān)看。2)在進行基坑開挖時,應(yīng)注意不能破壞地下管線,并及時改移水溝,保證水溝暢通。3) 加入基礎(chǔ)的片石不能過大,

24、片石尺寸不超過所在基礎(chǔ)橫截面最大尺寸的1/3 ,且片石與片石間距要求大于100mm片石與基礎(chǔ)邊緣應(yīng)有150mm的混凝土保護層。4) 基礎(chǔ)澆注完后,應(yīng)根據(jù)天氣情況進行2? 3 周時間的養(yǎng)護。5) 用于澆注基礎(chǔ)的水泥標號不小于325#,砂子含泥量不超過5%粒徑在0.38 ? 0.8mm之間。石子采用料徑為20? 28mn! 勺清潔碎石,不得使用風(fēng)化石。6) 基礎(chǔ)澆注前,應(yīng)先進行配合比設(shè)計,并將結(jié)果報監(jiān)理工程師存檔。7) 基礎(chǔ)地腳螺栓和拉線拉桿在安裝前,需進行防腐處理,一般刷防腐漆。1.3.2.4 H型鋼柱安裝及整正根據(jù)業(yè)主各專業(yè)施工進度安排,部分站前工程與站后工程同步進行,尤其是鋪架作業(yè)對接觸網(wǎng)立

25、桿作業(yè)干擾較大。根據(jù)施組安排,接觸網(wǎng)H 型鋼柱word 完美格式專業(yè)資料安裝,采用機械立桿,特殊情況輔以人工立桿。交通車輛可到達的地段,采用汽吊立桿。對于交通車輛無法到達,軌道車可進入的地段,采用將汽吊固定在軌道平板上進行立桿,機場段采用電氣化立桿車立桿。汽吊和軌道車均無法立桿時,采用人工立桿。( 1) H 型鋼柱安裝及整正流程圖H 型鋼柱安裝及整正流程圖見下頁:word 完美格式專業(yè)資料不合格圖 1.324-1 H型鋼柱安裝及整正流程圖( 2)人員組織及主要機具配置H 型鋼柱安裝及整正作業(yè)主要人員及主要機具配置如下表:表 1.3.2.4 H 型鋼柱安裝及整正作業(yè)主要人員及主要機具配置表序號名

26、稱數(shù)量職 責(zé)施工人員1組長(接觸網(wǎng)咼級技師)1 人全面負責(zé)支柱安裝整正2副組長(接觸網(wǎng)工程師)1 人負責(zé)基礎(chǔ)復(fù)核及立桿指導(dǎo)3接觸網(wǎng)技工10 人負責(zé)施工作業(yè)4司乘人員3 人軌道車、吊車駕駛操作主要機具1軌道車1 臺用于拖軌道平板2汽吊( 12T )1 臺用于吊桿作業(yè)3軌道平板(兩臺平板與汽吊組成安裝吊車)2 臺一臺裝支柱,一臺裝汽吊4經(jīng)緯儀1 臺用于測支柱斜率5電氣化立桿車1 臺用于吊桿作業(yè)6鋼絲繩、鋼卷尺、撬棍等工具2 套用于立桿整正7絞磨機1 臺用于人工立桿( 3) H 型鋼柱立桿方法word 完美格式專業(yè)資料立桿作業(yè)之前,根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制具體立桿作業(yè)計劃和工作任務(wù)單,對接觸網(wǎng)立桿所需要

27、的機械設(shè)備和工機具進行詳細檢查,確保施工安全可靠。其立桿的具體方法如下:1)支柱立桿之前,對支柱進行外觀檢查,檢驗合格后方可使用。H型鋼柱的 H型鋼不得有彎曲、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,彎曲度不應(yīng)大于1/1000, 型鋼翼緣和腹板不能有變形。鋼柱底板螺栓孔間距符合設(shè)計要求,熱浸鍍鋅鋼柱鍍層應(yīng)均勻、光滑,并不得有過度酸洗造成的蝕坑、泛酸等現(xiàn)象。2)立桿之前,要先對基礎(chǔ)螺栓間距、外露尺寸、側(cè)面限界以及基礎(chǔ)面標高等技術(shù)參數(shù)進行復(fù)核,確認接觸網(wǎng)基礎(chǔ)工程施工符合設(shè)計要求。3)鋼柱在運輸過程中,鋼柱層間用60 x 80mm勺墊木隔開,要確保底座板不會劃傷鋼柱鍍鋅層,鋼柱堆碼應(yīng)整齊,上下對正,鋼柱采用平板車運輸時,須用車

