如何有效地對鑄造車間進行鑄件質量管理

1、如何有效地對鑄造車間進行鑄件質量管理 摘要：本文從人員管理，生產(chǎn)技術管理和質量管控三方面進行了討論。認為只有在擁有高素質的員工團隊，先進的設備與技術，科學有效的質量管控措施下，才能有效的進行鑄件質量管理，保證鑄件質量。 關鍵詞：鑄造 技術管理 質量管理 1 概述 鑄造是將熔融狀態(tài)下的金屬澆注到特定形狀的模具中而形成預期形狀金屬材料的一種工藝，是人類較早掌握的一種金屬熱加工工藝，據(jù)今已有6000年的歷史。鑄造在工業(yè)發(fā)展中起到舉足輕重的作用，對人類文明的發(fā)展起到巨大推動作用。隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展，對鑄件的質量要求也越來越高，如何保證鑄件的質量，如何對鑄件進行有效的質量管控，即是本文所討論的內(nèi)容。

2、 質量管理是制造企業(yè)在市場競爭中的決定性因素1，鑄造企業(yè)也不例外，只有擁有良好的質量保證才能使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。全面的質量管理是把質量問題作為一個系統(tǒng)工程分析，強調質量職能由全體員工承擔，質量管理應貫穿于設計制造的全程，而質量控制是質量管理的重要環(huán)節(jié)之一2。鑄造車間作為鑄件生產(chǎn)的主體，其中的人員配備、設備性能、工藝流程、管理體系等都會對鑄件的質量產(chǎn)生一定的影響。為有效地對鑄件的質量進行管理，提高產(chǎn)品合格率，生產(chǎn)出高質量的鑄件，本文從以下幾個方面進行了討論。 2 人員管理 鑄造車間的員工是鑄件生產(chǎn)的執(zhí)行者，員工的素質直接關系到生產(chǎn)鑄件的質量。 從員工著手，首先在招聘員工時，應選擇鑄造專業(yè)

3、的相關高素質人才，其對鑄造工藝流程和成型機理都有一定的了解，能夠快速的掌握自己的工作內(nèi)容。其次，對工作人員定時進行系統(tǒng)培訓，要結合新技術的發(fā)展和企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略與目標為企業(yè)人才提供學習和培訓的條件與機會，使他們自身的知識和技能不斷提高，同時為他們提供施展才能的舞臺3，使員工對自己的工作內(nèi)容有更加深刻的認識，不斷的提高業(yè)務水平和工作能力，時刻掌握目前比較先進的鑄造工藝，不斷的完善自己的工藝設計水平，提高產(chǎn)品質量。第三，培養(yǎng)員工嚴謹認真的工作態(tài)度，使員工認識到鑄件質量就是企業(yè)的生命線，使其能夠嚴格的按照安全生產(chǎn)準則，認真負責的完成好每一項工作。第四，合理有效的激勵機制，能夠激發(fā)員工的工作積極性，自覺

4、提高自己的工作能力和責任感，生產(chǎn)出高質量的鑄件。第五，培養(yǎng)員工的團隊精神，能夠真正發(fā)揮出一個團隊的協(xié)作精神，從而提高團隊的工作質量和效率。第六，一個企業(yè)的發(fā)展就需要不斷的創(chuàng)新，而創(chuàng)新是由人發(fā)起的，培養(yǎng)員工的創(chuàng)新精神。鼓勵創(chuàng)新，才能使企業(yè)可持續(xù)的發(fā)展下去。第七，人的生命是最可貴的，車間應將員工的安全放到第一位，制定各項安全措施，定時進行安全教育和檢查。 3 生產(chǎn)技術的管理及創(chuàng)新 3.1 工藝流程管理 鑄造車間的生產(chǎn)技術管理主要是對工藝內(nèi)容的管理。生產(chǎn)出合格鑄件的關鍵是有一整套系統(tǒng)科學的工藝內(nèi)容，其是工人師傅在整個生產(chǎn)過程中應嚴格遵守的工作流程。一個合格的工藝必是經(jīng)過反復的實驗和不斷的探索而得出的

5、。因此一個完善的科學的工藝技術流程是生產(chǎn)高質量合格鑄件的關鍵。工藝流程是由工藝人員制定的，由工人師傅進行實施的，工藝人員在進行工藝制定時必須嚴格遵守工藝制定準則，由上級工藝人員進行細致校對后，才能下發(fā)到工人手中執(zhí)行的。工藝設計要全面進行cad化，其將工藝設計和計算機先進軟硬件技術結合起來，能夠輔助工藝人員進行數(shù)字化工藝設計，減少了工作量，增加了科學性和標準化，保證鑄件質量的穩(wěn)定性4。每一個工藝都會有許多節(jié)點，每一個節(jié)點都是生產(chǎn)合格制件的關鍵，因此在每一個節(jié)點實施完畢后都應有相應的人員進行檢查，確保本節(jié)點順利完成，能夠進行下一節(jié)點，這樣如果出現(xiàn)問題能夠及時的發(fā)現(xiàn)，并提出解決對策。經(jīng)由每一個節(jié)點的

6、質量檢測，才確保最終鑄件的高質量。任何技術都不是一成不變的，隨著科技的快速發(fā)展，對鑄件的要求也就越來越高，那么工藝流程也需要不斷的改進，來應對鑄件質量不斷提高的需求。這就需要我們的工藝人員不斷地了解當今世界最先進的鑄造技術，經(jīng)過反復的實驗和不斷地創(chuàng)新工藝流程和工藝手段來提高鑄件的質量。 3.2 模擬技術的應用 隨著計算軟件的不斷發(fā)展，鑄件的成型過程能夠經(jīng)過計算機軟件真實的模擬出來，使生產(chǎn)的整個過程都清晰地呈現(xiàn)在計算機屏幕中，其模擬結果可以有效地指導現(xiàn)實的生產(chǎn)。它可以比理論和實驗做得更深刻、更全面、更細致，可以進行一些理論和實驗暫時還做不到的研究5。通過模擬分析我們能夠提前預判出生產(chǎn)過程中可能存

