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文檔簡介

1、泗陽巴黎都市樁基工程施工組織設(shè)計(jì)編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 宿遷市永業(yè)建設(shè)工程有限公司二0一四年四月目 錄一、工程概述二、設(shè)計(jì)參數(shù)三、 施工現(xiàn)場和地質(zhì)條件四、工程目標(biāo)及施工準(zhǔn)備五 、施工方案六、 施工進(jìn)度計(jì)劃七、 施工組織管理八、質(zhì)量保證措施 九、安全生產(chǎn)措施 施工組織設(shè)計(jì)一、工程概述宿遷市佳源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的泗陽巴黎都市項(xiàng)目,位于泗陽縣,繁榮路與中興路交匯處西北角??偨ㄖ娣e約 平方米,其中地上建筑面積為 平方米,地下建筑面積為 平方米。本工程由江蘇地質(zhì)勘察研究院提供勘察地質(zhì)報(bào)告,嘉興市巨匠建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),宿遷市永業(yè)建設(shè)工程有限公司承擔(dān)樁基施工。二、設(shè)計(jì)參數(shù)1、室內(nèi)標(biāo)高0

2、.000相當(dāng)于85國家高程 m。2、商鋪、車庫:混凝土管樁選自圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(蘇G03-2012)。樁身砼強(qiáng)度等級: C80,樁型見樁參數(shù)表。商鋪、車庫以 5 層粉砂土層作為樁端持力層,樁底進(jìn)入持力層約3-5m;樁長12米。商鋪、車庫工程樁單樁豎向抗壓承載力特征值暫按Ra550KN,單樁豎向抗拔承載力特征值暫按Ra220KN設(shè)計(jì)。拔樁總數(shù)1381根,其中PC-500(125)AB-C60-7,1330根;PC-500(125)AB-C60-6,23根;試樁PC-500(125)AB-C60-12,28根。14號主樓樁基:本工程根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,采用直徑500mm先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁,以6-2層

3、粉砂夾細(xì)砂層土為樁端持力層,樁端進(jìn)入持力層約2.53.5管樁選用預(yù)應(yīng)力砼管樁(蘇G03-2012)圖集施工,工程樁單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=1700kN。樁型為PHC-500(125)AB-C80,樁長26、27米。主樓(13、1524號樓)經(jīng)方案比對,采用新型的勁性復(fù)合樁作樁基,比管樁具有提高承載力和節(jié)約投資的優(yōu)勢,同時(shí)能保證質(zhì)量和工期。經(jīng)試樁檢測,勁性復(fù)合樁單樁承載力滿足管樁設(shè)計(jì)單樁承載力要求,上述主樓樁基管樁由勁性復(fù)合樁代替,樁位、樁頂標(biāo)高和樁數(shù)不變。勁性復(fù)合樁試樁參數(shù):采用水泥攪拌樁樁徑800,樁長14-15米,芯樁為PHC400(95)-AB-C80,樁長為12米。濕噴時(shí)水泥摻量

4、宜為1518。工程樁單樁豎向抗壓承載力特征值RA=1700KN。 三、施工現(xiàn)場和地質(zhì)條件(一)現(xiàn)場條件1、施工場地施工場地基本整平,能夠滿足施工要求。施工現(xiàn)場須用建筑垃圾鋪設(shè)臨時(shí)道路,以滿足大型機(jī)械和材料進(jìn)場。2、現(xiàn)場配有兩臺500KVA變壓器。現(xiàn)場須裝自來水滿足施工和生活用水。3、現(xiàn)場建立排水通道,預(yù)防下雨積水影響施工;(二)地質(zhì)概況詳見巖土工程勘察報(bào)告。四、工程目標(biāo)及施工準(zhǔn)備(一)工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):合格,嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工。2、工地安全、文明標(biāo)化目標(biāo):確保施工期間無重大安全事故;確保文明施工。3、工期目標(biāo)力爭45天內(nèi)完成施工任務(wù)。(二)施工準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備組

