給水工程竣工總結(jié)報告.doc

1、。一、 工程概況華安縣華豐鎮(zhèn)下坂村洋坪安置點位于漳永高速公路華豐服務(wù)區(qū)旁邊。下坂村洋坪片區(qū)飲水項目建設(shè)工程主要由山泉引水管、蓄水池工程、一體化凈水器及供水主管道工程共4 個分部工程組成。我方共完成引水?dāng)r河壩一座、10 米過濾池水渠、管道鋪設(shè) 4084 米，井室砌筑 8 座，250T 方形清水池一座及一體化凈水設(shè)備安裝，為整個片區(qū)生活用水提供了有力保障。本工程主要采用各種管徑的 PVC 管材進行鋪設(shè)。本工程建設(shè)單位：華安縣華豐鎮(zhèn)下坂村村民委員會施工單位：福建泉福水利水電工程有限公司設(shè)計單位：華安縣水利電力管理站監(jiān)理單位：龍巖市易成工程監(jiān)理咨詢有限公司下坂村洋坪片區(qū)給水工程從開工到竣工， 為確保該

2、工程保質(zhì)、 保量完成，公司配置了多名經(jīng)驗豐富、 實戰(zhàn)善干的管理人員組成了一支強有力的施工管理隊伍從事現(xiàn)場施工管理、安全、文明生產(chǎn)管理、內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理、質(zhì)量監(jiān)督管理、后勤供應(yīng)管理，所有管理人員均做到持證上崗，定崗定責(zé)，嚴(yán)格做到高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求、“重質(zhì)量、重安全、重信譽”力保本工程保質(zhì)、保量、安全、文明高效的完成。二、 工程質(zhì)量控制1. 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)施工合同要求，工程質(zhì)量要求達到合格工程。符合規(guī)范：給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范、給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范的要求。2. 質(zhì)量體系。1。建立完善的質(zhì)量監(jiān)督體系：每道工序施工前，對施工班組進行深入技術(shù)交底，在施工的過程中，堅持三檢制度，先由作業(yè)班

3、組自檢、互檢后再由項目部質(zhì)檢員專檢檢查， 對于不合格的產(chǎn)品堅決返工， 同時對不按照有關(guān)規(guī)范操作的班組作出相應(yīng)的處罰， 經(jīng)項目部質(zhì)檢小組檢驗合格后， 由內(nèi)業(yè)資料員將有關(guān)技術(shù)資料交現(xiàn)場監(jiān)理審查簽字認(rèn)可后方可進行下道工序， 為確保工程質(zhì)量萬無失， 公司成立了專職目標(biāo)檢查小組，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工進行嚴(yán)格定時不定時檢查，并對優(yōu)秀的管理人員和施工隊伍進行獎勵， 失職的管理人員和施工隊伍作出相應(yīng)的處罰。3. 施工原材料的質(zhì)量控制：首先選定幾家相當(dāng)具有實力的原材料， 半成品生產(chǎn)廠家，然后協(xié)同現(xiàn)場監(jiān)理、公司材料小組親自到生產(chǎn)廠家進行考察或送樣送檢， 確定最好的廠家作為供貨單位，最后項目部成立專門的

4、材料小組， 對購進的每批材料和半成品的質(zhì)量、 出廠合格證書、材料送檢的技術(shù)指標(biāo)進行清查，堅決淘汰不合格的材料、半成品。三、 施工情況介紹（一）PVC-U管道工程本工程施工大體可分為以下五個步驟： 溝槽開挖、管道安裝、水壓試壓、井室砌筑、溝槽回填。以下對施工各步驟進行簡短總結(jié)：1. 溝槽開挖1.1 溝槽開挖前的準(zhǔn)備工作：（ 1）根據(jù)設(shè)計圖紙的設(shè)計要求進行測量放線，定出中心樁、槽邊線。（ 2）先查明開挖段的地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會同有關(guān)部門作出妥善處理，確保施工安全（ 3）溝槽開挖前應(yīng)做好溝槽外四周的排水工作，保證場外地表水不流入溝槽。2。（ 4）按工程監(jiān)測要求，開挖前先布置各種類型的觀測

