煉鐵部2012年5月1爐檢修施工方案

1、 遷鋼1高爐0小時(shí)檢修煉鐵作業(yè)部5月1#爐檢修施 工 方 案批準(zhǔn)： 審核：編制： 編制單位：北京首建設(shè)備維修有限公司編制日期：2012 年 4 月 26 日目 錄一、工程概況3二、施工組織體系3三、施工內(nèi)容及方案4四、施工安全措施8五、質(zhì)量保證及措施 9六、環(huán)保措施10七、機(jī)具、材料、勞動(dòng)力計(jì)劃安排11八、成品、半成品保護(hù)措施12一、工程概況（一）工程概況煉鐵部1高爐經(jīng)過一段時(shí)間生產(chǎn)，有些設(shè)備已存在一定的隱患，因此煉鐵部決定停產(chǎn)20小時(shí)，部分設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)化檢修，從而提高生產(chǎn)，為完成今年的生產(chǎn)任務(wù)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。我分廠對(duì)這次檢修高度重視，精心組織，專心施工，高質(zhì)量的完成任務(wù)，為樹立我分廠的形象

2、，為爭取更大的市場做出我們積極的努力和貢獻(xiàn)。（二）編制依據(jù)：1、現(xiàn)場勘察2、工業(yè)金屬管道工程施工及嚴(yán)守規(guī)范GB 50235-973、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB 50231-984、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-825、類似高爐檢修經(jīng)驗(yàn)二、施工組織體系（一）施工組織體系施工負(fù)責(zé)人：張林材料負(fù)責(zé)人魏新秋安全負(fù)責(zé)人胡金利技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人周玉成施工負(fù)責(zé)人何東立起重和樹杭鉚工陳民電工和法號(hào)鉗工和國強(qiáng)鉚工和西強(qiáng)（二）施工計(jì)劃管理1、制定檢修施工方案,要滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，檢修要嚴(yán)格按方案執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求,同時(shí)執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),以提高質(zhì)量。2、焊工要經(jīng)過專

3、門培訓(xùn),持證上崗。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。要有焊工編號(hào),焊接口的質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時(shí)填寫。3、嚴(yán)格執(zhí)行3級(jí)檢查制度,上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。4、專職人員負(fù)責(zé)施工計(jì)劃管理,統(tǒng)籌安排。5、根據(jù)檢修計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備、材料和構(gòu)件, 按計(jì)劃組織進(jìn)場。特別要明確各專業(yè)間的插入時(shí)間,為下道工序創(chuàng)造條件。6、及時(shí)協(xié)調(diào)解決各專業(yè)之間的配合檢修,合理安排,保證檢修質(zhì)量的不斷提高。7、計(jì)劃實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符、不妥之處需要修改,要及時(shí)相配合人員反饋,并分析出原因,做出詳細(xì)修改方案。8、將質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行分解,落實(shí)到班組和工種,將質(zhì)量情況做為考核分配的重要依據(jù)。三、施工方案（一）檢修內(nèi)容

4、：1、爐頂：更換放散閥5個(gè)，其它放散閥更換連接銷軸及鴨嘴2、爐頂：南北料罐襯板補(bǔ)焊料磨料 3、爐頂：檢查（補(bǔ)焊）布料溜槽襯板及壓板4、爐頂：更換布料溜槽（視情況而定）5、值班室：更換東南十字測(cè)溫裝置1套 6、值班室：更換爐頂打水2系列（4個(gè)）噴頭7、看水：爐皮加扣碗補(bǔ)焊8、看水：更換8#鵝頸管9、熱風(fēng)：打1#、2#爐球頂大蓋處理溫度高10、熱風(fēng)：熱風(fēng)擴(kuò)容氮?dú)夤艿澜狱c(diǎn)11、熱風(fēng)：熱風(fēng)擴(kuò)容助燃空氣管道安裝短節(jié)并卡盲板12、熱風(fēng)：熱風(fēng)擴(kuò)容DN700混風(fēng)管道U型管13、沖渣：更換渣溝部分襯板及拉筋更換，并補(bǔ)焊襯板合金及固定刀把加固 14、沖渣：更換進(jìn)東西攪籠渣溝溝板槽子15、沖渣：東西攪籠下料庫更換耐