5、織有關(guān)人員熟悉施工圖紙,參加設(shè)計(jì)交底與圖紙會審。(2)依據(jù)設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場作好施工平面圖,并在圖上標(biāo)明樁位、樁號、施工順序。2、作業(yè)準(zhǔn)備將業(yè)主提供的電源引至施工現(xiàn)場,并配電分箱,線路全部高架或穿管埋設(shè)。施工現(xiàn)場平面布置,整理施工場地,使施工場地平整,地面高差200mm。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理布置施工場地,施工道路布設(shè),搭設(shè)水泥后臺,職工宿舍、辦公室等臨時(shí)設(shè)施。見施工平面布置圖。進(jìn)場前與材料供應(yīng)商聯(lián)系材料供應(yīng)事宜,并在開工前做好原材料的檢測復(fù)試工作。對本工程所用機(jī)械進(jìn)行試車,確保機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài),并配足易損件。五、施工方案(一)樁位測量放線定位1.控制系統(tǒng)的確定因施工現(xiàn)場范圍大,長距離測量易造成偏差

6、,為提高工作效率和保證精度,樁位選用全站儀、經(jīng)緯儀,采用極坐標(biāo)法或雙點(diǎn)交會法進(jìn)行放樣。(1)選點(diǎn):在施工前,首先根據(jù)場地的施工允許條件和施工樁位放樣的需要,利用測繪交接的控制點(diǎn),布設(shè)一條閉合導(dǎo)線,控制點(diǎn)的埋設(shè)采用砼砌筑保護(hù),高出地面20 cm。(2)測角、量邊:導(dǎo)線采用J2經(jīng)緯儀觀測3測回,采用全站儀測距、測點(diǎn)定位,導(dǎo)線有關(guān)精度按國標(biāo)規(guī)范執(zhí)行。(3)高程:高程路線按控制點(diǎn)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線,采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測,閉合差按國標(biāo)規(guī)范執(zhí)行。(4)計(jì)算:按實(shí)地導(dǎo)線控制網(wǎng)和坐標(biāo)系進(jìn)行計(jì)算。2.放樣平面圖與控制點(diǎn)連接,推算出每根樁位的理論坐標(biāo)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測放。用全站儀進(jìn)行測角、量距、定

7、點(diǎn)或用兩臺經(jīng)緯儀交會定點(diǎn)。施工前每個(gè)樁位測點(diǎn)都須校驗(yàn)。(三)施工工藝流程1、勁性復(fù)合樁總體施工流程:測量放樣攪拌樁機(jī)就位施工成樁畢移至下1根樁施工靜壓樁機(jī)就位施工移至下1根樁施工。2、攪拌樁(M)施工流程樁位放樣施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁頂0.5米后噴漿至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高原位深攪噴漿30秒提升噴漿攪拌升到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5米停漿下一樁循環(huán)施工。3、管樁施工流程復(fù)核樁位靜壓樁機(jī)就位(插樁設(shè)備就位)吊樁對中插樁壓樁(振動(dòng)錘開動(dòng))至設(shè)計(jì)標(biāo)高移下一個(gè)樁位。(四)勁性復(fù)合樁施工方案1、攪拌樁施工方法(1)樁機(jī)就位:根據(jù)樁位,開啟走位將機(jī)架移到指定樁位對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí),調(diào)整機(jī)體平衡,使攪拌軸保持垂直,

8、對中誤差3.0cm,攪拌樁垂直度小于0.5%。使攪拌樁機(jī)機(jī)軸保持垂直,以防打斜樁,影響樁基承載力。(2)水泥漿制備,一般按水灰比0.8-1.2配制,準(zhǔn)確計(jì)量根據(jù)漿泵型號調(diào)整,充分?jǐn)嚢琛S?jì)算好漿桶大小,在漿桶上做好標(biāo)記憶,便于計(jì)算漿液的體積。(3)鉆進(jìn)下沉噴漿:采用二攪二噴工藝,根據(jù)地質(zhì)情況,漿泵流量,并根據(jù)試樁參數(shù)確定下沉提升速度,不大于以1米/分鐘控制,以得到較均勻的水泥土樁。啟動(dòng)攪拌樁機(jī),鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn),至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上0.5米后開始噴漿,隨著鉆進(jìn),使土體和水泥漿充分拌和。(4)提升噴漿:至樁底后,原位噴漿、攪拌1分鐘,在提升過程噴漿攪拌,通過漿泵將水泥漿噴入攪拌的土體中,使土體和水泥沿

