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文檔簡介

1、 長螺旋鉆成孔灌注樁施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容:本技術(shù)交底適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,長螺旋鉆成孔灌注樁工程。1.材料要求(1)水泥:宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。中砂或粗砂,含泥量不大于5%。(3)石子:卵石或碎石,粒徑532mm,含泥量不大于2%。(4)鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證及試驗報告。(5)墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或采用塑料卡。(6)火燒絲:規(guī)格1820號。(7)外加劑、摻合料,根據(jù)施工需要通過試驗確定。2.主要機具(1)長螺旋鉆孔機:常用長螺旋鉆孔機械的主要技術(shù)參數(shù),見表1-322。(2)機動小翻斗車或手推車

2、:裝卸運土或運送混凝土。(3)長、短棒式振搗器、部分加長軟軸,振搗混凝土用。常用長螺旋鉆孔工作主機的主要技術(shù)參數(shù)表1-322機械名稱電機功率(kw)回轉(zhuǎn)速度(rmin)回轉(zhuǎn)扭矩(kgm)鉆進下壓力(kg)鉆進速度(mmin)外形尺寸長寬高(m)履帶式lz型308134038002803212178汽車式qz4型17120140173265(4)蓋板:蓋孔口用。(5)溜筒:加大蓋板中間孔洞,垂直焊有圓筒;作澆灌混凝土用。(6)測孔深的測繩、手把燈、低壓變壓器和測垂直度的線錘等用具。3.作業(yè)條件(1)地上、地下障礙物都處理完畢,達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。(2)場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺

3、梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實或輾壓。(3)根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位,抄上水平標(biāo)高橛,并經(jīng)過預(yù)檢驗證。(4)分段制作好鋼筋籠,其長度以58m為宜。(5)施工前應(yīng)作成孔試驗,數(shù)量不少于2根。上一頁 1 23下一頁4.操作工藝成孔工藝流程;鉆孔樁就位鉆孔檢查成孔質(zhì)量孔底清理蓋好孔口蓋板移鉆孔機至下一樁位澆灌混凝土工藝流程:移走蓋板復(fù)測孔深、垂直度放鋼筋籠子放混凝土留筒澆灌混凝土(隨澆隨震)插樁頂鋼筋(1)鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進行觀測、記錄。(2)鉆孔:調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進

4、、出土,達到控制深度、停鉆、提鉆。(3)檢查成孔質(zhì)量:1)鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。2)孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。(4)孔底土清理:鉆到預(yù)定鉆深后,必須在深處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿,不得回轉(zhuǎn)鉆桿??椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。(5)移動鉆機到下一位:經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后,應(yīng)按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并力

5、求防止在蓋板上行車走人,最后再移走鉆孔機到下一樁位。(6)澆灌混凝土1)移走蓋孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。2)吊放鋼筋籠:鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊(或卡好塑料卡);吊入鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測量孔內(nèi)虛土厚度。3)放好混凝土溜筒,應(yīng)邊澆灌混凝土,分層振搗密實,分層高度按搗固的工具而定;一般不大于1.5m.4)澆注混凝土至樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁標(biāo)高能符合設(shè)計要求。拔出混凝土溜筒和

6、樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的保護層;防止插斜、插偏。5)混凝土的坍落度一般宜為810cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)注意調(diào)整砂率,加減水劑和粉煤灰等。6)同一配合比的試塊,每班不得少于一組。(7)冬、雨期施工:1)冬期當(dāng)溫度低于0以下澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆灌時,混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30時,應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。2)雨期嚴(yán)格堅持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工。現(xiàn)場必須采取有效的排水措施。上一頁 12 3下一頁5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目:1)灌注樁的原

7、材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)成孔深度必須符合設(shè)計要求。以磨擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。3)實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)允許偏差項目見表1-323。長螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表1-323項次項目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查5樁的位置偏移垂直于樁基中心線12根樁d6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基

8、礎(chǔ)的樁d4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度h100吊線和尺量檢查注:d為樁的直徑,h為樁長。6.成品保護(1)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時,應(yīng)有保護墊塊,或墊管和墊板。(2)鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。(3)已完樁的基礎(chǔ)開挖,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。(4)成孔放入鋼筋籠后,并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。(5)安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。(6)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。(7)樁頭混凝土強度,在沒有達到5mpa時不得輾壓,以防樁頭損壞。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1)孔底虛土過多:鉆孔完畢,應(yīng)及時蓋好孔口,并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。(2)塌孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況,應(yīng)立即采取措施。(3)樁身混凝土質(zhì)量差,有縮徑、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。(4)鋼筋籠變形,鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作

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