制造業(yè)產(chǎn)品檢驗員

1、制造業(yè)產(chǎn)品檢驗員培訓教程 培訓目標培訓目標 檢驗工程師培訓課程內(nèi)容和目的見每章題頭。 檢驗員培訓 了解檢驗的定義，性質(zhì)和任務； 了解產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量職能和作用； 了解產(chǎn)品檢驗的方式和方法； 了解檢驗活動的策劃內(nèi)容，本企業(yè)策劃的結(jié)果； 熟悉本企業(yè)需要使用的計數(shù)、計量和感官檢驗的方 法； 掌握產(chǎn)品檢驗活動實施中的管理內(nèi)容； 了解檢驗、測量設備的管理內(nèi)容； 熟悉檢驗報告時需掌握的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法。 學員須知學員須知 按時上課，不遲到，不早退。 注意聽講，和外界聯(lián)系時不防礙別人學 習。 積極完成練習，參與討論達到培訓目的。 平時考核及格者參加書面考試，卷面分 數(shù)70分為及格。 考試及格，發(fā)給“培訓及格證書”

2、。 第一章第一章 基礎知識基礎知識 產(chǎn)品，硬件產(chǎn)品，流程性材料產(chǎn)品，制造業(yè)產(chǎn)品。 質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的監(jiān)視與測量，檢驗與測 量。 產(chǎn)品檢驗定義、性質(zhì)、任務。 產(chǎn)品檢驗的方式與方法。 產(chǎn)品檢驗的依據(jù)。 檢驗活動的主要內(nèi)容。 產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量職能和作用。 加強企業(yè)的質(zhì)量檢驗工作。 產(chǎn)品與產(chǎn)品質(zhì)量（產(chǎn)品與產(chǎn)品質(zhì)量（1/21/2） 產(chǎn)品過程的結(jié)果 四種通常的產(chǎn)品類別：服務（如運輸） 軟件（如計算機程序、字典） 硬件（如發(fā)動機機械零件） 流程性材料（如潤滑油） 制造業(yè)除服務業(yè)和軟件行業(yè)。生產(chǎn)可移動或不 可移動的有形產(chǎn)品（如機械行業(yè)、化工、建筑）的 行業(yè)。即硬件和流程性材料的生產(chǎn)企業(yè)。 質(zhì)量一組固有特性滿

3、足要求的程度。 產(chǎn)品與產(chǎn)品質(zhì)量（產(chǎn)品與產(chǎn)品質(zhì)量（2/22/2） 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品所具有的一組固有特性滿足 明示的、通常隱含的或必須履行的需要或期望 的程度。 產(chǎn)品質(zhì)量特性產(chǎn)品要求有關(guān)的固有特性。 有形產(chǎn)品質(zhì)量特性包括物理的（如機械的， 電的，化學的或生物學的特性）；感官的（如 嗅覺、觸覺、味覺、視覺、聽覺），可靠性， 功能性等定性或定量的特性。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 ISO19001-2000標準8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測 量要求： 應對產(chǎn)品的特性進行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品 要求已得到滿足。這種監(jiān)視和測量應依據(jù)所策劃 的安排，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的適當階段進行。 制造業(yè)對產(chǎn)品的監(jiān)視和測量，習慣

4、上稱為產(chǎn)品 檢驗，亦即“檢驗和試驗”（ISO19001-1994）。 應理解以下幾點： 對象是產(chǎn)品特性。是符合性評價，即與產(chǎn)品規(guī)定要求 的符合性。 按策劃的順序確定監(jiān)測的階段。 各監(jiān)測產(chǎn)品的特性，按照預先策劃的“接收準則”接 收。 監(jiān)視和測量所需的裝置和手段是監(jiān)測的前提。 檢驗，試驗，測量檢驗，試驗，測量 檢驗通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量，試驗所 進行的符合性評價。（ISO9001：2000標準定義） 產(chǎn)品檢驗對產(chǎn)品的一個或多個特性進行諸如測量， 檢查，試驗，計量或度量并將結(jié)果與規(guī)定要求進行比 較，以確定每項特性合格情況所進行的活動。 （ISO8402-94標準的定義，適合制造業(yè)） 試驗按照

