GB149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范

1、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ 149-90 )第一章 總則第 2.1.1條為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質量，促進安裝技術的進步，確保設備安全運行，制訂本規(guī)范。第 2.1.2條本規(guī)范適用于 500kV 及以下母線裝置安裝工程的施工及驗收。第 2.1.3條母線裝置應按已批準的設計進行施工。第 2.1.4條設備和器材的運輸、保管，應符合本規(guī)范要求，當產(chǎn)品有特殊要求時，并應符合產(chǎn)品的要求。第 2.1.5條設備及器材在安裝前的保管， 其保管期限應為一年以下。 當需長期保管時，應符合設備及器材保管的專門規(guī)定。第 2.1.6條采用的設備和器材均應符合國家現(xiàn)行

2、技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。第 2.1.7條設備和器材到達現(xiàn)場后，應及時進行下列驗收檢查：一、包裝及密封應良好。二、開箱檢查清點，規(guī)格應符合設計要求，附件、設備應齊全。三、產(chǎn)品的技術文件應齊全。四、按本規(guī)范要求作外觀檢查。第 2.1.8條施工中的安全技術措施， 應符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關的安全技術標準及產(chǎn)品的技術文件的規(guī)定。對重要工序，尚應事先制定安全技術措施。第 2.1.9條與母線裝置安裝有關的建筑工程施工應符合下列要求：一、與母線裝置安裝有關的建筑物、 構筑物的工程質量應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定；當設計及設備有特殊要求時，尚應符合其要求。二、母線裝置安

3、裝前，建筑工程應具備下列條件：1. 基礎、架構符合電氣設備的設計要求；2. 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；3. 室內(nèi)地面基層施工完畢，不得滲漏；4. 基礎、構架達到允許安裝的強度， 焊接構件的質量符合要求， 高層構架的走道板、 欄桿、平臺齊全牢固；5. 有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結束；6. 門窗安裝完畢，施工用道路通暢；7. 母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計要求。三、母線裝置安裝完畢投入運行前，建筑工程應符合下列要求：1. 預埋件、開孔、擴孔等修飾工程完畢；2. 保護性網(wǎng)門、欄桿以及所有與受力部分隔絕的設施齊全；3. 受電后無法進行的和影響運行安全的工作施工完

4、畢；4. 施工設施應拆除和場地應清理干凈。第 2.1.10條 母線裝置安裝用的緊固件， 除地腳螺栓外應采用符合國家標準的鍍鋅制品，戶外使用的堅固件應用熱鍍鋅制品。第 2.1.11條 絕緣子及穿墻套管的瓷件， 應符合現(xiàn)行的國家標準 高壓絕緣子瓷件技術條件和有關電瓷產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。第 2.1.12條 母線裝置的施工及驗收除按本規(guī)定執(zhí)行外， 尚應符合國家現(xiàn)行的有關標母線的機械性能和電阻率表2.1.2母線名稱母線型號最小抗拉強度2 （N/mm2）最小伸長率（%）20 C時最大電阻率（rr/m）銅母線TMY25560.01777鋁母線LMY11530.0290鋁合金管母線LF21Y137一0.037

5、3第2.1.3條母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。第2.1.4條成套供應封閉母線、插接母線槽的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無準規(guī)范的規(guī)定。第二章母線安裝第2.1.1條及機械損傷的包裝。第一節(jié)一般規(guī)定母線裝置采用的設備和器材，在運輸與保管中應采用防腐蝕性氣體侵蝕第2.1.2條銅、鋁母線、鋁合金管母線當無出廠合格證件或資料不全時，以及對材質有懷疑時，應按表2.1.2的要求進行檢驗。變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層有麻面、起皮及末覆蓋部分。第2.1.5條各種金屬構件和安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔。第2.1.6條金屬構件及母線的防腐漆處理應符合

6、應符合下列要求：一、金屬構件除銹應徹底，防腐漆應涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；二、母線涂漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷；三、在有鹽霧、空氣溫度接進100%及含腐蝕性氣體的場所，室外金屬構件應采用熱鍍鋅；四、在有鹽霧及含有腐蝕氣體的場所，母線應涂防腐涂料。第2.1.7條支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）等不帶電的金屬按現(xiàn)行的國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行接地。接地線宜排列整齊，方向一致。第2.1.8條母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應符合下列規(guī)定：一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥

