鋁板技術(shù)規(guī)范及技術(shù)質(zhì)量要求

1、第一章國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求第一節(jié) 技術(shù)規(guī)范一、一般規(guī)定除非合同文件中另有特別注明，本工程適用中華人民共和國現(xiàn)行有效的國家規(guī)范、規(guī) 程和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計圖紙和其他設(shè)計文件中有關(guān)文字說明是本工程技術(shù)規(guī)范的組成部分。 對于涉及新技術(shù)、新工藝和新材料的工作，相應(yīng)廠家使用說明或操作說明等的內(nèi)容， 或適用的國外同類標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容也是本工程技術(shù)規(guī)范的組成部分。合同中約定的任何一方應(yīng)予遵照執(zhí)行的國家規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)都指他們各自的最新版 本。如果在構(gòu)成本工程規(guī)范和技術(shù)說明的任何內(nèi)容與任何現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 包括他們適用的修改之間出現(xiàn)相互矛盾之處或不一致之處，賣方應(yīng)書面請求買方和監(jiān) 理予以澄清；除非買方和監(jiān)理

2、有特別的指示，賣方應(yīng)按照其中要求最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 材料、施工工藝和本工程都應(yīng)依照本工程規(guī)范和技術(shù)說明以及相關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程和 標(biāo)準(zhǔn)的最新版本；或把最新版本的要求當(dāng)作對賣方工作 的最起碼要求，而執(zhí)行更高的標(biāo)準(zhǔn)。二、現(xiàn)行有效的主要設(shè)計和施工驗收規(guī)范索引：1. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50210 2001）2. 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（ GB503252001）3. 高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（ DBJ/T01 272003）4. 鋁及鋁合金軋制板材（ GB/T3880 1997）5. 漆膜附著力測定法（ GB172079）6. 漆膜耐沖擊測定法（ GB173293）7. 漆

3、膜厚度測定法（ GB176489）8. 漆膜鉛筆硬度測定法（ GB/T1739）9. 漆膜耐水性測定法（ GB/T1733）10. 漆膜耐熱性測定法（ GB/T1735）11. 漆膜耐濕性測定法（ GB/T1740）12. 漆膜耐化學(xué)試劑型測定法（ GB/T1763）13. 漆膜光澤測定法（ GB/T1743）14.建筑鋁型材 基材（ GB/）15.建筑鋁型材陽極氧化 , 著色型材（ GB/）16.建筑鋁型材電泳涂漆型材（ GB/）17.建筑鋁型材粉末噴涂型材（ GB/）18.建筑鋁型材氟碳漆噴涂型材（ GB/）19.鋁及鋁合金冷軋帶材 （GB/T8544-1997）20.鋁及鋁合金軋制板材

4、（GB/T3880-1997）21.混響室法吸音系數(shù)檢測規(guī)范（ GB47-83）第二節(jié) 技術(shù)要求一、原材料及加工工藝要求1、鋁板：本工程各品種所用鋁板原材料應(yīng)為國內(nèi)最好的鋁板原材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品，應(yīng)為不低于國際鋁業(yè)協(xié)會認(rèn)證的 AA3005鋁合金材質(zhì)或國際鋁業(yè)協(xié)會 AA3XXX系列 等級的產(chǎn)品；加工工藝：單塊鋁板及沖孔鋁板在工廠的加工過程中四邊應(yīng)采用連續(xù)自動化輥壓成型 加工工藝或機(jī)械折彎以精確加工寬度尺寸，不得采用間歇式翻折工藝成型，也不得在 現(xiàn)場進(jìn)行二次加工；針孔類型： 2.5MM孔中心間距5.5mm穿孔率16%,面層板內(nèi)襯吸音紙。2、專用龍骨：1.2mm厚熱鍍鋅鋼板，0.5mm厚基

5、材暗架龍骨符合JISG3302或Q/BQB420- 99標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3、涂層應(yīng)選用國外知名涂料品牌產(chǎn)品（阿克蘇諾貝爾、PPG老虎、威士伯等）；采用全自動化連續(xù)滾涂或噴涂工藝，顏色為亞光白色或乳白色，具體顏色由招標(biāo)人與中標(biāo)人另行商定；鋁板吊頂應(yīng)保證背面也具有良好的防腐措施；涂層厚度要求：氟碳噴涂厚40卩m靜電粉末噴涂厚60卩m預(yù)輥涂30卩m 涂層性能要求：涂層附著力不低于 1級；涂層硬度不低于2H;抗沖擊強(qiáng)度：50cm漆 膜與電鍍層耐腐蝕性能不低于 10級；光澤度要求：小于 15。色差要求： EW4、吸音紙：德國SOUNDTE進(jìn)口黑色無紡玻璃纖維厚度0.2mm 容重60g/m2吸音率 耐火性能符合

6、GB8624 B1級 難燃、無毒。5、制造工藝：預(yù)輥涂著色一一 鋁卷沖剪落料一-預(yù)應(yīng)力整平處理一-精密機(jī)械穿孔一-連續(xù)整平精密機(jī)械沖壓一次成型一-貼吸音紙二、外觀要求a) 面板表面光潔、平整，無明顯損傷、劃痕、壓光條和污跡；b) 面板兩端與針孔截面無毛刺，針孔板表面無肉眼可視紋路或隱條；c) 涂層不得有露底與氣泡、流掛，無肉眼可視色差、色斑；d) 成型板面無波紋、明顯凹凸、折邊不起邊；e) 鍍鋅鋼龍骨無波紋、配件電鍍層不得有明顯腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷。三、加工尺寸要求a) 鋁板長、寬：尺寸偏差0-0.4MM;b) 對角線：尺寸偏差？10.5 或？0.5MM/300MMc) 折彎高度：尺寸

