室外熱力管道施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)：3二、工程概述31.1工程地址:31.2室外直埋管道系統(tǒng)： 313工程特點(diǎn):4三、施工準(zhǔn)備41.1施工管理人員準(zhǔn)備： 41.2技術(shù)準(zhǔn)備：61.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備：71.4設(shè)備選型、主材審定：71.5主要施工機(jī)械設(shè)備及工具準(zhǔn)備： 91.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：10四、施工進(jìn)度計(jì)劃111/1施工工期安排： 111.2施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附表）141.3施工準(zhǔn)備過(guò)程：211.4施工部署： 221.5生產(chǎn)組織：251.6施工任務(wù)劃分： 121.7施工機(jī)具維護(hù)使用要求： 12五、主要分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施：121.1施工測(cè)量：12.2直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施：141.3雨季施工措施211.4

2、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施： 221.5安全、消防保證措施：261.6臨時(shí)用電要求：261.7環(huán)境保護(hù)及文明施工27一、編制依據(jù):1.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范XGB50242-2002)1.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)1.4城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T81-98)1.5砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)1.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236981.7給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)1.8工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50235-971.9城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28-

3、2004)1.10根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況、施工單位實(shí)力和材料供應(yīng)情況符 合要求二、工程概述1.1工程地址：1.2室外直埋管道系統(tǒng)：1、管徑WDN32時(shí)采用無(wú)縫鋼管，管徑DN32時(shí)采用焊接鋼管。管 道焊接連接。2、采用工廠預(yù)制帶高密度聚乙烯保護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管道。保溫 層厚度：管徑DN32時(shí)保溫層厚度不小于50mm。3、現(xiàn)場(chǎng)接頭按照直管段保溫一米為一處；管道T型三通按直管段保 溫2米為一處；管道彎頭均直管段保溫一米為一處，由直埋保溫管道 制造廠根據(jù)實(shí)際要求定制。4、管道T型三通、跨接三通等管件應(yīng)采用工廠預(yù)制部件。5、室外溝槽開挖約410米，直埋管道焊接安裝約1170米，閥門安裝 約15臺(tái)，固

4、定支座10座，閥門井室約3座。1.2工程特點(diǎn)：1、由于本工程為室外地下直埋管道安裝，受天氣影響也較大，同時(shí) 安裝的工作量也較大，總工期約40天，工期緊，材料存放地、材料 加工場(chǎng)地和安裝施工場(chǎng)地狹窄。2、由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，雖然運(yùn)輸?shù)缆肪W(wǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)非常方便，但道 路彎坡較多，對(duì)施工用的大口徑管道、物料進(jìn)場(chǎng)的運(yùn)輸將在某種程度 上造成影響。3、為確保工期，各單位、各專業(yè)隊(duì)、各工種交叉作業(yè)較多，相互干 擾大,工期緊，施工難度大，施工要科學(xué)組織、周密計(jì)劃，嚴(yán)格管理， 統(tǒng)籌安排，團(tuán)結(jié)協(xié)作，在施工前必須預(yù)先做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及勘察工作, 充分考慮各種不利因素，根據(jù)實(shí)際情況制定確實(shí)可行的實(shí)施性方案; 確保工期、工程質(zhì)

5、量和施工安全，圓滿完成木工程施工任務(wù)。三、施工準(zhǔn)備1.1施工管理人員準(zhǔn)備：為確保木工程工期和工程質(zhì)量，針對(duì)工程特點(diǎn)，由組織過(guò)重點(diǎn)大型工 程，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和組織指揮能力的人員任職，統(tǒng)一組織、管理、 協(xié)調(diào)。項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法 組織施工。下設(shè)各專業(yè)工種的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等部門，配備相關(guān)專業(yè)工程師層層把關(guān),全方位控制工程的進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量、安檢和FI常管理工作。1、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部質(zhì)量負(fù)責(zé)工程師安全負(fù)責(zé)工程師專業(yè)工程師施工員質(zhì)檢員I土建施工班組管道施工班組2質(zhì)量責(zé)任：2.1技術(shù)負(fù)責(zé)人：是本項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量的直接領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)