7、的室內(nèi)可直接連接。二、鋁與鋁：直接連接。三、鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。四、 銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導體應搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內(nèi)，應 采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。五、鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。六、封閉母線邏輯螺栓固定搭接面應鍍鋅。第2.1.9條母線的相序排列，當設計無規(guī)定時應符合下列規(guī)定：一、 上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負極在 下。二、 水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負極 在前。三、引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負極在右。一、三相交母線： A 相

8、為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色 相同。二、直流母線：正極為赭色，負極為藍色。三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線： 不接地者為紫色， 接地者為紫色帶黑色條紋。四、封閉母線：母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤黑漆，外殼外表面漆淺色漆。第 2.1.11條 母線刷相色漆應符合下列要求：一、室外軟母線、封閉母線應在兩端和中間適當部位涂相色漆。二、單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可見面均應涂相色漆。三、鋼母線的所有表面應涂防腐相色漆。四、刷漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應整齊一致。第 2.1.12條 母線在下列各處不應刷相色漆：一、母線的螺栓連接及支持連接

9、處， 母線與電器的連接處以及距所有連接處 10mm 以內(nèi)的 地方。二、供攜帶式接地線連接用的接觸面上， 不刷漆部分的長度應有母線的寬度或直徑， 且不 小于 50mm ，并在其兩側涂以寬度為 10mm 的黑色標志帶。第2.1.13條 母線安裝時， 室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應符合表 2.1.13-1、表 2.1.13-2 的規(guī)定。當電壓值超過本級電壓，其安全凈距應采用高一級電壓的安全凈距規(guī)定值。室內(nèi)配電裝置的安全凈距（mm）表2.1.13-1符號適用范圍額定電壓（kV）0.41361015203560110J110220JAi1. 帶電部分到接地部分之間2. 網(wǎng)狀和板狀遮欄向上延伸線距地2.3m

10、處與遮欄上方帶電部分之間20751001251501803005508509501800A21. 不同相的帶電部分之間2. 斷路器和隔離開關的斷口兩側帶電部分之間207510012515018030055090010002000Bi1. 柵狀遮欄到帶電部分之間2. 交叉的不冋時停電檢修的無遮欄帶電部分之間80082585087590093010501300160017002550B2網(wǎng)狀遮欄到帶電部分之間10017520022525028040065095010501900C無遮欄裸導體至地（樓）面之間23002375240024252450248026002850315032504100D平

11、行的不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間18751875190019251950198021002350265027503600E通向室外的岀線套管到室外通道的路面36504000400040004000400040004500500050005000注：10J、220J系指中性點直接接地電網(wǎng)；g網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間當為板狀遮欄時，其B值可取Ai+30mm;色通向室外的出線套管到室外通道的路面，當出線套管外側為室外配電裝置時，其至室外地面的距離不能小于表2.1.13-2中所列室外部分之 C值;（4海拔超過1000m時，A值應進行修正。（I本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。表 2.1.

12、13-2室外配電裝置的安全凈距（mm）符號+舌用范圍額定電壓(kV)適用范圍0.411015203560110J110220J330J500JAi1. 帶電部分到接地部分之間2. 網(wǎng)狀和板狀遮欄向上延伸距地2.5m處與遮欄上方帶電部分之間752003004006509001000180025003800A21. 不同相的帶電部分之間2. 斷路器和隔離開關的斷口兩側引線帶電部分之間7520030040065010001100200028004300Bi1. 設備運輸時，其外廓至無遮欄帶電部分之間2. 交叉的不冋時停電檢修的無遮欄帶電部分之間 3柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間4.帶電作業(yè)時帶電部分

13、至接地部分之間82595010501150140016501750250032504550B2網(wǎng)狀遮欄到帶電部分之間17530040050075010001100190026003900C1. 無遮欄裸導體至地面之間2. 無遮欄裸導體至建筑物、構筑物頂部之間2500270028002900310034003500430050007500D1. 平行的不同時停電檢修的無遮欄裸帶電部分之間2. 帶電部分與建筑物、構筑物的邊沿部分之間2000220023002400260029003000380045005800注：10J、220J、330J、500J系指中性點直接接地電網(wǎng)；(!柵狀遮欄到絕緣體和帶

14、電部分之間，對于220kV及以上電壓，可按絕緣體電位的實際分布計算。500kV相間通道的安全凈距，亦可用此原則;3帶電作業(yè)的帶電部分之間(110J500J)，帶電作業(yè)時，不同相或交叉的不同回路帶電部分之間，其Bi值可取A2+750mm ;OOkV的A1值，雙分裂軟導線到接地部分之間可取3500mm ;(5海拔超過1000m時，A值應進行修正。3本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。第二節(jié)硬母線加工第2.2.1條母線應矯正平直，切斷面應平整。第222條矩形母線的搭接連接，應符合表222的規(guī)定：當母線與設備接線端子連接時，應符合現(xiàn)行國家標準變壓器、高壓電器和套管的接線端子的要求。搭接形式類

