樣件開(kāi)發(fā)與確認(rèn)

1、供應(yīng)商發(fā)展部(STA) 樣件開(kāi)發(fā)與確認(rèn) 江鈴汽車(chē)股份有限公司2009 江鈴汽車(chē)股份有限公司采購(gòu)中心 樣件開(kāi)發(fā)與確認(rèn) 1 3 1.樣件制造及評(píng)審 2.樣件檢測(cè)(ISIR) 1. 交樣前的準(zhǔn)備工作 2. 樣件工藝過(guò)程及控制計(jì)劃的確認(rèn) 3. 常見(jiàn)錯(cuò)誤 2 樣件制造和交付 樣件制造策劃 簡(jiǎn)介 一、簡(jiǎn)介 策劃策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā). 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 批量生產(chǎn)批量生產(chǎn) 策劃策劃 反饋、評(píng)定和糾正措施反饋、評(píng)定和糾正措施 產(chǎn)品 APQP 過(guò)程簡(jiǎn)圖 計(jì)劃與定義計(jì)劃與定義 組建小組 財(cái)務(wù)批準(zhǔn) 初始零件清單 Product Assurance Plan 項(xiàng)目

2、管理跟蹤矩陣表 采購(gòu)決定 開(kāi)發(fā)問(wèn)題清單 管理層支持 顧客輸入要求 項(xiàng)目時(shí)間計(jì)劃 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性質(zhì)量目標(biāo) 成本目標(biāo) 產(chǎn)能策劃 聯(lián)系人清單 產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)間計(jì)劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì) FMEA 初始產(chǎn)品及過(guò) 程特性清單 設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃(DVP 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 分供方 APQP 狀態(tài) 工裝,設(shè)備 及量具 樣件控制 計(jì)劃 制造系統(tǒng) 分析計(jì) 劃 測(cè)量系統(tǒng) 分析計(jì)劃 小組可 行性承 諾 樣件 制造 包裝規(guī)范 圖紙及技術(shù)規(guī)范 過(guò)程 FMEA 產(chǎn)品及過(guò) 程特性清 單 初始過(guò)程 能力研究 計(jì)劃 測(cè)量系 統(tǒng)分析 試生產(chǎn) 控制計(jì) 劃 過(guò)程特性 與產(chǎn)品 特性的 連接 Floor Plan Layout

3、特性矩陣表 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品過(guò) 程質(zhì)量 系統(tǒng)評(píng) 審 管理評(píng)審 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 試生產(chǎn) 量產(chǎn)控 制計(jì) 劃 質(zhì)量計(jì) 劃簽發(fā) 及管理 層 零件提 交保 證書(shū) (PSW) PSW件交樣 功能檢 測(cè)報(bào)告 (FCR) 初始過(guò)程能力研究 PV實(shí)驗(yàn) 包裝驗(yàn)證 制造及服務(wù)設(shè)計(jì) 反饋,評(píng)審/整改行動(dòng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 交付及服務(wù) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 啟動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)模申請(qǐng)開(kāi)模申請(qǐng)ISIRDVPPAP試裝試裝 顧客滿意 減少變異 設(shè)計(jì)驗(yàn)證簽發(fā)及報(bào)告 定廠設(shè)計(jì)并發(fā)布 樣件 制造 零件設(shè)計(jì)驗(yàn)證 整車(chē)設(shè)計(jì)驗(yàn)證 試生產(chǎn)過(guò) 程評(píng)審 投產(chǎn) 批產(chǎn) 驗(yàn)證 ESWP 一、簡(jiǎn)介 1. 樣件質(zhì)量的對(duì)于整車(chē)的重要性 n設(shè)

4、計(jì)（尺寸，性能，耐久，外觀等) 目標(biāo)都是通過(guò)樣 件(裝成整車(chē))來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證 n設(shè)計(jì)的工藝性好壞及工藝能夠達(dá)到的程度(如外觀)是 通過(guò)樣件來(lái)確認(rèn)的 所以樣件是否有符合設(shè)計(jì)、OTS樣件是否有量產(chǎn)的代表 性對(duì)于實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)至關(guān)重要! 一、簡(jiǎn)介 1. 交樣前的準(zhǔn)備工作 1）設(shè)計(jì)完成及設(shè)計(jì)批準(zhǔn) n如果由供應(yīng)商負(fù)責(zé)零件設(shè)計(jì), 供應(yīng)商需提交設(shè)計(jì)資料 交江鈴產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)批準(zhǔn). n由江鈴負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的零件, 江鈴產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)將發(fā)布設(shè) 計(jì)資料, Buyer負(fù)責(zé)發(fā)給供方(正式版本). n設(shè)計(jì)資料可能會(huì)包括DFMEA,圖紙工程及材料規(guī) 范,DVP,電子數(shù)據(jù),CAE分析等 二、樣件制造策劃 2）開(kāi)模申請(qǐng)(模具) n設(shè)計(jì)確認(rèn)(設(shè)計(jì)

