消防水(水噴淋、消火栓)系統(tǒng)施工方案.doc

1、消防水（水噴淋、消火栓）系統(tǒng)施工方案第一節(jié)消防水（水噴淋、消火栓）系統(tǒng)設計要求1.1 采用的現(xiàn)行國家設計規(guī)范、規(guī)定：建筑給水排水設計規(guī)范（GB 50015-2003 ）（2009 年版）高層民用建筑設計防火規(guī)范 （GB 50045-95 ）（2005 年版）自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 （GB 50084-2001 ）（2005年版）建筑設計防火規(guī)范（2006 年版）汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范（GB 50067-97 ）建筑滅火器配置設計規(guī)范 （GB 50140-2005 ）氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 （GB 50370-2005 ）泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 （GB 50151-2010 ）廚房設備

2、細水霧滅火系統(tǒng)設計、施工及驗收規(guī)范（DB51/T 592-2006 ）室外排水設計規(guī)范（GB 50013-2006 ）給排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB 50268-97 ）（ 2008 年版）已批準的初步設計文件建設單位提供的有關資料和設計文件書建筑和有關工種提供的作業(yè)圖和有關資料專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。2 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)1）設計參數(shù)噴水強度： 8L/min.m2;作用面積： 160m2;火災延時： 1.0h2) 自動噴水滅火系統(tǒng)的每層配水管上均設置了安全信號蝶閥和水流指示器。自噴系統(tǒng)上飯配水管入口壓力大于 0.4MPa 處均設置減壓孔板。室外總圖統(tǒng)一設置地上式噴淋水泵接合器

3、以供消防車供水加壓。3) 在消防控制中心應能顯示水流指示器，壓力開關，信號蝶閥，水泵，蓄水池及屋頂水箱水位， 以及電源和備用動力等是佛那個處于正常工作狀態(tài)的反饋信號，并應能控制水泵等的操作。4 管道材料4.5消火栓消防系統(tǒng)4.5.1室內(nèi)消火栓管道：消火栓管道采用無縫內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管和加厚型內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。當管徑DN100mm時，采用絲扣連接；當管徑 DN100mm 時，采用溝槽式卡箍連接。4.6自動噴水滅火系統(tǒng)4.6.1自動噴水消防給水管道：自動噴淋管道根據(jù)高度采用無縫內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管；管道壓力為2.5MPa 。其余管道均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。管道壓力為1.6MPa 。當管徑 DN

4、100mm 時，采專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。用絲扣連接；當管徑DN100mm 時，采用溝槽式卡箍連接。4.7以上各管材其配套管件、閥件的材質(zhì)、壓力等級均應與管材相匹配。5 消防給水管道敷設5.1.1自動噴水滅火管道的支、吊架的設置和安裝，按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 （GB50261-2005 ）執(zhí)行。5.1.2消防給水立管穿樓面時均設鋼套管。5.2在未設置可曲撓橡膠接頭或不銹鋼波紋伸縮節(jié)的直線管道上，按下列要求設置不銹鋼波紋伸縮節(jié)：5.2.1給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)的管道，當直線管道的長度大于 30m 時，設不銹鋼波紋伸縮節(jié)；其間距不大于 30m。當穿變形縫時，在變形縫的兩側(cè)設不銹鋼

5、波紋伸縮節(jié)。 不銹鋼波紋伸縮節(jié)的公稱壓力同各系統(tǒng)的公稱壓力。5.3給水、消防管道在安裝時，應按0.002 的坡度坡向立管或泄水裝置。6 管道保溫、防腐6.1管道保溫6.1.1為避免夏季管道結(jié)露污損吊頂和影響室內(nèi)使用，吊頂內(nèi)管道應做保溫防結(jié)露處理；6.1.2保溫材料采用鋁鎂質(zhì)保溫材料，吊頂內(nèi)采用橡塑保溫材料10mm 明敷設室外的消防管采用巖棉保溫材料25mm 。6.2管道防腐專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。6.2.1管道在刷漆前應清潔表面。刷漆時厚度應均勻。6.2.2鍍鋅鋼管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道；管道支吊架外表經(jīng)除銹后，刷樟丹二道，銀灰漆二道。7 管道試壓消火栓消防給水管和自動噴水滅火系統(tǒng)

