高空作業(yè)平臺

1、1目的規(guī)范高空作業(yè)升降平臺（GTWY系列桅柱式）的操作及管理，保持設施處于良 好運行狀態(tài)。2. 適用范圍高空安裝檢修、保養(yǎng)作業(yè)；高空裝飾、清潔、檢修作業(yè)；高空裝璜、安裝作業(yè)；高空拍攝作業(yè)等。3. 職責3.1維修技術員負責對高空作業(yè)升降平臺的具體操作。3. 2維修主管/主辦負責對供配電系統(tǒng)的作業(yè)行為進行組織、實施。3. 3經(jīng)理負責對高空作業(yè)升降平臺的作業(yè)行為進行指導、監(jiān)督4. 方法和過程控制一、安全操作規(guī)程使用說明1. 將機器放置在一個牢固、水平而且無障礙的工作場地，并將機器置于作業(yè)區(qū)的正下方；2. 安裝外伸支腿并通過0型水平儀調(diào)整機器的水平位置；3. 聯(lián)接至適當?shù)碾娫矗ˋC 220V,外引電源

2、線不小于1.5MM2）；4. 將電氣控制箱內(nèi)空氣開關拔至0Y位置；5. 旋出紅色緊急制動鈕；6. 作業(yè)人員進入作業(yè)平臺操作控制盒按鈕或由地面工作人員操作電氣控制箱上按鈕控制平臺的升降.按綠色按鈕上升（先上升四桅柱后上升雙桅柱），紅色按 鈕下降，黑色按鈕為雙桅柱優(yōu)先上升按鈕（同時按住黑色和綠色按鈕雙桅柱上 升），如遇緊急情況，請按下紅色緊急制動鈕切斷整機電源。精品（平臺上控制盒按鈕與電氣控制箱按鈕為并聯(lián)使用,作用相同。）控制平臺電氣控制箱7、護欄提升操作1先按住電控箱面板上的綠色上升按鈕，使平臺帶動護欄上升至四桅柱邊上 的四只護欄擱腳能手動拉出位置；2停機后拉出四只護欄擱腳；3按住電控箱面板上的

3、紅色下升按鈕，使平臺下降至平臺邊上四只定位座與 護欄的U字槽吻合；4旋進護欄邊上的四只定位螺桿，使護欄與平臺相固定。8. 如平臺不能電控下降，可使用應急放油開關，反時針旋轉至平臺下降，平 臺下降后要將應急放油開關順時針旋緊。注意事項1. 請勿在平臺未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好、調(diào)平，著地不牢靠的情況下提升 平臺；2請勿在地面不平穩(wěn)狀態(tài)下使用本機器;3. 請勿在平臺上有人或升起時調(diào)整或收起外伸支腿；4. 請勿在平臺升起時移動機器，如需移動請先將平臺縮合，松開支腿;5. 嚴禁超載；6. 請勿使用本機提升貨物或設備，本機僅限用于載人和工具作業(yè)；7. 請勿在強風狀況下進行室外作業(yè)；8. 請勿在作業(yè)時向外用力

4、推拉物體；9. 請勿在平臺護欄上坐臥、站立或攀緣；10起升平臺下嚴禁站人或堆放雜物；11. 請勿以本機器作為電焊中線接地之用；12. 請勿在一切可以預見危險狀況下使用本機！二、產(chǎn)品結構及工作原理一）、產(chǎn)品結構高空作業(yè)升降平臺由底盤、升降臂系統(tǒng)、作業(yè)平臺、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五大部系組成。（見圖一）ii mi iiimiiriiii圖一、多桅柱式高空作業(yè)平臺結構示意圖1控制盒 2.護欄3.上液壓系統(tǒng)4.應急放油開關5.扶梯 6.支撐調(diào)節(jié)螺桿7.支撐腳 8.作業(yè)平臺9.升降桅柱10下液壓系統(tǒng)11.應急放油開關12.電氣控制箱13.底盤 14.萬向輪多桅柱式高空作業(yè)平臺參數(shù)表型號平臺最 大高度(HJ

5、m作業(yè)最 大高度(比)m額定限 載kg平臺尺 寸(LXW4) m最大支撐 尺寸(L=XW:) mr. 作 電 壓電機 功率kV縮合后外形 尺寸(LoXWoXHo) m自重 kgGTWY14B1415.71600. 92 X1. 192. 5X2.98220V2. 2/2只1.95X1. 13X2. 151150二)、工作原理由電機驅(qū)動油泵，高壓油進入閥塊P腔，經(jīng)單向閥1向A腔輸出，進入升降 油缸，使作業(yè)平臺緩緩升起。依負荷不同，由溢流閥2調(diào)定工作壓力，可防止 過載或超壓。作業(yè)平臺下降時，通電打開電磁閥4,升降油缸在作業(yè)平臺載荷的 重力下，其液壓油流往A腔進入閥塊，因單向閥1反向關閉，液壓油只能

6、通過 開啟的電磁閥4,經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥3,由0腔排入油箱，這時作業(yè)平臺緩緩下降。 因閥內(nèi)部采用了壓力平衡結構，其閉啟動作只受電磁鐵控制，所以不會載荷波 動而影響升降速度的平穩(wěn)性。（見圖二）電氣控制箱有上升和下降各一只按鈕，分別起動電機帶動油泵上升作業(yè)平臺 和打開電磁單向閥卸荷使作業(yè)平臺下降。這兩只按鈕又同時并聯(lián)安裝在作業(yè)平 臺護欄旁的平臺控制盒上，可由平臺上作業(yè)人員獨立控制升降。同時電氣控制 箱上還有一只雙桅柱優(yōu)先上升按鈕，同時按住該按鈕和上升按鈕，這時雙桅柱 優(yōu)先上升，這種情況一般在維修時使用。（見圖三）58x-31單向閥2.溢流閥3 節(jié)流閥4 .電磁閥5.油缸 6.油泵7 濾油網(wǎng)8 電機9 .

