承插式球墨鑄鐵管安裝施工方案之歐陽治創(chuàng)編

1、歐陽治創(chuàng)編2021.03.10創(chuàng)編 2021.03.10歐陽治目錄時(shí)間2021.03.10創(chuàng)作：歐陽治第一節(jié)工程概況1第二節(jié)管道工程施工測(cè)量1第三節(jié)管道運(yùn)輸及堆放3第四節(jié)鑄鐵管安裝施工4第五節(jié)安全措施6第六節(jié)管道施工竣工圖編繪6第七節(jié)實(shí)際操作中對(duì)球墨鑄鐵管的安裝工藝7第八節(jié)水壓試驗(yàn)9第九節(jié)沖洗、消毒1()承插式球墨鑄鐵管安裝施工方案第一節(jié)工程概況木工程位于龍泉驛區(qū)，木標(biāo)段分為兩段，一段是南 北大道（起點(diǎn)為成洛路，止點(diǎn)為城南高速附近）；另一 段是化工大道（起點(diǎn)為南北大道，止點(diǎn)為化工大道樁號(hào) K4+040處。其中南北大道西側(cè)管道起點(diǎn)為樁號(hào)KU+215 處，止點(diǎn)為樁號(hào)K17+391.6處；東側(cè)管道起

2、點(diǎn)樁號(hào)為 K11+235處，止點(diǎn)為樁號(hào)K17+392處?；ご蟮拦艿榔?點(diǎn)樁號(hào)為K0+055處，止點(diǎn)為樁號(hào)K4+040處。其中西側(cè) 輸水管樁號(hào)為K12+638-K16+240。輸水管管徑包括 DN1000、DN1200,配水管管徑包括 DN300、DN600。第二節(jié)管道工程施工測(cè)量1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作。（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施丄安裝要求。歐陽治創(chuàng)編2021.03.10創(chuàng)編 2021.03.10歐陽治歐陽治創(chuàng)編2021.03.10歐陽治創(chuàng)編 2021.03.10（2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管 線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。（3）根據(jù)管道平面圖和

3、己有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。2、管道中線定位及高程控制測(cè)量。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置 在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè) 到地面上去，并用木樁標(biāo)定。（1）管道中線定位管線定位時(shí)，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角 精度一般可采用30，量距精度為1/5000,并應(yīng)分別 計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地而 測(cè)定以后，進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與 設(shè)計(jì)值的比差不得超過1。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的 距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過 1/2000,超過時(shí)必須予以合理調(diào)整。（2）管線施工時(shí)的高程控制測(cè)

4、量為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷而測(cè) 量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻 角、臺(tái)階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨 時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得 低于iv等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管 道200m,其他管線300m。第三節(jié)管道運(yùn)輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了 避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐 層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與 管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬 敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放 齊

5、，且最多不超過五層。第四節(jié) 鑄鐵管安裝施工（1）在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待中粗砂墊層施 工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄 鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管 接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護(hù)鑄鐵管和防腐 層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太 快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔 細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表而的泥沙及其它異物清理干 凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清 理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。（4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤 后用木錘沿

6、管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口 凹槽內(nèi)。（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口 內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安 裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。歐陽治創(chuàng)編2021.03.10歐陽治創(chuàng)編 2021.03.10歐陽治創(chuàng)編2021.03.10歐陽治創(chuàng)編 2021.03.10（6）鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無縫鋼管、鋼繩和手 板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵 管底高岀碎石土墊層5cm為宜。（7）插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管 末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入 承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看 不到第一條線，只看到第二條線的

7、位置為止。（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道 承插頭處及中部立即回填180度中粗砂，輕夯壓實(shí)，避 免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。（9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完 畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水 試驗(yàn)。（11）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行土回填作業(yè)，回填 土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，每層虛 鋪厚度不應(yīng)大于0.3米，采用低能量輕夯。第五節(jié)安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時(shí)，派專人指揮。2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼

8、繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。3、管道在運(yùn)輸、吊裝過程中要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。第六節(jié)管道施工竣工圖編繪測(cè)繪竣工圖，為今后管理和維修使用。1、地下管線必須在回填土前，測(cè)量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高，即時(shí)做好工程隱蔽記錄，并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平而圖和縱斷而圖。2、地上管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如按設(shè)計(jì)坐標(biāo)施 工時(shí)，則按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)提交。否則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。架空管道 應(yīng)測(cè)量管底標(biāo)高。球墨鑄鐵管安裝和HDPE安裝工藝內(nèi)容介紹球墨鑄鐵管運(yùn)輸：在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝 運(yùn)管。由于現(xiàn)場(chǎng)

9、道路位混凝土道路，場(chǎng)地平整，宜采用汽車運(yùn) 管，為保證管道運(yùn)輸?shù)陌踩?，行駛速度不宜過快，防 止管道與汽車的碰撞，損壞管道，為確保在吊運(yùn)過程中 不損傷管子，吊裝臨時(shí)用軟性材料把鋼絲繩包住，吊管 時(shí)在管口兩端用橡膠墊襯墊，做到專業(yè)人負(fù)責(zé)，輕吊輕 放。管子運(yùn)到工地，沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計(jì)水 流方向擺放管子，盡量滿足以下原則：水流從承口流 進(jìn)，從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。第七節(jié)實(shí)際操作中對(duì)球墨鑄鐵管的安裝工藝1、施工前，對(duì)管材、橡膠圈的一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有 問題的均不能使用。歐陽治創(chuàng)編2021.03.10創(chuàng)編 2021.03.10歐陽治歐陽治創(chuàng)編2021.03.10歐陽治創(chuàng)編 2021.

10、03.102、管道安裝采用滑八式“T”型接口，只要將插口插入 承口就位即可。施工實(shí)踐征收，這種接口具有可靠的密 封性，良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡單，安裝技術(shù) 易掌握，是一種比較好的接口形式。3、安裝程序：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物消除 擦干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈的粘著物清擦干 凈，把膠圈變成“梅花形”或“&”層形裝入承口槽內(nèi)，并用手治整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確 保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。用機(jī)械 將管子下到槽底。在槽口外表面和膠圈上均勻涂刷洗 潔精。將插口水平放入承口內(nèi)且插口壓在承口內(nèi)的膠 圈上，接好鋼絲繩和倒鏈拉緊倒鏈，與此同時(shí)，讓人可 在管承口端用力左右搖

11、晃管子，直到插入承口全部到 位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口 四周外沿至膠圈的距離一致。檢查承口插口的位置是 否符合要求。（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位 置是否正確到位）球墨鑄鐵管為和田縣供水行業(yè)首次采用的新型管材，有 著廣闊的發(fā)展空間。為此掌握此項(xiàng)安裝技術(shù)勢(shì)在必行。第八節(jié)水壓試驗(yàn)（1）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后 背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并 明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板 將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土 至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管 件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，

12、高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小 時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下lOmin降壓不大于0. 05Mpa時(shí)，為 合格。（3）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0. 2Mpa 為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升 壓。（4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿?回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串 水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。（5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得 站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。歐陽治創(chuàng)編2021.03.10歐陽治創(chuàng)編 2021.03.10歐陽治創(chuàng)編2021.03.10歐陽治創(chuàng)編 2021.03.10第九節(jié)沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流 量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí) 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排岀口的水色透明度與入口處目測(cè)一致 時(shí)即為合格。（2 ）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的 夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn)，確保排水線路暢通