6、管道的試壓方法按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（ GB50261-2005 ）的規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案該工程自動噴水系統(tǒng)火災危險等級為：中危險級 II 級，雨淋系統(tǒng)按嚴重危險 II 級。管材和接口：管徑小于DN100mm 時采用鍍鋅鋼管，絲扣接口，管徑大于等于 DN100mm 采用鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接件（卡箍）接口。4.1 工藝流程安裝準備干管安裝報警閥安裝噴灑分層干、立管安裝支管安裝水流指示器、水泵、水箱等安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝節(jié)流裝置安裝報警閥、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試驗4.2 施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件系統(tǒng)施工使用的材料、 管材和管件進行現(xiàn)場檢

7、驗， 均應符合施工設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。系統(tǒng)的管道， 采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級，應與所采用的管子一致。管件在安裝前，應進行外觀檢查，并專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。符合以下要求：1) 材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設計要求；2) 表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；3) 尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標準要求；4) 螺紋密封面應完整，無損傷、毛刺等缺陷；5) 各種非金屬密封墊片應柔韌， 無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象， 表面無折損、皺紋等缺陷。對系統(tǒng)部件進行檢驗系統(tǒng)的噴頭、濕式報警閥、壓力開關、水流指示器等主要部件，應檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測

8、中心合格的檢測報告）。1) 檢驗噴頭a. 噴頭的型號、規(guī)格要符合設計要求；b. 噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志要齊全，并附有出廠合格證；c. 噴頭的外觀應無加工缺陷和機械損傷現(xiàn)象；d. 閉式噴頭應進行密封性能試驗，無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查 1%，但不得少于 5 只，試驗時間不得少于 3min 。當有兩只及兩只以上不合格時， 不得使用該批噴頭。 當僅有一只不合格，再抽查 2% ，但不得少于 10 只，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。2) 檢驗濕式報警閥專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。a. 濕式報警閥和水流指示器除有商標、型號、

9、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久性標志；b. 濕式報警閥的閥瓣和操作機構(gòu)必須動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應清潔，無異物堵塞；c. 水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，手動旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象3) 檢驗壓力開關、水流指示器檢查壓力開關、水流指示器外觀有無損傷， 規(guī)格、型號是否符合設計施工圖要求，銘牌是否清晰，水流指示器應有永久性的水流方向，并用萬用表打觸點檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。4.3 管網(wǎng)安裝吊架與噴頭的距離應大于0.3m ，距末端噴頭的距離應小于0.75m。吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可設一個，小于1.8m 時可隔斷設置。每段供水干管或配水管上應設一個防晃支

10、架，管道過長或改變方向需增設，但管徑小于等于DN150 時可不設。系統(tǒng)中直徑等于或大于DN100mm的管道，應分段采用法蘭或溝槽式連接件連接，水平管道上法蘭間的長度不宜大于20m ，立管上法蘭間的距離不應跨越三個及以上樓層，凈空高度大于 8m 的場所，立管上應有法蘭。其余按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005施工。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。其余可管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工藝可參照消火栓滅火系統(tǒng)管網(wǎng)施工工藝實施。4.4 設備安裝檢查設備器材的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告）是否齊全，外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，

11、銘牌是否清晰，其內(nèi)容應符合設計要求。泵類設備安裝1) 檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色， 泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪能轉(zhuǎn)動， 外觀是否完好無損，電機和水泵有關參數(shù)是否與設計施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應進行清理或通知生產(chǎn)廠家。2) 根據(jù)泵房設計圖檢查泵的基礎，其基礎應比泵底座寬100 50mm ，高出地面一般在100 300mm 之間，并檢查泵的縱橫座標、中心線、標高、基礎幾何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度是否符合要求。3) 將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎中心一致。4) 在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在 20mm 以上時，應加墊平墊

12、鐵，進行初步調(diào)平， （一組墊鐵不能超過三塊） 。5) 初調(diào)后澆固地腳螺栓， 栓頭露出螺帽 1/2 直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎抹光。6) 以水泵說明書復查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪間隙尺寸。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。7) 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于 0.10/1000 ，橫向安裝水平偏差不應大于 0.20/1000 ，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。8) 非整體組裝出廠的消防泵安裝應先安裝好泵體，再安裝電動機。（解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000 ，并應在水平中分面、 軸的外露部份、 底