6、理對(duì) 工程質(zhì)量工作進(jìn)行具體的組織和指導(dǎo)。2.2質(zhì)量負(fù)責(zé)工程師：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理FI常工作，編制 質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量的檢查，施工技術(shù)資料的審核, 監(jiān)督施工隊(duì)貫徹執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量管 理制度。23工程技術(shù)部：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交 底、編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施，解決施工中的技術(shù)問題。2.4各專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)木專業(yè)承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量工作、編制保 證施工質(zhì)量的技術(shù)措施、組織對(duì)重要設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)組織 施工中的隱檢及質(zhì)量保證措施的實(shí)施。2.5施工員：對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任、檢查所有材料成品、 半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、

7、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙編寫技術(shù)交底、指導(dǎo)班組 施工操作，每個(gè)分項(xiàng)完成后，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并 及時(shí)填寫施工技術(shù)資料。2.6質(zhì)檢員：嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工， 參加隱檢，把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給有關(guān)人員、限期整改，并 檢查整改結(jié)果。2.7施工班組：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)定施工，及時(shí)進(jìn)行自檢、 互檢，保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工班組為一個(gè)土建施工班組、 兩個(gè)管道施工班組，約投入18人。（見附表）。1.2技術(shù)準(zhǔn)備：1、依據(jù)甲方、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的施工圖，及時(shí)準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算，施工 圖預(yù)算經(jīng)批準(zhǔn)后送材料部門籌備。2、設(shè)計(jì)交底后立即組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖及有關(guān)文件，領(lǐng)

8、會(huì) 設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的分部工程實(shí)施性方案和各工序施工書面技術(shù)交 底。組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工 藝流程交底，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)，組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)，使 所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前心中有數(shù)。3、認(rèn)真組織協(xié)調(diào)外線交接樁和復(fù)核布點(diǎn)、護(hù)點(diǎn)工作，并收集整理好 測(cè)量放線和交接樁紀(jì)錄。13勞動(dòng)力準(zhǔn)備：開工前認(rèn)真組織安排好勞動(dòng)力，開工后立即開展施工，勞動(dòng)力安排祥見下表：工程數(shù)量（人）備注1測(cè)量工22管道 r.63電工14信號(hào)工1吊車自帶516壯 I：107焊 I：2總計(jì)：18人1.4設(shè)備選型、主材審定：1、按圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度計(jì)劃，提前作好各種材料、設(shè)備、 機(jī)具的進(jìn)出

9、場(chǎng)計(jì)劃，確保訂貨質(zhì)量及到貨日期和數(shù)量。及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨 渠道和特殊要求，然后按供貨廠家資質(zhì)等情況配合監(jiān)理中報(bào)，獲得批 準(zhǔn)后及時(shí)簽訂購(gòu)貨合同，確保材料、設(shè)備的到貨時(shí)間。主要設(shè)備和材料：室外直埋管道設(shè)備主要材料見下表：序號(hào)材料、設(shè)備名稱型號(hào)參數(shù)數(shù)量單位1無(wú)縫保溫管DN159290m2無(wú)縫保溫管DN133170m3無(wú)縫保溫管DN108270m4無(wú)縫保溫管DN76220m5無(wú)縫保溫管DN5660m6無(wú)縫保溫管DN38350m7保溫平面三通DN159*133(2*DNZm)4個(gè)9保溫帶彎三通DN133*108(2*DNZm)6個(gè)10保溫帶彎三通DN108*76

10、(2*DN/m)6個(gè)90度彎頭DN159(2*DN/m)18個(gè)1190度彎頭DN133(2*DN/m)8個(gè)1290度彎頭DN108(2*DN/m)12個(gè)13保溫大小頭DN159*1334個(gè)14保溫大小頭DN133*1082個(gè)15保溫大小頭DN108*762個(gè)16焊口直接DN15924個(gè)17焊口直接DN13310個(gè)18焊口直接DN10830個(gè)19鑄鐵閘閥不做保溫DN1504個(gè)20鑄鐵閘閥不做保溫DN1254個(gè)21鑄鐵閘閥不做保溫DN1002個(gè)22鑄鐵閘閥不做保溫DN658個(gè)23鑄鐵閘閥不做保溫DN402個(gè)24鑄鐵閘閥不做保溫DN3210個(gè)25閘閥不做保溫DN254個(gè)26閘閥不做保溫DN1514個(gè)