5、程序確定一個或多個特性。 測量確定量值的一組操作。 驗證通過提供客觀證據(jù)，對規(guī)定要求已得到滿足 的認定。 客觀證據(jù)支持事物存在或其真實性的數(shù)據(jù)?？陀^ 證據(jù)可通過觀察、測量、試驗或其他手段獲得。 制造業(yè)產(chǎn)品監(jiān)視和測量制造業(yè)產(chǎn)品監(jiān)視和測量產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品檢驗 （1/21/2） 產(chǎn)品檢驗，即質(zhì)量檢驗就是通過借助于某種 手段和方法，測定產(chǎn)品的質(zhì)量特性，然后把測 得的結(jié)果同規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求進行比較，從 而對產(chǎn)品作出合格或不合格的判斷。凡是合乎 規(guī)定要求的稱為合格品，不合乎規(guī)定要求的稱 為不合格品 或不良品。檢查后對合格品予以 “放行”，對不合格品予以消除（報廢或返工） 或經(jīng)批準后讓步使用（返修、降級）、放

6、行或 接收。 制造業(yè)產(chǎn)品監(jiān)視和測量制造業(yè)產(chǎn)品監(jiān)視和測量產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品檢驗 （2/22/2） 概括起來，檢驗包括四項具體工作： 度量，包括觀察、測量、試驗等，可借助測量裝 置，也可通過觀察。度量時有全數(shù)度量還是抽樣度量 的問題。 比較，指度量結(jié)果同規(guī)定要求進行對比，確定質(zhì) 量特性是否符合要求。（檢驗依據(jù)的確定是比較的基 礎。） 評價，根據(jù)比較結(jié)果判定被檢驗產(chǎn)品是否合格， 或者一批產(chǎn)品是否合乎規(guī)定要求。（一個產(chǎn)品有多個 特性，一批產(chǎn)品僅度量部分產(chǎn)品如何評價？） 處理，是否 可放行或出廠，或重檢和篩選，或其 他處理。 產(chǎn)品檢驗的性質(zhì)和任務（產(chǎn)品檢驗的性質(zhì)和任務（1/21/2） 性質(zhì) 工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的形成

7、是一個復雜的動態(tài)過程， 在產(chǎn)品制造過程中，由于受到各種因素（5M1H） 的影響，產(chǎn)品質(zhì)量的波動一直不可避免地存在 著，超過允許范圍，就會產(chǎn)生不合格品。為了 保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)在產(chǎn)品制造過程中必須對 材料、毛坯，半成品（中間體），成品以及外 購件，外協(xié)件，產(chǎn)品包裝，標識等進行質(zhì)量檢 驗后的認可，從而減少企業(yè)損失，提高市場信 譽。 產(chǎn)品檢驗的性質(zhì)和任務（產(chǎn)品檢驗的性質(zhì)和任務（2/22/2） 基本任務 鑒別產(chǎn)品（對采購原料、產(chǎn)品確定其合格的認可）。 確定檢驗產(chǎn)品的符合程度或接收認可。 判斷工序穩(wěn)定情況，覺察工序變異及趨勢。 協(xié)同進行工序能力的調(diào)整與控制。 判斷與確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。 判斷與確定質(zhì)量缺

8、陷的嚴重程度。 判斷與提高檢測手段和檢測作業(yè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的能 力與有效性。 反饋質(zhì)量信息，提供改善與改進建議。 進行數(shù)據(jù)分析，報告產(chǎn)品質(zhì)量狀況和趨勢。 產(chǎn)品檢驗的方式產(chǎn)品檢驗的方式 按順序劃分：進貨檢驗（采購產(chǎn)品檢驗）；過程（工序） 檢驗；最終檢驗。 按位置劃分：集中檢驗；就地檢驗；巡回檢驗。 按人員劃分：自我檢驗；互相檢驗；專職檢驗。 按數(shù)量劃分：全數(shù)檢驗；抽樣檢驗；抽查檢驗。 按目的劃分：接收檢驗；控制檢驗；監(jiān)督檢驗；驗證性檢 驗。 按方法劃分：感官檢驗；理化檢驗；量值界限檢驗。 按數(shù)據(jù)性質(zhì)劃分：計量值檢驗；計數(shù)值檢驗。 按后果性質(zhì)劃分：破壞性檢驗；非破壞性（無損）檢驗。 按檢驗性質(zhì)劃分：