5、磨檔皮并補(bǔ)焊合金16、沖渣：更換南場DN700電動(dòng)閥，DN700手動(dòng)操作閥各1臺(tái)，更換北場DN700手動(dòng)操作閥1臺(tái)，更換北場DN700電動(dòng)閥1臺(tái)17、沖渣：更換1#冷卻塔DN450手動(dòng)閥1臺(tái)，冷卻塔DN700電動(dòng)閥1臺(tái)18、沖渣：更換2#3#沖渣泵出水手動(dòng)保護(hù)閥個(gè)1臺(tái)，更換1#2#3#沖渣泵進(jìn)水DN600閥各1臺(tái)19、沖渣：東南北三場管道打人孔清理管道閥門20、沖渣：沖渣泵站DN700沖渣母管打盲板檢查清理21、沖渣：加藥設(shè)備增加一根89mm輸送管道22、沖渣：更換東場噴嘴及孔板面板23、沖渣：更換3T抓斗大車主動(dòng)輪及主動(dòng)輪減速箱、被動(dòng)輪24、沖渣：更換1#2#3#沖渣泵偏心變徑管道25、沖渣

6、：渣1皮帶包括轉(zhuǎn)運(yùn)站伴熱管全部更換26、除塵：爐前冷干機(jī)冷卻水管改造27、除塵：料倉除塵風(fēng)機(jī)在線做動(dòng)平衡，緊固風(fēng)機(jī)葉輪，緊固地腳螺栓，補(bǔ)焊風(fēng)機(jī)葉輪28、除塵：爐前1#風(fēng)機(jī)在線做動(dòng)平衡并補(bǔ)焊葉輪（二）檢修分工及人員配置1、根據(jù)每項(xiàng)工作的不同性質(zhì)配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量過硬的專業(yè)人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)檢修的組織管理工作。2、根據(jù)每項(xiàng)工作的體情況布置相應(yīng)的人員施工。（三）檢修準(zhǔn)備:1、檢修人員根據(jù)檢修項(xiàng)目與生產(chǎn)配合人員進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)項(xiàng)目及工作量，現(xiàn)場了解工作環(huán)境，熟悉，掌握施工條件等。 2、根據(jù)所承擔(dān)的項(xiàng)目討論檢修方法，檢修措施，制定檢修進(jìn)度。3、 落實(shí)備件，備品，材料等的質(zhì)量情況，確定運(yùn)輸方案。 4、準(zhǔn)備檢修

7、用電，檢修工具，機(jī)具，運(yùn)輸設(shè)備等，并盡量把材料、工具等提前運(yùn)到施工現(xiàn)場。5、根據(jù)工作量的情況，安排過硬的施工人員進(jìn)行施工。6、根據(jù)所承擔(dān)項(xiàng)目的特點(diǎn)，認(rèn)真研究，制定切實(shí)可行的檢修臨時(shí)安全措施，在檢修過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，并要有認(rèn)真的監(jiān)督檢查。7、與煉鐵廠簽定檢修安全動(dòng)火協(xié)議，檢修動(dòng)火前要辦動(dòng)火證，確認(rèn)無誤后再開始施工。8、進(jìn)入煤氣地區(qū)工作前，要經(jīng)過有害氣體防護(hù)站人員檢測(cè)，確認(rèn)符合施工條件。（四）質(zhì)量要求：確保檢修質(zhì)量優(yōu)良,達(dá)到配合人員的滿意和認(rèn)可。（五）重點(diǎn)施工步驟及注意事項(xiàng)：1）更換530放散閥1、準(zhǔn)備更換的放散閥備件提前運(yùn)到現(xiàn)場2、高爐停風(fēng)后，對(duì)均壓放散系統(tǒng)管道內(nèi)的氣體進(jìn)行放散、置換。經(jīng)有害氣