11、1-5主要施工機(jī)械設(shè)備及工具準(zhǔn)備:主要施工機(jī)械設(shè)備及工具需用量計(jì)劃見下表:序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)M備注1挖土機(jī)EX2201臺(tái)租賃2運(yùn)土車SX304臺(tái)租賃3汽車吊10T1臺(tái)租賃4套絲機(jī)DN15-1001臺(tái)自有5氣焊2套自有6打壓泵1臺(tái)自有7交流電焊機(jī)BX-3502臺(tái)自有8配電箱150A150 A1臺(tái)自有9切割機(jī)1臺(tái)自有10倒鏈1-2T1臺(tái)自有11潛水泵241臺(tái)自有12手推車2輛自有14線軸2個(gè)50米15焊條保溫桶1個(gè)小保溫桶16打夯機(jī)1臺(tái)自有1.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：我公司與業(yè)主單位商定、落實(shí)施工所必須的臨時(shí)設(shè)施，如現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)生活場(chǎng)地、倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電等。四、施工進(jìn)度計(jì)劃1.1施工工期安排：

12、工程擬定2014年9月1日開工,2015年10月8日完工，并驗(yàn)收。1.2施工進(jìn)度計(jì)劃表(見附表)13施工準(zhǔn)備過(guò)程：為保證工程具備開工條件后立即進(jìn)場(chǎng)施工，前落實(shí)完以下施工準(zhǔn)備工作，2013年8月10日工人進(jìn)場(chǎng)。1、赴現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，以便全面掌握工程情況，落實(shí)施工準(zhǔn)備。2、由技術(shù)部門組織技術(shù)交底會(huì)，熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)思想，明確施 工要求，編制施工方案。3、于2013年8月20日前依據(jù)圖紙和施工要求，編制出施工材料預(yù) 算，為落實(shí)貨源保證設(shè)備材料的按時(shí)到場(chǎng)創(chuàng)造條件。4、于2008年8月28日前編制技術(shù)交底，安全交底，簽訂安全、消 防、保衛(wèi)、成品保護(hù)協(xié)議書、落實(shí)臨時(shí)設(shè)施、辦理進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)手 續(xù)，保證具備開工

13、條件后隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。1.4施工部署：1、總體施工部署：根據(jù)本工程工期緊，各工種施工作業(yè)面相對(duì)集中、 施工交叉作業(yè)量大，本工程擬定分三個(gè)施工段進(jìn)行施工，具體為：(1) 第一、第二開挖段的管道安裝同時(shí)施工；(2) 第三開挖段的管道安裝單獨(dú)施工；（3）第四開挖段的管道及閥門、固定支座安裝同時(shí)施工。2、溝槽開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，人工清槽底的方法進(jìn)行施工。3、施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，加大協(xié)調(diào)力度，有施工作 業(yè)而應(yīng)靈活機(jī)動(dòng)的積極施工，保證整體施工計(jì)劃的落實(shí)。4、施工重點(diǎn)為：在2013年9月20號(hào)前完成主干管部分及井室的工 程施工，為竣工驗(yàn)收打好基礎(chǔ)。1.5生產(chǎn)組織：編制分部、分項(xiàng)工程計(jì)劃，把

14、任務(wù)落實(shí)到班組，實(shí)行“周計(jì)劃、 H檢查”制度，每周由主管主持協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決問題，保證工程進(jìn) 度計(jì)劃的落實(shí)。1.6施工任務(wù)劃分：1、土建作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)：所有溝槽（含工作坑）的開挖及回填施工（含 沙墊層）以及各類井室等結(jié)構(gòu)的施工；管道工程施工及竣工的測(cè)量。2、管道安裝作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)直埋管道、閥門等的進(jìn)場(chǎng)、下管、管 道及閥門的安裝，管道水壓試驗(yàn)及管道的沖洗、系統(tǒng)調(diào)試。1.7施工機(jī)具維護(hù)使用要求：施工機(jī)具是工程質(zhì)量、工期的保證，為了提高工作效率，確保 工程進(jìn)度。機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面檢查，保證性能完好，各種手續(xù)齊全, 符合進(jìn)場(chǎng)要求。對(duì)機(jī)具設(shè)備性能及操作方法進(jìn)行交底，確保機(jī)具設(shè)備安全良好使用 進(jìn)場(chǎng)施