13、座的水平加工面上進行測量） 。9) 水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的 1.31.5 倍，喇叭口應低于水池最低水位不小于 0.10.5M ，一般可按喇叭口直徑的0.8 倍，當采用吸水管端有底閥時，則底閥網(wǎng)眼到池底的距離不得小于 0.5M ；水平管段上有異徑管時應采用偏心異徑管（上平） 。10) 每臺泵的進水管上安裝閘閥（或蝶閥） 、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應裝設壓力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘閥及具有緩閉消聲功能的止回閥。11) 泵房內(nèi)的管道一般為明設；沿地面敷設的管道，在人行通道處應設跨越階梯，架空管道，應不影響人行交通，并不得架在機組上方，尤其不得設在電機上面；暗敷管不應直埋，

14、應設管溝。泵房內(nèi)管道外底距地面或管溝底的距離，當管徑150mm 時，不應小于0.2m ；當管徑大于等于200mm 時，不應小于0.25m 。當管段中有法蘭時，應滿足擰緊法蘭螺栓的要求。12) 噴淋泵應有雙回路供電方式，并應有雙電源切換裝置和良好的應急照明裝置。13) 泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應符合下列要求：專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。a. 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；b. 應查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；c. 應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；d. 各固定連接部位應無松動；e. 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格的數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；f.各指示儀表、 安全保護裝置及電控裝置

15、均應靈敏、準確、可靠；g. 盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。14) 泵試壓運轉(zhuǎn)時間按出廠說明書要求，試運轉(zhuǎn)后，應保證各固定連接部位應堅固，不得松動；轉(zhuǎn)子及各運行部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常聲響；管道連接應牢回無滲漏；泵的各部分儀表應靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點的溫度應符合說明書要求。水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。 水泵接合器應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距離不小于 5m，距室外消火栓或消防水池的距離為 1540m 。濕式報警閥組安裝

16、1) 報警閥安裝在便于操作的明顯位置， 距室內(nèi)地面高度為 1.2m ；兩側(cè)與墻的距離不小于 0.6m ，正面與墻的距離不小于 1.2m 。報警閥旁設置標明防護區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標志牌。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。2) 壓力表安裝在報警閥上，表面朝向便于觀測的位置。3) 排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置。4) 水源控制閥安裝在便于操作的位置，閥上開閉標志明顯。5) 過濾器安裝在延遲器前。水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報警閥的連接管采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅管的公稱直徑為15mm 時，其長度不大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm 時，其長度不大于 20m ；

17、安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于 0.05Mpa 。噴頭安裝1) 除吊頂型號噴頭及吊頂下安裝的噴頭外， 直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離， 不應小于 75mm ，且不宜大于 150mm 。（適用于無吊頂?shù)膱鏊?) 裝設通透性吊頂?shù)膱鏊?，噴頭應布置在頂板下。3) 直立型、下垂型噴頭與梁、通風管道的距離宜符合下表的規(guī)定：噴頭濺水盤與梁、通風管道的底面的最大垂直距離b噴頭與梁、通風管標準噴頭其它噴頭道的水平距離 a00a0.30.060.040.3 a 0.60.140.140.6 a 0.90.240.250.9 a 1.20.350.381.2 a 1.5專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下

18、載。0.450.551.5 a 1.8 0.45 0.55a =1.84) 直立型、下垂型標準噴頭的濺水盤以下 0.45m ，其它直立型、下垂型噴頭的濺水盤以下 0.9m 范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時，噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合下表的規(guī)定：噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離a（m）C、e 或 d 0.2C、e 或 d 0.23C、 3e(e 、 c 取最大值 ) 或 3d0.65) 當梁、風管、排管、橋架等障礙物的寬度大于 1.2m 時，其下方應增設噴頭。6) 直立型、下垂型噴頭與不至頂隔墻的水平距離， 不得大于噴頭濺水盤與不到頂隔墻頂面垂直距離的 2 倍。7) 直立型、下垂型噴