8、體防護(hù)站人員現(xiàn)場取樣檢測(cè)，確認(rèn)達(dá)到施工條件后，再開始施工3、關(guān)閉液壓油缸及潤滑點(diǎn)的進(jìn)出油管截門，拆開油管活接頭，將油管口困扎密封好。4、將放散閥門兩端的管道進(jìn)行臨時(shí)支撐、固定。5、在閥體上方設(shè)置吊裝工具。閥體用吊裝工具吊住。6、拆除平口、立口法蘭螺栓，撬活閥體后，將舊閥吊起拆除7、清理法蘭口，密封墊兩面抹密封膠，先裝好平口密封墊。將新閥吊裝到位，平口、立口同時(shí)對(duì)正，安裝并緊固平口螺栓。先穿立口法蘭下半圈螺栓，插入立口密封墊，再穿其余螺栓并緊固立口螺栓8、連接液壓油管、潤滑管道，并保證其管內(nèi)暢通，無雜物。9、打開干油管截門，首先開動(dòng)干油泵打油，使?jié)櫥c(diǎn)見油10、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，進(jìn)行放散閥手控開關(guān)試

9、動(dòng)11、打開檢查孔蓋，液壓開閥，檢查密封膠圈壓痕。確認(rèn)密封膠圈壓痕合格后，更換密封墊，蓋好檢查孔蓋12、拆除管道的臨時(shí)支撐固定措施，拆除吊裝工具。清理施工現(xiàn)場。13、進(jìn)行單體和聯(lián)鎖試車14、高爐送風(fēng)后，檢查法蘭及密封口有無泄漏。處理發(fā)現(xiàn)的問題。2）更換鵝頸管鵝頸管更換1套：先期制作密封保護(hù)套1個(gè)，查對(duì)備件。安裝新件時(shí)各部密封及螺栓緊固，按標(biāo)準(zhǔn)施工。1、先將外部盒子拆除2、盒子拆除后拆連接螺栓，同時(shí)用吊裝工具將鵝頸管吊住3、拆除鵝頸管本體，將新鵝頸管吊起4、緊固連接螺栓，防止漏風(fēng)3）更換布料溜槽1、孔蓋吊點(diǎn)使用原設(shè)計(jì)吊點(diǎn)，由于孔蓋是傾斜安裝的，要使用2臺(tái)10T倒鏈、兩根8米長25以上的鋼絲繩扣，

10、繩扣用4個(gè)10T卡扣與孔蓋的4個(gè)吊點(diǎn)相連接崩上勁。2、拆除大方人孔上的緊固螺絲。2臺(tái)10T倒鏈打起。將大方人孔吊起。在大方人孔的東北側(cè)上方，栓掛2臺(tái)5T倒鏈，將大方人孔蓋移開，達(dá)到施工條件。3、聯(lián)系崗位將布料溜槽旋轉(zhuǎn)調(diào)整到水平位置，將檢修平臺(tái)與溜槽鋪設(shè)好，設(shè)立欄桿，外部進(jìn)行焊接加固住平臺(tái)。 4、設(shè)立吊裝布料溜槽的吊裝工具，利用卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置3-3滑輪組，通過三角人孔將此中心滑輪組放置爐內(nèi)，為主吊溜槽的機(jī)具，外部利用爐頂天車配合為輔助機(jī)具，共同完成布料溜槽的拆裝工作。 5、拆除平臺(tái)。6、回裝大方人孔。大方人孔回裝與拆卸順序相反，使用的工具一樣。7、進(jìn)度安排：總體時(shí)間20小時(shí)。 (1)平臺(tái)蓋板拆除2小

