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1、B.0.1施工組織設(shè)計(jì)/施工方案報(bào)審表工程名稱:車間九編號(hào):B.0.1 致:吳江卓越建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司(項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已完成 車間九 工程施工組織設(shè)計(jì)/ (專項(xiàng))施工方案的編制和審批,請(qǐng)予以審查。附: 1施工組織設(shè)計(jì) 2工程安全專項(xiàng)施工方案? 3質(zhì)量通病防治工程施工方案 4本次申報(bào)內(nèi)容系第次申報(bào)。施工項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理(簽字、執(zhí)業(yè)印章)2016年 月 日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽 人姓名及時(shí)間施工項(xiàng)目經(jīng)理部簽 收人姓名及時(shí)間審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)年 月 日審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章)年 月曰建設(shè)單位簽收 人姓名及時(shí)間項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽 收人姓名及時(shí)間
2、審批意見(jiàn)(僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案):建設(shè)單位(蓋章)建設(shè)單位代表(簽字)年 月曰注:1、施工項(xiàng)目經(jīng)理部至少在計(jì)劃開(kāi)工日期前7天提出本報(bào)審表,給項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位審查、審批留出必要的時(shí)間。2、本表一式三份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。第五版表江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批工程名稱車間九地點(diǎn)盛澤鎮(zhèn)建設(shè)單位鷹翔控股集團(tuán)有限公司總包單位吳江市第二建筑有限公司類別編制單位編制人冊(cè)數(shù)總頁(yè)碼施工組織 總設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)施工方案吳江市第二建筑有限公司吳馬強(qiáng)共1冊(cè)審查內(nèi)容完整性情況針對(duì)性情況編制依據(jù)完整根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工設(shè)計(jì)圖紙、企
3、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制工程概況完整根據(jù)施工圖紙要求編制施工部署完整施工現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)械施工進(jìn)度計(jì)劃完整已完成施工進(jìn)度計(jì)劃編制工作施工準(zhǔn)備與資 源配置計(jì)劃完整已完成施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃主要施工方法完整已編制施工實(shí)施方法施工現(xiàn)場(chǎng)平面 布置完整已經(jīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面布置主要施工管理 計(jì)劃完整主要施工管理計(jì)劃已落實(shí)其它/審批意見(jiàn):審批人:年 月曰項(xiàng)目經(jīng)理:年 月曰編制人:年 月曰江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制鷹翔控股集團(tuán)有限公司車間九質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案吳江市第二建筑有限公司2016年 6 月目錄一工程概況 . 1二、防治通病項(xiàng)目 . 1三、通病防治實(shí)施措施 11、土方工程 . 22、模板工程 . 33、鋼
4、筋工程 . 44、砼工程 . 55、砌體工程 . 106、裝飾工程 . 117、防水工程 . 148、安裝工程 . 15質(zhì)量通病防治方案.工程概況序 號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱車間九2建筑面積28285 m23建筑層數(shù)3層4參建單位建設(shè)單位鷹翔控股集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位浙江普天園林建筑發(fā)展有限公司監(jiān)理單位吳江卓越建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位吳江市第二建筑有限公司、防治通病項(xiàng)目1、土方工程2、模板工程3、鋼筋工程4、砼工程5、砌體工程6、裝飾工程7、防水工程8安裝工程三、通病防治實(shí)施措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)質(zhì)量管理,項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),由質(zhì)量員負(fù)責(zé)專項(xiàng)檢查,施工員和各專業(yè)班組
5、長(zhǎng)負(fù)責(zé)落 實(shí)各項(xiàng)技術(shù)設(shè)施,確保防治措施落實(shí)到位,達(dá)到徹底防治通病的效果。加強(qiáng)技術(shù)交底,各項(xiàng)措施及操作要點(diǎn)施工前有施工員,質(zhì)量員及項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行轉(zhuǎn)向技術(shù)交底,施工中勤抓落實(shí)與檢查,提高質(zhì)量驗(yàn)收與 標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)技術(shù)控制來(lái)保證質(zhì)量要求。加強(qiáng)對(duì)材料的進(jìn)廠和檢查和驗(yàn)收,所有用于工程的材料均必須查驗(yàn)合 格證,并在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用。堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制:所有隱蔽工程要甲方或監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方 可隱蔽施工。加強(qiáng)施工中的自檢互檢和交接檢,每日完成的工程量當(dāng)天驗(yàn)收,不合 格的堅(jiān)決返工,不留質(zhì)量隱患。加強(qiáng)對(duì)分包單位的檢審力度,嚴(yán)查分包單位有關(guān)資質(zhì)和施工質(zhì)量,在 總包單位查驗(yàn)合格后抱上監(jiān)理驗(yàn)
6、收?qǐng)?bào)告。加強(qiáng)圖紙學(xué)習(xí),召開(kāi)專題討論,充分理解設(shè)計(jì)意圖,優(yōu)化施工方案, 使具有嚴(yán)密的科學(xué)性和操作性,及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位聯(lián) 系,把圖紙問(wèn)題處理在施工之前。加強(qiáng)對(duì)屋面、門(mén)窗、外墻淋水試驗(yàn),不合格的堅(jiān)決返工,不留質(zhì)量隱 患。1、土方工程通病現(xiàn)象:回填土下陷原因:下陷原因可能為回填時(shí)為分層碾壓,沒(méi)有控制最佳含水率,對(duì) 回填土的施工未進(jìn)行有效控制。預(yù)防措施:回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣檢測(cè)夯實(shí)后的干容重,在符合設(shè)計(jì)要求后才能回填上一層,回填土前必須將基底清理干凈。 嚴(yán)格控制每層回填虛鋪厚度,以保證土層的夯實(shí)密實(shí)度。 嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 機(jī)械夯
7、填的邊角位置仔細(xì)夯實(shí),并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。2、模板工程模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。梁模板通病現(xiàn)象:軸線位移造成梁身不平直,梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、 局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。原因:梁模與柱模連接處下料尺寸不準(zhǔn),梁底未按跨度要求進(jìn)行起拱, 梁模側(cè)面未按要求進(jìn)行加固處理。防治措施:支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般 應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱?;炷翝仓埃0鍛?yīng)充分用水