15、工機(jī)具按設(shè)備管理辦法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。五、主要分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施:1.1施工測(cè)量：1、施工測(cè)量準(zhǔn)備工作(1) 定線依據(jù)：所有測(cè)量定線依據(jù)測(cè)繪單位所測(cè)設(shè)樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)資 料。(2) 儀器、量具儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量鑒定情況經(jīng)緯儀J2厶1合格水準(zhǔn)儀S3厶1合格鋼尺30m把1合格塔尺5m把1合格2、對(duì)施工測(cè)量的要求(1) 測(cè)量人員要有高度的責(zé)任心，施工前應(yīng)認(rèn)真看技術(shù)交底，明口 放線內(nèi)容，熟悉放線步驟。(2) 對(duì)任何放線工作堅(jiān)持必有校核的作業(yè)原則，做到心中有數(shù)。(3) 愛護(hù)儀器，嚴(yán)禁對(duì)測(cè)量器具的人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺 等，對(duì)各種器具定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)、保養(yǎng)，使之處于良好的狀態(tài)，保證放 線的準(zhǔn)確性和精度

16、。(4) 測(cè)量人員放線時(shí)，必須要嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范進(jìn)行操作，避免出 現(xiàn)錯(cuò)誤。3、施工測(cè)量檢查（1）對(duì)每一步施工測(cè)量成果要進(jìn)行復(fù)查校核，無(wú)誤后方可中報(bào)上級(jí) 檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后方能進(jìn)行下步施工。（2）做好測(cè)量H志，保證資料的完整。4、竣工測(cè)量：工程完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，按要求測(cè)量工程的平面圖，在圖中標(biāo)出有 關(guān)結(jié)構(gòu)物的位置、高程、相對(duì)關(guān)系和建筑物接近界的距離。1.2直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施：直埋管道工程施工流程：測(cè)量放線一 土方開挖一鋪砂墊層 固定支架安裝 管道安裝一管道沖洗調(diào)試一防腐保溫修補(bǔ)、管道接口保溫 管頂填蓋中砂一回填土夯實(shí)一竣工測(cè)量一竣工驗(yàn)收。2、測(cè)量放線、土方開挖（1）根據(jù)建設(shè)單位

17、所提供的圖紙高程點(diǎn)做好驗(yàn)線和護(hù)樁工作，土方 開挖前應(yīng)進(jìn)行工程測(cè)量，包括平面測(cè)量和高程測(cè)量。與本設(shè)計(jì)圖紙不 一致處應(yīng)按實(shí)際情況作調(diào)整。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙管道埋深和邊坡比放出 管道溝槽開挖邊線；（2）土方開挖應(yīng)按木設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng) 條件不能滿足開槽上口寬度要求時(shí)，應(yīng)按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120進(jìn)行邊坡支護(hù)。管道溝底寬度見施工圖中的剖面圖，邊坡為 1:0.15；（3）土方開挖前應(yīng)制定對(duì)開挖范圍內(nèi)的各種障礙物（已有地下管線 與構(gòu)筑物、相鄰建筑物和地上設(shè)施）的保護(hù)措施并取得有關(guān)單位的同 意和配合。溝槽開挖采用機(jī)械開挖，人工清底，開挖前必須與甲方和 有關(guān)單位協(xié)調(diào)地下是否有管線和

18、電纜，采用人工開挖探坑的方法來(lái)探 明地下管線和電纜等。（4）土方開挖時(shí)，邊挖邊倒，機(jī)械開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm后， 采用人工清底到設(shè)計(jì)高程，多余土方堆在溝槽一側(cè)1米以外，且高度 不得超過(guò)1.5米；石塊及渣土外運(yùn)。遇有土質(zhì)變化時(shí)或局部超挖部分 采用細(xì)土分層夯實(shí)，達(dá)到與原土壤密實(shí)度相同；（5）管道焊口處需要人工開挖工作坑，管道兩側(cè)及底部的工作坑不 得小于600mmo（6）土方開挖時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指 示紅燈等設(shè)施并按需要設(shè)置臨時(shí)道路；（7）土方工程完成后應(yīng)測(cè)量管線位置、槽底高程、坡度、平而拐點(diǎn)、 坡度拐點(diǎn)，合格后方可開始下一道施工工序。3、填砂要求：（1）管道安裝前，應(yīng)

