水利質(zhì)量問題成因及處理策略

1、水利質(zhì)量問題成因及處理策略 隨著我國建筑法、水利建筑工程質(zhì)量管理條例及水利工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的相應(yīng)出臺，各級水行政主管部門及質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)以及水利施工企業(yè)及項目經(jīng)理的質(zhì)量意識不斷加強。但受施工企業(yè)及其項目經(jīng)理的管理水平和建筑隊工人的實際操作水平所限，在工程施工中，質(zhì)量通病還是屢見不鮮，這些通病的存在雖不至于導(dǎo)致建筑物的坍塌，卻常常影響工程整體質(zhì)量的等級評定及其使用功能，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)就水利工程在建設(shè)的過程中存在一些質(zhì)量通病，分析其成因及危害，并提出相應(yīng)的防治措施。 一、回填土沉陷 1、主要原因基坑在開挖時，挖成臺階、反坡狀態(tài)。在建筑物夯填前，未認真清基，回填時臺階反坡未鏟成斜坡，建筑

2、物周邊多采用工人夯回填，回填土顆粒較大、較多等。 2、預(yù)防措施回填前必須將臺階、反坡鏟成不小1：3斜面?；靥钋氨仨殞⒒又须s物、松土清理干凈。建筑物周邊應(yīng)采用人工回填，回填時應(yīng)嚴(yán)格分層夯實。建筑物與回填土接面應(yīng)刷粘土漿。每層鋪虛土厚度，不得超過30cm?；靥钔恋暮蕬?yīng)符合規(guī)定?；靥钯|(zhì)量要按規(guī)范規(guī)定取樣檢查，達到符合設(shè)計要求后，方可進行下一道工序施工。填土不得有大于50ram直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。嚴(yán)禁水夯。 二、石砌擋土墻里外拉結(jié)不良，墻面凹凸不平 1、主要原因石砌擋土墻砌筑時，未采取先擺角再砌面石、層砌腹石的施工順序，故發(fā)生石塊問內(nèi)外搭接長度不夠、砂漿不飽滿等情況。腹石體積大，其運

3、輸、砌筑均較費力，只顧施工方便而采取拋石砌筑方法，造成下層凝固中的砂漿被碾裂。砌墻時不掛線，砌筑面石時不精心挑選，平整大面擺放在正面。砌筑腹石，將面石外擠。 2、防治措施在砌筑擋土墻，應(yīng)先砌角石，再砌筑面石，最后砌筑填腹石，面石的厚度應(yīng)不小30em。堅持分層鋪灰分層砌筑的方法，每隔115m砌一塊拉結(jié)石，當(dāng)砌筑腹石時，腹石必須與面石砌平，保證砌面石伸入腹石部分的長度不小于20cm。砌筑面石必須認真跟線。 三、混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、裂縫 1、主要原因混凝土的組成材料選擇不當(dāng)，如骨料中有害雜質(zhì)含量超過規(guī)定要求，骨料級配不好。未嚴(yán)格按配比單計量或為了施工方便，隨意加水。拌和不均勻，振搗不密實

4、模板剛度不夠，或安裝不牢，未刷隔離劑。未按規(guī)定綁扎鋼筋的混凝土保護層墊塊。養(yǎng)護不規(guī)范，拆模時間過早。 2、防治措施選用適當(dāng)品種水泥及質(zhì)量良好的砂、石骨料，嚴(yán)格控制骨料中有害雜質(zhì)(如泥土、硫化物、有機物及活性二氧化硅等)的含量。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或灰塊，冬季施工骨料中不得含冰塊、雪塊等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，選用較好骨料級配?；炷涟韬蜁r應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量配料。嚴(yán)格控制水灰比，混凝土攪拌要均勻，攪拌時間應(yīng)控制在23min，以增強混凝土的和易性?；炷恋臐仓?yīng)注意以下問題： (1)防止離析?；炷猎谶\輸過程中應(yīng)防止顛簸，盡可能減少混凝土的轉(zhuǎn)運次數(shù)，縮短運距。澆筑混凝土?xí)r自由下落高度不宜超

5、過2m，否則應(yīng)用串桶或留槽下料。超過3m時應(yīng)在側(cè)模設(shè)入料孔。 (2)正確留置施工縫，因為混凝土在澆筑時應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短?；炷翉某隽峡诘綕仓}內(nèi)的全部時間不得超過施工規(guī)范規(guī)定。如果超時應(yīng)留施工縫，如果施工縫留置不確，新舊混凝土結(jié)合不緊密，施工縫處容易產(chǎn)生裂縫。施工縫宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小的部位。 (3)混凝土澆筑時要振搗密實。應(yīng)分層澆筑，澆筑厚度應(yīng)為30era以內(nèi)。使用插入式振搗棒時，應(yīng)垂直插入下層尚未初凝的混凝土內(nèi)5em，以促使上下層相互結(jié)合良好。振搗時要快插慢拔，快插是為了避免先振搗上表面混凝土而造成分層離析，慢拔是為了使混凝土來得及填滿由于振搗棒拔出時形成的空間。

6、振搗時，振搗器插點間距要均勻一致，其間距不超過振搗器有效作用半徑的125倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。每個插點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。 (4)混凝土澆筑后應(yīng)及時進行覆蓋養(yǎng)護，自然養(yǎng)護通常在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)開始。對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于潤濕狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。冬季養(yǎng)護必須對混凝土進行保溫或加溫，造成一個溫濕環(huán)境。 (5)在模板安裝前應(yīng)在模板表面刷離劑，使模板與混凝土上不致因粘z黑。璉瀚o結(jié)而出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量通病?；炷猎跐仓?，應(yīng)預(yù)先墊好鋼筋的混凝土保護層砂漿墊塊，這樣可以保證混凝土結(jié)構(gòu)不發(fā)生露筋現(xiàn)象。 (6)拆模后如發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，應(yīng)及時修補，對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或露石，先用鋼絲刷掃干凈或用壓力沖洗干凈，然后再用1：21：25的水泥砂漿填滿，抹平，并加強養(yǎng)護。對較大蜂窩和露筋，應(yīng)鑿去全部深度內(nèi)薄弱混凝土層和個別突出的石子，盡量剔成喇叭口，外邊大等；然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級標(biāo)號的豆石混凝土搗實，并加強養(yǎng)護。 通過以上分析，不難看出工程質(zhì)量通病的存在與施工現(xiàn)場的管理水平及操作人員的素質(zhì)有關(guān)。因此在施工過程