5、點，并測定初始資料。（ 5）準(zhǔn)備好所有的機械設(shè)備及場內(nèi)外運輸?shù)缆罚?以利土方開挖工作連續(xù)快速成。1.2 土方開挖的一般原則：（ 1）合理確定開挖順序。（ 2）土方開挖不得超挖，減小對地基土的擾動。采用機械挖土?xí)r，可在設(shè)計標(biāo)高以上留 20CM土層不挖，待人工清理。（ 3）開挖時拋土應(yīng)保證溝槽槽壁穩(wěn)定，一般槽邊上緣至棄土坡腳的距離應(yīng)不小于 0.81.5m, 推土高度不應(yīng)超過 1.5m。（ 4）采用機械開挖溝槽時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)掌握挖槽斷面尺寸和標(biāo)高。施工機械離槽邊上緣應(yīng)有一定的安全距離。（ 5）軟土、膨脹土地區(qū)開挖土方或進入季節(jié)性施工時，應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定。1.3 溝槽開挖方法：（ 1）土方開挖采用放坡

6、開挖，放坡系數(shù)為 1：0.5 。（ 2）開挖方式以人工開挖為主。土方采用分段分層開挖的方式進行，開挖深度一般已底深 50.0cm。（ 3）溝槽開挖過程中，不同土層面標(biāo)高須報驗監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)，并做好記錄。（ 4）土層與設(shè)計不符時，及時通知設(shè)計、監(jiān)理單位，由設(shè)計、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。2. 管道安裝管溝開挖分段完成驗收合格后，進行 PVC管安裝。 PVC管在安裝前須進行承口與插口的管徑量測， 并編號記錄， 進行公差配合， 以便安裝時插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。 PVC管安裝程序為：下管清理工作面試插粘接劑連接養(yǎng)護2.1下管。3。管材在放入溝內(nèi)時， 采用可靠的軟帶吊具， 平穩(wěn)下溝， 避免與

7、溝壁或溝底激烈碰撞。2.2粘接劑連接粘接劑連接程序為：準(zhǔn)備清理工作面試插刷粘接劑粘接養(yǎng)護。準(zhǔn)備檢查管材、管件質(zhì)量，準(zhǔn)備施工工具。 清理工作面用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。試插粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時， 先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。粘接承插口涂刷粘接劑后， 立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢?用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。養(yǎng)護承插接口連接完畢后， 及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。 粘接后，不得立即對結(jié)合部位強行加載，須靜置固化。3 PVC管

8、道試壓與驗收3.1試壓分段PVC給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管長度不宜大于 1.5km；有節(jié)點的管道，試壓段長度不宜大于 1km。3.2管道充水管道充水時應(yīng)緩慢地進行， 充水的同時應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。 管道充滿水后，在無壓情況下至少保持 12h。3.3試壓方法。4。硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴(yán)密性試驗和強度試驗兩項內(nèi)容。嚴(yán)密性試驗管道充水 12h 后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa，并保持 2h，檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水。嚴(yán)密試驗時，若在2h 中無滲漏現(xiàn)象為合格。強度試驗嚴(yán)密性試驗合格后，進行強度試驗，管內(nèi)試驗壓力為

9、設(shè)計工作壓力的 1.5 倍，但不低于 0.35 Mpa ，保持試驗壓力 2h，當(dāng)壓降 0.02 Mpa 時，向管內(nèi)補水，記錄為保持試驗壓力所增補水量的總值， 若漏水量不超過規(guī)范允許漏水量時， 則認(rèn)為試驗管段承受了強度試驗。4 管溝回填溝槽回填一般分別兩次進行：隨著管道鋪設(shè)的同時，用符合要求的原土回填管道的兩肋，采用人工回填，輕夯分層夯實，分層0.1 0.15m，直至回填到管頂以上至少0.1m 處。管道接口前后 0.2m 范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時的滲漏情況。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水但無壓的情況下進行，回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行駛。管頂 30cm以內(nèi)

10、回填土采用輕夯夯實， 管頂 30cm以上至地面回填土采用分層灌水法使其密實度達到要求。4. 井室砌筑施工前，將磚或原砌體澆水濕潤。每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號為 M10號。井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高，井壁的二次接高要根據(jù)施工組織設(shè)計中編制的程序進行。 檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙封堵嚴(yán)密。 砌筑用磚將磚表面上的污物和水銹清除， 并用水浸。各磚層間上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫均勻一致，里口灰縫寬度不小于5mm。砌磚時砂漿飽鋪滿擠，擠出胡砂漿隨時刮平。5。5. 土方回填：管道工程驗收合格后應(yīng)及時進行土方回填。以保證管道的正常位置，避免溝槽坍塌，而且盡可能早