8、澆透。柱模板通病現(xiàn)象:漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲原因:柱模板未按要求進(jìn)行封底造成爛根現(xiàn)象,混凝土澆筑時(shí)振搗不 密實(shí),柱模支模時(shí)未按要求進(jìn)行掛線拉直,檢查時(shí)未進(jìn)行垂直度檢查等。防治措施根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。柱底部應(yīng)提前用砂漿封底避免柱爛 根現(xiàn)象。板模板通病現(xiàn)象:板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。原因:板模板未按跨度要求進(jìn)行起拱,混凝土澆筑振搗不密實(shí)。防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度, 擱柵面要平整,支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。板中起拱要按相關(guān)跨度 要求進(jìn)行施工。3、鋼筋工程鋼筋加工通病現(xiàn)象:鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn);鋼筋成型尺寸
9、不準(zhǔn)確,箍筋歪斜, 外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值 根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后 的誤差情況,確定調(diào)整或返工。原因:鋼筋下料表沒(méi)進(jìn)行復(fù)核就進(jìn)行切料。預(yù)防措施:每次下料前應(yīng)對(duì)下料表進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核。已下料錯(cuò)誤的鋼筋, 對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級(jí)別鋼筋不得重新調(diào)直 和反復(fù)彎曲??烧{(diào)整鋼筋使用部位。鋼筋綁扎與安裝通病現(xiàn)象:鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn);保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確;鋼 筋骨架吊裝入模時(shí)尺寸不準(zhǔn)或松動(dòng);柱子接頭處鋼筋過(guò)密,無(wú)法插入振動(dòng)棒;鋼筋級(jí)別、大小用錯(cuò);柱子接頭處鋼筋出現(xiàn)偏位等。原因:鋼筋未按要求尺寸下料,鋼筋骨架安裝后未采取有效措施進(jìn)行 固定,鋼筋自檢未按要求對(duì)照?qǐng)D紙,柱子
10、接頭處未設(shè)置定位鋼筋等。預(yù)防措施:(1)綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定 位置及骨架扭曲變形。(2)墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁、板底柱 側(cè)露筋。(3)鋼筋骨架吊裝入模時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊, 吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固;必要時(shí)焊接 牢固。(4)鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字 形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。(5)柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置:綁扎前要先檢查,綁扎完成后再檢查, 若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。(6)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),就及時(shí)調(diào)整。(7)同截面鋼筋
11、接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋接 頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。(8)鋼筋級(jí)別、數(shù)量、大小用錯(cuò)。實(shí)行三檢制,層層檢查,層層驗(yàn)收。(9)墻柱鋼筋偏位?;炷翝仓案鶕?jù)墻柱定位線控制墻柱鋼筋,柱 四角在柱模板和柱箍筋間插一根 25的鋼筋。4、砼工程砼澆筑通病現(xiàn)象:蜂窩、露筋、麻面、孔洞、縫隙及夾渣、墻柱底部缺陷 (爛 腳)、梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大、樓板表面平整度差、混凝土表 面不規(guī)則裂縫、缺棱掉角、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂、混凝土底面有鋼筋銹色 等現(xiàn)象。原因:(1)振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥砂漿流失;鋼筋較密或 石子相應(yīng)過(guò)大。(2)主筋保護(hù)層墊塊不足,
12、導(dǎo)致鋼筋緊貼模板,振搗不實(shí)。板鋼筋過(guò) 高或混凝土澆筑時(shí)板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。(3)模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。在鋼筋較密的部 位,混凝土被卡住或漏振。墻柱鋼筋上有綁絲等雜物。(4)施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。(5)模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠 50mn厚以上水泥砂漿。(6)接頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階 段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。(7)振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和 操作。(8)淋水保養(yǎng)不及時(shí),濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮, 沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。(9)投料不準(zhǔn)確,攪拌不均
13、勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過(guò)早,拆 模板方法不當(dāng)。(10)墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。(11)梁柱鋼筋安裝完后在混凝土澆筑前鋼筋被雨水淋濕,表面產(chǎn)生浮銹。預(yù)防措施:(1) 按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍 要小心振搗。模板接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封,梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng) 的石子粒徑。梁柱接頭處鋼筋較密處在混凝土澆筑前預(yù)插鋼管,混凝土澆 筑時(shí)振搗棒從鋼管位插入振搗。(2) 鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度: 墊塊放置間距適當(dāng), 鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些,使鋼筋下沉撓度減少;使用振動(dòng)器必須 待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。在混凝土澆筑前,在墻
14、柱上彈本層標(biāo)咼500咼控制線,每跨拉通線量測(cè)模板、鋼筋安裝咼度(底板鋼筋面筋保 護(hù)層20mn厚,樓層板鋼筋面筋保護(hù)層15mn厚),如有不符合要求處,調(diào)整 模板、鋼筋安裝高度至符合要求?;炷琳移綍r(shí)用墻柱上的500高控制線拉通線控制混凝土面標(biāo)高。振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平;混凝土未達(dá)終 凝就在上面行人和操作。(3) 模扳應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆 搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。(4) 對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚 度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。墻柱封模前仔細(xì)檢查鋼筋上是否有雜物。(5) 澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥 沙、木屑。
