糾正預(yù)防措施

1、糾正及預(yù)防措施糾正及預(yù)防措施 主講人：主講人： 日期；日期； 目目 錄錄 第一部分：第一部分： 糾正、糾正措施和預(yù)防措施的定義糾正、糾正措施和預(yù)防措施的定義 第二部分：第二部分： 糾正、糾正措施和預(yù)防措施的比較糾正、糾正措施和預(yù)防措施的比較 第三部分：案例分析第三部分：案例分析 第一部分 糾正、糾正措施和預(yù)防措施的定義糾正、糾正措施和預(yù)防措施的定義 1 糾正 correction。 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。 注1：糾正可連同糾正措施一起實(shí)施； 注2：返工或降級可作為糾正的示例。 2 糾正措施 corrective action 為消除已發(fā)現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不良情況的

2、 原因原因所采取的措施。 注1：一個不合格可以有若干個原因； 2：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生，而采取預(yù)防措施是 為了防止發(fā)生； 3：糾正和糾正措施是有區(qū)別的。 3 預(yù)防措施preventive action 為消除潛在潛在的不合格或其他潛在不期望情 況的原因原因所采取的措施。 注1：一個潛在不合格可以有若干個原因； 2：采取預(yù)防措施是為了防止發(fā)生，而采取糾正措施是為 了防止再發(fā)生。 第二部分：正確認(rèn)識糾正、糾正措施和預(yù)防措施第二部分：正確認(rèn)識糾正、糾正措施和預(yù)防措施 一、糾正、糾正措施、預(yù)防措施之間的共同點(diǎn)和不一、糾正、糾正措施、預(yù)防措施之間的共同點(diǎn)和不 同點(diǎn)同點(diǎn) （一）、糾正與糾正措施的異

3、同： 糾正：即改正，但不是質(zhì)量管理長久之計。這種糾正式的改 正行為在企業(yè)中草藥通常可以稱之為“救火”。 糾正措施：就是要弄清楚一件不正確事情發(fā)生的根本原因， 不僅是要把不正確的事情糾正過來，更重要的是要有一個 方法，確保不正確的事情以后不再發(fā)生。這在企業(yè)質(zhì)量管 理中執(zhí)行起來難度非常大，因而是企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)的一個根 本所在。這兩個詞很多人都明白，但在實(shí)際操作過程中很 容易把“糾正”當(dāng)成“糾正措施”，引起的后果就是依然 需要去“救火”。 第二部分：正確認(rèn)識糾正、糾正措施和預(yù)防措施第二部分：正確認(rèn)識糾正、糾正措施和預(yù)防措施 1、共同點(diǎn)： 都是措施 都針對已發(fā)現(xiàn)的不合格的情況 2、不同點(diǎn)： A、糾正的目

4、的是消除這次已發(fā)現(xiàn)的不合格，但 不能夠避免下次再次發(fā)生； B、糾正措施針對已發(fā)現(xiàn)不合格的根本原因，所 以起到預(yù)防再次發(fā)生的目的。 第一部分：正確認(rèn)識糾正、糾正措施和預(yù)防措施第一部分：正確認(rèn)識糾正、糾正措施和預(yù)防措施 （二）、糾正措施和預(yù)防措施的異同（二）、糾正措施和預(yù)防措施的異同 1、共同點(diǎn)： 都是措施 都起到預(yù)防作用 2、不同點(diǎn)： A、預(yù)防措施在沒有發(fā)生不合格前提下（往往從數(shù) 據(jù)分析得到這種預(yù)見和趨勢），糾正措施在已發(fā) 生不合格情況下； B、糾正措施的作用是預(yù)防不合格再次發(fā)生，而預(yù) 防措施的作用是預(yù)防不合格的發(fā)生。 第三部分：第三部分： 案案 例例 分分 析析 一，不合格品事例一，不合格品事

5、例 20092009年年6月份真空油好時月份真空油好時 2409 帶出現(xiàn)掉帶出現(xiàn)掉 金金 不掉鈦的不良，導(dǎo)致脫退不掉鈦的不良，導(dǎo)致脫退900SET 注：顯然這是一批不合格品。注：顯然這是一批不合格品。 第一步： 原因分析 貨品屬包片帶，貨品屬包片帶， 脫退酸液殘留脫退酸液殘留 清洗操作流程不熟悉清洗操作流程不熟悉 QC漏檢，未發(fā)現(xiàn)不良漏檢，未發(fā)現(xiàn)不良 掉掉 金金 不不 掉掉 鈦鈦 人人機(jī)機(jī) 料料 環(huán)環(huán)法法 無無 作業(yè)方法改變（除油粉清洗）作業(yè)方法改變（除油粉清洗） 超聲頻率過大導(dǎo)致超聲頻率過大導(dǎo)致 烘烤溫度及時間變更導(dǎo)致烘烤溫度及時間變更導(dǎo)致 1、通過要因圖（也叫魚骨圖）來分析產(chǎn)生的原因 2、

