探討焊接過程中安全管理的注意事項(xiàng)

1、探討焊接過程中安全管理的注意事項(xiàng) 【摘要】焊接作業(yè)是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特殊作業(yè)之一。焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，也可能用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的方法。在焊接的過程中存在著火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、觸電、灼燙傷、高處墜落、弧光輻射、噪聲、焊接煙塵危害。因此，在施工過程中一定要按程序操作，加強(qiáng)焊接作業(yè)的安全管理。本文主要對焊接過程中安全管理的注意事項(xiàng)進(jìn)行了探討分析。 【關(guān)鍵詞】焊接；作業(yè)；安全管理；注意事項(xiàng) 一.焊接施工過程中的安全管理 焊接作業(yè)安全管理的主要體現(xiàn)：焊工安全教育，加強(qiáng)源頭管理，確保焊割作業(yè)人員持證上崗。加強(qiáng)對電焊工的教育和管理，明確安全責(zé)任，增強(qiáng)施工人員的安全意識。建立重點(diǎn)工種崗

2、位責(zé)任制，使從事焊接工種崗位的人員都有明確的職責(zé)。建立起合理、有效、文明的安全生產(chǎn)和工作秩序，并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，消除事故隱患。在現(xiàn)場施工中，嚴(yán)格動火管理制度，嚴(yán)格落實(shí)電、氣焊作業(yè)中的安全防范措施?，F(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)及時消除嚴(yán)加防范。 二、焊接過程中觸電的注意事項(xiàng) 1、焊接作業(yè)觸電的主要原因有以下：輸入電壓意外轉(zhuǎn)移到輸出線路或焊機(jī)外殼上：焊機(jī)里面絕緣體的老化或過載造成高壓電的轉(zhuǎn)移，此外有些電焊機(jī)被雨水或潮氣侵蝕后未經(jīng)處理也會造成高壓電轉(zhuǎn)移。因此焊接設(shè)備在使用前要檢查其絕緣電阻，判斷安全了才作業(yè)?？蛰d電壓的電擊：為了方便引弧和保證電弧的穩(wěn)定燃燒，焊接電源的空載電壓一般要求盡量高些，

3、但空載電壓越高，觸電的危險性也就越高。在一般情況下，作業(yè)人員的衣物及人體本身的電阻足以能夠滿足防護(hù)要求。但如果工作人員的衣物，鞋襪潮濕，則會降低衣物鞋襪的電阻，致使通過人體的電流增加，增加了觸電的危險性。 2、防止觸電的技術(shù)要點(diǎn)：嚴(yán)格按照電焊機(jī)的安全操作規(guī)程正確使用電焊、正確穿戴勞保用品、采用防觸電和自動斷電裝置、盡量避免在潮濕地方和雨雪天氣進(jìn)行焊接作業(yè)。 三、防止弧光、射線的注意事項(xiàng) 1、弧光的傷害及預(yù)防。電焊弧光是會產(chǎn)生對人體有害的一種光，它主要包括紫外線、紅外線及可見光線。當(dāng)光輻射作用在人體上，機(jī)體內(nèi)組織便會吸收引起組織熱作用、光化學(xué)作用或電離作用，致使人體組織發(fā)生急性或慢性的損傷。焊接

4、電弧的可見光線的光變比肉眼正常承受的光變要大到萬倍以上，若受到照射時眼睛會有比平時更勝的疼痛感。為了預(yù)防電焊弧光對人體的危害，焊接操作者在焊接時應(yīng)該穿表面平整，反射系數(shù)大的工作服，戴好手套，鞋套。不允許焊工無保護(hù)下從事焊接工作。另外，為了防止弧光對眼睛的傷害，焊工在焊接時必須佩帶鑲有特制濾光片的面罩。面罩要輕便、耐熱、不導(dǎo)電、不漏光等。 2、射線的傷害及預(yù)防。氬弧焊和等離子弧焊割使用的釷鎢極含有的氧化釷，而釷是一種放射性物質(zhì)，人體在焊接過程或與釷鎢棒的接觸過程中會承受放射線影響。預(yù)防放射線傷害的有效措施：釷鎢棒應(yīng)有專用的貯存設(shè)備，大量存放時應(yīng)藏于鐵箱內(nèi)，并安裝排氣管。采用密閉罩施焊時，在操作中