19、頭與靠墻障礙物的距離，應符合下列規(guī)定：8) 障礙物橫截面邊長 e 小于 750mm 時，噴頭障礙物的距離應按a（e-200 ）+b 確定。障礙物橫截面邊長e 大于或等于 750mm 或 a的計算值大于 1.7m( 或 1.8m) 時,應在靠墻障礙物下增設噴頭。9) 凈空高度大于 800mm 的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時，應設噴頭。10) 配水管道變徑時應采有異徑管，不宜采用補芯，噴頭與管網(wǎng)連接時必須采用異徑管件，不得采用補芯。11) 噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。 (當遇有房間吊頂時，應事先將支連接管下垂引出吊頂層 5mm, 待吊頂完工后 ,才能安裝噴頭 )，應根據(jù)設計要求安裝不同溫

20、度，不同型號的噴頭。安裝噴專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。頭所需的彎頭、 三通采用專用管件安裝。 噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號、規(guī)格、顏色要相同。12) 安裝噴頭時 ,應在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管螺紋， 再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊， 擰緊力矩為 1020N.m 。嚴禁猛力施擰， 否則會損壞噴頭 ,在無吊頂處，且采用下垂式噴頭時， 則在噴頭上方安裝吸熱盤， 吸熱盤的直徑為400。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側(cè)， 同時離開供水立管或彎頭換向處至少 500mm ，

21、其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。安全信號閥安裝信號閥安裝在水流指示器前的管道上， 與水流指示器之間距離不小于 300mm 。自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進行； 排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。 末端試水裝置中的壓力表應安裝在便于觀察的位置方位， 末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。4.5 噴淋系統(tǒng)調(diào)試4.5.1 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（ 1）水源測試；（ 2）消防泵性能試驗；（ 3）報警閥性能試驗；（ 4）排水裝置試驗

22、；（ 5）聯(lián)動試驗；（ 6）火災模擬試驗。4.5.2 水源測試的內(nèi)容和要求（ 1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求；（ 2）核實屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；（ 3）核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；（ 4）核實水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進行供水試驗。4.5.3 消防泵性能試驗方法和要求（ 1）分別以自動或手動方式啟動消防泵， 消防水泵應在 5min 內(nèi)投入正常運行，達到設計流量和壓力，其壓力表指針應穩(wěn)定。運轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動， 各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象， 各滾動軸承溫度應不高于 75，滑動軸承的溫度應不高于70。（ 2）備用電源切換供電時，消防水泵應在

23、 1.5min 內(nèi)投入正常運行，消防泵的上述多項性能應無變化。4.5.4 報警閥性能試驗：濕式報警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，濕專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。式報警閥能及時啟動，經(jīng)延遲器5-90s 左右后，水力警鈴應準確地發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警信號，并啟動消防泵。4.5.5 系統(tǒng)排水裝置試驗（ 1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。（ 2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。4.5.6 系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求（ 1）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后， 應在 15s 內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠的啟動系統(tǒng)。（

24、2）感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后， 在 20s 內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠地啟動系統(tǒng)。（ 3）啟動一只噴頭或以 0.94-1.5L/S 的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。4.5.7 滅火模擬試驗：消防監(jiān)督部門認為有必要時，要求進行滅火模擬試驗。也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫， 使一個或數(shù)個噴頭打開噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水壓。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設計要求以及有關規(guī)定。第三節(jié) 消火栓系統(tǒng)施工方案5.1 系統(tǒng)要求管材和接口：采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于DN100 時采用螺紋連接，套絲口時破壞的鍍鋅層

25、表面及外露螺紋部分應做防腐處理，專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。管徑大于等于 DN100 采用法蘭或卡箍連接，鍍鋅鋼管與法蘭的連接處應二次鍍鋅，室內(nèi)消火栓管露于屋頂部分應采取保溫措施。室內(nèi)消火栓安裝：按設計圖紙，暗裝，壓力大于 0.5MPa 的消火栓采用減壓水栓。消防箱的配備及要求：室內(nèi)消火栓口徑DN65 ，直流水槍 d19，襯膠消防水龍帶DN65 ，消防水龍帶長度25m ，消防箱箱體材料為鋁合金，消防箱內(nèi)應有啟動消防泵的按鈕和指標燈。消防卷盤規(guī)格：栓口直徑 25mm ，膠帶內(nèi)徑大于等于 19 ，噴嘴口徑大于等于6mm 。室內(nèi)消火栓按04S202 安裝，栓口離地面高度為1.10m 。消防水泵結(jié)

