蓋梁施工方案

1、蓋梁施工方案一、 工程概況 本工程蓋梁共計(jì)59個(gè)，其中34#蓋梁一個(gè)，35#63#墩，每部位2個(gè)。34#蓋梁長(zhǎng)27.24米，寬3.20米，高2.50米，挑檐長(zhǎng)4.07米，混凝土方量205.4m3。63#臺(tái)帽長(zhǎng)13.99米，寬1.30米，混凝土方量33.2m3。其余蓋梁長(zhǎng)度均為12.54米，高度為2.50米、2.20米、2.0米，58#蓋梁兩側(cè)高度不同；寬度為2.50米、2.20米、2.10米；挑檐長(zhǎng)2.87米、3.12米、3.32米，最大混凝土方量70.4m3。蓋梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30。二、 蓋梁支撐體系蓋梁支撐體系采用在墩柱上預(yù)留蓋梁施工孔，在預(yù)留孔穿70mm圓鋼，在圓鋼上安裝升降絲杠，在升

2、降絲杠上吊裝雙拼360工字鋼疊放作為橫梁，兩棵360工字鋼之間應(yīng)進(jìn)行可靠連接，并用鋼筋將兩個(gè)工字鋼連接成整體，使其緊靠墩柱。然后在工字鋼梁上橫放i250工字鋼，間距75cm一道。對(duì)于34#位，由于蓋梁體積過大，其跨度及懸臂長(zhǎng)度很大，采用升降絲杠已不能適用蓋梁支撐，因此采用鋼支撐上加工字鋼的滿堂紅支撐體系。三、 蓋梁模板蓋梁模板采用定型剛模板。模板安裝體系采用側(cè)模加蓋底模、端模。一個(gè)蓋梁有四塊側(cè)模。側(cè)模長(zhǎng)度6.42米，接口采用子母口，結(jié)構(gòu)為：6mm厚面板、通長(zhǎng)橫肋10#槽鋼，肋板采用6mm厚鋼板，槽鋼外為雙拼槽鋼立撐間距1.06m；底模四塊，挑檐底模采用定型剛支架，底模連接采用子母口，底模面板為

3、6mm鋼板，肋為10#槽鋼和肋板；端模兩塊，一端一塊整體模板，模板面板為6mm鋼板，肋為10#槽鋼和肋板。蓋梁形式多樣，蓋梁坡度不同，側(cè)模設(shè)計(jì)依照35#38#蓋梁側(cè)模形式設(shè)計(jì)，由于蓋梁安裝采用側(cè)模加蓋底模形式，其余蓋梁側(cè)模均可使用該側(cè)模，側(cè)模板安裝上下采用拉桿對(duì)拉，中間設(shè)置一道穿墻螺栓（m18）。側(cè)模制作兩套。底模、端模變化復(fù)雜，模板不宜改制使用，不同底模采用了不同設(shè)計(jì)。蓋梁模板安裝按照橋位中線安裝底模、端模、側(cè)模。安裝中應(yīng)注意底模坡度與端模的垂直度。四、 蓋梁鋼筋加工、安裝普通蓋梁鋼筋加工，鋼筋在加工廠焊接成片，然后在各墩位處綁扎成型，蓋梁鋼筋采用吊車起吊整體就位。34#為蓋梁較高、鋼筋重量

4、22.3噸，鋼筋骨架較長(zhǎng)，不宜整吊裝，采用在鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋片，在蓋梁底模上分片安裝。其余蓋梁可采用鋼筋骨架一次吊裝。鋼筋保護(hù)層采用鋼筋墊塊或塑料墊塊。五、 蓋梁混凝土 蓋梁主體澆注采用一次澆注。擋塊單獨(dú)施工。 蓋梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30。蓋梁混凝土澆注采用分層澆注，每50cm為一層，每層澆注中注意對(duì)稱施工，從中間向兩邊逐步推進(jìn)?；炷琳駬v采用插入式振搗。蓋梁養(yǎng)護(hù)采用麻袋片覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)始終保持混凝土表面濕潤(rùn)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆底模。六、 蓋梁施工的安全措施1、外防護(hù)、臨邊防護(hù)：（1） 必須搭設(shè)安全爬梯，以便作業(yè)人員上下方便。（2） 安全爬梯內(nèi)設(shè)有防

5、滑條，間距為20公分一道；爬梯兩側(cè)設(shè)有護(hù)身欄桿。（3） 支撐蓋梁模板的橫向布設(shè)的工字鋼處搭設(shè)施工操作平臺(tái)，縱向處懸掛密目式安全網(wǎng)。（4） 施工操作平臺(tái)必須滿鋪腳手板，并固定牢固；臨邊口處必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并懸掛安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿的構(gòu)造：欄桿由上、下兩道橫桿及立柱構(gòu)成。上橫桿距地1.0米 1.2米 ，下橫桿0.5米 0.6米，立柱間距應(yīng)小于2米。欄桿的最下部應(yīng)設(shè)置18cm高的擋腳板，并用安全網(wǎng)封閉。2、高空作業(yè)人員要求（1）作業(yè)人員全部佩戴安全帽，危險(xiǎn)作業(yè)處必須系安全帶。（2）安全帶使用：必須先掛牢后再作業(yè)，安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩子打結(jié)使用。（3） 作業(yè)使用的工具應(yīng)裝入工具袋，隨用隨拿。嚴(yán)禁零

6、散放置。（4） 禁止向下投拋物件，禁止打逗。3、支模要求：（1） 支模所配合的吊車必須有專人進(jìn)行指揮，操作人員必須嚴(yán)格服從指揮的口令。（2） 支模時(shí)，螺絲必須擰緊，確認(rèn)無(wú)誤后方可使配合吊車松扣；拆模時(shí)，吊車使模板吃住勁后，再松螺絲。（3） 操作人員在模板上升、下落過程中，應(yīng)躲開或站于模板兩側(cè)。（4） 模板在動(dòng)態(tài)中，嚴(yán)禁人員站于其正前方。（5） 配合人員仔細(xì)掛扣、摘扣，并認(rèn)真檢查、確認(rèn)是否掛牢或摘掉后，方可示意進(jìn)行下步工作。（6） 模板支、落穩(wěn)妥后，方可上前支固或拆除。（7） 工作中必須精神集中，不得有半點(diǎn)馬虎，注意施工過程中的自我保護(hù)。4、澆注施工要求：（1）操作前必須檢查所使用的震搗線路有無(wú)破損現(xiàn)象，如有應(yīng) 立即有包布包好。（2） 震搗線路必須接有漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁濕手接觸電源開關(guān)。（3） 震搗人員必須穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。（4）