28、立柱綁扎牢固。4 )采用安裝吊車組(由軌道平板上固定汽吊及平板拖車組成)或汽吊A)軌道安裝吊車或汽吊到達施工現(xiàn)場后,將吊車對準接觸網(wǎng)“H 型鋼柱基礎(chǔ)位置;B )人工將鋼絲套套牢接觸網(wǎng)支柱,并與吊鉤連掛;word 完美格式專業(yè)資料C )由地面指揮員統(tǒng)一指揮,緩慢、平穩(wěn)地吊起支柱,禁止支柱與其它物體相碰;D )將支柱從上至下緩緩放下,并由施工作業(yè)人員扶持支柱,使支柱底板螺栓孔對準基礎(chǔ)螺栓緩緩落下;E )當(dāng)基礎(chǔ)螺栓完全落入支柱底板螺栓孔內(nèi)時,施工作業(yè)人員應(yīng)立即將鋼柱底板上一條對角線上的螺栓配戴螺帽,確保支柱穩(wěn)固。5)采用人工立桿當(dāng)采用軌道安裝吊車和汽吊都無法立桿時,可考慮使用人工立桿。人工立桿需采用

29、絞繩、晃繩、吊繩、根繩以及抱桿等施工工機具(見下圖),其具體施工方法如下:吊繩抱桿支柱晃繩絞繩根繩 圖 1.324-3 人工立桿示意圖A)在支柱基礎(chǔ)附近選擇合適位置,設(shè)置絞繩、晃繩以及根繩的固定地錨角鋼,角鋼設(shè)置應(yīng)牢固;B) 選擇合適位置固定抱桿,并通過吊繩與H 型鋼柱相連接;C)利用絞磨機通過絞繩將支柱緩慢吊起,使支柱慢慢向基礎(chǔ)位置移動,啟動支柱過程中用根繩和晃繩控制支柱,以免支柱移動速度過快或左右搖晃;D)待支柱底板螺栓孔對準基礎(chǔ)螺栓時,緩慢松動絞繩,將支柱落入基礎(chǔ)螺栓 ;word 完美格式專業(yè)資料E )支柱完全落入基礎(chǔ)螺栓后,由施工作業(yè)人員立即將鋼柱底板上一條對角線上的螺栓戴上螺帽,確保

30、支柱穩(wěn)固。F )確認接觸網(wǎng)支柱穩(wěn)固后,撤除支柱上的鋼絲套以及其它施工機具,準備進行下一根支柱的立桿工作;(4)支柱整正1 )用經(jīng)緯儀現(xiàn)場監(jiān)測支柱傾斜度 ,用丁字尺和鋼卷尺進行支柱的限界測 量,用撬棍慢慢撬動支柱底板 ,調(diào)整支柱的斜率和扭面 ,所有技術(shù)要求達到后 使用鋼管套筒扳手將基礎(chǔ)螺栓螺帽緊固,整正完畢后,應(yīng)對螺栓螺帽采取涂油防腐措施 ;2) 支柱整正完畢后,撤除所有的正桿機具和測量工具;3) 由專業(yè)質(zhì)量工程師、技術(shù)人員對接觸網(wǎng)支柱進行復(fù)核,確認支柱的埋深、側(cè)面限界、傾斜度等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求。并在建設(shè)單位的組織下,及時同有關(guān)站前單位共同確認設(shè)計軌面標高,并在支柱上標注軌面標準線,作為

31、上部安裝工程施工測量的基準。4) 整正完畢 ,基礎(chǔ)螺栓緊固后 ,按設(shè)計要求進行支柱基礎(chǔ)封頂。(5)施工注意事項1) H型鋼柱在搬運及堆放過程中,較容易變形,產(chǎn)生一定的撓度,影響接觸網(wǎng)工程質(zhì)量。因此在搬運和堆放時應(yīng)嚴格按H型鋼柱的操作技術(shù)說明,堆放支柱的場地應(yīng)平整堅實,每層支柱之間應(yīng)用方木隔開,且用草袋墊平,支柱堆放最多不超過三層。確保支柱不因自重力原因而變形。2) 支柱整正嚴格按設(shè)計要求,并用經(jīng)緯儀監(jiān)測,確保支柱傾斜度符合設(shè)計要求,垂直線路,不扭面。同時請駐地監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查。3) H型鋼柱在整正時,其底板下墊片不能超過三片。1.325 支柱裝配支柱裝配是接觸懸掛的基礎(chǔ),施工要求高,深圳地鐵

