jgj145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程

1、1 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 襄陽東錦工程質(zhì)量檢測有限公司襄陽東錦工程質(zhì)量檢測有限公司 何宏偉何宏偉 20122012年年6 6月月2 2日日 2 檢測人員應(yīng)遵循的原則檢測人員應(yīng)遵循的原則 堅持堅持檢測檢測標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范規(guī)范檢測檢測行為行為；保證保證檢測檢測 質(zhì)量質(zhì)量； 別把習(xí)慣當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)、別把習(xí)慣當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)、要把標(biāo)準(zhǔn)變成習(xí)慣；要把標(biāo)準(zhǔn)變成習(xí)慣； 寫我所做、做我所寫、記我所測；寫我所做、做我所寫、記我所測； 3 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 4 建筑埋件概述建筑埋件概述 1.1 建筑埋件 建筑埋件是根據(jù)工程擬需用并在設(shè)計允

2、許范圍內(nèi)在 澆筑混凝土前或在已有混凝土結(jié)構(gòu)上埋入所需的構(gòu)件。 1.2建筑埋件分類 根據(jù)施工的時間大體可分為預(yù)埋件和后置件（后錨 固件），后置件如化學(xué)植筋、化學(xué)錨栓、膨脹型錨栓、 機(jī)械卡槽螺栓、擴(kuò)孔型錨栓等。因工藝簡單，錨固快 捷，安全可靠，因而廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固、補(bǔ)強(qiáng)、新 老結(jié)構(gòu)連接、補(bǔ)埋鋼筋、幕墻后埋件、后埋鋼構(gòu)件等 方面。 5 后錨固植筋（螺栓）后錨固植筋（螺栓） 6 現(xiàn)場抗拔承載力檢測規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抗拔承載力檢測規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ145-2004 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 2. 國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 3. 國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)

3、 GB50203-2011 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 7 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 1、適用范圍、適用范圍 本規(guī)程適用于被連接件以普通混凝土為基材的后錨 固連接設(shè)計、施工與驗收，不適用以砌體或輕混凝土 為基材的錨固。 2、術(shù)語（部分）、術(shù)語（部分） 2.1后錨固 通過相關(guān)技術(shù)手段在既有混凝土結(jié)構(gòu)上的錨固。 2. 2 錨栓 將被連接件錨固到混凝土基材上的錨固組件。 2. 3 膨脹型錨栓 利用膨脹件擠壓錨孔孔壁形成錨固作用的錨栓。 8 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 9 2. 4 擴(kuò)孔型錨栓 通過錨孔底部

4、擴(kuò)孔與錨栓膨脹件之間的鎖鍵形成錨固 作用的錨栓。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 10 2. 5 化學(xué)植筋 以化學(xué)粘結(jié)劑錨固膠，將帶肋鋼筋及長螺桿等膠結(jié) 固定于混凝土基材錨孔中的一種后錨固生根鋼筋 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 11 2.6 拔出破壞 拉力作用下錨栓整體從錨孔中被拉出的破壞形式。 2.7 穿出破壞 拉力作用下錨栓膨脹錐從套筒中被拉出而膨脹套仍留 在錨孔中的破壞形式。 2.8 膠筋界面破壞 化學(xué)植筋或粘結(jié)型錨栓受拉時，沿膠粘劑與鋼筋界面 之拔出破壞形式。 2.9 膠混界面破壞 化學(xué)植筋受拉時，沿

5、膠粘劑與混凝土孔壁界面之拔出 破壞形式。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 12 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 13 3、基體材料要求、基體材料要求 3.1 混凝土基材應(yīng)堅實，且具有較大體量，能承擔(dān)對被連接 件的錨固和全部附加荷載。 3. 2 風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實混凝土、結(jié)構(gòu)抹 灰層、裝飾層等，均不得作為錨固基材。 3. 3 基材混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。基材混凝土強(qiáng)度指 標(biāo)及彈性模量取值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實測結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混 凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010 確定。 JGJ145-2004混凝土結(jié)

6、構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 14 3. 4 化學(xué)植筋的鋼筋及螺桿，應(yīng)采用HRB400 級和 HRB335 級帶肋鋼筋及Q235 和Q345 鋼螺桿。鋼筋的 強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010規(guī)定采用。 3.5化學(xué)植筋所用錨固膠的錨固性能應(yīng)通過專門的試驗確 定。對獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量 的摻和劑(填料)外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。 3.6 錨固膠按使用形態(tài)的不同分為管裝式、機(jī)械注入式 和現(xiàn)場配制式，應(yīng)根據(jù)使用對象的特征和現(xiàn)場條件合理 選用。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 15 混凝土結(jié)構(gòu)后錨