9、常規(guī)、耐久性、可靠性、嚴酷條件檢驗。 按工件性質(zhì)劃分：首件、末件、完工、序間、成品檢驗。 器具檢驗和感官檢驗器具檢驗和感官檢驗檢驗的方法檢驗的方法 器具檢驗依靠量具、儀器及檢測器具設備、 裝置，應用物理或化學方法對受檢物進行檢驗 和試驗而獲得結(jié)果的方法。例如：對被檢物品 的幾何尺寸、形狀、位置、精度、化學成品、 物理特性等產(chǎn)品特性檢驗。 感官檢驗依靠人的感覺器官進行有關(guān)質(zhì)量 特性或特征的評價判定活動。例如：食品產(chǎn)品 的色、香、味，機械產(chǎn)品油漆表面的顏色，光 澤，傷痕等質(zhì)量特性的檢驗。 三類質(zhì)量特性值三類質(zhì)量特性值 檢驗工作，要度量產(chǎn)品的質(zhì)量特性值，質(zhì)量 特性值可以分為三類： 1.計量值：就是能

10、測得其連續(xù)的特性值者，如直徑、 長度、強度或某種成分的含量等。 2.計件值：即不能測得質(zhì)量特性的具體數(shù)值，而只 能區(qū)分為合格與不合格者。如機械行業(yè)的過端不過 端測量。 3.計點值：如布匹的疵點，鑄件的砂眼，電纜高壓 擊穿點數(shù)。 從數(shù)據(jù)性質(zhì)分計量值為一類，計件和計點都 是計數(shù)值為另一類。 產(chǎn)品檢驗的依據(jù)（產(chǎn)品檢驗的依據(jù)（1/21/2） 檢驗是符合性評價。即評價是否符合產(chǎn)品規(guī) 定要求（產(chǎn)品特性要求）。產(chǎn)品規(guī)定要求就是 檢驗的依據(jù)（準則）。我國的情況所有制造行 業(yè)的產(chǎn)品規(guī)定要求都應用標準作出規(guī)定。 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所依據(jù)的標準主要有以下幾類： 1.產(chǎn)品標準：一般包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、技 術(shù)要求，試驗方法，

11、驗收規(guī)則，包裝標識和運 輸?shù)确矫娴囊蟆Ｎ覀儑乙?guī)定所有可移動的 有形產(chǎn)品都必須有產(chǎn)品標準（國家標準、行業(yè) 標準、地方標準、企業(yè)標準）。 產(chǎn)品檢驗的依據(jù)（產(chǎn)品檢驗的依據(jù)（1/21/2） 2.技術(shù)標準：包括技術(shù)文件，圖紙等工 廠的技術(shù)標準。 3.國家基礎標準：如互換性，尺寸、形 位公差等標準。 4.其他標準：如國外或合同規(guī)定的要求。 5.檢驗基礎標準：如抽樣標準。 檢驗活動的主要內(nèi)容檢驗活動的主要內(nèi)容 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗活動主要包括以下四方面內(nèi)容。 1.產(chǎn)品檢驗活動的策劃和準備。包括： 檢驗文件的策劃和準備（如檢驗計劃，檢驗規(guī)程， 抽樣方案）； 檢測設備和裝置的正確選用； 檢驗人員的配備與培訓。 2.

12、技術(shù)規(guī)定的補充說明。 文件、圖紙等文字規(guī)定外，必要時需要用實物標 準，技藝評定準則，目光統(tǒng)一規(guī)定給予補充。 3.產(chǎn)品檢驗活動的實施。 4.檢驗活動的監(jiān)控和改進。 1、2為策劃階段，3、4為實施、監(jiān)控和改進階段。 產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量職能（產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量職能（1/21/2） 在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中，為了使產(chǎn)品的一組固 有特性滿足顧客和法律法規(guī)的要求，以及滿足 其他相關(guān)方的要求，必須通過檢驗、測量來得 到確認。質(zhì)量管理體系目的是提供好的產(chǎn)品。 產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量管理體系有效性的最終評價。 所以檢驗活動是質(zhì)量管理的重要質(zhì)量職能。 檢驗的質(zhì)量職能概括地說就是在正確鑒別的基 礎上，通過評價（判定）把住產(chǎn)品質(zhì)量的“關(guān)