19、先清除溝槽內(nèi)積水，在溝底鋪100mm厚中砂, 在直線溝槽內(nèi)每隔5米（距離焊口 1米）碼放一層100mm厚砂袋（與 溝槽底同寬），然后放置管道。（2）管道水壓試驗(yàn)前，管頂150mm以下溝槽內(nèi)必須填實(shí)中砂，管道 接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實(shí)。（3）回填土中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)警示帶。4、管道安裝：(1) 直埋管道采用工廠預(yù)制帶高密度聚乙烯保護(hù)層保溫管道。保溫材 料應(yīng)為發(fā)泡聚氨酯，制作保溫層前應(yīng)進(jìn)行管道表面拋光處理，保證管 道、保溫材料、外保護(hù)層之間緊密接合。(2) 直埋管道均采用焊接鋼管焊接連接，采用自制倒鏈進(jìn)行管道對(duì)口、 點(diǎn)焊及焊接固定。公稱直徑大于或等于DN400mm的鋼管，焊縫根部

20、應(yīng)進(jìn)行封底焊接；封底焊接宜采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。(3) 施焊焊工必須持證上崗，焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGB50236規(guī)定的有效合格證，應(yīng) 在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接；施焊前必須開用火證，設(shè)專人防火。(4) 溝槽挖好后，經(jīng)測(cè)量無(wú)誤鋪墊100mm厚中砂，由測(cè)量員放出 管道中心線和小室邊線，然后采用機(jī)械和人工進(jìn)行下管，下管時(shí)采用 大繩和吊裝軟帶，注意不要破壞保溫層；管道運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)采 取封閉端口等保護(hù)措施，不得損傷外保護(hù)層和端口。(5) 管道下入槽內(nèi)后，找正對(duì)口，對(duì)管前必須將管內(nèi)雜物清理干凈， 點(diǎn)口固定，無(wú)縫DN159管道點(diǎn)口數(shù)量應(yīng)不小于8點(diǎn)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 5

21、0mm，點(diǎn)口要牢固，管端采用砂輪機(jī)打成V型坡口，手工打磨、焊 接時(shí)每層焊縫寬度為焊條直徑的0.8-1.2倍，一律采用經(jīng)過(guò)烘烤的 T422焊條；(6) 管道壁厚在時(shí)，其對(duì)口間隙及鈍邊為1一2mm,坡口 角度為65 75。；管道壁厚在9-26mm時(shí)，其對(duì)口間隙及鈍邊為 13mm,坡口角度為55 65。；對(duì)口時(shí)錯(cuò)口允許偏差1 mm0有縫 管道對(duì)口時(shí)，縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開100以上；管道任何位置不得有十 字形焊縫；管道支架處不得有環(huán)形焊縫；在有縫鋼管上焊接分支管時(shí), 分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于 70mm。（7）焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查前應(yīng)將焊縫表面清理干凈，

22、焊縫尺寸應(yīng)符合要求；焊縫表而應(yīng)完 整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過(guò)渡；不得有表面裂紋氣 孔夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,且每道焊 縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%；表而加強(qiáng)高度不得大于該 管道壁厚的30%,且小于或等于5mm；焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣 2-3mm；表而凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊縫表而凹陷長(zhǎng)度不 得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%；焊縫表而檢查完畢應(yīng)填寫檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào) 告。（8）電焊焊接有坡口的鋼管及管件時(shí)，焊接層數(shù)不得少于兩層，在 壁厚為3-6mmz且不加工坡口時(shí)，應(yīng)采用雙面焊,管道接口的焊接順序 和方法不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力；多層焊接時(shí)第一層焊縫根

23、部應(yīng)均勻焊透不 得燒穿，各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.8-12倍, 不得在焊件的非焊接表面引弧；每層焊完后,應(yīng)清除熔渣飛濺物等，并 進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)鏟除重焊。（9）在零度以下的氣溫中焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：清除管道上的冰、霜、雪；在工作場(chǎng)地做好防風(fēng)防雪措施；預(yù)熱溫度 可根據(jù)焊接工藝制定，焊接時(shí)，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口的加 速冷卻；應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱；在焊縫未完 全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打；在焊縫附近明顯處應(yīng)有焊工 鋼卬代號(hào)標(biāo)志；不合格的焊接部位，應(yīng)采取措施進(jìn)行返修，同一部位 焊縫的返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。（10）管段連接處焊接完成后應(yīng)進(jìn)行