26、合器按 04S203 安裝，當采用 SQ100-A 型消防水泵結(jié)合器時，則不需閥門井。露于室外的消火栓管采取保溫措施， 保溫層的做法： 高密度玻璃纖維預制瓦，外包玻璃布。保溫厚度為 50mm 。5.2 施工準備及材料設備驗收施工用的工具及水、電設置。技術(shù)交底，熟悉圖紙、設計文件，掌握有關規(guī)范；檢查施工用的機具、工具是否齊全、完好；采購輔材等。對采購進場的各種規(guī)格、型號的材料、閥門、輔料等必須進行檢查驗收工作；管道上的各種閥門安裝前應作強度耐壓試驗。試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力，試壓抽檢比例為10% ，且不少于1 個，若有漏、裂等不合格現(xiàn)象應抽查20% ，仍不合格時則須逐個試驗，安裝在主管上起切斷

27、作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。管道安裝前應對管材、管件、閥門進行外觀檢查和尺寸檢查，要專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。求表面無裂紋、夾渣、縮孔、折迭、重皮等缺陷；管子內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等情況，螺紋連接面良好，無爛牙、缺牙等缺陷。加工精度及表面粗糙度達到設計要求和有關標準要求，鋼管外徑及壁厚尺寸符合有關標準要求。5.3 工藝流程安裝準備干管安裝立管安裝消火栓及消防水泵（高位水箱）支管安裝水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)5.4 設備安裝5.4.1 系統(tǒng)泵類設備安裝：安裝工藝參見噴淋系統(tǒng)相關章節(jié)。5.4.2 消防水泵接合器安裝1) 消防水泵接合器的組

28、裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、 控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。2) 消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：(1) 地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志。(2) 墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度宜為 1.1m ，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于 2.0m 。不宜安裝在玻璃幕墻下方。5.4.3 消火栓箱的安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設備，是進行滅火時的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設有消專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。防水喉設備。消火栓箱安裝有兩種形式

29、，一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上， 立、支管為明管敷設。 一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。1) 掛式消火栓箱安裝(1) 根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中心距地面 1.1m 。(2) 根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。(3) 將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。2) 立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同， 只是在箱體下面需砌一個水泥臺， 以防地面積水滲入消火栓箱。 水泥臺的高度為消火栓閥中心距地面距離（ 1.1m ）減去

30、消火栓在箱體中的安裝高度。5.4.4 消火栓安裝為減少局部水頭損失， 并便于在緊急情況下操作， 其出水方向宜向下或與設置與消火栓箱成 90并栓口朝外。閥門中心距地面 1.2m ，允許偏差 20mm ，閥門距箱側(cè)面140mm ，距箱后內(nèi)表面100mm ，允許偏差 5mm 。5.5 室內(nèi)管網(wǎng)及附件安裝管道的安裝應符合設計的要求，當設計無要求時， 管道的中心線專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表規(guī)定：公稱直徑（）253240507080100125150200距離（）404050607078100125150200管道穿過建筑物的變形縫時， 應設置柔性短管，管道穿過套

31、管時，套管與管道間的間隙應采用不燃材料，有機防火堵料，填塞密實，管道的各種接口均不得位于套管內(nèi)。橫向管道宜設25% 的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數(shù)量5 只時，可在管道低凹處加設堵頭，當噴頭數(shù)量5 只時，宜裝設帶閥門的排水管，立管安裝垂直度為0.002m ，5m 以上不大于 0.008m.管道安裝牢固，應在適當?shù)奈恢霉艿乐Ъ?、吊架、防晃支架，管道支架或吊架間的距離不應大于下表規(guī)定：公稱直徑 (mm) 253240507080100150200250300距離 (m)3.54.O4.55.O6.O8.O8.58.O9.511.012.0管