7、在的各種缺陷，技術人員通過分析結果對現(xiàn)有的工藝內(nèi)容進行改進，然后重新進行模擬分析，直至整個分析過程都符合標準后，方能進行實際生產(chǎn)。成熟的仿真模擬技術的廣泛應用能夠在很大程度上避免不合格鑄件的產(chǎn)生，尤其針對是批量化生產(chǎn)或是大型鑄件。模擬技術的應用能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品合格率，對現(xiàn)代鑄造的發(fā)展有非常積極的意義。 3.3 先進的設備 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，鑄造企業(yè)正在擺脫“臟、亂、差”的工作環(huán)境和人員密集型企業(yè)的模式，向著環(huán)境舒適和流水化作業(yè)模式發(fā)展。先進的鑄造生產(chǎn)線，在保證生產(chǎn)率的同時，大大提高了鑄件的穩(wěn)定性和質量。因此先進的鑄造設備為高質量鑄件的生產(chǎn)奠定了基礎。 4 質量控制 4.1 原材料管

8、理 鑄造就是將金屬在熔融狀態(tài)下變形的一個過程，因此鑄造就需要大量的金屬原材料，那么高質量的原材料，科學有效的原材料管理模式，對鑄件的質量會產(chǎn)生積極的影響。高質量的鑄件的生產(chǎn)需要高標準的原材料。對于鑄件而言，原材料是否含有雜質，含有多少雜質，對鑄件的質量都會產(chǎn)生影響。只有合格的原材料才能生產(chǎn)出符合工藝要求，各項指標達到合格要求的高質量鑄件。因此在采購時必須對原材料的質量進行嚴格的管控。采購時需供貨廠家提供詳細的質量報告，進廠后對每一批次的原材料進行復檢，保證原材料達到生產(chǎn)所需的各項標準。原材料進場后要進行科學有序的管理，設定專門的原材料倉庫，由專人進行管理。原材料倉庫要良好的環(huán)境，防止二次污染。

9、每一批次的原材料的進出都必須有詳細的記錄，而且與生產(chǎn)任務一一對應，以便以后對原材料的檢查。 鑄造生產(chǎn)總會產(chǎn)生一定的廢料，這些廢料可以重熔后進行再生產(chǎn)。每一批次的生產(chǎn)廢料要進行統(tǒng)一的回收，存放在固定地點，且進行成分分析后，進行詳細的登記。如符合下一批次的成分要求，這些廢料仍然可以當作原材料進行生產(chǎn)，在保證質量的同時，也符合當下節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的國家方針。 4.2 質量監(jiān)測管理 質量監(jiān)測是生產(chǎn)合格制件的保障，擁有一個嚴格的質量監(jiān)測體系，才能有效的控制鑄件在整個生產(chǎn)過程中的質量狀態(tài)，保證最終合格的制件交付到客戶手中，得到客戶的信任。 質量監(jiān)測應貫穿在鑄件設計到交付使用的整個過程中，由專門的質量監(jiān)

10、測人員進行管理。質量監(jiān)測應從源頭開始，原材料的采購需要進行成分檢測確保質量合格，工藝設計需要組織專家評審，并進行嚴格的校對，且通過嚴格的仿真模擬，保證其科學合理性。在生產(chǎn)中的每一道工序，都應有專人進行質量監(jiān)測，并填寫詳細的質量跟蹤表，確保整個生產(chǎn)過程的正確有序。鑄件生產(chǎn)完畢后，需經(jīng)過嚴格的系統(tǒng)的質量檢測，通過專門的檢測設備，將那些不合格的制件嚴格按照廢料處理，防止流入客戶手中，鑄件檢測完畢后，需由質檢部門負責人簽發(fā)合格證，保證整批鑄件的質量。發(fā)給客戶使用后，進行質量回訪，對客戶提出的質量問題進行及時的研究，改進改善工藝內(nèi)容，提高鑄件質量。質量監(jiān)測體系就像一道道關口。任何一道關口出現(xiàn)問題，可能都

11、會產(chǎn)生嚴重的質量問題，影響生產(chǎn)進程，造成經(jīng)濟損失。因此在每一道工序上，都需要我們的質檢人員嚴格遵守工作準則，為我們高質量的鑄件把好每一道關口。 5 結論 鑄造車間的質量管理涉及到多方面的因素。高素質的認真負責的員工團隊是質量管理的核心，科學有效的人事管理制度能夠提高員工的工作能力，培養(yǎng)認真負責的工作態(tài)度，增強團隊凝聚力，掌握先進的鑄造技術，不斷提高鑄件的質量；先進的生產(chǎn)技術是生產(chǎn)高質量鑄件的關鍵，擁有先進設備的同時，擁有先進的工藝設計技術水平，才能生產(chǎn)出高質量的鑄件；行之有效的質量管理體系是鑄件質量的保障，原材料的有效管控，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質量監(jiān)測，以及最后制件的合格檢測都是在為最終的高質量鑄件努力。只有在科學合理的各種質量管控準則的串連下才能使人和技術很好地結合在一起，共同保障合格制件的生產(chǎn)。 參考文獻： 1何楨，路璐.制造企業(yè)質量管理要素及競爭力分析j.天津大學學報（社會科學版），2008，10（1）. 2陳琦，彭兆弟.我國鑄造質量控制的回顧與展望j.鑄造質量控制專輯，2007，1. 3王樹恩