9、深度方向充分拌和。(5) 提升結(jié)束:當(dāng)鉆頭提升到樁頂標(biāo)高時(shí),漿泵停止向孔內(nèi)注漿,一般在設(shè)計(jì)樁頂預(yù)加50cm樁長作為破除樁頭用。 2、勁性復(fù)合樁管樁施工方法在攪拌樁完成后,立即組織靜壓樁機(jī)就位,在水泥土尚未凝固前將管樁插入。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般在10小時(shí)以內(nèi)。插樁時(shí)應(yīng)重新測量樁位,使管樁居中,控制垂直度。設(shè)計(jì)樁長12米,單節(jié)壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止。3、質(zhì)量控制措施(1)嚴(yán)格控制樁位和鉆桿垂直度,施打樁前復(fù)核建筑軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場地標(biāo)高,樁位對中偏差5cm,垂直度偏差1.0%。(2)挖除表面障礙物,若埋深3m以下遇障礙物時(shí)與設(shè)計(jì)人員商量,酌情處理。(3)水泥必須無受潮、無結(jié)塊現(xiàn)象,并且要有出廠質(zhì)保單及復(fù)試報(bào)

10、告,發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)塊嚴(yán)禁投料使用。(4)固化劑采用為32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥,具質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告。(5)按成樁試驗(yàn)所確定的技術(shù)參數(shù),水泥計(jì)量準(zhǔn)確,水泥摻入量不少于15%,確保攪拌樁的長度;(6)噴漿中斷時(shí)進(jìn)行復(fù)打,應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿面下1.0m,到恢復(fù)噴漿時(shí)再開動(dòng)樁機(jī)向上提升。(7)嚴(yán)格控制鉆桿下沉、提升及攪拌速度,機(jī)械每轉(zhuǎn)動(dòng)一周鉆桿提升高度為16mm,下沉提升速度不大于1米/分鐘,下沉提升速度均勻,以確保攪拌土均勻。在樁身上部1/3部位適量加大噴漿和增加攪拌。(8)測量機(jī)臺標(biāo)高,根據(jù)每根樁樁底標(biāo)高,算出鉆孔深度,在鉆桿上標(biāo)識。經(jīng)常檢查鉆頭的直徑,磨損不大于0.4D。(9)做好詳細(xì)的施工記錄,

11、包括攪拌下沉和提升時(shí)間,噴漿和停漿時(shí)間,記錄深度誤差不得大于10cm,在施工中發(fā)生的問題及處理情況應(yīng)加以記錄并說明。(10)插入管樁型號、樁長滿足設(shè)計(jì)要求。(11)嚴(yán)格控制管樁插入時(shí)的時(shí)間,靜壓樁一般在2-12小時(shí)內(nèi)插入。(12)插入時(shí)重新復(fù)核心樁位,保證深攪和管樁同心,偏差小于2公分。垂直度用錘線控制,1.0%。(13)用水準(zhǔn)儀控制插樁頂標(biāo)高,誤差上下5公分。(五)管樁施工方案根據(jù)樁基設(shè)計(jì)參數(shù),為確保沉樁效果,采用YZY-800型壓樁機(jī),最大壓樁力為600KN。施工時(shí)開動(dòng)電動(dòng)油泵,并通過壓樁千斤頂將整修壓樁機(jī)的自重和配重加在壓樁機(jī)頂上,把樁逐漸壓入土中,施工時(shí)無噪聲、無振動(dòng)、無沖擊力,可減少

12、樁對鄰近建筑物的影響,樁頂不易損壞,沉樁精度較高,且能在沉樁施工中測定阻力,為設(shè)計(jì)和施工提供參數(shù),并預(yù)估樁的承載能力。1.施工方法(1)管樁施工:設(shè)計(jì)樁長7米,送樁5米左右。14號樓樁長27米。樁頂標(biāo)高嚴(yán)格按照樁基基礎(chǔ)詳圖標(biāo)高施工,樁頂標(biāo)高按規(guī)范允許偏差為-50 +50mm,每根均需用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。壓樁時(shí)各工序應(yīng)連續(xù)施工,并做好壓入液壓值的記錄工作。2.質(zhì)量控制措施(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,自審及會審,項(xiàng)目經(jīng)理對各種操作過程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行交底,做精心施工,確保質(zhì)量。(2)樁在起吊、搬運(yùn)、堆放時(shí)應(yīng)做平穩(wěn),避免振動(dòng)和撞擊。(3)做好管樁進(jìn)場驗(yàn)收,整理各種原始資料及技術(shù)檔案工作。(4)施工現(xiàn)場軸線