7、固檢測混凝土結(jié)構(gòu)后錨固檢測 16 4、設(shè)計基本規(guī)定（部分、設(shè)計基本規(guī)定（部分） 4.1膨脹型錨栓、擴(kuò)孔型錨栓、化學(xué)植筋可用作非結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的后錨固連接，也可用作受壓、中心受剪 （c10hef）、壓剪組合之結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。 注：非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如圍護(hù)外墻、 隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌、儲物柜架等）及建筑附 屬機(jī)電設(shè)備的支架（如電梯，照明和應(yīng)急電源，通信 設(shè)備，管道系統(tǒng)，采暖和空調(diào)系統(tǒng)，煙火監(jiān)測和消防 系統(tǒng)，公用天線等）等。 4.2 膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓不得用于受拉、邊緣受剪膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓不得用于受拉、邊緣受剪 （C 10hef）、拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工）、拉剪

8、復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工 程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 17 4.3 滿足錨固深度要求的化學(xué)植筋及螺桿，可應(yīng)于抗震 設(shè)防烈度8 度之受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之結(jié) 構(gòu)構(gòu)件及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。 4.4 后錨固連接設(shè)計所采用的設(shè)計使用年限應(yīng)與整個被 連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限一致。 4.5根據(jù)錨固連接破壞后果的嚴(yán)重程度，后錨固連接劃 分為二個安全等級。 4.6 后錨固連接承載力應(yīng)采用下列設(shè)計表達(dá)式（后錨固連接承載力應(yīng)采用下列設(shè)計表達(dá)式（P18 頁）進(jìn)行驗算頁）進(jìn)行驗算 。 JGJ145-200

9、4混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 18 4.7后錨固連接設(shè)計，應(yīng)根據(jù)被連接結(jié)構(gòu)類型、錨固連接 受力性質(zhì)及錨栓類型的不同，對其破壞型態(tài)加以控制。對 受拉、邊緣受剪、拉剪組合之結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程非結(jié) 構(gòu)構(gòu)件的錨固連接，應(yīng)控制為錨栓或植筋鋼材破壞，不應(yīng) 控制為混凝土基材破壞；對于膨脹型錨栓及擴(kuò)孔型錨栓錨 固連接，不應(yīng)發(fā)生整體拔出破壞，不宜產(chǎn)生錨桿穿出破壞； 對于滿足錨固深度要求的化學(xué)植筋及長螺桿，不應(yīng)產(chǎn)生混 凝土基材破壞及拔出破壞（包括沿膠筋界面破壞和膠混界 面破壞）。 4.8 未經(jīng)有資質(zhì)的技術(shù)鑒定或設(shè)計許可，不得改變后錨固未經(jīng)有資質(zhì)的技術(shù)鑒定或設(shè)計許可，不得改變后錨固 連接的

10、用途和使用環(huán)境。連接的用途和使用環(huán)境。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 19 后錨固植筋（螺栓）后錨固植筋（螺栓） 20 5、構(gòu)造措施、構(gòu)造措施 5.1混凝土基材的厚度 h 應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1. 對于膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型錨栓，h1.5hef 且h 100mm； 2. 對于化學(xué)植筋，hhef+2do 且h100mm，其中 hef 為錨栓的埋置深度，d0為錨孔直徑。 5.2 群錨錨栓最小間距值 smin 和最小邊距值cmin，應(yīng) 由廠家通過國家授權(quán)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗分析后給定，否 則不應(yīng)小于下列數(shù)值： 1. 膨脹型錨栓：smin10dnom；cmin12dno

11、m； 2.擴(kuò)孔型錨栓：smin8dnom；cmin10dnom； 3.化學(xué)植筋：smin5d；cmin5d。 其中 dnom 為錨栓外徑。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 21 5.3 錨栓不得布置在混凝土的保護(hù)層中，有效錨固深度 hef 不得包括裝飾層或抹灰層。 5.4 處在室外條件的被連接鋼構(gòu)件，其錨板的錨固方式 應(yīng)使錨栓不出現(xiàn)過大交變溫度應(yīng)力，在使用條件下， 應(yīng)控制受力最大錨栓的溫度應(yīng)力變幅=max - min100MPa。 5.5 一切外露的后錨固連接件，應(yīng)考慮環(huán)境的腐蝕作用 及火災(zāi)的不利影響，應(yīng)有可靠的防腐、防火措施。 JGJ145-2004