5、發(fā)布)后，需要立即開(kāi)展模具的開(kāi)發(fā)和制 造。 n供方在啟動(dòng)模具/工裝前需要向Buyer提交開(kāi)模申請(qǐng)， Buyer將提請(qǐng)江鈴設(shè)計(jì)部門(mén)簽字同意，STA和Buyer會(huì) 簽，批準(zhǔn)后供應(yīng)商方可進(jìn)行模具/工裝的投資。 二、樣件制造策劃 3） 開(kāi)模申請(qǐng)(檢具) n開(kāi)模申請(qǐng)中必須包括專(zhuān)用檢具的內(nèi)容, 檢具正式啟動(dòng)的 時(shí)間需要與STA協(xié)商確定。 n關(guān)于檢具的開(kāi)發(fā): n如果只能用專(zhuān)用檢具才能對(duì)初始樣件質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)的, 那么在 模具啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該同時(shí)啟動(dòng)檢具(例如:異形沖壓件、塑料件等)。 n如果現(xiàn)有的量檢具可以方便的用于初始樣件的確認(rèn), 專(zhuān)用檢具 僅是用在量產(chǎn)時(shí)提高檢測(cè)效率, 那么這類(lèi)檢具可以在設(shè)計(jì)凍結(jié) 后開(kāi)始, 但必

6、須在PPAP試生產(chǎn)前完成。 n用于檢具設(shè)計(jì)的檢查基準(zhǔn)書(shū)需要與江鈴小組共同評(píng)審，如果是 車(chē)身類(lèi)零件(沖壓，內(nèi)外飾件), 那么評(píng)審小組還需要有車(chē)身、 焊裝小組的加入。 二、樣件制造策劃 2. 樣件工藝過(guò)程及控制計(jì)劃的確認(rèn) 1) 確認(rèn)樣件制造的工藝過(guò)程 2) 編制樣件控制計(jì)劃及檢測(cè)計(jì)劃 二、樣件制造策劃 2.1 確認(rèn)樣件制造的工藝過(guò)程 1）確定樣件在整車(chē)（整機(jī)）上的實(shí)際用途 整車(chē)（整機(jī)）在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，樣件的用途不同，例如: 確認(rèn)布置及線外驗(yàn)證；用于整車(chē)（整機(jī)）性能及耐久測(cè) 試；用于進(jìn)行批量線上驗(yàn)證 根據(jù)用途不同，對(duì)樣件的要求不完全相同，需要供應(yīng)商 與PD及STA確認(rèn)這些測(cè)試安排 二、樣件制造策劃 2

7、.1 確認(rèn)樣件制造的工藝過(guò)程 2) 在樣件制造可用的工藝種類(lèi)中選擇 樣件制造時(shí)盡量選擇可能用于未來(lái)量產(chǎn)的工藝，同 時(shí)需要考慮到幾個(gè)方面: a. 時(shí)間風(fēng)險(xiǎn) b. 工藝對(duì)產(chǎn)品的性能、可靠性及外觀等方面的影響 c. 設(shè)變的可能性及對(duì)投資的影響 在選擇工藝的同時(shí)需要結(jié)合整車(chē)所在節(jié)點(diǎn)時(shí)對(duì)樣件 的要求, 如果不能采用與量產(chǎn)時(shí)相同的工藝，需要 與STA及PD 商討并獲得同意. 二、樣件制造策劃 2.2 編制樣件控制計(jì)劃及檢測(cè)計(jì)劃 n樣件控制計(jì)劃應(yīng)用于樣件制造階段, 需要根據(jù)將采用的 工藝來(lái)確定控制方法 n定義出對(duì)樣件尺寸及功能的檢測(cè)要求 n識(shí)別并控制在DFMEA過(guò)程中定義的潛在特殊特性 二、樣件制造策劃 2

8、.3 樣件控制計(jì)劃的主要輸入 n設(shè)計(jì)目標(biāo) n可靠性和質(zhì)量目標(biāo) n設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃(DVP) n初始材料清單(Bom表) n初始過(guò)程流程圖 n初始產(chǎn)品和過(guò)程特性清單 二、樣件制造策劃 n 過(guò)程名稱(chēng)/操作說(shuō)明 n應(yīng)與過(guò)程流程圖中的一致 n建議采用 動(dòng)詞 +對(duì)象的格式 如: 車(chē)削軸的外圓 n 生產(chǎn)設(shè)備 n確定在工序中使用的機(jī)器設(shè)備 n如果可能使用的機(jī)不少于一臺(tái), 則需標(biāo)明機(jī)器編號(hào) 2.4 樣件控制計(jì)劃的要求 二、樣件制造策劃 n 特殊特性 n與DFMEA中評(píng)估的特殊特性一致 n 控制方法 n需要控制的特性都需要適當(dāng)?shù)臏y(cè)量 n有三種控制方法 n預(yù)防 n檢查缺陷 n檢查產(chǎn)生缺陷的原因（當(dāng)無(wú)法對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢查