13、控制點(diǎn)的位置,在不受沉樁作業(yè)影響,便于沉樁作業(yè)階段經(jīng)常復(fù)核。根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖,按施工順序逐一編號,依樁號所對應(yīng)的軸線按圖上尺寸施放樁位。(5)軸線、樁位放好后須進(jìn)行自檢,由建設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收,并辦好驗(yàn)收手續(xù)。(6)根據(jù)地質(zhì)資料分析,當(dāng)樁尖遇硬土層或砂土層而發(fā)生沉樁阻力突然增大,甚至超過壓樁機(jī)最大靜壓力時(shí),不要過早停壓,以免在補(bǔ)壓時(shí)發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,沉樁過程中,如遇液壓值過小或沉不到設(shè)計(jì)標(biāo)高等異常情況,及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同研究處理。(7)壓樁機(jī)就位后調(diào)平機(jī)架,在施工過程中認(rèn)真用水平尺或經(jīng)緯儀檢查樁的垂直度,并嚴(yán)格控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。(8)在壓樁時(shí)各工序

14、連續(xù)施工,并做好壓入液壓值的記錄工作。(9)沉樁時(shí)應(yīng)隨時(shí)保持樁處于軸心受壓姿態(tài),如有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)正機(jī)架的水平和位置或拔出樁,以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁質(zhì)量事故。(10)下節(jié)樁頂離地面0.8-1.5m開始接樁,接樁施工中應(yīng)保持上、下節(jié)樁軸線一致,方可焊接,并且盡可能縮短接樁時(shí)間,拼接處坡口槽的電焊分三層,焊接厚度應(yīng)均勻,電焊高度高出坡口1mm,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。六、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)進(jìn)度安排1、 由于抗拔樁管樁施工有擠土效應(yīng),應(yīng)先于勁性復(fù)合樁施工,抗拔樁計(jì)1381根,14號樓管樁122根,現(xiàn)場安排兩臺靜壓機(jī)先期施工。每臺靜壓機(jī)每天完成抗拔樁50根計(jì)算,1381100=14天;14號樓20根/臺天,3天

15、完成。2、 勁性復(fù)合樁1331根,根據(jù)試樁單根施工進(jìn)度,每臺深攪機(jī)每天可完成12根,現(xiàn)場配備四臺深攪機(jī),兩臺靜壓機(jī),每天可完成48根。1331 48=28天??偣て诤嫌?jì)為45天。為考慮天氣等不利因素,施工期間場外備用一臺深攪樁機(jī),根據(jù)進(jìn)度情況,隨時(shí)進(jìn)場,同時(shí)業(yè)主須增加施工用電300KW。(二)工期保證措施1、材料保證開工前做出備料計(jì)劃,提前考察各種材料的貨源、儲量、運(yùn)距等,詳細(xì)制定出進(jìn)計(jì)劃,保證各種物資的供應(yīng)。2、嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)在經(jīng)過考察的基礎(chǔ)上,采購合格的原材料與半成品,并事先得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可,防止因不合格材料而影響工期。3、編制材料供應(yīng)計(jì)劃開工前做出一次性備料計(jì)劃,作出具體的材料使用與

16、進(jìn)場計(jì)劃,若有遺漏,及時(shí)做出追補(bǔ)計(jì)劃。4、編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,逐日作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃,保證勞動(dòng)力充足。5、選擇優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)選擇勞動(dòng)生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)伍,保持施工全過程勞動(dòng)力的相對穩(wěn)定。6、編制機(jī)械使用計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排及階段工期控制目標(biāo),編制出各施工階段所需機(jī)械設(shè)備的數(shù)量,并確定各主要施工機(jī)械設(shè)備的最遲進(jìn)場時(shí)間,保證各種施工機(jī)械能夠按時(shí)進(jìn)場。7、選擇精良機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要,選擇精良機(jī)械設(shè)備。并在進(jìn)場前提前進(jìn)行調(diào)試,以充分發(fā)揮機(jī)械作業(yè)優(yōu)勢。8、抓緊圖紙會審抓緊圖紙會審工作,對圖紙中有疑問的地方,與設(shè)計(jì)人聯(lián)系及時(shí)解決,避免耽誤施工。9、加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作提前做好各分項(xiàng)工