5、不應(yīng)打開罩體，手工操作時，必須戴送風(fēng)防護(hù)頭盔或采用其它有效措施。應(yīng)備有專門砂輪來磨削釷鎢棒，砂輪機(jī)要安裝除塵設(shè)備，砂輪機(jī)地面上的磨屑要經(jīng)常作濕式掃除，并集深埋處理。磨削釷鎢棒時應(yīng)戴防塵口罩，接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和肥皂洗手，并應(yīng)經(jīng)常清洗工作服和手套等。進(jìn)行焊割作業(yè)時應(yīng)選擇合理的工藝參數(shù)，避免釷鎢棒的過量燒損。 四、防止焊接作業(yè)時火災(zāi)爆炸的注意事項(xiàng) 首先，焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)過有關(guān)部門審批，同意后方可作業(yè)，正式焊接前檢查作業(yè)下方及周圍是否有易燃易爆物，若有，應(yīng)事先做好妥善處理，對在臨近運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻；如有高空焊接作業(yè)，還應(yīng)使用石棉板或鐵板

6、予以隔離，防止火星飛濺；如在生產(chǎn)，儲運(yùn)過易燃易爆介質(zhì)的容器，設(shè)備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設(shè)備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷，并按規(guī)定對其進(jìn)行吹掃清洗置換并取樣化驗(yàn)經(jīng)分析合格后方可施焊。 五、防止煙塵危害的注意事項(xiàng) 1、金屬粉塵的危害，焊接過程中會產(chǎn)生大量的金屬粉塵，稱為焊接粉塵。金屬粉塵首先來源于焊接過程中金屬元素的蒸發(fā)，主要元素有鐵、硅、銅、錳等，其中錳的毒性最大。這些粉塵，容易吸入肺部，從而發(fā)生病變，在焊接粉塵濃度較大而又沒有相應(yīng)的排塵措施的情況下，長期接觸焊接粉塵則會引起焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)性疾病。 2、有毒氣體的危害，在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，在弧區(qū)周

7、圍形成多種有害氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。一般情況下，兩種有毒氣體同時存在比單一有毒氣體的危害更高。在焊接的過程中，通常是氮氧化物和臭氧同時存在，因此他們的毒性更大。 3、為了減少粉塵及有害氣體的危害，主要應(yīng)從以下幾個方面著手：設(shè)法降低焊接材料的發(fā)塵量和煙塵毒性，盡可能用低塵，低毒的低氫型焊條。加強(qiáng)通風(fēng)，采用換氣裝置把新鮮氣體輸送至廠房或工作場地。提高焊接自動化水平，積極開展焊接工藝的技術(shù)革新。從工藝上合理組織施焊，盡量避免過于集中地施焊。 六、高空作業(yè)時安全防范的注意事項(xiàng) 高處作業(yè)存在的主要危險是墜落，而高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守以下安全措施：登高作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查，患有高血壓心臟病精神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得登高焊割作業(yè)。登高進(jìn)行焊割作業(yè)者的衣著要靈便，戴好安全帽，穿好膠底鞋。要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶。登高的梯子應(yīng)符合安全要求，梯腳需防滑。使用安全網(wǎng)時要張挺，要層層翻高，不得留缺口。為了防止火花或飛濺引起燃燒，甚至爆炸事故，應(yīng)該將動火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。 七、結(jié)束語 根據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計，焊接作業(yè)場地火災(zāi)、爆炸、觸電等事故的發(fā)生絕大部分是由不恰