鋼管相貫線下料工藝_第1頁(yè)
鋼管相貫線下料工藝_第2頁(yè)
鋼管相貫線下料工藝_第3頁(yè)
鋼管相貫線下料工藝_第4頁(yè)
鋼管相貫線下料工藝_第5頁(yè)
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1、根據(jù)本工程管管相貫的特點(diǎn)，故采取一整套相貫線設(shè)備及工藝流程1）圓管相貫線的下料a.桿件切割長(zhǎng)度的確定：通過試驗(yàn)確定各種規(guī)格的桿件預(yù)留的焊接收縮量， 在計(jì)算鋼管的斷料長(zhǎng)度時(shí) 計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量；klj- 一i： 1 跖1j1nWJj工廠鋼管相貫面切割成型b.放樣切割流程圖2）切割程序的編制數(shù)控相貫線切割需知道相貫的管與管相交的角度、各管的厚度，管中心間長(zhǎng)度和偏心量即可進(jìn)行切割，這些數(shù)據(jù)在深化圖中已明確。下面為了清楚表達(dá)編程 的過程，采用軟件界面的形式按步驟進(jìn)行描述數(shù)控編程工序打開專用的數(shù)控相貫線切割機(jī)程進(jìn)入相應(yīng)的管切2割工序類型界面工序輸入相應(yīng)的切割參數(shù)生成相應(yīng)的相貫下料圖數(shù)控編程工序各構(gòu)件相

2、貫線程序進(jìn)行保存，關(guān)閉程序通過計(jì)算機(jī)把相貫線的展開圖在透明的塑料薄膜上按1: 1繪制成檢驗(yàn)用的樣板，樣板上標(biāo)明管件的編號(hào)。檢驗(yàn)時(shí)將樣板根據(jù)“上、下、左、右”線標(biāo)志緊 貼在相貫線管口，檢驗(yàn)吻合程度。4）切割長(zhǎng)度的檢驗(yàn)將PIPE-COAS嗽件自動(dòng)生成的桿件加工圖形打印出來(lái)交車間及質(zhì)檢部門，車間操作人員和檢驗(yàn)人員按圖形中的長(zhǎng)度對(duì)完成切割的每根桿件進(jìn)行檢查，并填表記錄。相貫線端頭示意圖鋼管切割下料允許偏差（mm：項(xiàng)目允許偏差直徑（d）d/500,且不大于土 5.0構(gòu)件長(zhǎng)度（L） 3.0管口圓度d/500,且不大于5.0項(xiàng)目允許偏差管徑對(duì)管軸的垂直度d/500,且不大于3.0彎曲矢咼L/1500，且不大于5.0對(duì)口錯(cuò)邊t/500，且不大于3.0歡迎您的下載，資料僅供參考!致力為企業(yè)

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