24、100%嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，焊接不 合格者應(yīng)返工。（11）每天施工收工前，必須將管道敞口處臨時(shí)堵好，不得有污水、 污物流入管內(nèi)。5、固定支架安裝：（1）管道就位前，必須按設(shè)計(jì)要求間距、材料將管道支架制作好， 并固定牢固，保證管道的坡度和坡向。（2）所有支管道均設(shè)置固定支座（詳見設(shè)施7）,固定支座統(tǒng)一設(shè)置在距離主管道8米處。采用工廠預(yù)制的與管道一體的保溫固定支架。（3）管道水壓試驗(yàn)前，必須將固定支架做好，以免造成管道移位。6、打壓、防腐、沖洗、調(diào)試：（1）管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.4MPao首 先將壓力升高至2.4MPa并維持10分鐘，無(wú)滲漏、無(wú)壓降后，將壓力 降至1.6MPa

25、并維持30分鐘，無(wú)滲漏、無(wú)壓降為合格。（2）管道全部安裝完成后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 2.0MPao將壓力升高至2.0MPa,管道、焊縫、管道附件無(wú)變形和滲 漏，穩(wěn)壓1小時(shí)后壓降不大于0.05MPa為合格。（3）嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行接口保溫。保溫時(shí)應(yīng)首先清除管道表而 油污、水分和其他雜質(zhì)。接口保溫采用套袖連接，套袖與管道保護(hù) 外殼之間采用熱熔焊連接，連接完成后做氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)合 格后進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡時(shí)環(huán)境溫度不得低于10Co接口保溫及保 溫補(bǔ)損由廠家施工。(4) 系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行管道沖洗，采用白色濾紙檢查管道出水，至無(wú) 污物為合格。(5) 預(yù)留接口管端應(yīng)設(shè)置盲板，并采用

26、末端套管將管端嚴(yán)密密封， 保溫材料不得外露。(6) 管道系統(tǒng)調(diào)試另見調(diào)試方案。7、井室砌筑(1) 鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程的施工應(yīng)符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定，并應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。(2) 模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：模板安裝應(yīng)牢固模內(nèi)，尺寸準(zhǔn) 確，模內(nèi)木屑等雜物應(yīng)清除干凈；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，在灌注混凝土?xí)r 不得漏漿。(3) 鋼筋成型質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎成型時(shí)，應(yīng)采用鋼絲扎緊， 不得有松動(dòng)、移位等情況；綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固, 在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形。(4) 混凝土質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，

27、混凝土墊層、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，不得有石子外露；構(gòu)筑物不得有蜂窩、 露筋等現(xiàn)象。(5) 井室在主路上時(shí)采用“重型五防”型井蓋，其他部位的井室采用普通型井蓋。8、回填土：（1）溝槽、檢查室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。（2）回填時(shí)應(yīng)確保構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外墻防 水抹而層強(qiáng)度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強(qiáng)度，當(dāng)能承受施工操作動(dòng)荷載 時(shí)，方可進(jìn)行回填。（3）回填前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除；回填土 應(yīng)分層夯實(shí)；回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊 及其他雜物。（4）直埋保溫管道溝槽回填時(shí)，還應(yīng)符合下列規(guī)定：回填前，應(yīng)修 補(bǔ)保溫管外護(hù)層破損

28、處；管頂或結(jié)構(gòu)頂以上范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯夯實(shí); 管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實(shí)；回填土中應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求鋪設(shè)警示帶；彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行；設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)熱伸長(zhǎng)的直埋管道回填方法和時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行。（5）回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度要求而定；虛鋪厚度宜符合下列規(guī)定：振動(dòng)壓路機(jī)夯實(shí)虛鋪厚度不大 于400mm；壓路機(jī)夯實(shí)虛鋪厚度不大于3 00mm；動(dòng)力夯實(shí)機(jī)夯實(shí) 虛鋪厚度不大于2 5 0mm；木夯夯實(shí)虛鋪厚度應(yīng)小于2 00mm。（6）管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動(dòng) 力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí);回填壓實(shí)時(shí),應(yīng)確保管

29、道或結(jié)構(gòu)的安全。（7）供熱管線與其他地下設(shè)施交叉部位或供熱管線與地面上建（構(gòu)） 筑較近部位，其回填施工方案應(yīng)征得有關(guān)單位同意。（8）回填的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：回填料的種類、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求；回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物 質(zhì)；不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。（9）回填土的密實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行測(cè)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要 求：胸腔部位回填土的密實(shí)度不小于95%；管頂或結(jié)頂上500mm范 圍內(nèi)回填土的密實(shí)度不小于85%；其余部位按原狀回填。（10）由于土的含水率較高，對(duì)暫存回填土要用塑料布遮蓋保護(hù)，確 保土質(zhì)干燥，對(duì)濕度較大的土采用白灰拌合回填，必