32、道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴水效果，管道支架、吊架與噴頭間的距離不宜小于300 ，與末端噴頭間的距離不宜大于750。配水支管每一直管段， 相鄰兩噴頭間的管段設置的吊架均不宜小于 1 個，當噴頭間距離小于 1.8m 時,可隔斷設置吊架， 但吊架的間距不宜大于 3.6m 。當管子公稱直徑 50 時，每段配水干管或配水管設置防晃支專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。架不應小于 1 個，當管道改變方向時， 應增設防晃支架， 豎裝干管應在其始端和終端設防晃支架或用管卡固定， 其安裝位置距地面或樓面的距離為

33、1.51.8 米.管道穿越樓板或墻體的地方，均要設置鋼套管， 并用防火材料填塞。管道變徑時宜采用異徑管， 彎頭處不得使用補芯， 當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不超過兩個，配水支管不得小于 DN25 。在安裝伸縮節(jié)時，要保證伸縮節(jié)不得扭曲、預拉伸量大到要求，連接法蘭應保持平行， 法蘭螺栓長度應一致， 且不應影響接頭的伸縮。空出屋面的管道一般應有防水肩和防水帽。配水干管、配水管應做成紅色或紅色環(huán)圈標志。管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。管道的各種連接應符合下列要求：(1)螺紋連接 (絲接 )管子宜采用機械切割，斷管后要將管口斷面的鐵膜毛刺清除干凈，管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普通

34、螺紋基本尺寸要求 、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系統(tǒng)的有關規(guī)定，管子絲接螺紋套絲時斷絲或缺絲數(shù)不大于螺紋數(shù)全扣的10% 。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)。螺紋連接前應清除管內(nèi)異物，應將連接處外部清理干凈。(2)卡箍連接專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。a. 一般要求1) 本工程要求消防管內(nèi)徑 DN 100 采用卡箍連接。本工程中所用的母材和卡箍材料必須具備出廠質(zhì)量合格證書及材質(zhì)證明書。2) 設置專用的材料庫房 , 分類堆放保管 , 卡箍材料應注以明顯的標識。3) 材料表面缺陷超過允許范圍 , 不符合質(zhì)量要求 , 不得使用。b. 卡箍工藝控

35、制1) 控制流程測量、放線機械斷管機械滾槽接口打磨管道連接質(zhì)量檢查2) 本工程所用材料為鍍鋅鋼管。3) 斷管要求管道斷管時應嚴格控制尺寸,管道斷管采用鋸床, 斷口表面如有影響質(zhì)量的局部凹凸不平處, 應加以修整、打磨, 打磨時應采用平鏗。4) 管道卡箍連接管道卡箍連接時應檢查密封膠圈是否完好無損, 安裝時密封膠圈應采用潤滑劑, 管道應避免強力組對, 保證組對質(zhì)量。5) 質(zhì)量檢驗專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。管道卡箍連接完后應進行外觀檢查, 管道應平直, 支架設置應符合規(guī)定要求。(3)法蘭連接法蘭連接時兩密封法蘭端面間應加墊石棉橡膠板， 其橡膠墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應無折損、

36、皺紋等缺陷。連接前應將法蘭密封面清理干凈，法蘭密封面應光整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，去除管內(nèi)污物，連接時各螺栓應對角線逐步均勻擰緊，保證法蘭連接的可靠性。5.6 管件及閥門安裝管件（四通、三通、彎頭等）閥門的安裝，應做到位置準確，軸線與管道一致，無傾斜、偏扭現(xiàn)象。閥門在安裝時應使其手柄手操作，不妨礙使用，與閥門連接的管螺紋不宜過長，一般為7-8 扣，安裝時切勿用力過猛，以免損壞閥件。5.7 試壓和沖洗5.7.1 試壓(1) 系統(tǒng)管網(wǎng)或一定區(qū)域內(nèi)管道安裝焊接后，應進行管道壓力試驗，試驗的目的主要是為了驗證管道的耐壓強度和嚴密性，確保系統(tǒng)的可靠性，試壓一般采用水壓試驗，以清潔水作介質(zhì)。(2) 試壓前應具備下列條件：埋地管道地位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計要求：支、吊架安裝完畢；管道焊接等工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格；管道的標高，坡度等經(jīng)復查合格， 試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。試壓用壓力表已經(jīng)校驗，且不少于2 只，精度不低于 1.5 級，