32、接觸網(wǎng)采用結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、受力合理的絕緣旋轉(zhuǎn)平腕臂安裝方式。在施工過程中,應(yīng)盡可能地實現(xiàn)測量科學(xué)化、計算微機化、預(yù)配工廠 ( 預(yù)配車間 ) 化、安裝機械化word 完美格式專業(yè)資料(1) 接觸網(wǎng)支柱裝配流程圖接觸網(wǎng)支柱裝配流程圖如下圖:word 完美格式專業(yè)資料工廠(預(yù)配車間)工地現(xiàn)場辦公室圖 1.325-1 支柱裝配流程圖( 2)支柱裝配人員及主要機具配置本工程安排一個安裝作業(yè)組,其人員及主要機具配置見下頁“表1.3.2.5支柱裝配人員及主要機具配置表”。表 1.3.2.5支柱裝配人員及主要機具配置表序號名稱數(shù)量職責(zé)施工人員1組長(接觸網(wǎng)咼級技師)1 人全面負責(zé)支柱腕臂安裝2副組長(接觸網(wǎng)工程師)

33、1 人負責(zé)支柱裝配的測量電算3接觸網(wǎng)技工20 人負責(zé)腕臂預(yù)配及施工作業(yè)4司乘人員2負責(zé)作業(yè)車駕駛主要機具1電氣化安裝作業(yè)車1 臺用于腕臂安裝2經(jīng)緯儀1 臺用于數(shù)據(jù)米集3梯車2 臺用于安裝作業(yè)4丑矩搬手10 把用于腕臂預(yù)配及安裝5梅花搬手10 把用于腕臂預(yù)配及安裝word 完美格式專業(yè)資料大繩、鋼卷尺等其他工具用于支柱裝配6word 完美格式專業(yè)資料( 3)接觸網(wǎng)支柱裝配施工方法1 )數(shù)據(jù)采集接觸網(wǎng)支柱腕臂裝配所需采集的數(shù)據(jù)包括:A )支柱的埋深、側(cè)面限界、傾斜度、結(jié)構(gòu)高度、承力索距軌平面高度以及承力索橫向和縱向偏移、接觸線拉出值等;B )線路資料:曲線表、線路曲線半徑、外軌超高等;C )各零件

34、裝配尺寸。2 )微機處理將所采集到的各技術(shù)參數(shù)輸入微機,通過微機計算支柱腕臂各安裝尺寸。3 )腕臂預(yù)配A )依據(jù)微機計算安裝數(shù)據(jù)表在工廠(預(yù)配車間)對腕臂進行預(yù)配,腕臂預(yù)配各長度尺寸誤差不得大于2mm預(yù)配過程中,各螺栓穿向應(yīng)一致,所有螺栓采用扭矩扳手緊固,用于配合緊固的扳手采用梅花扳手,嚴禁使用活口扳手,防風(fēng)拉線在專用預(yù)制平臺上采用煨彎器制作;B)將預(yù)配好的腕臂按設(shè)計平面布置圖中的支柱號統(tǒng)一進行標號。4)底座安裝A )依據(jù)微機計算的安裝高度,由支柱軌面標準線處從下往上利用鋼卷 尺測量腕臂底座安裝高度,并用紅油漆作出標記 ;B )將安裝作業(yè)車的作業(yè)平臺升至底座位置,利用梅花扳手配合力矩扳手緊固螺栓。5 )腕臂安裝(見右側(cè)安裝示意圖)A)將所要安裝的腕臂按照安裝次序整齊地擺放在作業(yè)平臺上;B )作業(yè)車到達接觸網(wǎng)支柱后,將斜腕臂棒圖 1.325-2腕臂安裝示意圖瓶側(cè)與底座用穿釘連接,另一側(cè)由施工人員扶持;word 完美格式專業(yè)資料C )人工將腕臂推靠支柱,將平腕臂與底座相連接,連接銷釘?shù)倪B接方向要求一致,開口銷的開口角度不小于75;D )腕臂安裝完畢后,檢測各連接件是否牢固可靠,并用細鐵線臨時固定腕臂,防止隨風(fēng)擺動損壞絕緣子。6 )質(zhì)量檢定由項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師邀請監(jiān)理工程師并會同現(xiàn)場技術(shù)人員,對安裝完畢的腕臂進行質(zhì)量檢查,確認腕臂安裝是否符合設(shè)計要求,檢查內(nèi)容包括:A)

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