機(jī)修廠質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度.doc

1、機(jī)修廠質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度機(jī)修廠質(zhì)量檢驗(yàn)制度為了提高機(jī)修廠設(shè)備修復(fù)和加工自制件的質(zhì)量，適應(yīng)市場化管理考核的需要，增強(qiáng)設(shè)備維修及自制加工各組員工的責(zé)任心，同日清日結(jié)真正結(jié)合起來，特制訂質(zhì)量驗(yàn)收管理制度： 一、設(shè)備的維修及自制件一律按照礦山質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合格率在100%，維修的設(shè)備及自制件必須經(jīng)質(zhì)檢組驗(yàn)收合格辦理相關(guān)手續(xù)后方可交設(shè)備租貨中心入庫，否則視為不合格，出現(xiàn)質(zhì)量問題后果自負(fù)。 二、修理的設(shè)備必須達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量。1、緊固的螺栓、螺母、墊圈等齊全，緊固銹蝕。2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格齊全一致、平墊、彈墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符緊固的螺栓螺母應(yīng)有防松裝置。4、螺母

2、緊固后，螺栓應(yīng)露出回歸線13螺距，不得在螺母下邊多加墊圈，減少螺栓的伸出長度。5、隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂凡士林。6、隔爆結(jié)合面無缺陷和機(jī)械傷痕。7、用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，及其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊固不松動為合格。8、用0-2500兆歐的搖表搖測電氣設(shè)備的絕緣值，合格后，做大電流運(yùn)行試驗(yàn)，修復(fù)的每一臺設(shè)備都進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對其性能、牢固程度經(jīng)過多次試驗(yàn)，記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括：型號、編號、電壓、電流、絕緣值、修復(fù)人員、時間等信息，確保無誤后，方可出廠。9、防爆驗(yàn)收員驗(yàn)收，合格后貼防爆合格證。 三、焊接成型的工件必須符合圖紙要求，1、L12以下的鋼板可以焊接，2、L12以上的鋼板割坡口后才

3、能焊接。3、焊接成型的工件中要求符合抗拉強(qiáng)度。4、焊接成型的管中及容器、保證不漏風(fēng)、不漏液、抗壓力。5、達(dá)到工藝要求焊縫平整，美觀耐用。6、在高空作業(yè)時必須使用安全帶等保護(hù)設(shè)施，7、在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時，外面必須有專人監(jiān)護(hù)，并有足夠通風(fēng)，工作場所不能有油污及其它易燃物。 四、車銷工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、加工完的工件必須符合圖紙尺寸。2、標(biāo)準(zhǔn)能互用。3、工件光潔度達(dá)到要求。4、工件無毛邊和毛刺，達(dá)到工藝要求。 五、鍛工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、加工件符合圖紙要求。2、碳素鋼工件退火后強(qiáng)度韌性、塑性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無裂紋。 六、在設(shè)備發(fā)放后，無人為損壞及使用單位自主拆卸保修期5天，凡使用單位拆卸的設(shè)備一律不在保修期內(nèi)。在保修期內(nèi)確屬修理單位的質(zhì)量問題，機(jī)修廠無條件修理，不收任何費(fèi)用，并追究修理人員的責(zé)任，處以罰款。對組長罰款50元，責(zé)任人罰款30元。加工自制件每出現(xiàn)1件次照價賠償，并追究責(zé)任罰款10元。 七、建立服務(wù)質(zhì)量監(jiān)督體系，成立以廠長、技術(shù)員為組長的質(zhì)檢組，質(zhì)量監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)常深入各區(qū)隊(duì)，廣泛聽取意見，凡出現(xiàn)質(zhì)量問題廠可派人深入現(xiàn)場維修，實(shí)在不能修的可回廠調(diào)換設(shè)備