30、要時(shí)采用級(jí)配砂 石回填，蛙夯夯實(shí)；對(duì)回填不合格處，應(yīng)立即返工處理，確?；靥钔?質(zhì)量。13雨季施工措施1、主要臨時(shí)道路應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，做好面層和排水溝，確保雨季道路循 環(huán)暢通，不沖不陷，不淹不滑。2、場(chǎng)地排水坡度不小于3%o,并能防止四鄰區(qū)域雨水倒灌，排水溝 坡度不小于3%0o3、土方開挖前，要在工作區(qū)域四周做好擋水圍堰，排水溝等截水、 排水設(shè)施,防止區(qū)域以外的雨水流入，土方開挖中應(yīng)隨時(shí)做成一定坡 勢(shì)，以利集水外排?；壮尚蜁r(shí)應(yīng)同時(shí)做好排水溝，集水井等抽排系 統(tǒng)。4、溝槽邊坡坡度應(yīng)比常規(guī)施工時(shí)適當(dāng)減緩，并根據(jù)土質(zhì)情況采用適 宜的坡而覆蓋保護(hù)措施。溝槽兩邊1米內(nèi)不許堆土，挖、運(yùn)土機(jī)械要 停放在安全位置

31、，降雨時(shí)要隨時(shí)檢查支撐和邊坡情況，防止浸水、滑 坡、塌方。5、溝槽開挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽、記錄、安排鋪砂墊層，盡量減 少基底暴露時(shí)間。6、雨天不能吊管下管和露天焊接作業(yè)，露天焊接要搭設(shè)防雨棚。吊 裝作業(yè)突然遇雨時(shí)，必須對(duì)己就位的管道和構(gòu)件做好臨時(shí)支撐加固后, 才可收工。7、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)搭設(shè)必須符合防雨要求，防洪器材要齊全有效。大風(fēng)、 大雨后必須進(jìn)行檢查、記錄，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行作業(yè)。8、回填土應(yīng)在晴天進(jìn)行，嚴(yán)格控制回填土的含水量。9、施工間隙要采取有效措施，堵嚴(yán)管口，防止雨水泥漿灌入管中。10、材料堆放場(chǎng)地要求采取切實(shí)有效的防水、隔潮措施。材料堆放高 度要符合有關(guān)安全要求。11、各種機(jī)械設(shè)備和

32、電氣設(shè)備要采取有效的防雨、防潮、防淹措施， 并按規(guī)定接好接地、接零保護(hù)裝置。12、備足各種排水設(shè)備、專人維修保養(yǎng)；確保排水設(shè)備完好、有效。1.4質(zhì)量目標(biāo)和保證措施：1、質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表溝槽允許偏差：序號(hào)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)范圍(m)點(diǎn)數(shù)1槽底高程有地溝+10-20201掛高程線用尺量或 用水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)溝敷設(shè)202中心線每側(cè) 槽底寬度不小于規(guī)定20掛中心線用尺量。 不計(jì)點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定20用坡度尺檢驗(yàn)，不計(jì) 曰b、小室允許偏差:號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)、寬20每座2用尺量20每座2用尺量2井蓋頂高 程修路面5

33、每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量c、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1加強(qiáng) 面高 度1.5-2.0mm,并不大于 管壁厚30%每10 個(gè)口1用焊口檢測(cè) 器，量取最大 偏差值計(jì)1點(diǎn)2.0-3.0mm,并不大于 管壁厚40%2外觀表面光滑，寬窄均勻，根部焊 透，無(wú)裂縫、焊瘤、咬肉、焊 口附近有焊工號(hào)碼每10 個(gè)口1觀察鋼管安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn) 數(shù)11050m用水準(zhǔn)儀測(cè)量不計(jì) 點(diǎn)2中匚線位 移每10m不超過(guò)5全不超過(guò)3050m掛型擁尺量，不 計(jì)點(diǎn)3度每 10m 不2 全10每根用垂線檢查不計(jì) 點(diǎn)4對(duì)口礪壁厚