15、(6) 模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳; 澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。(7) 安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂 直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。(8) 澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。(9)混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋 等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。(10)指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠,拆模應(yīng) 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。 拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。(11)墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能
16、抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力; 當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆 水養(yǎng)護(hù)。(12)柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊 用鋼板網(wǎng)定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土。(13)有臺(tái)階的構(gòu)件,應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層 混凝土,防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致?tīng)€根。(14)澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊,保證鋼筋位置正確。(15)嚴(yán)禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。(16)混凝土澆筑前用水沖掉模板上的浮銹?;炷寥毕莸奶幚?. 麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用 1 : 2或1 : 2.5 水泥砂漿抹 平。2. 蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混疑土
17、,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對(duì)小的蜂窩孔洞用 1 : 2或1 : 2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí), 對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。3. 孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,再涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理;裂縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌 漿。預(yù)拌砼生產(chǎn)及運(yùn)輸1. 遇有雨水影響砂、石含水率,應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)檢,并調(diào)整 配合比。2. 經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。3. 混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。4. 混凝土攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過(guò)允許偏差值時(shí)應(yīng)及 時(shí)處理。5. 混凝土攪拌車卸車前已超過(guò)配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間,此車混凝
18、土不 能澆筑,退回?cái)嚢枵尽?. 攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。7. 攪拌車開(kāi)工前要用水澆濕拌筒,并在裝料前排清積水。泵送砼1. 使用預(yù)拌混凝土?xí)r,如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大(超過(guò)14mm)退回?cái)嚢?站,嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。2. 泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于 60min,否則要予以清管或添加自 拌混凝土,以保證泵機(jī)連續(xù)工作。3. 攪拌車卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā) 現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多,水泥漿少,應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可 泵送。4. 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。
19、5. 泵送過(guò)程,要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞 管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄,檢修時(shí)做檢修記錄,使用 預(yù)拌混凝土還要做好坍落度抽查記錄。5、砌體工程墻身軸線位移1. 通病現(xiàn)象:墻身軸線位移2. 原因:在砌筑操作過(guò)程中,沒(méi)有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系, 以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直一致的要求。3. 預(yù)防措施:在砌筑前,應(yīng)檢查校核軸線的正確性,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中 軸線與邊線的關(guān)系,分段掛準(zhǔn)線,避免因準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而造成軸線位移。水平灰縫厚薄不均1. 通病現(xiàn)象:水平灰縫厚薄不均2. 原因:在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫(huà)水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤(pán)角的 時(shí)候每道灰縫控制不均勻,砌磚準(zhǔn)線
20、沒(méi)拉緊。3. 預(yù)防措施:皮數(shù)桿標(biāo)高要統(tǒng)一,砌磚時(shí)每道灰縫厚度要均勻,一般 為8至12mm砌磚準(zhǔn)線應(yīng)分段拉緊。 同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度1. 通病現(xiàn)象:同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度2. 原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順, 皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時(shí),沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。3. 預(yù)防措施:砌筑前應(yīng)將砌磚基面進(jìn)行找平理順,皮數(shù)桿要與磚層相 吻合,砌筑過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照皮數(shù)桿來(lái)控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙1. 通病現(xiàn)象:墻面粗糙2. 原因:砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫,一磚厚墻背面平直度偏差 較大;溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。3. 預(yù)防措施:砌筑時(shí)應(yīng)盡量避免半頭磚