15、別序 號連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī) 格b1b2a(mm)個數(shù)L直線連 接1125125b1 或 b2214M202100100b1 或 b2174M1638080b1 或 b2134M1246363b1 或 b2114M1055050b1 或 b294M864545b1 或 b294M8直線連 接7404080132M12831.531.580112M10925255092M8垂直連 接10125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M1215636350114M1016505094M8174545

16、94M8垂直連 接181255040172M16191006340172M1620806340172M1421635040132M1222504540112M10236331.525112M10245031.52592M8垂直連 接2512531.52560112M102610031.5255092M8278031.5255092M8垂直連 接28404031.5131M12294025111M103031.531.525111M103131.522、91M8第2.2.3條相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。第2.2.4條矩形母線應進行冷彎，不得進行熱

17、彎。第2.2.5條母線彎制時應符合下列規(guī)定：一、 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L,但不得小于 50mm。二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。三、矩形母線應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂痕及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應符合表2.2.5的規(guī)定。四、多片母線的彎曲度應一致。母線最小彎曲半徑（R ）值表2.2.5母線種類彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形母線平彎50X 5及其以下125 X 10及其以下2a2a2a2.5a2a2a立彎50X 5及其以下125 X 10及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b棒形母線直徑為16及

18、其以下507050直徑為30及其以下150150150第226條矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm ;上片母線端頭與下片母線平彎開始外的距離不應小于50mm。第2.2.7條母線扭轉90時，其扭轉部分長度應為母線寬度的2.55倍。第2.2.8條母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應為土0.5mm。第2.2.9條母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應超過原截面的 3%;鋁母線不應超過原截面的5%。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意鋰磨。第2.2.10條鋁合金管母線的加工制作應符合下列要

19、求：一、切斷的管口應平整，且與軸線垂直。二、管子的坡口應用機械加工，坡口應光滑、均勻、無毛刺。三、 母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應小于50mm。四、 按制造長度供應的鋁合金管，其彎曲度不得超過表2.2.10的規(guī)定。鋁合金管允許彎曲度值表2.2.10管子規(guī)格（mm）單位長度（m）內(nèi)的彎度（mm）全長（L）內(nèi)的彎度（mm）直徑為150以下的冷拔管2.02.0X L直徑為150以下的熱擠拔管3.03.0X L直徑為150250以下的熱擠拔管4.04.0X L注：L為管子的制造廠度（m）。第三節(jié)硬母線安裝第2.3.1條 硬母線的連接采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和 棒形母線

20、應用專用線夾連接，嚴禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。第2.3.2條 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：一、母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。二、母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓 長度宜露出螺母23扣。三、 貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有 3mm以上的凈 距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。四、螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。五、母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合 表232的規(guī)定。鋼制螺栓的緊固力矩值表2.3.2螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N -

21、 n)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M14274.6343.2第2.3.3條母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線之間應加銅質搪錫平墊 圈，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。第2.3.4條母線在支柱絕緣子上固定時應符合下列要求：一、 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額 外應力。二、交流母線的固定金具或其它支持金具不應構成閉合磁路。三、當母線平置時，母線

22、支持夾板的上部壓板應與母線保持11.5mm的間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。四、母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應設置一個， 并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)點處。五、管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應有12mm的間隙。六、母線固定裝置應無棱角和毛刺。第2.3.5條 多片矩形母線間，應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間 距離應大于5mm。第2.3.6條母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應小于母線截面的1.2倍。第2.3.7條終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝，當設計無規(guī)定時，應 符合下列規(guī)定：七、 終端或中間拉緊

23、固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點應能承受拉線張 力。八、同一檔距內(nèi)，母線的各相弛度最大偏差應小于10%。第2.3.8條母線長度超過300400m而需換位時，換位不應小于一個循環(huán)。槽形母線 換位時，換位不應小于一個循環(huán)。槽形母線換位時，換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應對稱一致。第2.3.9條 插接母線槽的安裝，尚應符合下列要求：一、懸掛式母線槽的吊鉤應有調(diào)整螺栓，固定點間距離不得大于3m。二、母線槽的端頭應裝封閉罩，引出線孔的蓋子應完整。三、各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼之間應有跨接線，并應接地可靠。第 2.3.10條 重型母線的安裝尚應符合下列規(guī)定：一、母線與設備連接處宜采用軟連