17、程的施工方案與材料試驗(yàn),及時(shí)申報(bào)開工。盡快進(jìn)行交接樁及測量控制點(diǎn)加密。抓緊做好填料的土工試驗(yàn)工作,為全面施工創(chuàng)造條件。七、施工組織管理(一)設(shè)備組織根據(jù)現(xiàn)場電容量為2臺500KVA變壓器,現(xiàn)場投入兩臺靜壓設(shè)備,四臺深攪設(shè)備,為保證工期,公司加大投入,在四臺深攪設(shè)備中,包含兩臺三軸深攪,其特點(diǎn)是功率大,深攪速度快,質(zhì)量效果好。機(jī)械投入及用電情況序號設(shè)備名稱型號功率數(shù)量(臺)進(jìn)場時(shí)間1靜壓機(jī)800T180KW1開工前3天2靜壓機(jī)1000T200KW1開工前3天3深攪機(jī)90130KW2勁性樁開工前3天4深攪機(jī)150150KW2勁性樁開工前3天5挖掘機(jī)06M31勁性樁開工前3天6全站儀27水準(zhǔn)儀2根據(jù)

18、上表,靜壓機(jī)2臺、深攪機(jī)4臺用電總量為940KW,加上照明生活用電60KW,現(xiàn)場總用電量為1000KW?,F(xiàn)場電量配置1000KVA,剛能滿足施工要求。因不利天氣等原因,根據(jù)進(jìn)度情況,場外備用一臺機(jī)械進(jìn)場,現(xiàn)場提供300KW電量或發(fā)電機(jī)。(二)人員組織項(xiàng)目人員組成表崗位人數(shù)崗位人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理19電工22技術(shù)負(fù)責(zé)110靜壓樁操作工163施工隊(duì)長111深攪樁機(jī)操作工244施工員212勤雜工85質(zhì)檢員113保衛(wèi)46材料員114挖機(jī)司機(jī)27安全員115炊事人員48資料員1合計(jì)69人(三) 材料供應(yīng)管樁按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場,現(xiàn)場余有3天的施工余量;現(xiàn)市場上蘇標(biāo)的7米短樁存量和產(chǎn)量較少,為保證進(jìn)度計(jì)劃,要考慮由兩

19、個(gè)廠家供應(yīng)。水泥總量約為2700T,現(xiàn)場配置6個(gè)水泥罐,水泥保證有一天的余量,保證深攪樁正常施工。(四)施工安排1、設(shè)備及大部分人員進(jìn)場,按規(guī)劃好的平面測量放線、平整場地、搭設(shè)臨時(shí)工房。2、計(jì)劃組織材料進(jìn)場,并將有關(guān)材料送檢,合格后方可使用。3、一切準(zhǔn)備就緒提交開工報(bào)告,與建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收準(zhǔn)備情況,具備開工條件后經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后,并提供開工報(bào)告于監(jiān)理簽證開工。(五)施工順序1、 根據(jù)工藝要求,抗拔樁應(yīng)先于勁性復(fù)合樁施工,防止管樁擠土對勁性復(fù)合樁樁身影響。先行進(jìn)場二臺靜壓機(jī),將大地下室抗拔樁按工程量均分成二個(gè)區(qū)域,每臺機(jī)完成一個(gè)區(qū)域。2、 勁性復(fù)合樁,在試樁完成并正式出圖后,并在抗拔樁完