9、時(shí)，對(duì)產(chǎn)生結(jié)果的輸入進(jìn)行檢查或控制） 二、樣件制造策劃 2.4 樣件控制計(jì)劃的要求 n 反應(yīng)計(jì)劃 采取合適的反應(yīng)計(jì)劃, 以防止不合格品流向顧客 n優(yōu)先采取能夠完全預(yù)防缺陷產(chǎn)生的的糾正措施 n優(yōu)先采取使過(guò)程受控的措施 n標(biāo)出并剔除不合格品 n最接近該工藝過(guò)程的人應(yīng)執(zhí)行糾正措施 二、樣件制造策劃 2.4 樣件控制計(jì)劃的要求 n未能滿足顧客對(duì)樣件的要求 n模具/工裝/加工設(shè)備/測(cè)量工具未到位 n沒(méi)有正式的樣件控制計(jì)劃 n控制計(jì)劃沒(méi)有評(píng)審 n控制計(jì)劃沒(méi)有包含進(jìn)貨檢驗(yàn)，返工要求,出貨控制 n沒(méi)有考慮樣件的測(cè)量 n遺漏了重要的產(chǎn)品特性 n沒(méi)有記錄工藝/過(guò)程參數(shù)（尤其模具/工裝在分供方處 時(shí)） 二、樣件制造

10、策劃 三、 樣件制造和交付 1. 樣件制造 在確認(rèn)了樣件制造的工藝和樣件控制計(jì)劃,可以開(kāi)始進(jìn) 行樣件制造, 分供方的部件制造需要提前完成(特別是 對(duì)于分供方制造或采購(gòu)周期較長(zhǎng)的需要提前來(lái)計(jì)劃). 制造數(shù)量的確定需要考慮到： 用戶(hù)的需求，產(chǎn)品的合格率，供方DV實(shí)驗(yàn)的需要及 必要的少量庫(kù)存(以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件) 樣件制造時(shí)應(yīng)按訂單要求的設(shè)計(jì)狀態(tài)(圖號(hào))進(jìn)行, 如果 因設(shè)變?cè)斐尚聽(tīng)顟B(tài)的零件無(wú)法按時(shí)交付，應(yīng)立即與 PD及STA協(xié)商，必要時(shí)需要求更改訂單中的設(shè)計(jì)狀 態(tài)。 2. 樣件制造評(píng)審 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)小組需要參加樣件制造過(guò)程及檢測(cè)結(jié)果的評(píng) 審. n樣件試制時(shí), 一般情況下，STA也將到供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng) 審,

11、以確認(rèn)初始樣件對(duì)設(shè)計(jì)的符合性, 并與供方共同評(píng) 估現(xiàn)有的樣件生產(chǎn)過(guò)程是否存在影響未來(lái)批量生產(chǎn)的 風(fēng)險(xiǎn)因素. n如果樣件制造過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)，STA將會(huì)在樣件試制完 成后到供方現(xiàn)場(chǎng)，供方需要完成樣件制造后立即進(jìn)行 全尺寸及性能檢測(cè), 做好檢測(cè)記錄并與樣件編號(hào)一一對(duì) 應(yīng). n供方在樣件試制及檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題, 需要立即反 饋給相應(yīng)的STA, 以評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施. 三、 樣件制造和交付 3. 初始樣件檢測(cè)報(bào)告(ISIR) n初始樣件檢測(cè)報(bào)告(ISIR報(bào)告)需要在交樣前提交給STA， 如果沒(méi)有特殊要求，需要進(jìn)行全尺寸檢測(cè)(至少5件)、關(guān) 鍵/重要特性檢測(cè)(100%樣本)、性能測(cè)試(100%樣本) ,

12、 原材料測(cè)試。 n一般長(zhǎng)周期耐久實(shí)驗(yàn)不做為ISIR報(bào)告中強(qiáng)制要求的內(nèi)容, 而是作DV實(shí)驗(yàn)項(xiàng)來(lái)跟蹤。 4. PSW前交樣的檢測(cè)及報(bào)告 nPSW前都屬于樣件階段, 樣件在提交前都需要按上述要 求進(jìn)行檢測(cè)并提交報(bào)告. 三、樣件制造和交付 5. 樣件測(cè)試 n樣件試制時(shí), 考慮到設(shè)計(jì)驗(yàn)證(DV)所需要的樣本數(shù)量. n設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃(DVP)應(yīng)在設(shè)計(jì)完成之前得到江鈴PD的 批準(zhǔn)/發(fā)布. nDVP中樣本數(shù),測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法都需要與江鈴PD達(dá) 成一致. nDV實(shí)驗(yàn)報(bào)告需要在實(shí)驗(yàn)后的立即提交給江鈴PD及STA n當(dāng)發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí), 需要評(píng)估DVP, 以確定需要增加/重 新進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目. 三、 樣件制造和交付 6. 樣件交付(數(shù)量,標(biāo)識(shí)要求和包裝要求): n供方需要按收到的樣件訂單要求的日期和數(shù)量交付 n樣件交付時(shí)需同時(shí)附樣件檢測(cè)報(bào)告 n零件上和外包裝上做好樣件標(biāo)識(shí) n樣件包裝