24、接，連接線的截面不應小于截面。二、母線的緊固螺栓： 鋁母線宜用鋁合金螺栓， 銅母線應采用銅螺栓， 緊固螺栓時應 用力矩扳手。三、在運行溫度高的場所，母線不應有銅鋁過渡接頭。四、母線在固定點的活動滾桿應無卡阻， 部件的機械強度能絕緣電阻值應符合設計要 求。第 2.3.11條 封閉母線的安裝尚應符合下列規(guī)定：一、支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相 外殼的縱向間隙應符合設計要求。二、 母線和外殼應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外 殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上

25、拖拉， 外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、 外殼與底座之間、 外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固，名接合面應密封良好。五、外殼的相間短路板應位置正確，連接良好， 相間支撐板應安裝牢固， 分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。六、母線焊接應在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、 盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗合格后進行。七、呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應良好。第 2.3.12條 鋁合金管形母線的安裝，尚應符合下列規(guī)定：一、管形母線應采用多點吊裝，不得傷及母線。二、母線終端應有防暈裝置，其表面應光滑、

26、無毛刺或凹凸不平。三、同相管段軸線應處于一個垂直面上，三相母線管段軸線應互相平行。第四節(jié) 硬母線焊接第 2.4.1條 母線焊接所用的焊條、焊絲應符合國家標準；其表面應無氧化膜、水分 和油污等雜物。第 2.4.2條 鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用氬弧焊。第 2.4.3條 焊接前應將母線坡口兩側母線各 50mm 范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、 水分和油污；坡口加工面應無毛刺和飛邊。第 2.4.4條 焊接前對口應平直，其彎折偏移不應大于0.2% ；中心線偏移不應大于0.5mm。第 2.4.5條 每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊；母線焊完未冷卻前，不 得移動或受力。第

27、 2.4.6條 母線對焊接縫的上部應有 24mm 的加強高度； 330kV 及以上電壓的硬母 線焊縫應呈圓弧形，不應有毛刺、凹凸不平之處；引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應 小于母線寬度的兩倍；角焊縫的加強高度應為 4mm。第2.4.7條 鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口尺寸應符合表2.4.7 的規(guī)定；管形母線的補強襯管的縱向軸線應位于焊口中央，襯管與管母線的間隙應小于0.5mm。對口焊焊口尺寸（mm）表2.4.7母線 類別焊口形式母線厚度a間隙c鈍邊厚度b坡口角度a（0）矩形母線52一一5121.565756.312.5241.526575管形母線36.31.52160656.310231.

28、56075102035236575第248條母線對接焊縫的部位應符合下列規(guī)定：一、 離支持絕緣子母線夾板邊緣不應小于50mm。二、母線宜減少對接焊縫。三、 同相母線不同片上的對接焊縫，其錯開位置不應小于50mm。第249條 母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格，并應符合下列要求：一、考試用試樣的焊接材料、接頭型式焊接位置、工藝等應與實際施工時相同。二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其它母線取一件，按下列項目進行檢驗， 當其中有一項不合格時，應加倍取樣重復試驗，如仍不合格時，則認為考試不 合格：1.表面及斷口檢驗：焊縫表面不應有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透竺缺陷；2 .焊縫應采用X光無損探傷，其質量

29、檢驗應按有關標準的規(guī)定；3. 焊縫抗拉強度試驗：鋁及鋁合金母線，其焊接接頭的平均最小抗拉強度不得低于 原材料的75%;4. 直流電阻測定：焊縫直流電阻應不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。第2410條 母線焊接后的檢驗標準應符合下列要求：一、焊接接頭的對口、焊縫應符合本規(guī)范有關規(guī)定。二、焊接接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。三、咬邊深度不得超過母線厚度（管形母線為壁厚）的10%，且其總長度不得超過焊縫總長度的20%。第五節(jié)軟母線架設第2.5.1條 軟母線不得有扭結、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷； 擴徑導線不得有明顯凹陷和變形。第2.5.2條 采用

30、的金具除應有質量合格證外，尚應進行下列檢查：一、規(guī)格應相符，零件配套齊全。二、表面應光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，層不應剝落。三、線夾船形壓板與導線接觸面應光滑平整，懸垂線夾的轉動部分應靈活。四、330kV及以上電壓級用的金具表面必須光潔、無毛刺和凹凸不平之處。第2.5.3條 軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應符合現(xiàn)行國家標準。第2.5.4條軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接。第2.5.5條 軟母線和組合導線在檔距內(nèi)不得有壓接接頭，并應采用專用的夾線在跳線上連接；軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設備時秒得切斷，應成為一整體。第 2.5.6條放線過程中，導線不得與地面摩擦，并應對