21、的使用,若需要使用,必須錯(cuò) 開(kāi)使用,避免造成墻體通縫。墻體的垂直度應(yīng)在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制,溢 出墻面的灰漬(舌頭灰)應(yīng)及時(shí)刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑1. 通病現(xiàn)象:構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑2. 原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒(méi)砌成馬牙槎,沒(méi)設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開(kāi) 始先退后進(jìn);當(dāng)齒深120mnl寸上口一皮沒(méi)按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm 落入構(gòu)造拄內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒(méi)清理干凈。3. 預(yù)防措施:在砌筑施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底,對(duì)于構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻要嚴(yán)格過(guò)程控制,必須按照要求砌成馬牙槎,并按要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋。在砌筑過(guò)程中落入柱內(nèi)的砂漿和雜物,應(yīng)及時(shí)清理干凈。墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫1. 通病現(xiàn)象:墻體頂
22、部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫2. 原因:砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒(méi)有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼 擠緊。3. 預(yù)防措施:砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌,時(shí)間不可以過(guò)早,應(yīng)在砌筑完成后 7天,待沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行頂磚砌筑。6、裝飾工程一般抹灰門(mén)窗洞口,墻面上等抹灰空鼓、裂縫通病現(xiàn)象:門(mén)窗洞口,墻面上等抹灰空鼓、裂縫原因:a. 門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)門(mén)窗 開(kāi)關(guān)振動(dòng),在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。b. 基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的 水分很快被基層(或底灰)吸收。c. 基底偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,干縮率較大。d. 配制砂漿和原材料質(zhì)量
23、不好或使用不當(dāng)。3. 預(yù)防措施:a. 應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。b. 在抹灰前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行砌體基面清理和提前澆水。c. 抹灰時(shí)應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為 79mm 一次不要摸得太厚。d. 應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管 理工作。抹灰面層起泡,有抹紋、開(kāi)花通病現(xiàn)象:抹灰面層起泡,有抹紋、開(kāi)花原因:a. 抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基 層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。b. 底灰過(guò)分干燥,又沒(méi)有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸 去,因而來(lái)不及壓光,故殘留抹紋。c. 抹灰表面不平,陰陽(yáng)角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直, 套方以及打砂漿墩沖筋
24、不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),造成沖筋 被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平,陰陽(yáng)角 不垂直,不方正。d. 管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒(méi)有分層找平,壓光。 預(yù)防措施:a. 抹灰完成后應(yīng)在灰漿收水后進(jìn)行壓光,避免出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。b. 灰底基面應(yīng)澆透水,避免摸完面層灰后,水分被底層吸走。c. 在抹灰前,必須在砌體基面吊垂直,套方及做砂漿沖筋。d. 管道處抹灰應(yīng)分層找平,壓光。樓地面水泥砂漿找平層施工起砂通病現(xiàn)象:起砂原因:水泥質(zhì)量不好(過(guò)期或受潮至使強(qiáng)度降低),水泥砂漿攪拌不均 勻,砂子過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大,水灰比過(guò)大,壓光遍數(shù)不夠及壓光過(guò)早或過(guò) 遲,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。預(yù)防
25、措施:首先要把好材料關(guān),原材料一定要經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。并且要派專人加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。空鼓(起殼)1. 通病現(xiàn)象:空鼓(起殼)2. 原因:砂子粒度過(guò)細(xì),水灰比過(guò)大,基層清理不干凈,基層表面不 夠濕潤(rùn)或表面積水,未做到素水泥漿隨掃隨做找平層砂漿。3. 預(yù)防措施:在水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層(清潔、平整、濕潤(rùn)), 重視原材料質(zhì)量,素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)找平層緊密配合,嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。7、防水工程(一) 、防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,但無(wú)露筋;砼局部酥松,砂 漿少,石子多,石子間形成蜂窩;砼內(nèi)有空腔,沒(méi)有砼。治理:根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水
26、、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插 進(jìn)行??刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴(yán)重 的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深 ,可采用水泥砂漿捻 實(shí)法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。(二) 、防水砼施工縫滲漏水現(xiàn)象:施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。治理:(1) 根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2) 不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素 漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。(三) 、防水砼裂縫滲漏水現(xiàn)象:砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。治理:(1) 采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2) 對(duì)不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。(3)對(duì)于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止 水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。(四八卷材防水層空鼓現(xiàn)象:用敲擊或手感檢查卷材表面,出現(xiàn)空鼓聲。治理:
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