34、間隙偏差每10 個(gè) 口1用尺量最大偏差 值計(jì)1點(diǎn)491.52.01圭102.030+1、-25對(duì)口錯(cuò)口壁厚錯(cuò)口每10個(gè)口1用尺量取最大偏 差值計(jì)1點(diǎn)3.5-5.00.56101.01同上12-141500主干路90次干路90支路90挖 土0-300主干路95次干路95支路92(2) 、質(zhì)量保證措施:a、堅(jiān)持嚴(yán)格“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴(yán)格的 交接簽認(rèn)制度，做到層層把關(guān)，各道工序檢查合格后才允許進(jìn)行下道 工序，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。b、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，提高質(zhì)量意識(shí)，使所有施工人員人人懂 得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，層層把質(zhì)量關(guān)，杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工現(xiàn)象。c、嚴(yán)格執(zhí)行建筑給水排水及采

35、暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、城 鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或借用其他標(biāo)準(zhǔn)。d、虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見，并及時(shí)加以改正，質(zhì)量監(jiān)控 人員有權(quán)下達(dá)因質(zhì)量問題的停工通知。e、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，仔細(xì)審查材料進(jìn)貨渠道和材質(zhì)證明，杜絕 不合格原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員和有關(guān)部門有權(quán)拒絕使用不合 格原材料，并及時(shí)向有關(guān)部門或人員反饋信息。f、制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲分明，確保工程施工質(zhì) 量。g、質(zhì)檢人員嚴(yán)格進(jìn)行各道工序的質(zhì)量評(píng)定工作，及時(shí)將質(zhì)量信 息反饋到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。h、隱檢工程在隱檢前進(jìn)行專門質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 前不得進(jìn)入下道工序施工，隱檢工程檢查由各專業(yè)工程師、 匯同

36、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同按系統(tǒng)、部位、工 序進(jìn)行，驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫記錄單由參檢人員簽認(rèn)。1.5安全、消防保證措施：1、機(jī)構(gòu)設(shè)置：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全監(jiān)控員，監(jiān)控全部施工過(guò)程的安全管 理工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)及各相關(guān)部門的安全管理事宜，施工 班組直接負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理工作。2、安全目標(biāo)：杜絕安全隱患和安全事故，確保工程安全施工。3、保證措施：（1）建立完整的安全管理制度，做到有章有序，有法必依。（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，提高安全意識(shí)，履行安全技術(shù)交 底交接手續(xù)。施工中堅(jiān)持“三工教育”制度，即：工前、工中、工 尾教育，把安全施工貫穿在施工的全過(guò)程。（3）施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

37、，杜絕野蠻施工，消滅不安全隱 患，確保安全施工。（4）溝槽邊緣堆土必須符合安全規(guī)定，溝槽每50米設(shè)一道上下人用 木梯，按要求控制溝槽放坡比例，嚴(yán)禁超挖或挖神仙土。土質(zhì)較差地 段應(yīng)采取必要的措施進(jìn)行人工支撐；溝槽周邊必須設(shè)置統(tǒng)一規(guī)定的圍 擋。（5）穿越通行道口按要求設(shè)置安全護(hù)欄，并設(shè)明顯的警示標(biāo)志。（6）管道運(yùn)輸、裝卸、下管和對(duì)口必須設(shè)有專人指揮，協(xié)調(diào)配合， 防止傷人。（7）特殊工種必須持證上崗，非特殊工種人員禁止使用專業(yè)機(jī)具。(8) 電器設(shè)備必須有專職人員統(tǒng)一管理，并持證上崗，電氣設(shè)備必 須安裝漏電保護(hù)裝置，且裝置必須齊全，靈敏，有效。(9) 現(xiàn)場(chǎng)用火必須開用火證，設(shè)專人防火，并隨身攜帶用火證，以備 查驗(yàn)；并確保電焊機(jī)、氧氣瓶、乙烘瓶和施工之間的安全間距。(10) 管材存放必須符合安全規(guī)定，固定牢固，禁止超高堆放，防止 傷人。(11) 備足安全防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品。(12) 安全管理人員加強(qiáng)安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正處理，檢 驗(yàn)嚴(yán)格的安全管理臺(tái)帳，及時(shí)向有關(guān)人員或部門反饋安全管理信息。(13) 夜間22點(diǎn)以后嚴(yán)禁施工，以免出現(xiàn)擾民問題。(14) 現(xiàn)場(chǎng)暫存堆土，必須采用綠網(wǎng)覆蓋，以免揚(yáng)塵造成環(huán)境污染。(15) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高處作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)腳手架、