7、濾油網(wǎng)10 油箱圖二液壓系統(tǒng)工作原理示意圖圖三.電氣控制系統(tǒng)工作原理圖代號名稱型號（規(guī)格）數(shù) 量代號名稱型號（規(guī) 格）數(shù) 量SBo緊停開關XB2 BS 5421LSI. 3限位開關HL-50002KM1交流接 觸器LC1-D1810B5N1LS2限位開關HL-50301KM2交流接 觸器LC1-D1810B5N1TC變汗器BKC-5024V1H指示燈AD11-25/4024V1YV1. 2電磁閥2SB1. 3. 5按鈕LA193Ml. 2單相電機YL90L42SB2.4按鈕LAY162QS帶漏?？?開2P C161備維護與保養(yǎng)1.產(chǎn)品啟用6個月后應更換液壓油，以后視使用次數(shù)和液壓油污染程度作

8、不定期的更換。在更換液壓油時應徹底清理油箱內(nèi)壁，不能讓金屬微粒、 棉紗、纖維等異物進入油箱。2. 必須嚴格防止液壓油的污染，油液內(nèi)不得有水、酸、堿等其他朵質(zhì)，油 箱內(nèi)不得涂防銹油。3. 使用中應經(jīng)常檢查升降臂傳動鏈組的松緊度，若發(fā)現(xiàn)尚未升起時升降臂 之間上端有明顯不平齊的情況，或起降過程中同組鏈條松緊不一致時，應 及時調(diào)整鏈條的長度。調(diào)整時將工作平臺起升至一定高度，認準需調(diào)整的 臂段，擰動其下端的螺母(M8X 1),邊調(diào)整邊檢查，直至符合要求.4. 若發(fā)生電磁閥因異物阻卡現(xiàn)象，使液壓系統(tǒng)失靈.則卸下電磁鐵，用24MM 加長套筒扳手將電磁閥芯旋下，將其浸入煤油中輕輕轉動閥芯，清洗出其 中卡住的異

9、物，再輕輕拉出閥芯，檢查閥套內(nèi)展品物及損傷，處理后，仔細 的裝入閥芯,使閥芯在閥套內(nèi)能順暢滑動.注意保持原配精度，然后一起裝 入閥體內(nèi)，再裝上電磁鐵即可.5. 若發(fā)生作業(yè)平臺有自動下落的現(xiàn)象，則檢查應急放油開關是否松動，如是 則順時針旋緊.如不是則檢查單向閥密封是否可靠，或檢查油內(nèi)有否軟質(zhì) 纖維致使單向閥失靈，用24MM套筒扳手將單向閥旋出，如是密封件損壞則 更換密封件，如閥芯有異物則用柴油或煤油清洗閥芯，排除異物后將閥芯 重新裝回并旋緊.6. 調(diào)換升降臂中的滾輪組或清除異物后滾輪組的安裝，應先將作業(yè)平臺升 起一定的高度，將需調(diào)換的滾輪組撬入升降臂中導軌部位，并將其與相對 活動導軌部位固定，利

10、用作業(yè)平臺下降將滾輪組推入升降臂中，再升起作 業(yè)平臺，裝好升降臂端部的保險塊.反復試升數(shù)次，無異常情況，調(diào)換裝配 工作則完成.7. 非專業(yè)人員請勿隨意拆修油壓系統(tǒng)零部件.如無把握，請勿自修,可委托 本廠修理.8. 高空作業(yè)升降平臺應保持清潔.不使用時，應停放在防雨、防曬、通風干 燥的地方。9. 高空作業(yè)升降平臺需潤滑，保養(yǎng)部位應經(jīng)常加注N3 2機械油：鏈條鏈 輪磨擦部位；鏈輪、鏈輪軸磨擦部位；升降臂中滾輪磨擦部位；底盤下萬 向輪、定向輪轉動部位。四、簡單故障原因及處理方法發(fā)生故障請由專業(yè)人員進行維修故障現(xiàn) 象故障原因 一般處理方法電機不 起動 1.電源未接通 2.空氣開關斷開 3 行程開關常閉

11、觸頭斷開 4 其他電器連接處接觸不 a由電工逐一檢查予以排除油泵運 轉困難 1負載過大 2.油泵、電機不同軸 3.油泵卡死 4.閥堵塞 5.液壓油污染嚴重 1.按額定限載 2 調(diào)整同軸度 3 手盤電機軸不能運轉，則確 認油泵卡死，需調(diào)換油泵 4.確認后拆洗或換閥 5.更換液壓油電機、 油泵運 轉正 常，但 作業(yè)平 臺不起 升或承 載達不 到額定 重量 1.油壓系統(tǒng)設定壓力太低 2油泵吸油管路泄漏，使 空氣進入液壓系統(tǒng) 3.油箱油位過低 1 調(diào)整液壓控制閥塊的溢流 閥 2.旋緊各接頭或更換密封圈 3.須加液壓油至正常油位作業(yè)平 臺下降 不暢或 過快 1.平臺載重不足，特別是 空載狀態(tài) 2 液壓流量過小引起下降 不暢 3 液閥流量過大引起下降 過快根據(jù)“工作原理“中的液壓 系統(tǒng)工作原理，調(diào)整溢流閥作業(yè)平 臺突然 不能下 降電磁閥不通電或油路有異 物阻塞按”設備與保養(yǎng)第4條拆 洗電磁閥，清除異物或調(diào)換閥 塊臂生方大，合