聯(lián)軸器找正方法詳解

1、聯(lián)軸器中心找正理論培訓刖3聯(lián)軸器找中心是泵、風機等輔機設備檢修的一 項重要工作，轉動設備軸中心若找得不準，必然要 引起機械的超常振動。因此在每次檢修中必須進行 轉動機械設備軸中心找正工作，使兩軸的中心偏差 不超過規(guī)定數(shù)值。在我廠鍋爐輔機中心標準基本上 都在0.05mm（即5絲）以內。找中心的目的找中心的目的是使一轉子軸中心線與另一轉子軸中 心線重合，即要使聯(lián)軸器兩對輪的中心線重合，也 就是要求泵體軸中心線與電機軸中心線重合。具體要求：使兩對輪的外圓面同心。使兩對輪的端面平行。找中心的原理測量時在一個轉子對輪上裝上磁性表座，另一個對輪上裝上百分表，徑向、軸向各一付，（為防止轉 子竄軸，軸向則需裝

2、二個表，相差180度）。連接 對輪（一般一到二枚螺絲，擰緊即可），然后一起 慢慢地轉動轉子，每隔90度停下來測量一組數(shù)據(jù)記 下，測出上、下、左、右四處的徑向b、軸向a四組 數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)記錄在下圖所示的方格內。找中心的原理示意圖聯(lián)軸器找中心測量匸器具的使用方法找中心的原理 一般圓里面的為軸向數(shù)據(jù)a,外面的為徑向數(shù)據(jù)b, 在測得的數(shù)值中，若bl二b2二b3二b4,則表明兩對輪 同心；若al二a2二a3二討，表明兩對輪的端面平行。若同時滿足上述兩個條件，則說明兩軸的中心 線重合；若所測數(shù)據(jù)不等，根據(jù)計算結果是否在標 準范圍內，超出標準則需對兩軸進行找中心。找中心的任務:一.測量兩對輪的外圓和端面的偏

3、差情況;丿二.根據(jù)測得的偏差值，對電機作相應調整，使兩對 輪的中心同心，端面平行。二、找中心的方法及步驟找中心前的準備工作準備好三付磁性標座、三只百分表、塞尺、尺、游標卡尺、千分尺等測量工具及其它工具。找中心步驟1. 檢查并消除可能影響對輪找中心的各種因素。女口 清理對輪上油污、銹斑及電機底腳、基礎。2. 連接對輪，保證兩對輪距離在標準范圍內。找中心步驟3. 用塞尺檢查電機的底腳是否平整，有無虛腳，如果有用塞尺測 出數(shù)值，用銅皮墊實。4. 先用直尺初步找正。主要是左右徑向，相差太大用百分表測量 誤差太大，并容易讀錯數(shù)據(jù)。5. 安裝磁性表座及百分表。裝百分表時要固定牢，但要保證測量 桿活動自如。

4、測量徑向的百分表測量桿要盡量垂直軸線，其中 心要通過軸心；測量軸向的二個百分表應在同一直徑上，并離 中心距離相等。裝好后試轉一周。并回到原來位置，此時測量 徑向的百分表應復原。為測記方便，將百分表的小表指針調到 量程的中間位置，并最好調到整位數(shù)。大針對零。聯(lián)軸器找中心電機底腳銅墊片廠丿廠b.率+陰找中心步驟6. 把徑向表盤到最上面，百分表對零，慢慢 地轉動轉子，每隔90度測量一組數(shù)據(jù)記下, 測出上、下、左、右四處的徑向b、軸向a 四組數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)記錄在右圖內。徑向的 記在圓外面，軸向數(shù)據(jù)記錄在圓里面。注 意：拿到一組數(shù)據(jù)你要會判斷它的正確性, 你從那里開始對零的，盤一周后到原來位 置徑向表應該