13、 口”，通過質(zhì)量信息的報告、反饋、而達到采 取糾正措施，防止問題再發(fā)生的目的。 產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量職能（產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量職能（2/22/2） 檢驗活動有四大職能： 鑒別的職能（合格與否的判定） 把關(guān)的職能（全過程檢驗，層層把住關(guān)口） 報告的職能（及時反饋信息，進行數(shù)據(jù)分析， 報告采取措施） 監(jiān)督的職能（代表政府、企業(yè)法人對產(chǎn)品質(zhì) 量監(jiān)督、考核） 產(chǎn)品檢驗的作用（產(chǎn)品檢驗的作用（1/4 1/4 ） 工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理從“檢驗”開始， 經(jīng)過了統(tǒng)計的質(zhì)量管理階段，全面質(zhì)量 管理階段到國際化的質(zhì)量管理階段。目 前產(chǎn)品檢驗仍是工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理的主 要手段。檢驗的作用遠超過了鑒別、把 關(guān)、報告和監(jiān)督的職能。 產(chǎn)品

14、檢驗的作用（產(chǎn)品檢驗的作用（2/42/4） 產(chǎn)品檢驗的作用包括： 1.過程控制中的作用。 檢驗在質(zhì)量管理各過程中起到相應的質(zhì)量保證和控制作用。 在采購產(chǎn)品時確定產(chǎn)品是否接受和提供供方產(chǎn)品質(zhì)量狀況。 評定產(chǎn)品質(zhì)量狀況、提供質(zhì)量保證的可信性資料，以及為顧 客提供見證資料。 了解過程質(zhì)量是否處于受控狀態(tài)，判斷生產(chǎn)提供過程是否有 異?，F(xiàn)象。 設計過程產(chǎn)品驗證、鑒定，提供設計改進資料，保證產(chǎn)品設 計質(zhì)量。 對檢驗工作質(zhì)量進行評定、考核，提供檢驗準確率。 通過檢驗使量值統(tǒng)一，保證量具、儀器準確。 通過產(chǎn)品檢驗判斷設備機械能力，提供設備控制資料。 產(chǎn)品檢驗的作用（產(chǎn)品檢驗的作用（3/43/4） 2.預防的作

15、用。 檢驗不承擔預防的質(zhì)量責任，預防不是檢驗 的質(zhì)量職能，但可通過檢驗的“把關(guān)”和“報 告”職能的充分發(fā)揮，起到顯著的預防作用。 首件檢驗，預防批量產(chǎn)品的質(zhì)量問題發(fā)生。 巡回檢驗，及時發(fā)現(xiàn)過程的失控現(xiàn)象，避免出現(xiàn)大 的質(zhì)量事故。 檢驗人員和和操作人員在測量中可發(fā)現(xiàn)量具、量值 問題，避免測量誤差造成質(zhì)量問題。 終檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，可及時采取改進措施。 產(chǎn)品檢驗的作用（產(chǎn)品檢驗的作用（4/44/4） 3.為產(chǎn)品質(zhì)量改進提供依據(jù)的作用。 檢驗可獲取信息和數(shù)據(jù)，為設計、工藝、采 購等提供產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和數(shù)據(jù)，從而采取質(zhì) 量改進措施。 檢驗從生產(chǎn)現(xiàn)場以及裝配中可暴露設計問題，以便 設計改進。 檢驗可給工藝

16、部門提供有關(guān)數(shù)據(jù)，有利于對工藝方 案、工藝路線和工藝規(guī)程的改進。 通過對外購、外協(xié)產(chǎn)品的檢驗，提供供方的信息和 數(shù)據(jù)，使采購活動以及供方改進質(zhì)量。 加強企業(yè)的質(zhì)量檢驗工作（加強企業(yè)的質(zhì)量檢驗工作（1/21/2） 提高對檢驗工作的認識。 檢驗沒有過時，質(zhì)量檢驗是生產(chǎn)的耳目，是產(chǎn)品實現(xiàn) 設定目標不可缺少的環(huán)節(jié)。 加強檢驗，但不能依賴檢驗，而是要全面的依靠先進 的技術(shù)基礎，依靠完善而科學的質(zhì)量管理體系。 質(zhì)量檢驗的根本出發(fā)點是滿足顧客的要求和法律法規(guī) 的要求。 質(zhì)量檢驗要前緊后松。 檢驗要走群眾路線。 加強企業(yè)的質(zhì)量檢驗工作（加強企業(yè)的質(zhì)量檢驗工作（2/22/2） 強化質(zhì)量檢驗工作的主要途徑： 加強