11、時(shí) ，大方人孔蓋拆移2小時(shí)。(2)溜槽更換6小時(shí) (3)大方人孔蓋回裝8小時(shí)。 (4)恢復(fù)平臺(tái)梯子、欄桿2小時(shí)。4）更換十字測(cè)溫1、 十字測(cè)溫拆除時(shí)聯(lián)系計(jì)控將電氣部分拆除,拆除后再將4根冷卻水管保護(hù)性拆除方可施工。2、 十字測(cè)溫長約6米法蘭螺栓連接，拆除時(shí)將十字測(cè)溫的4個(gè)方向固定，上方用2噸倒鏈做主吊具，左右也用2噸倒鏈做吊具拆除時(shí)牽引用。下方用5噸倒鏈固定十字測(cè)溫保持平衡防止十字測(cè)溫翻轉(zhuǎn)損壞備件。3、 十字測(cè)溫螺栓間斷拆除留一條拆一條逐一拆除。4、 以上工作準(zhǔn)備完成后，還需要在爐體鋼結(jié)構(gòu)梁上設(shè)一個(gè)輔助吊點(diǎn)主吊具2噸倒鏈。用來拆除安裝銜接十字測(cè)溫使用。(結(jié)構(gòu)梁距十字測(cè)溫4米處)。5、 十字測(cè)溫

12、安裝時(shí)，對(duì)好十字測(cè)溫的方向，墊片安裝上，用輔助吊具將其吊起與拆除同理用左右的2噸倒鏈牽引安裝，吊點(diǎn)設(shè)在爐皮上。6、 十字測(cè)溫安裝一半時(shí)，須將下方5噸倒鏈掛上，保持平衡。2噸倒鏈牽引逐步安裝。7、 安裝完成后將冷卻水管恢復(fù)，再聯(lián)系計(jì)控安裝電氣接線。四、施工安全（一）施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法及有關(guān)部門的安全，保衛(wèi)及文明生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，落實(shí)好安全措施；特種作業(yè)人員需持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章違規(guī)操作行為。（二） 施工前加強(qiáng)檢查，確認(rèn)消除作業(yè)環(huán)境中的不安全隱患落實(shí)安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場防護(hù)用品要齊全，施工人員較多，人員行走時(shí)要特別注意防止撞傷；上下梯子要扶穩(wěn)把牢。（三） 使用天車吊裝時(shí)要系掛牢固，

13、注意周圍環(huán)境和人員。指揮天車時(shí)，要設(shè)專人指揮，信號(hào)明確，開車人信號(hào)不明不許動(dòng)車。（四） 施工動(dòng)火作業(yè)落實(shí)好防止安全措施；動(dòng)用電、氣焊前及時(shí)處理易燃物，備好滅火器，設(shè)專人看守。（五）施工中要落實(shí)好互相聯(lián)保。 （六）每天施工后，使用的設(shè)備、機(jī)具、材料等認(rèn)真收好，防止丟失和被 盜；施工現(xiàn)場、料場要內(nèi)外整潔，物料堆、碼放整齊，余料要及時(shí)收回運(yùn)走，做到文明施工，活完場地凈。（七） 工人操作地點(diǎn)四周不臟、不亂，要做到干活腳下凈活完地面凈。外出人員要認(rèn)真遵守交通法規(guī)，不要鉆桿等違章行為，防止發(fā)生交通事故。（八）當(dāng)人員感覺不適要及時(shí)到通風(fēng)良好的地點(diǎn)或撤離現(xiàn)場。爐頂及熱風(fēng)爐的煤氣切斷閥都屬于煤氣區(qū)域，在此區(qū)域檢