12、混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 22 6、錨固承載力現(xiàn)場檢驗方法、錨固承載力現(xiàn)場檢驗方法 6.1 基本規(guī)定基本規(guī)定 6.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗拔承載力的 現(xiàn)場檢驗。 6.1.2 錨栓抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和 破壞性檢驗。對于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可采用非破 壞性檢驗；對于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 應(yīng)采用破壞性檢驗。 6.2 試樣選取試樣選取 6.2.1 錨固抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢驗可采用隨機(jī)抽 樣辦法取樣。 6.2.2 同規(guī)格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個 檢驗批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1計算，且不少 于3 根。 JGJ

13、145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 23 6.3檢驗設(shè)備檢驗設(shè)備 6.3.1 現(xiàn)場檢驗用的儀器、設(shè)備，如拉拔儀、x-y 記錄 儀、電子荷載位移測量儀等，應(yīng)定期檢定。 6.3.2 加荷設(shè)備應(yīng)能按規(guī)定的速度加荷，測力系統(tǒng)整機(jī) 誤差不應(yīng)超過全量程的 2%。 6.3.3 加荷設(shè)備應(yīng)能保證所施加的拉伸荷載始終與錨栓 的軸線一致。 6.3.4 位移測量記錄儀宜能連續(xù)記錄。當(dāng)不能連續(xù)記錄 荷載位移曲線時，可分階段記錄，在到達(dá)荷載峰值前， 記錄點應(yīng)在10 點以上。位移測量誤差不應(yīng)超過 0.02mm。 6.3.5 位移儀應(yīng)保證能夠測量出錨栓相對于基材表面的 垂直位移，直至錨固破壞

14、。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 24 6.4檢驗方法檢驗方法 6.4.1 加荷設(shè)備支撐環(huán)內(nèi)徑加荷設(shè)備支撐環(huán)內(nèi)徑Do 應(yīng)滿足下述要求：化學(xué)應(yīng)滿足下述要求：化學(xué) 植筋植筋Domax(12d，250mm)，膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型，膨脹型錨栓和擴(kuò)孔型 錨栓錨栓Do4hef 。 6.4.2 錨栓拉拔檢驗可選用以下兩種加荷制度：錨栓拉拔檢驗可選用以下兩種加荷制度： 1. 連續(xù)加載，以勻速加載至設(shè)定荷載或錨固破壞，連續(xù)加載，以勻速加載至設(shè)定荷載或錨固破壞， 總加荷時間為總加荷時間為2min3min。 2. 分級加載，以預(yù)計極限荷載的分級加載，以預(yù)計極限荷載的10%為

15、一級，逐為一級，逐 級加荷，每級荷載保持級加荷，每級荷載保持1min2min，至設(shè)定荷載或錨，至設(shè)定荷載或錨 固破壞。固破壞。 6.4.3 非破壞性檢驗，荷載檢驗值應(yīng)取非破壞性檢驗，荷載檢驗值應(yīng)取0.9Asfyk及及0.8 Rk ,c N 計算之較小值。計算之較小值。Rk ,c N 為非鋼材破壞承載力為非鋼材破壞承載力 標(biāo)準(zhǔn)值，可按標(biāo)準(zhǔn)值，可按6.1 節(jié)有關(guān)規(guī)定計算。節(jié)有關(guān)規(guī)定計算。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 25 6.5 檢驗結(jié)果評定檢驗結(jié)果評定 6.5.1 非破壞性檢驗荷載下，以混凝土基材無裂縫、錨 栓或植筋無滑移等宏觀裂損現(xiàn)象，且2min

16、持荷期間荷 載降低5時為合格。當(dāng)非破壞性檢驗為不合格時， 應(yīng)另抽不少于3 個錨栓做破壞性檢驗判斷。 6.5.2 對于破壞性檢驗，該批錨栓的極限抗拔力滿足下 列規(guī)定為合格： N c .Rm N sd Nc. Rmin N Rk,* 6.5.3當(dāng)試驗結(jié)果不滿足 6.5.1 條及6.5.2 條相應(yīng)規(guī)定時， 應(yīng)會同有關(guān)部門依據(jù)試驗結(jié)果，研究采取專門措施處 理。 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 后錨固技術(shù)規(guī)程后錨固技術(shù)規(guī)程 26 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固檢測混凝土結(jié)構(gòu)后錨固檢測 27 GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 加固設(shè)計規(guī)范加固設(shè)計規(guī)范 4.1錨固件抗拔承載力現(xiàn)場檢驗分非破損檢驗和