17、責任制。 完善檢驗組織和制度。 提高檢驗人員的素質(zhì)。 充實和完善檢測手段。 第二章第二章 檢驗活動的策劃檢驗活動的策劃 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量與產(chǎn)品檢驗。 檢驗策劃的內(nèi)容。 進貨檢驗的策劃。 檢驗計劃，檢驗流程圖，質(zhì)量特性分析 表與缺陷分級。 檢驗規(guī)程，檢驗指導書與QC工程圖。 成品（最終）檢驗策劃。 產(chǎn)品監(jiān)視和測量活動的策劃（產(chǎn)品監(jiān)視和測量活動的策劃（1/21/2） 在策劃和開發(fā)產(chǎn)品實現(xiàn)過程時，應策劃“產(chǎn)品所 需要的驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和試驗活動，以 及產(chǎn)品接收準則”（ISO9001-2000 7.1） 策劃的輸出形式多種多樣，如質(zhì)量計劃，檢驗計 劃，檢驗卡片，檢驗規(guī)程等等。 檢驗活動的策劃，從

18、原料、材料投入到成品產(chǎn)出 的各個環(huán)節(jié)，特別是重要環(huán)節(jié)都需要進行檢驗， 以實現(xiàn)檢驗的鑒別、把關(guān)、報告和監(jiān)督的質(zhì)量職 能，保證產(chǎn)品的符合性質(zhì)量。策劃應統(tǒng)籌安排， 因為檢驗是要付出成本的，但不檢會有風險。 產(chǎn)品監(jiān)視和測量活動的策劃（產(chǎn)品監(jiān)視和測量活動的策劃（2/22/2） 付出適當?shù)臋z驗成本，達到允許的風險是檢驗 策劃的一個目標，所以檢驗策劃存在經(jīng)濟性問 題；另一方面，不是所有的質(zhì)量特性都可以檢 測，通過何種手段進行檢驗是檢驗策劃的另一 個目標。 檢驗策劃必須在熟悉并掌握產(chǎn)品的技術(shù)標準， 工藝流程并對現(xiàn)有的檢測系統(tǒng)，檢驗人員素質(zhì)， 檢測手段等方面 切實掌握的基礎上才能進行。 檢驗策劃是非常專業(yè)的工作

19、。 檢驗策劃的內(nèi)容檢驗策劃的內(nèi)容 任何檢驗活動策劃都應回答下列問題。 1.為何檢驗。檢驗目的，是鑒別還是監(jiān)督等等。 2.檢驗什么。檢驗項目，是什么質(zhì)量特性值。 3.何處檢驗。在供方處，在進貨待檢區(qū)，還是在哪一 工序（工步）處。 4.何時檢驗。在投產(chǎn)前，在哪一工序前。 5.何人檢驗。工人自檢，還是由專職檢驗員檢驗。 6.如何檢驗。包括抽樣方案或頻次、檢驗工具和檢驗 方法等。 7.接收準則。質(zhì)量特性值的限值，抽檢時判定合格準 則。 8.檢驗記錄（報告）和合格標志。 進貨檢驗的策劃（進貨檢驗的策劃（1/41/4） 進貨檢驗，主要指企業(yè)購進的原材料、外購配套件和 外協(xié)件入廠時的檢驗。也即是ISO900

20、1-2000標準7.4.3 要求的“采購產(chǎn)品的驗證”和部分“外包過程”的檢 驗。 為了確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量，進貨檢驗由專職的質(zhì)檢人 員，按照檢查內(nèi)容、檢查方法及檢驗數(shù)量進行嚴格認 真的檢驗。 按我國的情況一般采購產(chǎn)品都有產(chǎn)品標準。但進貨檢 驗不可能按產(chǎn)品標準上的出廠檢驗準則進行許多特性 項目的檢測，因為企業(yè)缺少檢驗手段。常用的是驗證 的方法。驗證的定義是“通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要 求已得到滿足的認定”。因此原材料、外購件、外協(xié) 件進廠時的質(zhì)保書、合格證明也是客觀證據(jù)?？捎靡?驗證。 進貨檢驗的策劃（進貨檢驗的策劃（2/42/4） 對于采購產(chǎn)品僅有產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書還是不夠的， 對于重要特性和運輸