11、日恢復(fù)地面交通。 回填施工包括還土、 攤平、夯實、檢查等施工過程。（ 1）還土：溝槽還土的土料一般用溝槽原土。 在土料中不含有過大的磚塊或堅硬的土塊；在土料中粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過 10%；不能采用淤泥土、液貨粉砂回填。溝槽還土前，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物，檢查基礎(chǔ)，接口等是否滿足強度要求， 以防因還土還受損傷。 還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進行，同時管子兩側(cè)胸腔應(yīng)同時分層進行。還土?xí)r在管頂 50cm以下均應(yīng)采用人工還土，在管頂 50cm以上可采用機械還土。（2）攤平：每還一層土，都要采用人工將土攤平，每一層都要接近水平。（3）夯實：管頂 50cm以下部分還土的夯實，應(yīng)采用輕夯，

12、夯擊力不應(yīng)過大防止損壞管壁與接口，可采用人工夯實。管頂 50cm以上部分還土的夯實，應(yīng)采用機械夯實。（4）檢查：每層土夯實后，應(yīng)測定其控制干密度，計算其壓實系數(shù)。溝槽土方回填完畢后，使溝槽上土面略呈拱形，其拱高一般為槽上口寬的 1/20 ，常取15cm。（二）清水池工程250T 方形清水池為 250T，鋼筋砼矩形水池，水池長10m，寬 7.8m，高 3.2m，, 抗震設(shè)計裂度為7 度。水池底板厚200mm、墻壁和頂板厚200mm。墻與墻、墻與底板相交處均設(shè)加腋，墊層采用C10砼，池體采用 C30鋼筋混凝土澆筑 。1. 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備：組織項目人員熟悉、審核圖紙，提出砼配合比申請表，由

13、專業(yè)試驗室確定配合比及外加劑摻量，測設(shè)軸線控制樁，及標(biāo)高控制點。1.2 材料準(zhǔn)備：組織水泥、砂、石、粉煤灰、機械工具、膨脹劑的訂貨。1.3 機具準(zhǔn)備。6。攪拌場備有 50 強制式攪拌機一臺， 50 插入式振搗器 1 條，能夠滿足施工的需要。2. 施工方法2.1 工序施工準(zhǔn)備2.1.1 鋼筋的隱檢、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐的模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。2.1.2 澆筑砼前，組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，做好技術(shù)交底。2.1.3 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑的要求。2.2 主要措施2.2.1 按規(guī)范要求采

14、用不低于32.5 的普通硅酸鹽水泥，石子采用粒徑為1 2 石子占 2/3 、13 石子占 1/3 的混合料。砂采用中砂。所摻膨脹劑其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。所用外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。摻入的粉煤灰級別不應(yīng)低于二級，摻量不大于 20%。2.2.2 水泥用量不少于 320kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3?；疑氨葹?1：1.51:2.5;水灰比不大于 0.55 。砼坍落度控制在12020mm。2.2.3 防水砼配料必須準(zhǔn)確計量，計量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定：1 水泥、水、外加劑、摻合料為1%；2 砂石為 2%。2.2.4 采用高頻振搗器振搗時間

15、為1030s，以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)， 應(yīng)避免漏振、欠振和超振。2.2.5 所留設(shè)的水平施工縫施工前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪 3050mm厚的 1：1 水泥砂漿并及時澆筑砼。 橡膠止水帶必須可靠固定。2.2.6 防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，插墻對拉片采用中間為10 鋼筋（焊接 40X40X2的止水環(huán)）與兩端的 30X2扁鋼相焊接而成。2.2.7 防水砼終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。2.3 砼澆筑和振搗的一般要求。7。2.3.1 每一澆筑段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如有間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2.3.2 澆筑砼時為降止砼分層離析，砼由攪拌機卸出時，其自由下落高度不得超過 2m，超過時采用串筒或斜槽下落，砼澆筑時不得直接沖擊模板。2.3.3 澆筑砼時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況， 當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝前修整完好? 質(zhì)量管理措施3.1砼所用的水泥。骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格