探火維修崗位操作規(guī)程

1、探火維修崗位操作規(guī)程 1、探火操作 (1)探火作用，驗證爐內(nèi)各層厚度和溫度，其二是在結(jié)大渣時進行打渣。 (2)探火次數(shù)每班不少于6次，每次對稱探23個孔。 (3)戴好防護工具，探爐前先放冷凝水，然后打開蒸汽閥，封住探火孔蒸汽壓力保持在2kg/cng左右。 (4)探火工站在孔蓋軸側(cè)，背對探火孔，雙手持釬，順孔將釬插到爐內(nèi)抽拉幾次以便松動料層。 (5)探釬一般在爐內(nèi)停留2分鐘左右，抽出釬后，先關(guān)探火孔蓋，隨即關(guān)蒸汽。 (6)測量探釬反應(yīng)層厚度，并根據(jù)其顏色判斷其溫度，并做好記錄。 2、探火孔的操作： (1)操作前應(yīng)戴好手套，在取釬子時，一定用探火鉗。 (2)打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止

2、，不宜開的太大，以免吸人大量蒸汽。 (3)關(guān)探火孔前，應(yīng)先放蓋子，然后再關(guān)汽封閥。 (4)禁止用腳，開關(guān)探火孔蓋汽封閥。 (5)禁止在探火孔上打釬子。 (6)不探火時，必須關(guān)嚴汽封閥門。 3、爐子的探測： (1)交接班必須進行探測，每班探火無特殊情況下不得少于6次。 (2)每次探火最多只能對稱開兩個探火孔，插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm) (3)探測結(jié)果如實記錄，不得隨意涂改嚴禁弄虛作假。 (4)根據(jù)探測情況，及時調(diào)整處理爐內(nèi)情況，保證層次合格，氣化正常。 (5)排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。 (6)處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間

3、生產(chǎn)為主。 4、設(shè)備檢修： (1)煤氣設(shè)施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈，長期或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下的人孔和放散閥，保持設(shè)備自然通風(fēng)。 (2)進入設(shè)備內(nèi)動火和工作時，應(yīng)取樣分析CO含量不超過0.03mg/L時方可進入，取樣時間不得低于進設(shè)備前半小時，隔二小時重新取樣分析，有專人監(jiān)護采取措施。 (3)帶煤氣作業(yè)或在運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準。 (4)進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時，所有照明電壓不超過12V。 (5)在運行設(shè)備上動火時，要審批。只準電焊，不準用氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表。 5、煤氣站危險區(qū)域的范圍： (1)停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內(nèi)部空間。 (2)未經(jīng)吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風(fēng)除塵器等設(shè)備內(nèi)部空間。 (3)未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封，放散閥旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器等內(nèi)部空間。 (4)在煤氣運行中，進行拆