7、偏差不大于 0.2mm。四、其它要求：1、原材料及產(chǎn)品的物理及材料性能需提供如下材料及產(chǎn)品的物理及材料性能的檢測報 告，并保證上述性能滿足國家相關(guān)規(guī)范要求：1) 原材料的配比及性能(包括比重、膨脹系數(shù)、熔點、彈性系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù);2) 產(chǎn)品的物理性能(包括單位面積重量、壓縮強(qiáng)度、壓縮彈性模量、彎曲強(qiáng)度、彎曲 彈性模量、剝離強(qiáng)度、板剪切強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)凍融試驗、燃燒性能等)2、應(yīng)提供權(quán)威機(jī)構(gòu)測試的防火性能試驗報告，并滿足國家有關(guān)規(guī)定;3、應(yīng)提供權(quán)威機(jī)構(gòu)測試的吸音性能試驗報告，并滿足國家有關(guān)規(guī)定;4、遇到火災(zāi)不產(chǎn)生對人體有傷害的有毒氣體，并為此提供測試報告;5、所有鋁合金吊頂產(chǎn)品及龍骨均由

8、同一生產(chǎn)廠家配套提供;6、 按照施工單位提出的鋁板加工工期按時間、按數(shù)量、保質(zhì)量完成， 并送到施工現(xiàn)場 中標(biāo)后的產(chǎn)品應(yīng)先到現(xiàn)場作出樣板，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可顏色及整體效果后再大批量供貨。7、金屬吊頂產(chǎn)品質(zhì)量保修期不少于 2年。第三節(jié) 質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制、應(yīng)從原材料的選擇、鋁板的加工、面層噴涂、產(chǎn)品質(zhì)量終檢、產(chǎn)品包裝、鋁板廠 家的現(xiàn)場服務(wù)等方面進(jìn)行質(zhì)量控制; 二、賣方提供以下質(zhì)量保證資料：按每 1000 平方米提供一份材料及物理性能試驗報告 （彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等）；提供一份防火性能及吸音性能、材料配比及性能的檢測 報告；本批次產(chǎn)品的出場合格證、質(zhì)量保證書及說明書、監(jiān)測報告等；三、產(chǎn)品質(zhì)量終檢：操作人員和

9、質(zhì)檢部所使用的檢驗工具必須定期校驗，確保檢驗工 具本身的精度。根據(jù)加工圖紙要求、鋁板產(chǎn)品的加工精度，以及鋁板的色差情況，對 各部分板材進(jìn)行整體排版及編號，調(diào)整后的鋁板整體效果的質(zhì)量必須經(jīng)廠方確認(rèn)才可 進(jìn)行包裝。鋁板產(chǎn)品最終驗收為工地現(xiàn)場的驗收，在廠方將鋁板送到工地后，全部開 箱檢查，按雙方方約定的條件進(jìn)行驗收。驗收方法詳見合同的相關(guān)條款。四、必須分房間、分區(qū)域、分部位，按編號進(jìn)行包裝，嚴(yán)禁不同房間、不同區(qū)域、不 同部位的鋁板混裝，并做好包裝箱的標(biāo)識，如包裝箱上必須有“向上”、“怕濕”和 “小心輕放”的指示標(biāo)志。運輸車輛應(yīng)有裝箱清單，并附產(chǎn)品合格證、說明書、檢驗 報告等相關(guān)資料。包裝箱必須牢固可

10、靠。五、鋁板廠家的現(xiàn)場服務(wù)a要求廠家人員從測量現(xiàn)場開始要進(jìn)駐現(xiàn)場，并派不少于兩名設(shè)計人員到現(xiàn)場深化設(shè) 計，廠家技術(shù)人員與施工方分別測量，分別做出加工圖，雙方核對無誤后，在最終 版加工圖上簽字確認(rèn)。b、廠家現(xiàn)場做加工圖的技術(shù)人員需跟蹤鋁板加工全過程。第一批鋁板到現(xiàn)場的同時， 廠家技術(shù)人員要隨鋁板進(jìn)場，跟隨開箱 -驗貨 - 搬運- 安裝全過程，提供全方位服務(wù)， 一旦鋁板變形、受污染時，廠家人員要隨時處理。c、到場鋁板經(jīng)檢驗不合格者，應(yīng)立即安排廠家進(jìn)行更換，同時必須確保鋁板面層平整、 色差的觀感指標(biāo)。廠家技術(shù)人員應(yīng)隨時在現(xiàn)場。d、廠家技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場施工人員講清各類鋁板的特點、施工、運輸、碼放等注意事 項，并有書面的技術(shù)交底。e、施工過程中，鋁板出現(xiàn)面層損壞或其他缺陷時，應(yīng)由廠家人員進(jìn)行處理或更換。 f 、廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場出現(xiàn)的安全、文明施工等問題，由廠家自負(fù)。六、賣方報價中應(yīng)包含廠家技術(shù)人員的現(xiàn)場服務(wù)費、將供貨鋁板運到工地的運輸 及搬運費用，包裝的回收費用，鋁板在生產(chǎn)、運輸及搬運中可能造成鋁板損耗所發(fā)生 的費用，以及有經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家所能預(yù)計到的正常生產(chǎn)供貨時有可能產(chǎn)生風(fēng)