6、通過對現(xiàn)狀的調(diào)查，找出、通過對現(xiàn)狀的調(diào)查，找出“真因真因” 用用“是與否是與否”的方法，對非因素進(jìn)行排除的方法，對非因素進(jìn)行排除 NO提問表是否確認(rèn) 1清洗操作流程不熟悉否排除 2QC漏檢，未發(fā)現(xiàn)不良否排除 3超聲頻率過大否排除 4貨品屬包片帶，脫退酸液殘留否排除 5作業(yè)方法改變（除油粉清洗）有可能不能排除 6烘烤時間及溫度變更導(dǎo)致有可能不能排除 7環(huán)境一直沒變排除 3、進(jìn)行原因再現(xiàn)驗(yàn)證、進(jìn)行原因再現(xiàn)驗(yàn)證 1.降低烘烤溫度和烘烤時間 2、清洗除油粉與不清洗除油粉驗(yàn)證 烘烤溫 度 時 間 清洗工藝結(jié)果結(jié)論 1800C2H洗除油粉OK掉金不 掉鈦的 原因?yàn)?烘烤溫 度過高 2500C3H洗除油粉掉

7、金不掉鈦 10PCS 1800C2H未洗除油 粉 OK 2500C3H未洗除油 粉 掉金不掉鈦 10PCS 4、確定真因 真因：烘烤溫度過高 這是真正的原因類別，但還不是最根本的 原因，還沒有深入挖掘。 原因分析舉例原因分析舉例尋找末端原因?qū)ふ夷┒嗽?對于異常的發(fā)生，要連問5個為什么。 問題問題 一名工人一名工人,正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上 第一個為什么 為何你將鐵屑灑在地面上 回答 因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑,不安全 第二個為什么 為什么會滑,不安全 回答因?yàn)槟莾河杏蜐n 第三個為什么 為什么會有油漬 回答因?yàn)闄C(jī)器有滴油 第四個為什么 為什么機(jī)器會滴油 回答因?yàn)槁?lián)結(jié)

8、器密封不好,所以泄漏出來 第五個為什么 為什么會泄漏 回答 因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了 問題根源 是因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了,才導(dǎo)致問題的產(chǎn)生 5 、用“5”問法，找根本原因 運(yùn)用“5”問法追查最根本原因 問題點(diǎn)烘烤溫度過高 第1問為什么烘烤溫度過高 答：因?yàn)閱T工操作不規(guī)范 第2問：為什么員工操作不規(guī)范？ 答：因?yàn)閷Υ丝钫婵沼拓浧窙]有烘烤規(guī)范。 第3問：為什么真空油貨品沒有烘烤規(guī)范？ 答：因?yàn)閷φ婵沼拓浧返暮婵荆佑玫氖钦Ｈ娯浧返暮婵疽?guī)范。（生產(chǎn)科） 第4問：為什么真空油貨品沒有烘烤規(guī)范？ 答：因?yàn)楹婵疽?guī)范中沒有真空油貨品的烘烤參數(shù)。 第5問： 6、 糾糾 正正 措措 施施

9、前面的分析，只是針對產(chǎn)生的原因進(jìn)行分 析。 對于流出的原因，還未進(jìn)行分析。 注：所有客戶投訴的不良，在制定糾正預(yù)防 措施時，除了生產(chǎn)制造部門要檢討外，品 質(zhì)部也要檢討（因?yàn)椴涣计肥墙?jīng)過品質(zhì)部 檢驗(yàn)后流出去的） 6、 糾糾 正正 措措 施施 生產(chǎn)部門： 1、修改真空油貨品烘烤規(guī)范中此類貨品的烘烤溫度參 數(shù)。 2、對所有烘烤作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并考試，確保作業(yè)人員 已經(jīng)掌握了文件的要求，需保留相關(guān)記錄。 3、要求所有烘烤作業(yè)人員后期按修改后的烘烤規(guī)范執(zhí)行。 6、糾正措施 品質(zhì)科： 1.1.將所有庫存品全部拿出全檢（真空油組將所有庫存品全部拿出全檢（真空油組QCQC） 2.2.所有待生產(chǎn)貨品全部由品質(zhì)部確認(rèn)（所有待生產(chǎn)貨品全部由品質(zhì)部確認(rèn)（IPQAIPQA） 7、預(yù)防措施 生產(chǎn)部門： 1、對其它真空油貨品的烘烤規(guī)范進(jìn)行梳理，看是否存在烘 烤規(guī)范不健全。 2、培訓(xùn) 間電部案例分析 間電糾正預(yù)防措施報告 8、進(jìn)度跟蹤、效果驗(yàn)證 運(yùn)用臺帳管理方法，進(jìn)行每個項(xiàng)目的追蹤 管理； 進(jìn)度和驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行記