17、破壞性 檢驗，當(dāng)對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件、懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件、對該工程 錨固質(zhì)量有懷疑、仲裁性檢驗時應(yīng)采用破壞性檢驗方 法；對一般性結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采用非破損檢驗方法。 4.2現(xiàn)場抽樣時應(yīng)以同品種、同規(guī)格、錨固部位基本相 同的同類構(gòu)件為一檢驗批，并應(yīng)從每一檢驗批中進(jìn)行 抽樣。 4.3破壞性檢驗：1，且不少于5根；錨固件為植筋， 且數(shù)量不超過100件時可僅選取3件。仲裁性檢驗的取 樣數(shù)量應(yīng)加倍。 28 GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 加固設(shè)計規(guī)范加固設(shè)計規(guī)范 4.44.4非破壞性檢驗非破壞性檢驗 29 GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 加固設(shè)計規(guī)范加固設(shè)計規(guī)范 4.5儀器設(shè)備的加荷能力應(yīng)比預(yù)

18、計的檢測荷載值至少大 20%；其整機(jī)誤差不得超過全量程的2%；設(shè)備的加 荷系統(tǒng)在短時（5min）保持荷載期間其降荷不得大于 5%。 4.6設(shè)備的夾持器應(yīng)能保持力線與錨固件軸線的對中。設(shè) 備支撐點與錨固件的凈間距不應(yīng)小于3d(d為植筋或錨 栓的直徑）且不應(yīng)小于60mm，支撐點與錨栓的凈間 距不應(yīng)小于1.5hef（hef為有效埋深）。 4.7現(xiàn)場檢驗用的儀器設(shè)備應(yīng)定期送檢定機(jī)構(gòu)檢定。如遇 到讀數(shù)異常、被拆卸檢查或更換零部件后應(yīng)及時重新 檢定。 30 GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 加固設(shè)計規(guī)范加固設(shè)計規(guī)范 4.8錨固件非破損檢驗可選用以下兩種加荷制度：錨固件非破損檢驗可選用以下兩種加

19、荷制度： 1. 連續(xù)加載，以勻速加載至設(shè)定荷載或錨固破壞，總連續(xù)加載，以勻速加載至設(shè)定荷載或錨固破壞，總 加荷時間為加荷時間為2min3min，并在該荷載下持荷，并在該荷載下持荷2min。 2. 分級加載，以設(shè)定的檢驗荷載均分分級加載，以設(shè)定的檢驗荷載均分10級，逐級加荷，級，逐級加荷， 每級荷載保持每級荷載保持1min至設(shè)定荷載或錨固破壞，每級且持至設(shè)定荷載或錨固破壞，每級且持 荷荷2min。 3.荷載檢驗值：荷載檢驗值： a、對植筋，應(yīng)取、對植筋，應(yīng)取1.15Nt作為檢驗荷載；作為檢驗荷載； b、對錨栓，應(yīng)取、對錨栓，應(yīng)取1.3Nt作為檢驗荷載。作為檢驗荷載。 31 GB50367-200

20、6混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 加固設(shè)計規(guī)范加固設(shè)計規(guī)范 4.9錨固件破壞性檢驗可選用以下兩種加荷制度：錨固件破壞性檢驗可選用以下兩種加荷制度： 1. 連續(xù)加載制度，對錨栓應(yīng)以均勻速率控制在連續(xù)加載制度，對錨栓應(yīng)以均勻速率控制在2min 3min時間內(nèi)加載至錨固破壞；對植筋應(yīng)以均勻速率控時間內(nèi)加載至錨固破壞；對植筋應(yīng)以均勻速率控 制在制在2min7min時間內(nèi)加載至錨固破壞時間內(nèi)加載至錨固破壞. 2. 分級加載制度，應(yīng)按預(yù)估的破壞荷載值如下劃分：分級加載制度，應(yīng)按預(yù)估的破壞荷載值如下劃分： 前前8級，每級級，每級10%，每級荷載保持，每級荷載保持11.5min，自第，自第9 級起每級級起每級5%，且每

21、級持荷，且每級持荷30s，直至錨固破壞。，直至錨固破壞。 32 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固檢測混凝土結(jié)構(gòu)后錨固檢測 33 GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu) 加固設(shè)計規(guī)范加固設(shè)計規(guī)范 4.10檢驗結(jié)果的評定 非破損檢驗的評定 當(dāng)試樣在持荷期間錨固件無滑移、以混凝土基材無裂 縫或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在 2min內(nèi)無下降或降低不大于5時應(yīng)評定其錨固質(zhì)量合格。 當(dāng)一個檢驗批所抽取的試樣全部合格時應(yīng)評定該批為 合格批。 當(dāng)一個檢驗批所抽取的試樣中僅有5%不合格時應(yīng)另 抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢驗。當(dāng)一個檢驗批所抽取的試樣 中有5%不合格時應(yīng)評定該批為不合格，且不得重做任 何檢驗。 34 GB50367-200