20、成后,進(jìn)行施工。將主樓樁基按工程量均分成二個(gè)區(qū)域,每兩臺深攪機(jī)和一臺靜壓機(jī)完成一個(gè)區(qū)域。每根樁位在深攪樁完成2-10小時(shí)內(nèi),靜壓機(jī)就位壓入400管樁。八、質(zhì)量保證措施及應(yīng)急措施質(zhì)量方針和目標(biāo)切實(shí)貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系,通過質(zhì)保體系的有效運(yùn)作管理,確?;淤|(zhì)量合格,達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量規(guī)范驗(yàn)收要求,保證土建施工安全。質(zhì)量管理組織工地建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,直接領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場質(zhì)量管理,監(jiān)督與控制工作。設(shè)專職質(zhì)檢員及測試人員具體實(shí)施質(zhì)量檢查、測試的實(shí)施、管理工作,從而建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全責(zé)的有關(guān)專業(yè)職能部門及施工人員參

21、加的多層次、全方位質(zhì)量管理、監(jiān)督、控制管理網(wǎng)絡(luò)。詳見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。質(zhì)量管理制度建立健全質(zhì)量管理制度,明確各項(xiàng)質(zhì)量檢查的責(zé)任和驗(yàn)收程序,包括技術(shù)交底與復(fù)核制度、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度、原材料檢驗(yàn)制度、隱蔽工程驗(yàn)收制度等。質(zhì)量保證措施1、施工前檢查強(qiáng)化質(zhì)量意識教育,狠抓工程質(zhì)量控制點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程,及時(shí)整理各種技術(shù)資料、完善竣工資料。使用技術(shù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員及施工隊(duì)伍。認(rèn)真復(fù)測中心交樁,加密栓護(hù),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測必須嚴(yán)格閉合。各種測量記錄齊全規(guī)范,技術(shù)資料與施工同步到位。施工中所用的水泥、需按規(guī)定送試驗(yàn)室做復(fù)檢試驗(yàn)。成品及半成品必須具有出廠合格證,生產(chǎn)日期等標(biāo)明其質(zhì)量的文字資料。

22、內(nèi)在質(zhì)量與外觀兩手齊抓,并且都要過硬,決不偏廢。施工中如遇未考慮情況或由于薄弱環(huán)節(jié)局部不利因素而發(fā)生疑難問題,必須由設(shè)計(jì)、業(yè)主及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同現(xiàn)場研究會診辦理有關(guān)手續(xù)后再繼續(xù)施工。2、施工中檢查對各質(zhì)量控制點(diǎn),技術(shù)質(zhì)檢人員必須檢查。做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,上道工序不合格不得轉(zhuǎn)達(dá)入下道工序,及時(shí)做好隱蔽分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。嚴(yán)格工序交接檢查,所有隱蔽工序應(yīng)按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的要求,由技術(shù)人員和監(jiān)理簽字驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程做好自檢、互檢、交接檢,認(rèn)真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。3、施工后質(zhì)量評定認(rèn)真做好施工記錄、終孔驗(yàn)收記錄、隱蔽工程記錄等,及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù),保證資料的收集、整理、審校與工程同步進(jìn)行。實(shí)行質(zhì)量與施

23、工人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,與職工的業(yè)績考核掛鉤,認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。4、資料整理認(rèn)真做好原始記錄及資料整理工作。做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并與竣工資料一起移交給業(yè)主。對質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。對連續(xù)作業(yè)的工作,實(shí)行交接班制度,并做好交接班記錄。五、質(zhì)量驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)工程實(shí)行三級質(zhì)量檢查驗(yàn)收,即班組自檢施工員檢查監(jiān)理檢查驗(yàn)收。 單位工程由業(yè)主組織驗(yàn)收。九、安全生產(chǎn)措施1、安全目標(biāo)施工全過程無機(jī)械、用電、行車、飲食、刑事、行政、人身、火警等任何安全事故發(fā)生。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組重點(diǎn)加強(qiáng)施工過程的安全工作,安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組由安全質(zhì)量科、工程技術(shù)科、設(shè)備材料科、辦公室等部門負(fù)責(zé)人和專兼職安全員組成,全面負(fù)責(zé)本工程安全管理,實(shí)施連續(xù)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)管理。安全管理工作實(shí)行責(zé)任制,逐級簽訂安全承包責(zé)任書,明確到人,使項(xiàng)目安全管理自上而下形成體系。3、配備好專職安全員 因本工程施工工期短,施工力量投入大,安全事故隱患多,安全管理至關(guān)重要。為此,我公司在各個(gè)施工作業(yè)隊(duì)設(shè)置兼職安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查和安全監(jiān)督工作。4、

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