14、修時(shí)必須佩帶表及防護(hù)罩、滅火器，發(fā)生煤氣中毒時(shí)必須按照規(guī)定的路線逃生。五、質(zhì)量保證體系及措施（一）質(zhì)量方針：執(zhí)行質(zhì)量體系文件，建立完善檢修質(zhì)量保證體系，我們的方針是：提高員工素質(zhì)，規(guī)范工作行為，追求完美品質(zhì)，滿足用戶要求。（二）質(zhì)量目標(biāo)：確保檢修質(zhì)量優(yōu)良，所有焊口無泄漏。一次驗(yàn)收合格。（三）質(zhì)量管理體系： 1、工程的質(zhì)量目標(biāo)保優(yōu)質(zhì)；現(xiàn)場管理目標(biāo)是創(chuàng)建“安全文明工作 為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),必須有完善的質(zhì)量管理手段、管理體系和組織。我廠成立了以廠長為組長的 “質(zhì)量管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組”,一切以質(zhì)量為中心,全方位參與質(zhì)量管理。2、建立技術(shù)工作質(zhì)量保證體系,從質(zhì)量規(guī)劃到技術(shù)交底、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)整理實(shí)現(xiàn)全過程的

15、質(zhì)量控制。3、 建立材料、構(gòu)件質(zhì)量保證體系,從材料計(jì)劃、審核、審批、采購、供應(yīng)、驗(yàn)收到發(fā)料各環(huán)節(jié)執(zhí)行IS09001：2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、質(zhì)量管理保證措施（1） 以國家施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),精心布置、精心施工。（2）嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、施工作業(yè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃組織施工。（3） 建立健全各種質(zhì)量管理制度和管理機(jī)構(gòu),堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量與單位和個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛勾,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,不合格人員不能進(jìn)入本工程施工,加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育。要使人人明白質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的根本保證,質(zhì)量是 根本所在,是百年大計(jì)。（4） 在廠項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)務(wù)科的統(tǒng)一領(lǐng)

16、導(dǎo)下,嚴(yán)格細(xì)致的做好施 作業(yè)設(shè)計(jì)、施工方案、施工工藝,以做為指導(dǎo)施工的依據(jù)。（5）關(guān)鍵部位施工，技術(shù)和質(zhì)量檢查人員要全過程控制 , 隨時(shí)檢查指導(dǎo)。（6） 控制材料、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量,必須做到進(jìn)場驗(yàn)收。合格后方可使用。（7）以預(yù)防為主,隨時(shí)檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量,加強(qiáng)工序及工序間接的控制,加強(qiáng)各工種交叉施工的控制,努力做到一次驗(yàn)收合格和一交成優(yōu)。六、環(huán)保體系及措施（一）環(huán)境因素調(diào)查評(píng)價(jià)： 檢修：揚(yáng)塵、電氣焊切割廢氣、弧光。 運(yùn)輸：尾氣排放、揚(yáng)塵、道路遺撒。（二）重要環(huán)境因素：噪音、尾氣排放、揚(yáng)塵、電能的消耗（三）控制措施：所有人員必須戴安全帽，安全帶，佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，安全帶要高掛低就。放置安全警

17、戒帶，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全，現(xiàn)場配備滅火器，搞好消防。煤氣區(qū)域帶好煤氣報(bào)警器，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，做好聯(lián)保安全措施。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁觸摸電氣開關(guān)、按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等。時(shí)常和崗位保持聯(lián)系，具體工人必須有崗位和點(diǎn)檢認(rèn)可。高空作業(yè)嚴(yán)禁上下拋物，現(xiàn)場做到“三不傷害”。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行公司環(huán)境保護(hù)管理制度及煉鐵廠的有 環(huán)保規(guī)定， 在施工前對(duì)本單位人員進(jìn)行環(huán)保教育。施工中細(xì)化施工工藝減少施工噪音。禁止焚燒膠制廢料的廢棄、垃圾，對(duì)油漆、稀料的泄漏采取密封等有效防護(hù)措施。施工單位負(fù)責(zé)工期間廢物、垃圾的及時(shí)處理。所有參與檢修的機(jī)動(dòng)車輛尾氣排放要達(dá)標(biāo)，施工期間不得出現(xiàn)任何原因的冒煙現(xiàn)象。施工中還要教育職工時(shí)刻注意節(jié)約用電，下班后所有電