21、保管過程中易發(fā)生質(zhì)量變化的項 目，進貨檢驗應實施檢驗或其他必要的活動。 采購產(chǎn)品的驗證包括： 在供方處的驗證。 如在奶牛場對奶質(zhì)的驗證，驗證的內(nèi)容往往超過產(chǎn)品 標準的內(nèi)容，包括供方過程質(zhì)量。 在企業(yè)進行的首件（批）樣品檢驗。 在評價合格供方或供方產(chǎn)品在設計、結(jié)構(gòu)、工藝有較 大改變時采用，這種檢驗有時要做例行試驗或破壞性試 驗，成分分析或其他微觀檢查。 在企業(yè)進行的成批進貨檢驗。 進貨檢驗的策劃（進貨檢驗的策劃（3/43/4） 成批進貨檢驗。 檢驗目的防止不符合要求的原材料、外購件、外 協(xié)件進入生產(chǎn)過程。 檢驗分類按對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度分A類（關(guān)鍵、 必檢），B類（重要、抽檢），C類（一般，外觀檢

22、）。 何時何處檢入庫前，在待檢區(qū)檢。 如何檢大都采用抽檢的方法，不一定要符合產(chǎn)品 標準中出廠檢驗的抽樣方法。 接收準則進貨驗收準則（進貨驗收細則或檢驗指 導書）。 策劃內(nèi)容產(chǎn)品依據(jù)項目，特性極限，何時檢，何 處檢，何人檢，檢查方法，抽檢（或頻數(shù)），判定準 則。 進貨檢驗的策劃（進貨檢驗的策劃（4/44/4） 案例： 1.外購、外協(xié)件入庫檢查細則。（附） 2.原輔材料進貨檢驗準則。 （附） 3.外購零件檢驗指導書（標準）。（附） 檢驗計劃（檢驗計劃（1/31/3） 由于機械產(chǎn)品制造過程比較分散，檢 測的質(zhì)量特性較多。檢驗計劃是一種常 用的檢驗策劃形式。檢驗計劃發(fā)展較早， 是企業(yè)對制造過程整個檢驗

23、和試驗工作 進行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果。 檢驗計劃（檢驗計劃（2/32/3） 檢驗計劃可以包括下列內(nèi)容： 1.檢驗流程（說明檢驗程序，檢驗站或點的設置，采用檢驗方 式）。 2.檢驗用質(zhì)量缺陷嚴重性分級表（主要零部件的質(zhì)量特性分析 表）。 3.抽樣方案及接收準則。 4.檢驗指導書（對關(guān)鍵的重要的零部件中重要檢測項目實施檢 驗操作的指導性文件）。 5.測量和試驗設備（儀器、儀表、量具、檢具、裝置）的配置 計劃。 6.人員配備，培訓，資格確認事項的安排。 一般檢驗計劃在新產(chǎn)品投產(chǎn)前制訂，定型生產(chǎn)后也 可將主要內(nèi)容容入工藝文件中（工藝卡/檢驗卡）。 檢驗計劃（檢驗計劃（3/33/3） 檢驗計劃的編

24、制原則。 1.充分體現(xiàn)檢驗的目的。一是防止產(chǎn)生和及時發(fā)現(xiàn) 不合格品，二是保證檢驗通過的產(chǎn)品符合質(zhì)量標準的 要求。 2.對檢驗活動能起到指導作用。檢驗計劃必須對檢 驗項目，檢驗方式和手段等具體內(nèi)容有清楚、準確、 簡明的敘述和規(guī)定，而且應使相關(guān)人員理解。 3.關(guān)鍵質(zhì)量應優(yōu)先保證。即關(guān)鍵的零部件，關(guān)鍵的 質(zhì)量特性應在計劃中優(yōu)先保證。 4.進貨檢驗必要時在計劃中也要說明。 5.綜合考慮檢驗成本。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下， 盡可能降低檢驗費用。 檢驗流程圖（檢驗流程圖（1/31/3） 流程圖有生產(chǎn)/作業(yè)流程圖，工藝流程圖（工 藝路線）和檢驗流程圖三種。而基礎和依據(jù)都 是工藝流程圖 。檢驗流程圖是檢驗計劃的主 要內(nèi)容。 工藝流程圖是根據(jù)設計文