5、為0,徑向表讀數(shù)上下之和 與左右之和應相差不多，兩只軸向表數(shù)據(jù) 相同。否則的話要檢查磁性表座和百分表 裝得是否牢固。7.間隙測量，記錄及計算:找中心步驟廠（百分表安裝在電機側）li端面不平行值（張口）的計算，（不 考慮軸向竄軸），軸向裝一只百分表，計算 公式為a*= ar a3,正的為上張口，負的為下 張口。左右張口為a*=a2a4j正的為a?那 邊張口，負的為aq那邊張口。上下徑向偏差的計算公式為b性（b b3） /2,正的為電機偏高，負的為電機偏低。 左右徑向偏差的計算公式為b*= （b2- b4） /2 正，的為電機偏右，負的為電機偏左。注意:分析中心狀態(tài)1、百分表的位置，安裝在電機對輪

6、上和安裝在泵 體對輪上徑向的屮心狀態(tài)正好相反，軸向不變；2、左右不要搞錯；3、上下表不要讀錯。記錄圖右中心狀態(tài)圖調整計算中心調整計算公式:前支撐：aTD - b*/2后支撐：a* (L1+L2) /DM2三.實例計算：已知條件如下圖（單位：mm）要求：1分析中心狀態(tài)2 徑向軸向調整到零,計算調整量111O0 寸V電機側計算步驟 中心狀態(tài)分析：上下張口： a=0- (-38)=38絲 為上張口徑向電機高低：b= (0-80)/2=-40絲 為電機低40絲 左右張口： J二51-13二64絲 為右張口徑向電機左右情況：b1- (15-65)/2二25絲 電機偏右25計算步驟計算調整量:上下：前腳

7、1.1* 38+40=81.8 絲2墊81.8絲后腳 3.1*38+40=157.8絲墊 157.8絲左右:前腳1.1*(-6牛)+25二-牛5.4絲向右移45.4絲后腳 3.1*(-64)+25=-173.4絲向右移 173.4絲中間有連接軸的聯(lián)軸器中心找正方法根據(jù)中心找正公式前支撐：a*Ll/D -b*/2（1）后支撐:a*（L1+L2）/D -b*/2（2）（2）- （1）可得:a*L2/D,由此可得出軸向偏差的調 整只與前后支撐之間距離有 關。中心找正示意圖風機側 X需測量的數(shù)據(jù)有D、LI、L2、L3,各表的數(shù)值。安裝表時只需在每個對輪上裝軸向二只表，電機與風 機的徑向偏差會直接反映在

8、軸向表上，并經計算可得軸向安裝二只表為了消除軸向竄動對軸向偏差測量結 果的影響，計算方法如下：上下偏差為：（A1+B1） /2-（A3+B3）/2。要按實際軸向偏差畫狀態(tài)圖，此圖風機側對輪上偏差為A,電機側 下偏差為B。計算調整1、調整風機側軸向偏差A。2、根據(jù)公式可得A*L1/D,即電機側連接 軸對輪上移A*L1/D。3、因此電機與連接軸上下 偏差為電機底A*L1/D, 軸向下偏差B-A。A計算調整(續(xù))1、2、3、調整電機與連接軸的中心偏差。 直接利用公式前支撐:-L2 (B-A) /D+LVA/D 后支撐：(L2+L3) (B-A) /D +L1*A/D左右的調整計算方法與上下同。ATWL1L2實例計算已知條件如下圖，（單位:要求：1、分析中心狀態(tài)。2、計算調整量。0.01mm )記錄圖+ 10JrO電機側電機側聯(lián)軸器2p分析中心狀態(tài)1、由記錄圖計算出風機側聯(lián)軸器軸向下開口為23絲，右開口為5絲。7“風機側聯(lián)軸器23.2.電機側聯(lián)軸器軸向上開口為7絲，左開口為 145絲。電機側聯(lián)軸器542p計算調整1、調整風機側聯(lián)軸器軸向偏差；套用公式得A*L1/D二-23*8000/400二-460 （絲） 因此，電機側連接軸對輪下移460絲，軸向下偏差B-A = -7- （-23）=16 （絲）。2、調整電機側聯(lián)軸器軸向及徑