31、導線嚴格檢查。當導線有下列情況之一者，不得使用：一、導線有扭結、斷股和明顯松股者。二、同一截面處損傷面積超過導電部分總截面的 5% 。第 2.5.7 條新型導線應經(jīng)試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。第 2.5.8條切斷導線時，端頭應加綁扎；端面應整齊、無毛刺，并與線股軸線垂直。壓接導線前需要切割鋁線時，嚴禁傷及鋼芯。第 2.5.9條當軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時，必須纏繞鋁包帶，其繞向應與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不應超過10mm，且其端口應回到線夾內(nèi)壓住。第2.5.1 0條 當軟母線采用壓接型線夾連接時，導線的端頭伸入耐張線夾或設備夾的 長度應達到規(guī)定

32、的長度。第 2.5.11 條 軟導線和各種連接線夾連接時，尚應符合下列規(guī)定：一、導線及線夾接觸面均應清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應少于 連接長度的 1.2 倍，導電接觸面應涂以電力復合脂。二、軟導線線夾與電器接線端子或硬母線連接時，應按本規(guī)范第2.2.2 條和第 2.3.2條的有關規(guī)定執(zhí)行。第 2.5.12條 液壓壓接前應先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。試件應符合下列規(guī)定：一、耐張線夾、每種導線取試件兩件。二、設備線夾、 T 型線夾、跳線線夾每種導線取試件一件。三、試壓結果應符合規(guī)定。第 2.5.13條 采用液壓壓接導線時，應符合下列規(guī)定：一、壓接用的鋼膜必須與被壓管配套，液

33、壓鉗應與鋼膜匹配。二、擴徑導線與而張夾壓接時，應用相同的材料將擴徑導線中心的空隙填滿。三、壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩膜間重疊不應小于5mm。四、接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2% 。五、壓接后不應使接續(xù)管口或附近導線有隆起和松股，接續(xù)管表面應光滑、無裂紋， 330kV 及以上電壓的接續(xù)管應倒棱、去毛刺。六、外露鋼管的表面及壓接管口應刷防銹漆。七、壓接后六角形對邊尺寸應為0.866D，當有任何一對邊的尺寸超過0.866D+0.2mm時應更換鋼模（ D 為接續(xù)管外徑） 。八、液壓壓接工藝應符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝 規(guī)程（試行）的有關規(guī)定。

34、第2.5.14條 螺栓連接線夾應用回力矩扳手緊固。第2.5.15條 使用滑輪放線或緊線時，滑輪的直徑不應小于導線直徑的1 6倍；滑輪的直徑不應小于導線直徑的 16 倍；滑輪應轉動靈活；輪槽尺寸應與導線匹配。第 2.5.16條 母線弛度應符合設計要求，其允許誤差為 +5% 、 -2.5%，同一檔距內(nèi)三相 母線的弛度應一致，相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。第2.5.17條 擴徑導線的彎曲度，不應小于導線外徑的 30倍。第2.5.18條 線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固 U 型螺絲時，應使兩端均衡，不得歪斜； 螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母 23 扣。第2.5.19條 母線跳線和引下線安裝后，應

35、呈似懸鏈狀自然下垂；其與構架及線間的距離不得小于本規(guī)范表 2.1.13-2 的規(guī)定。第 2.5.20條 軟母線與電器接線端子連接時，不應使電器接線端子受到超過允許的外 加應力。第 2.5.21條 具有可調(diào)金具的母線，在導線安裝調(diào)整完畢之后必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié) 螺母鎖緊。第 2.5.22條 安裝組合導線時，沿應符合下列規(guī)定： 一、組合導線的圓環(huán)、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全，圓環(huán)及固定線 夾在導線上的固定位置應符合設計要求，其距離誤差不得超過 3%，安裝應牢 固，并與導線垂直。二、載流導線與承重鋼索組合后，其弛度應一致，導線與終端固定金具的連接應符 合本章第三節(jié)中的有關規(guī)定。第三章 絕緣子與穿墻套管第 3.0.1條 絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋、膠合 處填料完整，結合牢固。第 3.0.2條 絕緣子與穿墻套管安裝前應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設 備交接試驗標準的規(guī)定試驗合格。第 3.0.3 條 安裝在同一平面或垂直面上的支